一种牛仔裤自动破洞机的制作方法

未命名 07-13 阅读:150 评论:0


1.本实用新型涉及服饰加工设备技术领域,具体是一种牛仔裤自动破洞机。


背景技术:

2.青年人对服饰的追求朝着时尚的发展,近些年,一些年轻人爱穿带有破洞的牛仔裤,以体现桀骜不羁的性格。但是牛仔裤破洞的常规方式是砂纸人工打磨,其效率低,而且打磨的裤子经纬线会完全断裂,不能实现既有破洞效果又能留有纬线的密集线条效果。在服装制作过程中,特别是破洞牛仔裤的生产,会需要破洞、磨边等样式,此时就需要针对破洞部位进行打磨加工的设备,从而提高服装的美观程度。
3.中国专利(申请号:202120217878.6)公开了一种破洞牛仔裤生产装置,包括支撑板,支撑板前侧表面中部滑动连接有滑动板,支撑板前侧表面中部固定安装有支撑条,支撑条内壁滑动连接有滑动柱,滑动柱下端固定安装有移动板,移动板下端固定安装有打磨片,滑动柱上端通过轴承转动连接有推动杆,推动杆远离滑动柱的一端通过轴承转动连接有转动板,转动板远离推杆的一端固定安装有打磨电机。
4.采用上述方案,达到稳定打磨质量,提高打磨效率,同时保护工人身体健康的目的,但是上述方案在使用时会产生局限性,通过微型吸尘器对打磨产生的碎屑进行吸附处理,但是上述方案微型吸尘器的吸尘口位于打磨片的前方,造成在进行打磨时,后方产生的碎屑,只有部分会进入吸尘口,大部分还是会散落在空气中,并且上述方案中对牛仔裤的固定采用挂钩进行固定,在打磨时此固定方式牛仔裤容易脱落,造成打磨失败,需要再次进行固定,使用上存在一定不足;为此,我们提供了一种牛仔裤自动破洞机解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种牛仔裤自动破洞机。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牛仔裤自动破洞机,包括工作台,所述工作台的底面固定连接有四个支撑腿,所述工作台的底面设置有吸尘机构,所述工作台的上表面安装有外壳,所述外壳的外表面安装有门,所述工作台的上表面开设有两组相对称的落尘孔,所述外壳的内顶壁设置有打磨机构,所述工作台的上表面安装有安装块,所述安装块的外表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动连接有连接架,所述连接架的外表面固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有两组相对称的凸起块。
7.进一步的,所述吸尘机构包括集尘斗,所述集尘斗的外表面固定连接于工作台的底面,所述集尘斗的外表面固定连接有吸尘装置,所述吸尘装置的上表面开设有吸尘口。
8.进一步的,所述打磨机构包括液压缸,所述液压缸的外表面固定连接于外壳的内顶壁,所述液压缸的输出端固定连接有支架,所述支架的外表面开设有两个相对称的第一滑槽。
9.进一步的,其中一个所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一移动块,所述第一移动
块的外表面固定连接有第一转动电机,所述第一移动块的外表面转动连接有转轴,所述第一转动电机的输出端贯穿于第一移动块的外表面延伸至转轴的外表面,且固定连接于转轴的外表面。
10.进一步的,所述支架的外表面固定连接有组件块,所述组件块的外表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与第一滑槽的内壁相连通,所述组件块的外表面固定连接有第二转动电机。
11.进一步的,所述第二滑槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述第二转动电机的输出端贯穿于组件块的外表面延伸至螺纹杆的外表面,且固定连接于螺纹杆的外表面,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块滑动连接于第二滑槽的内壁和第一滑槽的内壁。
12.进一步的,所述转轴的外表面固定连接有打磨轮,所述转轴的外表面转动连接于第二移动块的外表面。
13.与现有技术相比,该一种牛仔裤自动破洞机具备如下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置工作台、吸尘机构、外壳以及落尘孔之间的配合作用,利用工作台、外壳的作用,在牛仔裤破洞时装置形成封闭空间,防止打磨时的废屑飞舞,对人体造成伤害,利用吸尘机构、落尘孔的配合作用,外壳内部的碎屑在吸尘机构的吸引下穿过落尘孔被吸尘机构收集,实现牛仔裤自动破洞机的实用性,通过设置固定架的作用,可将牛仔裤直接穿在固定架上,使其固定更加稳固,防止牛仔裤脱落。
15.2、本实用新型通过设置集尘斗、吸尘装置、吸尘口之间的配合作用,在吸尘装置的吸引下能够将外壳内部牛仔裤破洞时产生的碎屑透过落尘孔吸入集尘斗内部,经过集尘斗并穿过吸尘口进入吸尘装置,内,并进行储存,便于对打磨后产生的碎屑进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型打磨机构的立体结构示意图;
19.图4为本实用新型组件块的内部结构示意图。
20.图中:1、工作台;2、支撑腿;3、吸尘机构;301、集尘斗;302、吸尘装置;303、吸尘口;4、外壳;5、门;6、落尘孔;7、打磨机构;701、液压缸;702、支架;703、第一滑槽;704、第一移动块;705、第一转动电机;706、转轴;707、打磨轮;708、组件块;709、第二转动电机;710、第二滑槽;711、螺纹杆;712、第二移动块;8、安装块;9、第三滑槽;10、连接架;11、固定架;12、凸起块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种牛仔裤自动破洞机,该装置用于在牛仔裤的破洞过程中对破洞产生的碎屑进行吸收,通过吸尘机构3、落尘孔6的配合作用,外壳4内部的碎屑在吸尘机构3的吸引下穿过落尘孔6被吸尘机构3收集,实现牛仔裤自动破洞机的实用性。
23.参见图1~图4,一种牛仔裤自动破洞机,包括工作台1,工作台1的底面固定连接有四个支撑腿2,在这里四个支撑腿2分别固定在工作台1底面的四个角落对工作台1进行支撑,工作台1的底面设置有吸尘机构3。
24.参见图1、图2,吸尘机构3包括集尘斗301,集尘斗301的外表面固定连接于工作台1的底面,在这里落尘孔6掉落或是吸引过来的牛仔裤碎屑均在集尘斗301进行聚集。
25.集尘斗301的外表面固定连接有吸尘装置302,吸尘装置302的上表面开设有吸尘口303。
26.在本实施例中吸尘口303的内部安装有吸尘组件、电机、过滤组件、储存组件、控制组件等,组成完整的吸尘口303,将外壳4内部的牛仔裤碎屑进行吸收,便于人工将打磨后产生的碎屑进行处理。
27.工作台1的上表面安装有外壳4,外壳4的外表面安装有门5。
28.在这里门5的材质优选为钢化玻璃材质,在牛仔裤进行破洞时可进行实时观察。
29.在这里工作台1、外壳4组成相对封闭的空间,在进行牛仔裤破洞处理时,产生的碎屑不会胡乱移动,只能够在外壳4的内部移动,使人体不会吸入碎屑,从而保护工作人员的身体健康。
30.工作台1的上表面开设有两组相对称的落尘孔6,外壳4的内顶壁设置有打磨机构7。
31.参见图2、图3、图4,打磨机构7包括液压缸701,液压缸701的外表面固定连接于外壳4的内顶壁,液压缸701的输出端固定连接有支架702,支架702的外表面开设有两个相对称的第一滑槽703。
32.其中一个第一滑槽703的内壁滑动连接有第一移动块704,在这里第一滑槽703能够对第一移动块704进行限位,使其在转轴706移动带动第一移动块704移动时,第一移动块704能够稳定的移动。
33.第一移动块704的外表面固定连接有第一转动电机705,第一移动块704的外表面转动连接有转轴706,第一转动电机705的输出端贯穿于第一移动块704的外表面延伸至转轴706的外表面,且固定连接于转轴706的外表面。
34.支架702的外表面固定连接有组件块708,组件块708的外表面开设有第二滑槽710,第二滑槽710的内壁与第一滑槽703的内壁相连通,组件块708的外表面固定连接有第二转动电机709。
35.第二滑槽710的内壁转动连接有螺纹杆711,第二转动电机709的输出端贯穿于组件块708的外表面延伸至螺纹杆711的外表面,且固定连接于螺纹杆711的外表面,螺纹杆711的外表面螺纹连接有第二移动块712,第二移动块712滑动连接于第二滑槽710的内壁和第一滑槽703的内壁。
36.在本实施例中第二移动块712的移动受到第一滑槽703、螺纹杆711的限位,使其在螺纹杆711的转动时,第二移动块712不会跟随移动使其能够稳定在螺纹杆711上横向移动。
37.转轴706的外表面固定连接有打磨轮707,转轴706的外表面转动连接于第二移动块712的外表面。
38.工作台1的上表面安装有安装块8,在这里安装块8的内部存有升降机可带动连接架10升降。
39.安装块8的外表面开设有第三滑槽9,第三滑槽9的内壁滑动连接有连接架10。
40.通过安装块8、第三滑槽9、连接架10的作用,能够对固定架11的高度进行调整,便于不同身高的工作人员使用,实现装置的实用性。
41.连接架10的外表面固定连接有固定架11,固定架11的上表面固定连接有两组相对称的凸起块12。
42.通过设置固定架11的作用,可将牛仔裤直接穿在固定架11上,将牛仔裤固定更加稳固,防止牛仔裤脱落,造成打孔位置出现错误。
43.工作原理:在使用本实施例时,首先,打开门5,将需要破洞的牛仔裤套入固定架11,并且在安装块8、第三滑槽9、连接架10的配合作用下,可对固定架11的高度进行调整,便于不同身高的工作人员使用,然后,启动打磨机构7,在第一转动电机705的启动下,带动转轴706、打磨轮707进行高速转动,在液压缸701的控制下,打磨轮707向牛仔裤方向移动,直至打磨轮707的高度与凸起块12的高度重合,在第二转动电机709的带动下,此时转动的螺纹杆711带动第二移动块712进行左右移动,并且在第二移动块712移动时受到第二滑槽710的限位移动,使其第二移动块712不会跟随螺纹杆711转动,使其能够稳定左右移动,在第二移动块712作用移动时,在转轴706的连接作用下第一移动块704同时左右移动,并且在第一移动块704移动受到第一滑槽703的限位使其能够稳定横向移动,在转轴706横向移动的同时带动打磨轮707移动,对固定架11上凸起的凸起块12处的牛仔裤部分进行破洞处理,最后,打磨牛仔裤时外壳4的内部产生的碎屑,在吸尘装置302的吸引下能够将外壳4内部牛仔裤破洞时产生的碎屑透过落尘孔6吸入集尘斗301内部,经过集尘斗301并穿过吸尘口303进入吸尘装置302,内,并进行储存,工作人员可随时进行处理,提高清理效率。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种牛仔裤自动破洞机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有四个支撑腿(2),所述工作台(1)的底面设置有吸尘机构(3),所述工作台(1)的上表面安装有外壳(4),所述外壳(4)的外表面安装有门(5),所述工作台(1)的上表面开设有两组相对称的落尘孔(6),所述外壳(4)的内顶壁设置有打磨机构(7),所述工作台(1)的上表面安装有安装块(8),所述安装块(8)的外表面开设有第三滑槽(9),所述第三滑槽(9)的内壁滑动连接有连接架(10),所述连接架(10)的外表面固定连接有固定架(11),所述固定架(11)的上表面固定连接有两组相对称的凸起块(12)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括集尘斗(301),所述集尘斗(301)的外表面固定连接于工作台(1)的底面,所述集尘斗(301)的外表面固定连接有吸尘装置(302),所述吸尘装置(302)的上表面开设有吸尘口(303)。3.根据权利要求1所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:所述打磨机构(7)包括液压缸(701),所述液压缸(701)的外表面固定连接于外壳(4)的内顶壁,所述液压缸(701)的输出端固定连接有支架(702),所述支架(702)的外表面开设有两个相对称的第一滑槽(703)。4.根据权利要求3所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:其中一个所述第一滑槽(703)的内壁滑动连接有第一移动块(704),所述第一移动块(704)的外表面固定连接有第一转动电机(705),所述第一移动块(704)的外表面转动连接有转轴(706),所述第一转动电机(705)的输出端贯穿于第一移动块(704)的外表面延伸至转轴(706)的外表面,且固定连接于转轴(706)的外表面。5.根据权利要求4所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:所述支架(702)的外表面固定连接有组件块(708),所述组件块(708)的外表面开设有第二滑槽(710),所述第二滑槽(710)的内壁与第一滑槽(703)的内壁相连通,所述组件块(708)的外表面固定连接有第二转动电机(709)。6.根据权利要求5所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:所述第二滑槽(710)的内壁转动连接有螺纹杆(711),所述第二转动电机(709)的输出端贯穿于组件块(708)的外表面延伸至螺纹杆(711)的外表面,且固定连接于螺纹杆(711)的外表面,所述螺纹杆(711)的外表面螺纹连接有第二移动块(712),所述第二移动块(712)滑动连接于第二滑槽(710)的内壁和第一滑槽(703)的内壁。7.根据权利要求6所述的一种牛仔裤自动破洞机,其特征在于:所述转轴(706)的外表面固定连接有打磨轮(707),所述转轴(706)的外表面转动连接于第二移动块(712)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种牛仔裤自动破洞机,涉及服饰加工设备技术领域,包括工作台,工作台的底面固定连接有四个支撑腿,工作台的底面设置有吸尘机构,工作台的上表面安装有外壳,外壳的外表面安装有门,工作台的上表面开设有两组相对称的落尘孔。它能够通过设置工作台、吸尘机构、外壳以及落尘孔之间的配合作用,利用工作台、外壳的作用,在牛仔裤破洞时装置形成封闭空间,防止打磨时的废屑飞舞,对人体造成伤害,利用吸尘机构、落尘孔的配合作用,外壳内部的碎屑在吸尘机构的吸引下穿过落尘孔被吸尘机构收集,实现牛仔裤自动破洞机的实用性,通过设置固定架的作用,可将牛仔裤直接穿在固定架上,使其固定更加稳固,防止牛仔裤脱落。落。落。


技术研发人员:马丽君
受保护的技术使用者:河南朗利服饰有限公司
技术研发日:2022.10.26
技术公布日:2023/7/12
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