一种发泡热熔胶机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种发泡热熔胶机。


背景技术：

2.热熔胶是一种快速黏合材料，广泛应用于许多行业中，包括包装和物流：封箱、包装盒、标签等；木工和家具制造：胶接木材和家具组件；汽车制造：汽车内饰和外观的组装；鞋类和皮革制品：鞋带、鞋底、手提包等；电子和电器制造：固定电子组件和电路板；纺织品和服装制造：布料拼接和贴花等。此外，热熔胶还可以应用于书籍装订、建筑密封、人造花制作等领域。
3.由于热熔胶的用胶量较大，随着技术发展，出现了一些发泡热熔胶，通过在热熔胶中添加发泡剂，并进行搅拌，从而降低热熔胶的使用量，或者采用物理发泡方式，在热熔胶中注入气体，从而节省生产成本，目前，发泡热熔胶在蜂窝过滤器、空气过滤器，冰箱、空调、电子、汽车等行业中均有广泛地使用。采用物理方式的发泡热熔机制备，如公开号cn115157526a的发明专利，公开了一种热熔胶发泡机及热熔胶发泡方法，通过向混料筒中添加液体热熔胶和气体，并通过搅拌叶片进行搅拌的方式进行混合形成发泡热熔胶，此种方式结构较为复杂，并且热熔胶的输出速度也不易控制，带来了使用上的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种发泡热熔胶机，解决目前的发泡热熔胶制备中存在的上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种发泡热熔胶机，包括熔缸、胶箱、混合计量泵、气体装置和出料口，所述熔缸与所述胶箱通过管路连接，所述熔缸用于熔化固体热熔胶颗粒，所述胶箱用于存储熔化后的热熔胶液体，所述混合计量泵与所述胶箱通过管路连接，所述混合计量泵上设有液体进料口、气体进口和出胶口，所述液体进料口与所述胶箱连接，所述气体进口与所述气体装置连接，所述出胶口与所述出料口连接，所述气体装置用于提供惰性气体，所述混合计量泵用于混合热熔胶液体和惰性气体并输出。
7.进一步地，所述胶箱连接有负压泵，用于抽出所述胶箱中混入的空气。
8.进一步地，所述负压泵连接在所述胶箱的上部。
9.进一步地，所述混合计量泵包括泵体和伺服电机，所述泵体与所述伺服电机传动连接，所述伺服电机用于驱动所述泵体泵出发泡热熔胶。
10.进一步地，所述气体装置上设有气体流量调节装置，用于调节输出气体的流量。
11.进一步地，所述出胶口还连接有回料口，所述回料口通过管道与所述熔缸连接。
12.进一步地，还包括机箱，所述熔缸设在所述机箱上端，所述出料口和所述回料口设在所述机箱下端。
13.进一步地，所述出料口和所述回料口均设有两个。
14.进一步地，所述熔缸和所述胶箱之间设有电控阀。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的发泡热熔胶机，通过熔缸对固体热熔胶进行熔化，熔化后的液体热熔胶流入胶箱中，由于混合计量泵连接有气体装置，从而能够使得液体热熔胶在混合计量泵中与气体混合形成发泡热熔胶，通过混合计量泵能够精确控制发泡热熔胶的流速，从而实现发泡热熔胶的快速制备和流量的精确控制。
附图说明
17.图1是本实用新型发泡热熔胶机的结构示意图；
18.图2是图1另一角度的结构示意图；
19.图3是本实用新型发泡热熔胶机的原理图；
20.图4是本实用新型发泡热熔胶机中混合计量泵的结构示意图；
21.图5是图4另一角度的结构示意图。
22.图中各标记对应的名称：
23.1、熔缸，2、胶箱，3、混合计量泵，31、液体进料口，32、气体进料口，33、出胶口，34、泵体，35、伺服电机，4、气体装置，41、流量调节装置，5、出料口，6、机箱，7、负压泵，8、电控阀，9、回料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本实用新型的实施例1：
26.本实用新型实施例中的发泡热熔胶机，是通过熔缸、胶箱、混合计量泵、气体装置和出料口的配合，实现发泡热熔胶的快速制备和出胶，结构简单，出胶量容易控制。
27.具体地，如图1－图5所示，发泡热熔胶机，包括熔缸1、胶箱2、混合计量泵3、气体装置4和出料口5，熔缸1与胶箱2通过管路连接，通过熔缸1对颗粒状的热熔胶固体进行加热，使得固体热熔胶熔化为液体热熔胶，从而便于后续的发泡，熔缸1中熔化的热熔胶，流入胶箱2中进行存储，胶箱2与混合计量泵3连接，胶箱2中的热熔胶液体在混合计量泵3中与气体混合，然后通过出料口5输出，从而完成发泡热熔胶的制备。
28.本实施例中，设置有机箱6，熔缸1设在机箱6上端，熔缸1采用50l容积的熔缸1，热熔胶为聚烯烃。
29.如图1、图4和图5所示，在混合计量泵3上设有液体进料口31、气体进料口32和出胶口33，液体进料口31与胶箱2连接，气体进料口32连接有气体装置4，通过气体装置4输送气体，当气体和液体进入混合计量泵3之后，在混合计量泵3中进行混合，并通过出胶口33输出，出胶口33通过管路连接有出料口5，最终混合好的发泡热熔胶经出料口5输出。
30.混合计量泵3包括泵体34和伺服电机35，泵体34与伺服电机35传动连接，泵体34采用齿轮泵，通过控制伺服电机35的转速来控制出胶速度，实现对出胶量的精确控制，本实施例中，混合计量泵3采用5.4cc的高速混合泵，最大供胶量为120kg/h。
31.本实施例中，气体装置4采用气罐或者制气系统，以产生用于发泡的气体，气体采
用氮气，属于惰性气体，从而保证气体不与热熔胶发生反应。同时，气体装置4上设有流量调节装置41，流量调节装置41可采用电磁阀或电控阀等，控制气体输出的流量，从而对发泡热熔胶的发泡率进行控制和调节，以满足不同的使用需求。
32.本实施例中，胶箱2连接有负压泵7，通过负压泵7，对胶箱2中的混入的空气进行抽取净化，避免熔化后的热熔胶中混入空气，同时，负压泵7连接在胶箱2的上部，能够更好地抽取排出胶箱2中的空气。
33.如图1所示，在熔缸1和胶箱2之间设有电控阀8，通过电控阀8调整热熔胶的流量和熔缸1和胶箱2之间的通断。
34.如图1－图3所示，出料口5设在机箱6下端，机箱6下端还设有回料口9，回料口9一端与负压泵7的出胶口33通过管路连接，另一端通过管路与熔缸1连接，当暂停使用时，热熔胶能够返回熔缸1中。
35.同时，为便于使用，提高发泡热熔胶施工效率，出料口5和回料口9均设有两个，能够满足两个胶枪同时作业的需求。
36.工作原理：
37.固体热熔胶颗粒进入熔缸1中，在熔缸1中熔化成液体热熔胶，液体热熔胶进入胶箱2中，通过负压泵7除去胶箱2中的空气，然后胶箱2中的液体热熔胶经过混合计量泵3与氮气进行混合，形成发泡热熔胶，发泡率通过设置在气体装置4上的气体流量调节装置41进行调节，发泡热熔胶的流速通过控制伺服电机35的转速来进行调节，发泡热熔胶生成后，经管道被输入出料口5，最后经出料口5通过胶枪输出，当发泡热熔胶不出胶时，发泡热熔胶经回料口9被送回熔缸1中重新循环。热熔胶发泡后，使得胶的柔软性更好，不断裂，产品密封性能好，能够用于空气滤芯、家用电器以及电子产品发泡密封填充。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种发泡热熔胶机，其特征在于：包括熔缸、胶箱、混合计量泵、气体装置和出料口，所述熔缸与所述胶箱通过管路连接，所述熔缸用于熔化固体热熔胶颗粒，所述胶箱用于存储熔化后的热熔胶液体，所述混合计量泵与所述胶箱通过管路连接，所述混合计量泵上设有液体进料口、气体进口和出胶口，所述液体进料口与所述胶箱连接，所述气体进口与所述气体装置连接，所述出胶口与所述出料口连接，所述气体装置用于提供惰性气体，所述混合计量泵用于混合热熔胶液体和惰性气体并输出。2.根据权利要求1所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述胶箱连接有负压泵，用于抽出所述胶箱中混入的空气。3.根据权利要求2所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述负压泵连接在所述胶箱的上部。4.根据权利要求1所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述混合计量泵包括泵体和伺服电机，所述泵体与所述伺服电机传动连接，所述伺服电机用于驱动所述泵体泵出发泡热熔胶。5.根据权利要求1所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述气体装置上设有气体流量调节装置，用于调节输出气体的流量。6.根据权利要求1所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述出胶口还连接有回料口，所述回料口通过管道与所述熔缸连接。7.根据权利要求6所述的发泡热熔胶机，其特征在于：还包括机箱，所述熔缸设在所述机箱上端，所述出料口和所述回料口设在所述机箱下端。8.根据权利要求7所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述出料口和所述回料口均设有两个。9.根据权利要求1所述的发泡热熔胶机，其特征在于：所述熔缸和所述胶箱之间设有电控阀。

技术总结
本实用新型涉及一种发泡热熔胶机，发泡热熔胶机包括熔缸、胶箱、混合计量泵、气体装置和出料口，熔缸与胶箱通过管路连接，熔缸用于熔化固体热熔胶颗粒，胶箱用于存储熔化后的热熔胶液体，混合计量泵与胶箱通过管路连接，混合计量泵上设有液体进料口、气体进口和出胶口，液体进料口与胶箱连接，气体进口与气体装置连接，出胶口与出料口连接，气体装置用于提供惰性气体，混合计量泵用于混合热熔胶液体和惰性气体并输出。本实用新型结构简单合理，实现了发泡热熔胶的快速制备和出胶。发泡热熔胶的快速制备和出胶。发泡热熔胶的快速制备和出胶。


技术研发人员：王晨辉 李海冰 姚明道 邵继科
受保护的技术使用者：郑州金石电气技术有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/14