一种自带供砂泵的储砂罐的制作方法

1.本实用新型一种自带供砂泵的储砂罐属于铸造设施领域，特别涉及储砂罐与供砂泵的配合使用。


背景技术：

2.储砂罐，一种用于储存铸造砂的罐子。现有的铸造企业使用的储砂罐都是中空圆柱形，顶部留有开口用于装砂、底部留有出口用于向供砂泵里面供砂。在储砂罐的旁边安装的有供砂泵，供砂泵的入口与储砂罐的出口之间通过管道连接。上述方法简单有效，但是两套设施占地面积大、成本高、而且供砂泵的多级推送机构容易卡滞、故障率高。
3.申请号：2019209497713一种储砂罐，包括储砂罐本体、所述储砂罐本体为有机玻璃制备的圆管，所述储砂罐本体上接密封圈，所述储砂罐本体下接呈漏斗形的汇集口，所述汇集口设有漏斗腔，所述储砂罐本体的上端和下端均部分嵌入所述密封圈的下表面以及所述汇集口的上表面，所述汇集口和所述密封圈上穿设有紧固杆，所述紧固杆从所述储砂罐本体内部穿设，所述紧固杆与所述储砂罐本体的中心轴相平行，所述密封圈呈环形，所述密封圈中央扣合有密封盖，是一种流砂均匀且结构稳定的砂箱。
4.申请号：2014204600698一种储砂罐，一种自动化控制的储砂罐，包括上部为圆柱形、下部为倒置圆锥台的储砂罐本体，顶面开口连接外部料斗，底部设有卸料口，腔内设有过滤装置，过滤装置的下方设有储料室，储料室与储砂罐本体的内壁间设有下料通道；储砂罐本体的外壁设有联通储料室的出料口，出料口通过电磁阀连接磨料输出管道，电磁阀的控制端连接用于控制其工作的电控箱。由于采用上述技术方案，本实用新型对水射流系统的供砂过程进行自动化控制，提高了工作精度，有效避免了人工操作导致的不精确。
5.申请号：2017201661532一种铸造供砂泵，利用中空的立柱将两端侧面开口、外部中间位置加装大功率加热装置、在内部加装螺旋推进器、在立柱上端开口处横向设置导管，导管左边为圆形料斗、导管内部加装螺旋推进器、导管右边下方设置了开口与旋转料斗连接，旋转料斗向外延伸了旋转导管、旋转导管的中间加装了螺旋推进器、外部设置了温度感应器、顶端设置了出砂口，该设备可自动控温、弯曲折叠伸缩自如、密封式机械供料。一种铸造供砂泵：包括t型料斗、立柱、大功率加热器、一级电机、横向导管、二级电机、旋转导管、三级电机、出砂口、温度感应器、控制箱、电源线。
6.经过检索上述2019209497713一种储砂罐，采用的是中空圆柱形，上下设有进出料口。2014204600698一种储砂罐，采用的是上半部为圆柱形、下半部为圆锥形、中部安装了过滤装置、上下设有进出料口。2017201661532一种铸造供砂泵，采用了横向导管及旋转导管，采用了三级电机及三级推进器，结构复杂，占地面积大。因此，需要一种占地面积小、结构简单、供砂储砂一体化设置的储砂罐。


技术实现要素：

7.本实用新型一种自带供砂泵的储砂罐提供了，供砂储砂一体化设置、构造紧凑、可
靠性高、生产成本低廉的储砂罐。
8.本实用新型的技术方案如下，一种自带供砂泵的储砂罐，包括储砂罐，所述储砂罐的内壁与提升器连接，所述储砂罐的底部与料斗连接，所述料斗的上口与底座连接，所述提升器的上方与定位挡圈连接，所述提升器的上方与旋转接头连接，所述提升器的顶端与减速电机连接、减速电机通过电源线与流水线的配电柜连接，所述提升器的下方设置了进料口，所述提升器的底部与石墨轴承连接，所述提升器的上方设置了出料口，所述提升器的内部安装了提升轴，所述旋转接头的底部设置了下料口，所述下料口与出料管连接，所述出料管与钢丝软管连接。
9.进一步，所述储砂罐为圆筒状、底部安装的料斗为中空偏心圆锥形，料斗上口边缘的底部与圆筒状底座的上口连接。
10.进一步，所述提升器为中空圆柱形、底部与料斗的底部连接、顶端延伸至储砂罐的上面，提升器下方的左边设置的进料口为u型，提升器内部安装的提升轴为圆柱形、提升轴的顶端与减速电机的输出轴连接、提升轴的底部与石墨轴承连接、提升轴的表面安装了螺旋形的提升叶片，提升器上方的右边设置的出料口为u型、出料口下方的提升器的外圆上面安装的定位挡圈为圆环形。
11.进一步，所述旋转接头为中空椭圆形、左边的上下对称设置了圆形的开口，旋转接头通过左边的两个开口安装于提升器的顶端定位挡圈的上面，旋转接头底部的右边设置的下料口为椭圆形、下料口的底部与出料管的顶端连接、出料管的下方向右倾斜35-45
°
。
12.有益效果：现有的铸造企业使用的储砂罐顶部留有开口用于装砂、底部留有出口用于向供砂泵里面供砂，储砂罐的旁边安装供砂泵，供砂泵通过一级提升、二级横推、三级出料的步骤将储砂罐里面的铸造砂送入砂箱，步骤繁琐、成本高。
13.一种自带供砂泵的储砂罐，将储砂罐与供砂泵一体化设置，由减速电机带动提升器内部的提升轴旋转通过提升叶片将储砂罐里面的铸造砂经进料口直接提升至出料口、然后经下料口自由落入出料管里面、最后再经钢丝软管落入砂箱。
附图说明
14.图1为一种自带供砂泵的储砂罐的主视图；
15.图2为储砂罐、底座、料斗的结构示意图；
16.图3为提升器、定位挡圈、减速电机、进料口、提升轴、石墨轴承、出料口的结构示意图；
17.图4为旋转接头、出料管、下料口的结构示意图；
18.图中，1、储砂罐，2、底座，3、提升器，4、定位挡圈，5、旋转接头，6、减速电机(ac380v/3kw)，7、出料管，8、钢丝软管，9、料斗，10、进料口，11、提升轴，12、石墨轴承，13、出料口，14、下料口。
具体实施方式
19.实施例一
20.参见附图1-4，一种自带供砂泵的储砂罐，包括储砂罐1、上述储砂罐1用于储存铸造砂，所述储砂罐1的内壁与提升器3连接、上述提升器3用于将储砂罐1里面的铸造砂提升
至出料管7里面，所述储砂罐1的底部与料斗9连接、上述料斗9用于将储砂罐1里面的铸造砂集中到一起，所述料斗9的上口与底座2连接、上述底座2用于支撑料斗9，所述提升器3的上方与定位挡圈4连接、上述定位挡圈4用于支撑旋转接头5，所述提升器3的上方与旋转接头5连接、上述旋转接头5用于支撑出料管7，所述提升器3的顶端与减速电机6连接、上述减速电机6用于驱动提升轴11，所述提升器3的下方设置了进料口10、上述进料口10用于向提升器3里面进料，所述提升器3的底部与石墨轴承12连接、上述石墨轴承12用于定位提升轴11，所述提升器3的上方设置了出料口13、上述出料口13用于将提升轴11提升上来的铸造砂输送给下料口14，所述提升器3的内部安装了提升轴11、上述提升轴11用于带动提升叶片旋转将进料口10里面的铸造砂提升至出料口13，所述旋转接头5的底部设置了下料口14、上述下料口14用于将出料口13里面的铸造砂导入出料管7的里面，所述下料口14与出料管7连接、上述出料管7用于支撑钢丝软管8并且可以将铸造砂导入钢丝软管8里面，所述出料管7与钢丝软管8连接、上述钢丝软管8用于将铸造砂导入砂箱里面。
21.参见附图1-2，所述储砂罐1为圆筒状、底部安装的料斗9为中空偏心圆锥形，料斗9上口边缘的底部与圆筒状底座2的上口连接，上述为储砂罐1、底座2、料斗9的结构和形状。
22.参见附图1和3，所述提升器3为中空圆柱形、底部与料斗9的底部连接、顶端延伸至储砂罐1的上面，提升器3下方的左边设置的进料口10为u型，提升器3内部安装的提升轴11为圆柱形、提升轴11的顶端与减速电机6的输出轴连接、提升轴11的底部与石墨轴承12连接、提升轴11的表面安装了螺旋形的提升叶片，提升器3上方的右边设置的出料口13为u型、出料口13下方的提升器3的外圆上面安装的定位挡圈4为圆环形，上述为提升器3、定位挡圈4、减速电机6、进料口10、提升轴11、石墨轴承12、出料口13的结构示意图。
23.参见附图1和4，所述旋转接头5为中空椭圆形、左边的上下对称设置了圆形的开口，旋转接头5通过左边的两个开口安装于提升器3的顶端定位挡圈4的上面，旋转接头5底部的右边设置的下料口14为椭圆形、下料口14的底部与出料管7的顶端连接、出料管7的下方向右倾斜35-45
°
，上述为旋转接头5、出料管7、下料口14的形状和结构。
24.结合上述说明一种自带供砂泵的储砂罐的使用方法，工人通过输送带将铸造砂送入储砂罐1，待砂箱被推至自带供砂泵的储砂罐的旁边后，工人开启减速电机6的开关、减速电机6带动提升轴11顺时针缓慢旋转，此时、流入进料口10内部的铸造砂被旋转的提升叶片快速向上提升、铸造砂被提升至出料口13的位置后由于失去了遮挡、铸造砂会沿着出料口13向右流动落入下料口14的里面、铸造砂在重力的作用下沿着出料管7流入钢丝软管8的里面、然后再经钢丝软管8的里面流入砂箱。

技术特征：
1.一种自带供砂泵的储砂罐，包括储砂罐，其特征是所述储砂罐的内壁与提升器连接，所述储砂罐的底部与料斗连接，所述料斗的上口与底座连接，所述提升器的上方与定位挡圈连接，所述提升器的上方与旋转接头连接，所述提升器的顶端与减速电机连接、减速电机通过电源线与流水线的配电柜连接，所述提升器的下方设置了进料口，所述提升器的底部与石墨轴承连接，所述提升器的上方设置了出料口，所述提升器的内部安装了提升轴，所述旋转接头的底部设置了下料口，所述下料口与出料管连接，所述出料管与钢丝软管连接。2.根据权利要求1所述一种自带供砂泵的储砂罐，其特征是储砂罐为圆筒状、底部安装的料斗为中空偏心圆锥形，料斗上口边缘的底部与圆筒状底座的上口连接。3.根据权利要求1所述一种自带供砂泵的储砂罐，其特征是提升器为中空圆柱形、底部与料斗的底部连接、顶端延伸至储砂罐的上面，提升器下方的左边设置的进料口为u型，提升器内部安装的提升轴为圆柱形、提升轴的顶端与减速电机的输出轴连接、提升轴的底部与石墨轴承连接、提升轴的表面安装了螺旋形的提升叶片，提升器上方的右边设置的出料口为u型、出料口下方的提升器的外圆上面安装的定位挡圈为圆环形。4.根据权利要求1所述一种自带供砂泵的储砂罐，其特征是旋转接头为中空椭圆形、左边的上下对称设置了圆形的开口，旋转接头通过左边的两个开口安装于提升器的顶端定位挡圈的上面，旋转接头底部的右边设置的下料口为椭圆形、下料口的底部与出料管的顶端连接、出料管的下方向右倾斜35-45
°
。

技术总结
本实用新型一种自带供砂泵的储砂罐属于铸造设施领域，储砂罐的内壁与提升器连接，储砂罐的底部与料斗连接，料斗的上口与底座连接，提升器的上方与定位挡圈连接，提升器的上方与旋转接头连接，提升器的顶端与减速电机连接，提升器的下方设置了进料口，提升器的底部与石墨轴承连接，提升器的上方设置了出料口，提升器的内部安装了提升轴，旋转接头的底部设置了下料口，下料口与出料管连接，出料管与钢丝软管连接，储砂罐与供砂泵一体化设置，由减速电机带动提升器内部的提升轴旋转通过提升叶片将储砂罐里面的铸造砂经进料口直接提升至出料口、然后经下料口自由落入出料管里面、最后再经钢丝软管落入砂箱。最后再经钢丝软管落入砂箱。最后再经钢丝软管落入砂箱。


技术研发人员：何毅 吴刚 李汝清 杨涛 王君林
受保护的技术使用者：湖北卡斯工业科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/14