一种自动排气的备用风机盘管的制作方法

1.本实用新型涉及船舶技术领域，具体为一种自动排气的备用风机盘管。


背景技术：

2.随着船舶行业的不断发展和高新技术的不断应用，船舶朝着多元化发展，风机盘管机组简称风机盘管，它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一，现有的摆渡轮客船，因在客舱内人员密集、空间大、流动性高，所以人们会使用到一种风机盘管。
3.如申请号为202022549668.5的一种风机盘管，该实用新型解决了现有技术中风机盘管叶片存在的阻力大、造成的流动损失大导致风扇效率下降的问题，但是现有的风机盘管在使用的过程中不易根据内部的压力情况，对其进行排气泄压工作，这样易导致水流无法自由流动，从而导致设备制冷制热效果变差的现象。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动排气的备用风机盘管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动排气的备用风机盘管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排气的备用风机盘管，包括风机本体和滤棉网，所述风机本体的右端设置有盘管本体，所述盘管本体的前端表面安装有用于对其内部进行排气减压的排气组件，且排气组件包括排气管、气压传感器和控制阀，所述排气管的内部顶端设置有气压传感器，所述排气管的外部表面安装有控制阀，所述滤棉网位于排气管的内部，所述排气管的下端设置有连接筒，且连接筒的下端安装有收集桶，所述收集桶的前方设置有支撑柱，且支撑柱的上端安装有u型板。
7.进一步的，所述盘管本体的右端通过安装板设置有送风管，且盘管本体的横向中轴线与送风管的横向中轴线相重合。
8.进一步的，所述送风管的前端表面设置有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外部表面设置有挡板。
9.进一步的，所述送风管的内部右侧设置有用于增加排出气体湿度的辅助组件，所述送风管的底部右侧安装有卡座。
10.进一步的，所述辅助组件包括过滤网和吸水棉层，所述过滤网的左侧表面设置有吸水棉层。
11.进一步的，所述辅助组件还包括吸水条和蓄水盒，所述吸水棉层的上端设置有吸水条，所述送风管靠近吸水条的上端安装有蓄水盒。
12.进一步的，所述送风管靠近吸水棉层的下方开设有出水口，所述卡座的下端设置有集水盒。
13.进一步的，所述u型板的上表面设置有柔性橡胶层，且u型板和柔性橡胶层的尺寸大小相吻合。
14.本实用新型提供了一种自动排气的备用风机盘管，具备以下有益效果：该一种自动排气的备用风机盘管，通过采用排气组件的设置可通过盘管本体内部气压的异常，对其进行自动的排气工作，从而避免设备出现制冷制热效果变差的现象，滤棉网的安装可对排出气体中携带的液体进行吸收，同时在连接筒和收集桶的作用下可对滤棉网上滴落的液体进行收集，电机、转轴和挡板的设置可对送风管的送风量进行控制，辅助组件的安装可提高从送风管排出气体的湿度，这样可避免排出的气体过于干燥而影响室内的生活环境。
15.1、本实用新型通过排气组件的设置可利用气压传感器的作用，将盘管本体内部的异常气压以信号的方式传递给控制器，使其能将排气管上的控制阀打开，从而完成对盘管本体的排气泄压工作，这样可避免因水流无法自由流动而导致设备的制冷制热效果变差的现象，滤棉网的安装可利用其自身的吸水性，便于将气体中携带的液体进行吸收，减少液体的外泄。
16.2、本实用新型通过连接筒和收集桶的设置可将滤棉网上滴落的液体进行收集，这样可避免液体的回流，支撑柱和u型板的安装可对排气管进行支撑，这样可避免其在使用的过程中出现弯折的现象，从而影响排气组件的排气效果，挡板的设置可利用电机带动转轴的旋转，使挡板的角度能够进行调节，这样便于使用者根据需求对送风管的送风量进行调整，从而提高其使用时的灵活性。
17.3、本实用新型通过辅助组件的设置可利用吸水棉层、吸水条和蓄水盒的设计，提高从送风管排出气体的湿度，这样可避免排出的气体过于干燥而影响室内的生活环境，同时在过滤网的作用下可对排出的气体进行过滤处理，这样可提高排出气体的质量，柔性橡胶层的设置可提高u型板对排气管的保护性能。
附图说明
18.图1为本实用新型一种自动排气的备用风机盘管的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种自动排气的备用风机盘管的送风管内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种自动排气的备用风机盘管的u型板立体结构示意图。
21.图中：1、风机本体；2、盘管本体；3、排气组件；301、排气管；302、气压传感器；303、控制阀；4、滤棉网；5、连接筒；6、收集桶；7、支撑柱；8、u型板；9、安装板；10、送风管；11、电机；12、转轴；13、挡板；14、辅助组件；1401、过滤网；1402、吸水棉层；1403、吸水条；1404、蓄水盒；15、出水口；16、卡座；17、集水盒；18、柔性橡胶层。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1所示，一种自动排气的备用风机盘管，包括风机本体1和滤棉网4，风机本体1的右端设置有盘管本体2，盘管本体2的前端表面安装有用于对其内部进行排气减压的排气组件3，且排气组件3包括排气管301、气压传感器302和控制阀303，排气管301的内部顶端设置有气压传感器302，排气管301的外部表面安装有控制阀303，排气组件3的设置可利用气
5d90gn)带动转轴12的旋转，使挡板13能发生角度上的变化，从而完成对送风管10排气量的控制。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种自动排气的备用风机盘管，包括风机本体(1)和滤棉网(4)，其特征在于，所述风机本体(1)的右端设置有盘管本体(2)，所述盘管本体(2)的前端表面安装有用于对其内部进行排气减压的排气组件(3)，且排气组件(3)包括排气管(301)、气压传感器(302)和控制阀(303)，所述排气管(301)的内部顶端设置有气压传感器(302)，所述排气管(301)的外部表面安装有控制阀(303)，所述滤棉网(4)位于排气管(301)的内部，所述排气管(301)的下端设置有连接筒(5)，且连接筒(5)的下端安装有收集桶(6)，所述收集桶(6)的前方设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的上端安装有u型板(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述盘管本体(2)的右端通过安装板(9)设置有送风管(10)，且盘管本体(2)的横向中轴线与送风管(10)的横向中轴线相重合。3.根据权利要求2所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述送风管(10)的前端表面设置有电机(11)，且电机(11)的输出端安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外部表面设置有挡板(13)。4.根据权利要求2所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述送风管(10)的内部右侧设置有用于增加排出气体湿度的辅助组件(14)，所述送风管(10)的底部右侧安装有卡座(16)。5.根据权利要求4所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述辅助组件(14)包括过滤网(1401)和吸水棉层(1402)，所述过滤网(1401)的左侧表面设置有吸水棉层(1402)。6.根据权利要求5所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述辅助组件(14)还包括吸水条(1403)和蓄水盒(1404)，所述吸水棉层(1402)的上端设置有吸水条(1403)，所述送风管(10)靠近吸水条(1403)的上端安装有蓄水盒(1404)。7.根据权利要求4所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述送风管(10)靠近吸水棉层(1402)的下方开设有出水口(15)，所述卡座(16)的下端设置有集水盒(17)。8.根据权利要求1所述的一种自动排气的备用风机盘管，其特征在于，所述u型板(8)的上表面设置有柔性橡胶层(18)，且u型板(8)和柔性橡胶层(18)的尺寸大小相吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动排气的备用风机盘管，包括风机本体和滤棉网，所述风机本体的右端设置有盘管本体，所述盘管本体的前端表面安装有用于对其内部进行排气减压的排气组件，且排气组件包括排气管、气压传感器和控制阀，所述排气管的内部顶端设置有气压传感器，所述排气管的外部表面安装有控制阀，所述滤棉网位于排气管的内部，所述排气管的下端设置有连接筒，且连接筒的下端安装有收集桶，所述收集桶的前方设置有支撑柱。该一种自动排气的备用风机盘管，通过采用排气组件的设置可通过盘管本体内部气压的异常，对其进行自动的排气工作，从而避免设备出现制冷制热效果变差的现象，滤棉网的安装可对排出气体中携带的液体进行吸收。行吸收。行吸收。


技术研发人员：葛旭东 章丽 章正彬
受保护的技术使用者：太仓市阳光船舶通风设备有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/5/5