一种使用膜包铝线的逆变电感的制作方法

1.本发明涉及逆变电感技术领域，具体涉及一种使用膜包铝线的逆变电感。


背景技术：

2.逆变器是一种将直流电转化为交流电的装置，在新能源领域有广泛的应用。逆变器根据发电源的不同，分为煤电逆变器、太阳能逆变器、风能逆变器、核能逆变器，根据用途不同，分为独立控制逆变器、并网逆变器。各种逆变器都有较多的电感线圈。
3.传统逆变电感采用漆包扁铜线绕组体积大，重量大，且较多的电感线圈在组装装壳过程时，由于电感线圈太重太大，操作不便，难以使得较多的电感线圈稳定的装配在壳体中，且电感线圈在移动过程中很容易出现一定偏移。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种使用膜包铝线的逆变电感，解决以下技术问题：
5.传统逆变电感绕组重量大，难以使得较多的电感线圈稳定的装配在壳体中，且电感线圈在移动过程中很容易出现偏移。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种使用膜包铝线的逆变电感，包括：
8.壳体，所述壳体设置于底板的顶端，所述壳体的内部设置有导线外管，所述导线外管的内部滑动连接有导线内管；
9.顶盖，所述导线内管的顶端连接有顶盖，所述顶盖的内部贯穿有内凹型管和接线管，所述内凹型管的底端连接到导线内管；
10.电感线圈，所述顶盖的底端设置有电感线圈，所述电感线圈的两端通过挡板与顶盖固定连接，所述电感线圈采用膜包扁铝线绕制；
11.其中，所述内凹型管和接线管的顶端分别连接到弧形导线管的两端。
12.作为本发明进一步的方案：所述壳体的侧壁上设置有导向机构，所述挡板与导向机构的滑槽滑动连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述导向机构包括：
14.弹性垫板，所述弹性垫板设置为长条形垫板结构，所述弹性垫板的一侧与壳体的内壁固定连接；
15.侧导向板，所述侧导向板设置有两个，两个所述侧导向板位于弹性垫板的两侧，所述侧导向板和弹性垫板围成的空间为导向机构的滑槽。
16.作为本发明进一步的方案：所述壳体的内壁上设置有支撑架杆，所述支撑架杆内侧设置有导向滚轮，所述导向滚轮位于挡板的一侧。
17.作为本发明进一步的方案：所述导向滚轮设置为弹性橡胶轮。
18.作为本发明进一步的方案：所述挡板的底端设置有嵌入机构，所述底板的内侧开设有与嵌入机构相对应的嵌入槽。
19.作为本发明进一步的方案：所述嵌入机构包括：
20.延伸嵌入块，所述延伸嵌入块固定连接于挡板的底端与嵌入槽相对应的位置；
21.嵌入块外固定板，所述嵌入块外固定板固定连接于延伸嵌入块的外侧；
22.嵌入块外滑动板，所述嵌入块外固定板的底端通过嵌入块弹簧连接有嵌入块外滑动板，所述嵌入块外滑动板与延伸嵌入块的外侧滑动连接。
23.作为本发明进一步的方案：所述底板的顶端设置有导热板，所述导热板的底端固定连接有导热延伸板，所述导热延伸板贯穿于底板的内部并延伸至底板的外侧。
24.作为本发明进一步的方案：所述顶盖的内部贯穿有散热导片，所述散热导片设置有若干个，若干个所述散热导片呈矩形阵列状分布于顶盖内。
25.作为本发明进一步的方案：所述导线内管的底端连接有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的外侧与导线外管的内壁滑动连接；所述导线外管的底端贯穿于底板的内部。
26.本发明的有益效果：
27.本发明通过将电感线圈通过挡板的顶端固定在顶盖的底端，电感线圈的接线穿入接线管，并通过接线管、弧形导线管和内凹型管穿过到导线内管，接着将接线穿过导线外管；再将导线内管伸入到导线外管内部，下压顶盖，导线内管沿着导线外管下滑，便于电感线圈稳定的进入到壳体内。电感线圈采用膜包扁铝线绕制代替传统漆包扁铜线绕制线圈，减轻了电感线圈的重量，降低了产品的成本，方便了电感线圈的移动安装，提高生产效率。
附图说明
28.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
29.图1是本发明的结构示意图；
30.图2是本发明壳体的截面图；
31.图3是本发明壳体的俯视图；
32.图4是本发明嵌入机构的结构示意图。
33.图中：1、底板；2、壳体；3、导线外管；4、环形橡胶圈；5、导线内管；6、挡板；7、顶盖；8、散热导片；9、接线管；10、弧形导线管；11、内凹型管；12、电感线圈；13、嵌入机构；1301、延伸嵌入块；1302、嵌入块外固定板；1303、嵌入块弹簧；1304、嵌入块外滑动板；14、嵌入槽；15、导热延伸板；16、导热板；17、侧导向板；18、弹性垫板；19、导向滚轮；20、支撑架杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-4所示，本发明为一种使用膜包铝线的逆变电感，包括：
36.壳体2，壳体2设置于底板1的顶端，壳体2的内部设置有导线外管3，导线外管3的内部滑动连接有导线内管5；
37.顶盖7，导线内管5的顶端连接有顶盖7，顶盖7的内部贯穿有内凹型管11和接线管9，内凹型管11的底端连接到导线内管5；
38.电感线圈12，顶盖7的底端设置有电感线圈12，电感线圈12的两端通过挡板6与顶盖7固定连接，所述电感线圈12采用膜包扁铝线绕制；
39.其中，内凹型管11和接线管9的顶端分别连接到弧形导线管10的两端。
40.具体的，逆变电感在组装时，将电感线圈12通过挡板6的顶端固定在顶盖7的底端，电感线圈12的接线穿入接线管9，并通过接线管9、弧形导线管10和内凹型管11穿过到导线内管5，接着将接线穿过导线外管3；再将导线内管5伸入到导线外管3内部，下压顶盖7，导线内管5沿着导线外管3下滑，便于电感线圈12稳定的进入到壳体2内。
41.电感线圈12采用膜包扁铝线绕制代替传统漆包扁铜线绕制线圈，减轻了电感线圈12的重量，降低了产品的成本，方便了电感线圈12的移动安装，提高生产效率。
42.在本发明其中一个实施例中，壳体2的侧壁上设置有导向机构，挡板6与导向机构的滑槽滑动连接。
43.在本发明其中一个实施例中，导向机构包括：
44.弹性垫板18，弹性垫板18设置为长条形垫板结构，弹性垫板18的一侧与壳体2的内壁固定连接；
45.侧导向板17，侧导向板17设置有两个，两个侧导向板17位于弹性垫板18的两侧，侧导向板17和弹性垫板18围成的空间为导向机构的滑槽。
46.具体的，请参阅图2-3所示，壳体2内侧的导向机构为挡板6的下移导向，挡板6在侧导向板17和弹性垫板18围成的滑槽内滑动，避免挡板6下移过程中出现歪斜。
47.在本发明其中一个实施例中，壳体2的内壁上设置有支撑架杆20，支撑架杆20内侧设置有导向滚轮19，导向滚轮19位于挡板6的一侧。
48.具体的，请参阅图2-3所示，挡板6下移时，壳体2内部另外两侧的导向滚轮19在挡板6的侧壁上滚动，通过滑槽和导向滚轮19，使得挡板6在下移时有不同方向的导向，进一步保证了，挡板6的稳定移动。
49.在本发明其中一个实施例中，导向滚轮19设置为弹性橡胶轮。
50.具体的，设置为弹性橡胶轮的导向滚轮19可对挡板6的两侧起到一定减震作用。
51.在本发明其中一个实施例中，挡板6的底端设置有嵌入机构13，底板1的内侧开设有与嵌入机构13相对应的嵌入槽14。
52.具体的，挡板6移动到底板1处，挡板6底端的嵌入机构13嵌入到嵌入槽14内，使得挡板6被稳定安装，避免挡板6使用过程中产生歪斜。
53.在本发明其中一个实施例中，请参阅图4所示，嵌入机构13包括：
54.延伸嵌入块1301，延伸嵌入块1301固定连接于挡板6的底端与嵌入槽14相对应的位置；
55.嵌入块外固定板1302，嵌入块外固定板1302固定连接于延伸嵌入块1301的外侧；
56.嵌入块外滑动板1304，嵌入块外固定板1302的底端通过嵌入块弹簧1303连接有嵌入块外滑动板1304，嵌入块外滑动板1304与延伸嵌入块1301的外侧滑动连接。
57.具体的，挡板6移动到底板1处，挡板6底端的延伸嵌入块1301嵌入到嵌入槽14内，使得挡板6被稳定固定，避免了挡板6在使用过程中出现歪斜。同时，嵌入块外滑动板1304底端抵住底板1，嵌入块外滑动板1304顶端通过嵌入块弹簧1303连接嵌入块外固定板1302，嵌入块弹簧1303对挡板6的固定位置进行减震。
58.在本发明其中一个实施例中，底板1的顶端设置有导热板16，导热板16的底端固定连接有导热延伸板15，导热延伸板15贯穿于底板1的内部并延伸至底板1的外侧。
59.具体的，各种逆变器都有发热量较大的电感，热量聚积将会使电感效率降低或损坏。导热板16在电感线圈12的下方，导热板16可将壳体2内部温度较高的电感线圈12下方的热量通过导热延伸板15传导至壳体2的外部，便于壳体2内部的散热。
60.在本发明其中一个实施例中，顶盖7的内部贯穿有散热导片8，散热导片8设置有若干个，若干个散热导片8呈矩形阵列状分布于顶盖7内。
61.具体的，若壳体2内部的热量向上传递，壳体2顶端的热量通过散热导片8传递到顶盖7的外侧，便于为壳体2内部电感线圈12上方位置进行散热。
62.在本发明其中一个实施例中，导线内管5的底端连接有环形橡胶圈4，环形橡胶圈4的外侧与导线外管3的内壁滑动连接；导线外管3的底端贯穿于底板1的内部。
63.具体的，导线内管5和导线外管3的设置并影响线圈的接线，同时，环形橡胶圈4可填满导线内管5和导线外管3之间的缝隙；导线外管3的底端贯穿于底板1，便于将线圈的接线引出，方便了线圈的接线。
64.本发明的工作原理：逆变电感在组装时，将电感线圈12通过挡板6的顶端固定在顶盖7的底端，电感线圈12的接线穿入接线管9，并通过接线管9、弧形导线管10和内凹型管11穿过到导线内管5，接着将接线穿过导线外管3；再将导线内管5伸入到导线外管3内部，下压顶盖7，导线内管5沿着导线外管3下滑，便于电感线圈12稳定的进入到壳体2内；
65.壳体2内侧的导向机构为挡板6的下移导向，挡板6在侧导向板17和弹性垫板18围成的滑槽内滑动，避免挡板6下移过程中出现歪斜；同时，挡板6下移时，壳体2内部另外两侧的导向滚轮19在挡板6的侧壁上滚动，通过滑槽和导向滚轮19，使得挡板6在下移时有不同方向的导向，进一步保证了，挡板6的稳定移动。
66.挡板6移动到底板1处，挡板6底端的延伸嵌入块1301嵌入到嵌入槽14内，使得挡板6被稳定固定，避免了挡板6在使用过程中出现歪斜。同时，嵌入块外滑动板1304底端抵住底板1，嵌入块外滑动板1304顶端通过嵌入块弹簧1303连接嵌入块外固定板1302，嵌入块弹簧1303对挡板6的固定位置进行减震。
67.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施
例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种使用膜包铝线的逆变电感，其特征在于，包括：壳体(2)，所述壳体(2)设置于底板(1)的顶端，所述壳体(2)的内部设置有导线外管(3)，所述导线外管(3)的内部滑动连接有导线内管(5)；顶盖(7)，所述导线内管(5)的顶端连接有顶盖(7)，所述顶盖(7)的内部贯穿有内凹型管(11)和接线管(9)，所述内凹型管(11)的底端连接到导线内管(5)；电感线圈(12)，所述顶盖(7)的底端设置有电感线圈(12)，所述电感线圈(12)的两端通过挡板(6)与顶盖(7)固定连接，所述电感线圈(12)采用膜包扁铝线绕制；其中，所述内凹型管(11)和接线管(9)的顶端分别连接到弧形导线管(10)的两端。2.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述壳体(2)的侧壁上设置有导向机构，所述挡板(6)与导向机构的滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述导向机构包括：弹性垫板(18)，所述弹性垫板(18)设置为长条形垫板结构，所述弹性垫板(18)的一侧与壳体(2)的内壁固定连接；侧导向板(17)，所述侧导向板(17)设置有两个，两个所述侧导向板(17)位于弹性垫板(18)的两侧，所述侧导向板(17)和弹性垫板(18)围成的空间为导向机构的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述壳体(2)的内壁上设置有支撑架杆(20)，所述支撑架杆(20)内侧设置有导向滚轮(19)，所述导向滚轮(19)位于挡板(6)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述导向滚轮(19)设置为弹性橡胶轮。6.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述挡板(6)的底端设置有嵌入机构(13)，所述底板(1)的内侧开设有与嵌入机构(13)相对应的嵌入槽(14)。7.根据权利要求6所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述嵌入机构(13)包括：延伸嵌入块(1301)，所述延伸嵌入块(1301)固定连接于挡板(6)的底端与嵌入槽(14)相对应的位置；嵌入块外固定板(1302)，所述嵌入块外固定板(1302)固定连接于延伸嵌入块(1301)的外侧；嵌入块外滑动板(1304)，所述嵌入块外固定板(1302)的底端通过嵌入块弹簧(1303)连接有嵌入块外滑动板(1304)，所述嵌入块外滑动板(1304)与延伸嵌入块(1301)的外侧滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有导热板(16)，所述导热板(16)的底端固定连接有导热延伸板(15)，所述导热延伸板(15)贯穿于底板(1)的内部并延伸至底板(1)的外侧。9.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述顶盖(7)的内部贯穿有散热导片(8)，所述散热导片(8)设置有若干个，若干个所述散热导片(8)呈矩形阵列状分布于顶盖(7)内。
10.根据权利要求1所述的一种使用膜包铝线的逆变电感,其特征在于，所述导线内管(5)的底端连接有环形橡胶圈(4)，所述环形橡胶圈(4)的外侧与导线外管(3)的内壁滑动连接；所述导线外管(3)的底端贯穿于底板(1)的内部。

技术总结
本发明公开了一种使用膜包铝线的逆变电感，包括：壳体，所述壳体设置于底板的顶端，所述壳体的内部设置有导线外管，所述导线外管的内部滑动连接有导线内管；顶盖，所述导线内管的顶端连接有顶盖，所述顶盖的内部贯穿有内凹型管和接线管，所述内凹型管的底端连接到导线内管；电感线圈，所述顶盖的底端设置有电感线圈，所述电感线圈的两端通过挡板与顶盖固定连接，所述电感线圈采用膜包扁铝线绕制；通过导线内管沿着导线外管下滑，便于电感线圈稳定的进入到壳体内。电感线圈采用膜包扁铝线绕制代替传统漆包扁铜线绕制线圈，减轻了电感线圈的重量，降低了产品的成本，方便了电感线圈的移动安装，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：丁庆 程洁
受保护的技术使用者：合肥云路聚能电气有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/7/13