一种加工用连续杀菌机构的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌技术领域，尤其涉及一种加工用连续杀菌机构。


背景技术：

2.杀菌是指杀灭物体中的致病菌的过程。随着人们生活质量的提高，为避免因病菌导致的身体不适，所以除了对食品本身进行杀菌处理，后续还应该对包装后的食品进行杀菌处理，这样可以提高整体的卫生程度和健康程度。
3.现有的对包装的食品进行杀菌时，通常会使用喷淋杀菌的方式，通过喷淋杀菌液，提高了包装的食品的卫生程度，但是现有技术在对包装的食品进行喷淋时，往往是通过多个喷淋头实现持续的杀菌，这样会使得杀菌液浪费的现象发生，且杀菌效率不高。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种加工用连续杀菌机构，其可以通过运输机构实现对多个包装后食品进行运输，通过喷淋机构实现连续杀菌，提高包装表面的卫生程度和健康程度，同时利用偏心机构实现对喷淋头的转动，使得喷淋头能够进行一定程度的转动，从而扩大了杀菌面积，提高了杀菌效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种加工用连续杀菌机构，包括：支撑板，所述支撑板设有两组；设于两组所述支撑板之间的运输机构，所述运输机构包括固设于所述支撑板的一侧的第一电机、与所述第一电机的输出端转动连接的主动辊、转动设于所述支撑板之间的从动辊以及套设于所述主动辊和从动辊上的输送带；设于两组所述支撑板的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板的顶面的防护壳、设于所述防护壳的顶面的水箱、设于水箱的顶面的进水管、设于所述进水管的端部的水泵、设于所述水泵的端部的软管、与所述软管连接的分水管以及设于所述分水管的底部的若干喷淋头，所述分水管通过偏心机构与所述防护壳相连接。
7.根据本实用新型的加工用连续杀菌机构，所述偏心机构包括设于所述防护壳的外部的第二电机、与所述第二电机的输出端转动连接的转轴、设于所述转轴一端的偏心轮、与所述偏心轮相抵接的活动杆、设于所述活动杆的底部的复位组件以及设于所述活动杆临近所述防护壳的内壁的限位组件。
8.根据本实用新型的加工用连续杀菌机构，所述复位组件包括与所述活动杆的临近所述偏心轮的底面相固接的弹簧以及设于所述弹簧的底部的底板。
9.根据本实用新型的加工用连续杀菌机构，所述限位组件包括设于所述防护壳的内壁上的一组滑槽以及固设于所述活动杆临近所述防护壳的内壁的一侧的两组滑块，一组所述滑块与所述滑槽滑动连接，另一组所述滑块与所述防护壳的内壁转动连接。
10.根据本实用新型的加工用连续杀菌机构，所述分水管与所述活动杆固定连接。
11.根据本实用新型的加工用连续杀菌机构，所述滑槽的弧度与所述活动杆的转动的
弧度相一致。
12.本实用新型提供了一种加工用连续杀菌机构，包括：支撑板，所述支撑板设有两组；设于两组所述支撑板之间的运输机构，所述运输机构包括固设于所述支撑板的一侧的第一电机、与所述第一电机的输出端转动连接的主动辊、转动设于所述支撑板之间的从动辊以及套设于所述主动辊和从动辊上的输送带，运输机构方便对包装后的食品进行输送，方便后续的连续杀菌；设于两组所述支撑板的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板的顶面的防护壳、设于所述防护壳的顶面的水箱、设于水箱的顶面的进水管、设于所述进水管的端部的水泵、设于所述水泵的端部的软管、与所述软管连接的分水管以及设于所述分水管的底部的若干喷淋头，所述分水管通过偏心机构与所述防护壳相连接，通过喷淋机构可以对包装后的食品进行杀菌，且偏心机构能够扩大杀菌的面积，提高杀菌的效率。综上，本实用新型可以通过运输机构实现对多个包装后食品进行运输，通过喷淋机构实现连续杀菌，提高包装表面的卫生程度和健康程度，同时利用偏心机构实现对喷淋头的转动，使得喷淋头能够进行一定程度的转动，从而扩大了杀菌面积，不再局限于只在喷淋头的下方进行杀菌，从而能够对同一包装表面进行多次杀菌，提高了杀菌效率以及卫生程度，且软管以其自身的特性方便分水管带动喷淋头进行一定角度的转动。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图的结构示意图；
14.图2是本实用新型的运输机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型的喷淋机构的结构示意图；
16.图4是本实用新型的防护壳的内部的结构示意图；
17.图5是本实用新型的偏心轮未发生转动时的偏心组件与分水管和喷淋头的连接关系的结构示意图；
18.图6是本实用新型的偏心轮逆时针转动90
°
时的偏心组件与分水管和喷淋头的连接关系的结构示意图；
19.在图中，1-支撑板，2-第一电机，3-主动辊，4-从动辊，5-防护壳，6-水箱，7-进水管，8-水泵，9-软管，10-分水管，11-喷淋头，12-第二电机，13-转轴，14-偏心轮，15-活动杆，16-弹簧，17-底板，18-滑块，19-滑槽，20-输送带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或
一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参见图1-图6，本实用新型提供了一种加工用连续杀菌机构，包括：支撑板1，所述支撑板1设有两组；设于两组所述支撑板1之间的运输机构，所述运输机构包括固设于所述支撑板1的一侧的第一电机2、与所述第一电机2的输出端转动连接的主动辊3、转动设于所述支撑板1之间的从动辊4以及套设于所述主动辊3和从动辊4上的输送带20，运输机构方便对包装后的食品进行输送，方便后续的连续杀菌；设于两组所述支撑板1的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板1的顶面的防护壳5、设于所述防护壳5的顶面的水箱6、设于水箱6的顶面的进水管7、设于所述进水管7的端部的水泵8、设于所述水泵8的端部的软管9、与所述软管9连接的分水管10以及设于所述分水管10的底部的若干喷淋头11，所述分水管10通过偏心机构与所述防护壳5相连接，通过喷淋机构可以对包装后的食品进行杀菌，且偏心机构能够扩大杀菌的面积，提高杀菌的效率。
24.参见图4、图5和图6，优选的是，本实用新型的所述偏心机构包括设于所述防护壳5的外部的第二电机12、与所述第二电机12的输出端转动连接的转轴13、设于所述转轴13一端的偏心轮14、与所述偏心轮14相抵接的活动杆15、设于所述活动杆15的底部的复位组件以及设于所述活动杆15临近所述防护壳5的内壁的限位组件，通过第二电机12带动转轴13进行转动，使得偏心轮14对活动杆15进行挤压，进而实现活动杆15带动分水管10进行转动。
25.参见图4、图5和图6，另外，本实用新型的所述复位组件包括与所述活动杆15的临近所述偏心轮14的底面相固接的弹簧16以及设于所述弹簧16的底部的底板17，通过弹簧16和底板17方便被偏心轮14挤压后的活动杆15进行复位，实现活动杆15带动分水管10和喷淋头11进行往复转动。
26.参见图4、图5和图6，进一步的，本实用新型的所述限位组件包括设于所述防护壳5的内壁上的一组滑槽19以及固设于所述活动杆15临近所述防护壳5的内壁的一侧的两组滑块18，一组所述滑块18与所述滑槽19滑动连接，另一组所述滑块18与所述防护壳5的内壁转动连接，通过滑块18分别与滑槽19和防护壳5的内壁的连接方式的不同，可以使得活动杆15在受到偏心轮14的挤压发生下移时以及受弹簧16的复位力的影响进行复位时，运动状态更为稳定。
27.参见图4、图5和图6，而且，本实用新型的所述分水管10与所述活动杆15固定连接，方便通管活动杆15带动分水管10进行转动。
28.参见图4，最后，本实用新型的所述滑槽19的弧度与所述活动杆15的转动的弧度相一致，避免滑槽19对滑块18的滑动造成阻碍。
29.本实用新型的工作原理：
30.首先，工作人员将待进行杀菌的包装后的食品放置到输送带20上，向水箱6内添加杀菌液，然后启动第一电机2，通过第一电机2带动主动辊3进行转动，进而带动输送带20和从动辊4进行转动，实现对包装后的食品的运输，待食品进入防护壳5内时，开启水泵8，水泵8带动杀菌液从进水管7进入软管9，然后从软管9进入分水管10内，再通过喷淋头11进行喷淋杀菌，在开启水泵8的同时，需要开启第二电机12，第二电机12带动转轴13进行转动，转轴13的转动带动偏心轮14进行转动，偏心轮14的转动对活动杆15进行挤压，由于活动杆15的
中间部位与分水管10的侧面固定连接，所述活动杆15会带动分水管10进行转动，且活动杆15的一端的底面固定连接弹簧16，所以在偏心轮14的挤压下，活动杆15临近偏心轮14的一端向下移动，并带动弹簧16发生形变，活动杆15的转动会带动分水管10进行转动，从而使得分水管10与喷淋头11发生转动，实现对包装后的食品的杀菌，且通过偏心机构扩大了喷淋面积，使得包装后的食品在进入到防护壳5时就能进行杀菌，增强了对包装表面的杀菌程度，且分水管10在受活动杆15的影响进行转动时，软管9易于变形的特点能够为分水管10的转动提供方便，通过输送带20可以实现对多个包装后的食品进行连续杀菌。
31.综上所述，本实用新型提供了一种加工用连续杀菌机构，包括：支撑板，所述支撑板设有两组；设于两组所述支撑板之间的运输机构，所述运输机构包括固设于所述支撑板的一侧的第一电机、与所述第一电机的输出端转动连接的主动辊、转动设于所述支撑板之间的从动辊以及套设于所述主动辊和从动辊上的输送带，运输机构方便对包装后的食品进行输送，方便后续的连续杀菌；设于两组所述支撑板的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板的顶面的防护壳、设于所述防护壳的顶面的水箱、设于水箱的顶面的进水管、设于所述进水管的端部的水泵、设于所述水泵的端部的软管、与所述软管连接的分水管以及设于所述分水管的底部的若干喷淋头，所述分水管通过偏心机构与所述防护壳相连接，通过喷淋机构可以对包装后的食品进行杀菌，且偏心机构能够扩大杀菌的面积，提高杀菌的效率。综上，本实用新型可以通过运输机构实现对多个包装后食品进行运输，通过喷淋机构实现连续杀菌，提高包装表面的卫生程度和健康程度，同时利用偏心机构实现对喷淋头的转动，使得喷淋头能够进行一定程度的转动，从而扩大了杀菌面积，不再局限于只在喷淋头的下方进行杀菌，从而能够对同一包装表面进行多次杀菌，提高了杀菌效率以及卫生程度，且软管以其自身的特性方便分水管带动喷淋头进行一定角度的转动。
32.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种加工用连续杀菌机构，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板设有两组；设于两组所述支撑板之间的运输机构，所述运输机构包括固设于所述支撑板的一侧的第一电机、与所述第一电机的输出端转动连接的主动辊、转动设于所述支撑板之间的从动辊以及套设于所述主动辊和从动辊上的输送带；设于两组所述支撑板的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板的顶面的防护壳、设于所述防护壳的顶面的水箱、设于水箱的顶面的进水管、设于所述进水管的端部的水泵、设于所述水泵的端部的软管、与所述软管连接的分水管以及设于所述分水管的底部的若干喷淋头，所述分水管通过偏心机构与所述防护壳相连接。2.根据权利要求1所述的加工用连续杀菌机构，其特征在于，所述偏心机构包括设于所述防护壳的外部的第二电机、与所述第二电机的输出端转动连接的转轴、设于所述转轴一端的偏心轮、与所述偏心轮相抵接的活动杆、设于所述活动杆的底部的复位组件以及设于所述活动杆临近所述防护壳的内壁的限位组件。3.根据权利要求2所述的加工用连续杀菌机构，其特征在于，所述复位组件包括与所述活动杆的临近所述偏心轮的底面相固接的弹簧以及设于所述弹簧的底部的底板。4.根据权利要求2所述的加工用连续杀菌机构，其特征在于，所述限位组件包括设于所述防护壳的内壁上的一组滑槽以及固设于所述活动杆临近所述防护壳的内壁的一侧的两组滑块，一组所述滑块与所述滑槽滑动连接，另一组所述滑块与所述防护壳的内壁转动连接。5.根据权利要求2所述的加工用连续杀菌机构，其特征在于，所述分水管与所述活动杆固定连接。6.根据权利要求4所述的加工用连续杀菌机构，其特征在于，所述滑槽的弧度与所述活动杆的转动的弧度相一致。

技术总结
本实用新型适用于杀菌技术领域，提供了一种加工用连续杀菌机构，包括：支撑板；设于两组所述支撑板之间的运输机构，所述运输机构包括第一电机、与所述第一电机的输出端转动连接的主动辊、转动设于所述支撑板之间的从动辊以及套设于所述主动辊和从动辊上的输送带；设于两组所述支撑板的顶面的喷淋机构，所述喷淋机构包括固设于所述支撑板的顶面的防护壳、设于所述防护壳的顶面的水箱、设于水箱的顶面的进水管、设于所述进水管的端部的水泵、设于所述水泵的端部的软管、与所述软管连接的分水管以及设于所述分水管的底部的若干喷淋头，所述分水管通过偏心机构与所述防护壳相连接，借此，本实用新型扩大了杀菌面积，提高了杀菌效率。提高了杀菌效率。提高了杀菌效率。


技术研发人员：侯砚文 王芹芹 郭志玲
受保护的技术使用者：诸城市天顺机械有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/14