一种病死猪无害化处理装置

1.本实用新型涉及病死猪处理领域，尤其涉及一种病死猪无害化处理装置x。


背景技术：

2.目前，禽畜养殖的过程中，由于天气、喂养等一些原因，容易导致禽畜患了某种传染病而死亡，而其中病猪死亡后的，体内的细箘就会大量繁殖，并迅速散播到病猪的肌肉里，如不慎食用，人就容易被传染上这些疾病，对人身体健康造成极大的危害，因此需要对病死猪进行无害化处理。
3.在公告号为cn212108403u的中国实用新型专利中公开了一种病死猪无害化处理装置，包括主体，所述主体左侧安装有喷火机构和风机，且主体内部下端设有u型支撑板。通过搅拌机构和u型支撑板的配合，当病死猪在支撑框上焚烧一段时间后，大块骨渣等未燃尽杂质，会通过支撑框掉落到u型支撑板内，然后通过第二喷火头将大块骨渣等未燃尽杂质进行二次点燃并继续进行焚烧，然后将电机启动，使搅拌机构带动搅拌网板在u型支撑板内将大块骨渣等未燃尽杂质进行搅拌翻动，从而使大块骨渣等未燃尽杂质能够得到更充分的焚烧，有效提高了本焚烧炉设备对病死猪的焚烧效果。
4.针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：
5.病死猪在处理时，由于病死猪体型较大，其未对病死猪进行切碎处理，对病死猪焚化处理的效率低。


技术实现要素：

6.为解决对病死猪焚化处理效率低的技术问题，本实用新型提供一种病死猪无害化处理装置。
7.本实用新型采用以下技术方案实现：一种病死猪无害化处理装置，包括：外壳，外壳上设置有切碎机构、焚烧机构、闭合机构和尾气处理结构；
8.切碎机构包括倾斜导板、竖板、出料口、两个切碎轴、两个切碎辊、两个圆形齿轮和第一电机，倾斜导板固定安装在外壳的内壁上，竖板固定安装在外壳的顶部内壁上，竖板的底部与倾斜导板的顶部固定连接，出料口开设在竖板上，两个切碎轴均转动安装在外壳内，两个切碎轴的一端均延伸至外壳外，两个切碎辊分别固定套设在两个切碎轴上，两个切碎辊相适配，两个圆形齿轮分别固定套设在两个切碎轴上，两个圆形齿轮相啮合，第一电机固定安装在外壳上，第一电机的输出轴与切碎轴的一端固定连接；
9.焚烧机构包括焚化炉、导料管、支撑格栅、搅拌轴、多个搅拌杆和第二电机，焚化炉设置在外壳内，导料管固定安装在焚化炉的一侧外壁上，导料管的一端与竖板固定连接，导料管与出料口相适配，支撑格栅固定安装在焚化炉内，搅拌轴设置在焚化炉内，搅拌轴的顶端延伸至焚化炉外并与焚化炉转动连接，多个搅拌杆均固定安装在搅拌轴上，第二电机固定安装在焚化炉的顶部，第二电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。
10.作为上述方案的进一步改进，闭合机构包括收纳槽、矩形挡板、内螺纹凹槽、第三
电机和螺纹杆，收纳槽开设在出料口的顶部内壁上，矩形挡板滑动安装在收纳槽内，矩形挡板的底部延伸至出料口内，内螺纹凹槽开设在矩形挡板的顶部，第三电机固定安装在收纳槽的顶部内壁上，螺纹杆固定安装在第三电机的输出轴上，螺纹杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接。
11.通过上述技术方案，设置闭合机构，使得可以在对病死猪进行焚化时，尾气穿过出料口，导致尾气未经处理排出装置外。
12.作为上述方案的进一步改进，尾气处理结构包括尾气处理装置、尾气管和排气管，尾气处理装置固定安装在外壳的顶部内壁上，尾气管固定安装在尾气处理装置上，尾气管的底端与焚化炉的顶部固定连接，排气管固定安装在尾气处理装置上，排气管的一端延伸至外壳外。
13.通过上述技术方案，设置尾气处理结构，使得能够简单有效的对焚化时产生的尾气进行处理，避免之间排放，影响工作环境。
14.作为上述方案的进一步改进，外壳的顶部开设有进料口，外壳的顶部铰接安装有盖体，外壳的顶部内壁上固定安装有导料斗。
15.通过上述技术方案，设置进料口、盖体和导料斗，使得能够便于将病死猪放入外壳内，并使其掉落在两个切碎辊之间。
16.作为上述方案的进一步改进，焚化炉的底部固定安装有出料管，出料管的底端延伸至外壳外。
17.通过上述技术方案，设置出料管，使得能够简单有效的在对病死猪进行焚化后，排出焚化炉内的骨渣。
18.作为上述方案的进一步改进，倾斜导板的顶部开设有条形凹槽，矩形挡板的底部延伸至条形凹槽内，矩形挡板与条形凹槽相适配。
19.通过上述技术方案，设置条形凹槽，使得能够与矩形挡板配合，提高对出料口的密封性。
20.作为上述方案的进一步改进，焚化炉的底部固定安装有四个支撑块，四个支撑块的顶部均与焚化炉的底部固定连接。
21.通过上述技术方案，设置支撑块，使得能够简单有效的对焚化炉进行安装与支撑，提高其稳定性。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.本实用新型通过设置切碎机构，使得能够对病死猪进行切碎，从而可以加快对病死猪的焚化速度；通过设置焚烧机构，使得能够对切割后的病死猪进行焚烧处理；通过设置闭合机构，使得可以在对病死猪进行焚化时，尾气穿过出料口，导致尾气未经处理排出装置外；通过设置尾气处理结构，使得能够简单有效的对焚化时产生的尾气进行处理，避免之间排放，影响工作环境。
附图说明
24.图1为本实用新型病死猪无害化处理装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型病死猪无害化处理装置的正视剖视结构示意图；
26.图3为图2中a处放大的结构示意图；
27.图4为本实用新型中支撑格栅的结构示意图。
28.主要符号说明：
29.1、外壳；2、倾斜导板；3、竖板；4、出料口；5、切碎轴；6、切碎辊；7、圆形齿轮；8、第一电机；9、焚化炉；10、导料管；11、支撑格栅；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、第二电机；15、收纳槽；16、矩形挡板；17、内螺纹凹槽；18、第三电机；19、螺纹杆；20、尾气处理装置；21、尾气管；22、排气管。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
31.请结合图1至图4，本实施例的病死猪无害化处理装置，包括：外壳1，外壳1上设置有切碎机构、焚烧机构、闭合机构和尾气处理结构；
32.切碎机构包括倾斜导板2、竖板3、出料口4、两个切碎轴5、两个切碎辊6、两个圆形齿轮7和第一电机8，倾斜导板2固定安装在外壳1的内壁上，竖板3固定安装在外壳1的顶部内壁上，竖板3的底部与倾斜导板2的顶部固定连接，出料口4开设在竖板3上，两个切碎轴5均转动安装在外壳1内，两个切碎轴5的一端均延伸至外壳1外，两个切碎辊6分别固定套设在两个切碎轴5上，两个切碎辊6相适配，两个圆形齿轮7分别固定套设在两个切碎轴5上，两个圆形齿轮7相啮合，第一电机8固定安装在外壳1上，第一电机8的输出轴与切碎轴5的一端固定连接；
33.焚烧机构包括焚化炉9、导料管10、支撑格栅11、搅拌轴12、多个搅拌杆13和第二电机14，焚化炉9设置在外壳1内，导料管10固定安装在焚化炉9的一侧外壁上，导料管10的一端与竖板3固定连接，导料管10与出料口4相适配，支撑格栅11固定安装在焚化炉9内，搅拌轴12设置在焚化炉9内，搅拌轴12的顶端延伸至焚化炉9外并与焚化炉9转动连接，多个搅拌杆13均固定安装在搅拌轴12上，第二电机14固定安装在焚化炉9的顶部，第二电机14的输出轴与搅拌轴12的顶端固定连接。
34.闭合机构包括收纳槽15、矩形挡板16、内螺纹凹槽17、第三电机18和螺纹杆19，收纳槽15开设在出料口4的顶部内壁上，矩形挡板16滑动安装在收纳槽15内，矩形挡板16的底部延伸至出料口4内，内螺纹凹槽17开设在矩形挡板16的顶部，第三电机18固定安装在收纳槽15的顶部内壁上，螺纹杆19固定安装在第三电机18的输出轴上，螺纹杆19的底端延伸至内螺纹凹槽17内并与内螺纹凹槽17螺纹连接。
35.通过上述技术方案，设置闭合机构，使得可以在对病死猪进行焚化时，尾气穿过出料口4，导致尾气未经处理排出装置外。
36.尾气处理结构包括尾气处理装置20、尾气管21和排气管22，尾气处理装置20固定安装在外壳1的顶部内壁上，尾气管21固定安装在尾气处理装置20上，尾气管21的底端与焚化炉9的顶部固定连接，排气管22固定安装在尾气处理装置20上，排气管22的一端延伸至外壳1外。
37.通过上述技术方案，设置尾气处理结构，使得能够简单有效的对焚化时产生的尾气进行处理，避免之间排放，影响工作环境。
38.外壳1的顶部开设有进料口，外壳1的顶部铰接安装有盖体，外壳1的顶部内壁上固定安装有导料斗。
39.通过上述技术方案，设置进料口、盖体和导料斗，使得能够便于将病死猪放入外壳1内，并使其掉落在两个切碎辊6之间。
40.焚化炉9的底部固定安装有出料管，出料管的底端延伸至外壳1外。
41.通过上述技术方案，设置出料管，使得能够简单有效的在对病死猪进行焚化后，排出焚化炉9内的骨渣。
42.倾斜导板2的顶部开设有条形凹槽，矩形挡板16的底部延伸至条形凹槽内，矩形挡板16与条形凹槽相适配。
43.通过上述技术方案，设置条形凹槽，使得能够与矩形挡板16配合，提高对出料口4的密封性。
44.焚化炉9的底部固定安装有四个支撑块，四个支撑块的顶部均与焚化炉9的底部固定连接。
45.通过上述技术方案，设置支撑块，使得能够简单有效的对焚化炉9进行安装与支撑，提高其稳定性。
46.本技术实施例中一种病死猪无害化处理装置的实施原理为：
47.第一步骤：使用时，打开盖体，将病死猪通过进来进料口放入导料斗内，启动第一电机8,在两个圆形齿轮7的作用下，两个切碎轴5同步反向转动，两个切碎轴5带动两个切碎辊6转动，从而对病死猪进行切、破碎；
48.第二步骤：随后切碎后的病死猪掉落在倾斜导板2上，通过出料口4和导料管10进入焚化炉9，启动焚化炉9，对病死猪进行焚化，启动第二电机14,第二电机14带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动多个搅拌杆13转动，从而使大块骨渣等能够进行充分的焚化，焚化后的骨渣通过出料管排出，尾气通过尾气管21进入尾气处理装置20内，进行净化处理；
49.第三步骤：为避免尾气穿过出料口4，启动第三电机18,第三电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动矩形挡板16下移，使矩形挡板16卡入条形凹槽内，从而可以避免尾气通过。
50.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种病死猪无害化处理装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳上设置有切碎机构、焚烧机构、闭合机构和尾气处理结构；所述切碎机构包括倾斜导板、竖板、出料口、两个切碎轴、两个切碎辊、两个圆形齿轮和第一电机，所述倾斜导板固定安装在外壳的内壁上，所述竖板固定安装在外壳的顶部内壁上，所述竖板的底部与倾斜导板的顶部固定连接，所述出料口开设在竖板上，两个所述切碎轴均转动安装在外壳内，两个所述切碎轴的一端均延伸至外壳外，两个所述切碎辊分别固定套设在两个切碎轴上，两个所述切碎辊相适配，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个切碎轴上，两个所述圆形齿轮相啮合，所述第一电机固定安装在外壳上，所述第一电机的输出轴与切碎轴的一端固定连接；所述焚烧机构包括焚化炉、导料管、支撑格栅、搅拌轴、多个搅拌杆和第二电机，所述焚化炉设置在外壳内，所述导料管固定安装在焚化炉的一侧外壁上，所述导料管的一端与竖板固定连接，所述导料管与出料口相适配，所述支撑格栅固定安装在焚化炉内，所述搅拌轴设置在焚化炉内，所述搅拌轴的顶端延伸至焚化炉外并与焚化炉转动连接，多个所述搅拌杆均固定安装在搅拌轴上，所述第二电机固定安装在焚化炉的顶部，所述第二电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。2.如权利要求1所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述闭合机构包括收纳槽、矩形挡板、内螺纹凹槽、第三电机和螺纹杆，所述收纳槽开设在出料口的顶部内壁上，所述矩形挡板滑动安装在收纳槽内，所述矩形挡板的底部延伸至出料口内，所述内螺纹凹槽开设在矩形挡板的顶部，所述第三电机固定安装在收纳槽的顶部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述螺纹杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接。3.如权利要求1所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述尾气处理结构包括尾气处理装置、尾气管和排气管，所述尾气处理装置固定安装在外壳的顶部内壁上，所述尾气管固定安装在尾气处理装置上，所述尾气管的底端与焚化炉的顶部固定连接，所述排气管固定安装在尾气处理装置上，所述排气管的一端延伸至外壳外。4.如权利要求1所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的顶部铰接安装有盖体，所述外壳的顶部内壁上固定安装有导料斗。5.如权利要求1所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述焚化炉的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至外壳外。6.如权利要求2所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述倾斜导板的顶部开设有条形凹槽，所述矩形挡板的底部延伸至条形凹槽内，所述矩形挡板与条形凹槽相适配。7.如权利要求1所述的病死猪无害化处理装置，其特征在于，所述焚化炉的底部固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块的顶部均与焚化炉的底部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及病死猪处理技术领域，公开了一种病死猪无害化处理装置，包括：外壳，所述外壳上设置有切碎机构、焚烧机构、闭合机构和尾气处理结构；所述切碎机构包括倾斜导板、竖板、出料口、两个切碎轴、两个切碎辊、两个圆形齿轮和第一电机，所述倾斜导板固定安装在外壳的内壁上，所述竖板固定安装在外壳的顶部内壁上，所述竖板的底部与倾斜导板的顶部固定连接，所述出料口开设在竖板上，两个所述切碎轴均转动安装在外壳内，两个所述切碎轴的一端均延伸至外壳外，两个所述切碎辊分别固定套设在两个切碎轴上。本实用新型可以简单有效的对病死猪进行切碎，对其进行焚烧处理，并能够对尾气进行净化处理。气进行净化处理。气进行净化处理。


技术研发人员：王洁茹 曾晓雨 沟姣姣 殷冬冬 尹磊 潘孝成 戴银 沈学怀 赵瑞宏
受保护的技术使用者：安徽省农业科学院畜牧兽医研究所
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/12