真空镀膜机冷冻管的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，特别涉及真空镀膜机冷冻管。


背景技术：

2.由于设备与使用环境等因素的影响，真空镀膜机冷冻管在使用的过程中会出现结霜的故障。灰尘、柳絮等导致蒸发器翅片过脏，使得换热效果差，制冷剂蒸发不完流回到回气管和压缩机中继续蒸发导致结霜。蒸发器翅片由于其环设在管体上，位于外壳的内部，每次清理时需要拆卸外壳，操作不方便。
3.申请号为“cn202121016412.6”的专利提供了一种真空镀膜机冷冻管，包括管体、冷却套管和制冷机，所述冷却套管和制冷机均设置在管体内，还包括：电机，固定连接在所述管体的一侧外壁；转轴，连接在所述电机的输出端，且远离所述电机的一端转动连接在管体内，其中，所述冷却套管和制冷机均固定连接在转轴上；导管，连接在所述冷却套管和制冷机之间；连通槽，设置在所述管体靠近电机的一侧外壁上；该方案通过抖落机构对沾附在滤网上的冰霜进行抖落处理，确保滤网的通透性，提高了冷却效率。但是对于因为灰尘，尤其是春夏季节的柳絮的等絮状灰尘的影响，通过抖动无法有效清除附着在冷冻管或散热片的上灰尘，造成换热效果差。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供真空镀膜机冷冻管，本实用新型操作方便，利用滑动连接的滑块与固定板，实现滑块的相对移动，滑块上的毛刷部在滑块移动过程中将散热片及固定板上的灰尘等杂质清除，提高换热效率，降低结霜现象的产生频率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了真空镀膜机冷冻管，包括：若干成排布置的管体、所述管体的两端设有若干弯头，所述管体与所述弯头串接成一根连通的管道，所述管体上固接若干固定板，所述固定板上穿接所述的管体，所述管体上固接有若干散热片，所述散热片固接所述固定板，所述固定板上滑动连接有滑块，所述滑块上设有毛刷部，所述毛刷部能够抵接所述管体。
7.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，若干所述滑块通过毛刷部固定连接。
8.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，所述固定板上设有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽。
9.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，所述滑块采用铜质材料制成。
10.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，所述毛刷部设有刷辊及刷毛，所述刷辊固接所述滑块，所述刷毛能够抵接所述管体。
11.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，所述刷辊为金属材料制成。
12.根据本实用新型的真空镀膜机冷冻管，所述滑块设有凸起，所述凸起凸出外壳。
13.本实用新型的有益效果为：操作方便，利用滑动连接的滑块与固定板，实现滑块的
相对移动，滑块上的毛刷部在滑块移动过程中将散热片及固定板上的灰尘等杂质清除，提高换热效率，降低结霜现象的产生频率。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的平面结构示意图；在图中，1-管体，2-弯头，3-散热片，4-固定板，41-滑槽，5-滑块，51-刷辊，52-刷毛，53-凸起。
实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参见图1至图2，本实用新型提供了真空镀膜机冷冻管。该真空镀膜机冷冻管包括：若干成排布置的管体1、所述管体1的两端设有若干弯头2，所述管体1与所述弯头2串接成一根连通的管道，所述管体1上固接若干固定板4，所述固定板4上穿接所述的管体1，所述管体1上固接有若干散热片3，所述散热片3固接所述固定板4，所述固定板4上滑动连接有滑块5，所述滑块5上设有毛刷部，所述毛刷部能够抵接所述管体1。滑块5滑动时，带动毛刷部在管体1上移动，从而使得散热片3之间的灰尘得以清理。
17.进一步的，若干所述滑块5通过毛刷部固定连接。若干滑块5通过毛刷部连接成一个整体，使得若干滑块5同步移动，进行同步清理，提高清洁效率。
18.进一步的，所述固定板4上设有滑槽41，所述滑块5滑动连接所述滑槽41，滑块5与滑槽41间隙配合，使得滑块5移动更顺畅，滑槽41为矩形凹槽，滑块5上设有矩形凸起，二者间隙配合连接。
19.进一步的，所述滑块5采用铜质材料制成。铜质材料耐磨，增加了滑块5的使用寿命，铜质地软，方便加工，导热系数高，方便散热。
20.进一步的，所述毛刷部设有刷辊51及刷毛52，所述刷辊51固接所述滑块5，所述刷毛52能够抵接所述管体1。刷辊51将若干滑块5串接为一个整体，刷毛52均匀布置在刷辊51上。所述刷辊51为金属材料制成。金属的导热性较好，进一步的增加散热面积，方便进行热交换，提高换热效率。
21.进一步的，滑块5上设有凸起53，所述凸起53能够凸出设备外壳的表面，设备外壳预留避让槽，通过外界控制凸起53的移动，实现滑块5的移动。凸起53材质可选导热性差的材料制成，比如塑料、尼龙等材质。
22.本真空镀膜机冷冻管在使用时，利用凸出外壳的凸起53进行上下移动，使得滑块5沿固定板4移动，滑块5移动过程中，毛刷部将散热片3及固定板4上的灰尘进行清理，提高换热效率，同时滑块5及刷辊51的材质提高了散热面积，进一步的提高了热交换效率，降低结霜现象的产生频率。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.真空镀膜机冷冻管，其特征在于，包括：若干成排布置的管体、所述管体的两端设有若干弯头，所述管体与所述弯头串接成一根连通的管道，所述管体上固接若干固定板，所述固定板上穿接所述的管体，所述管体上固接有若干散热片，所述散热片固接所述固定板，所述固定板上滑动连接有滑块，所述滑块上设有毛刷部，所述毛刷部能够抵接所述管体。2.根据权利要求1所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，若干所述滑块通过毛刷部固定连接。3.根据权利要求2所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，所述固定板上设有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽。4.根据权利要求3所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，所述滑块采用铜质材料制成。5.根据权利要求1-4任一项所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，所述毛刷部设有刷辊及刷毛，所述刷辊固接所述滑块，所述刷毛能够抵接所述管体。6.根据权利要求5所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，所述刷辊为金属材料制成。7.根据权利要求6所述的真空镀膜机冷冻管，其特征在于，所述滑块设有凸起，所述凸起凸出外壳。

技术总结
本实用新型适用真空镀膜机技术领域，提供了真空镀膜机冷冻管，包括：若干成排布置的管体、所述管体的两端设有若干弯头，所述管体与所述弯头串接成一根连通的管道，所述管体上固接若干固定板，所述固定板上穿接所述的管体，所述管体上固接有若干散热片，所述散热片固接所述固定板，所述固定板上滑动连接有滑块，所述滑块上设有毛刷部，所述毛刷部能够抵接所述管体；借此，本实用新型利用滑动连接的滑块与固定板，实现滑块的相对移动，滑块上的毛刷部在滑块移动过程中将散热片及固定板上的灰尘等杂质清除，提高换热效率，降低结霜现象的产生频率。生频率。生频率。


技术研发人员：张伟 孙国明 张惠东
受保护的技术使用者：青州市邦朋真空科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/7/14