一种食品生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体为一种食品生产用制粒机。


背景技术：

2.在食品加工行业制粒机有着广泛的应用，制粒机主要通过将混合好的物料挤压，将物料加工成颗粒状，拥有着制粒速度较快，提高颗粒生产量的有点。
3.目前市面上对产品生产用的制粒机大多无法对生产处的颗粒食品进行分层式过滤，导致所制取的颗粒食品需要挑选，难以满足目前市面上的需求问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品生产用制粒机，解决了现有技术大多无法实现分层式过滤，导致所制取的颗粒食品需要挑选的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产用制粒机，包括基座和在基座内弹性连接的制粒箱，所述制粒箱内设有用于压榨物料的制粒部，且制粒箱内设有处于制粒部下方的用于将物料打散成颗粒的打散部，制粒箱内还设有处于打散部下方的若干滤网用于对颗粒分层下料，且若干滤网与水平面呈现倾斜状，对应的在制粒箱上开设有下料口，且若干滤网的孔隙直径自上向下依次变小，基座上设有用于拍打制粒箱防止滤网堵塞的拍打部。
8.优选的，所述制粒部包括有转动设置在制粒箱内的两个相互对称的驱动杆，且两个驱动杆上均设有制粒筒，两个制粒筒的筒身均等距开设有若干圆孔，两个驱动杆的一侧杆端均延伸出制粒箱外并设有第一齿轮，两个第一齿轮之间相互啮合，择一驱动杆通过外部的驱动装置驱动连接。
9.优选的，所述打散部包括有转动设置在制粒箱内的两个相互对称的转杆，且两个转杆的一侧杆端均延伸出制粒箱外并设有第二齿轮，两个第二齿轮之间相互啮合，两个转杆的杆体上均设有打散辊，打散辊上等距设有若干刻齿。
10.优选的，择一所述驱动杆和择一转杆的杆体上均设有带轮，且两个带轮之间通过皮带传动。
11.优选的，所述基座的中间位置开设有一槽口，制粒箱处于槽口内，制粒箱的四周和槽口的四周内壁之间均等距设有若干压簧。
12.优选的，所述拍打部包括有设置在基座上的架板，在架板上设有一驱动件和活动杆，活动杆贯穿架板的板体，活动杆朝向制粒箱的一端设有拍打板，拍打板和架板之间设有套在活动杆上的复位弹簧，活动杆的另一端设有圆板，驱动件的输出轴上设有配合圆板作业的凸轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品生产用制粒机，具备以下
15.有益效果：
16.1、通过设置的若干滤网，在制粒完成后，通过设有的若干排布的滤网，以此来对不同直径大小的颗粒进行分层式过滤，并通过各自的下料口进行下料处理，进一步的提高整体的实用性。
17.2、通过设置的制粒部和打散部，利用驱动的制粒筒对压来形成颗粒状的物料，并利用驱动的打散辊进行打散，形成颗粒，制粒部和打散部之间通过带轮间的皮带传动，形成同步运转，整体结构紧凑，方便统筹管理。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
20.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
21.图3为本实用新型制粒箱的局部内部结构示意图；
22.图4为本实用新型拍打部的局部结构示意图。
23.图中：1、基座；2、制粒箱；3、压簧；4、制粒部；401、驱动杆；402、制粒筒；403、第一齿轮；5、打散部；501、转杆；502、打散辊；503、第二齿轮；6、带轮；7、拍打部；701、架板；702、活动杆；703、拍打板；704、圆板；705、复位弹簧；706、驱动件；707、凸轮；8、滤网。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.图1-图4为本实用新型的一个实施例，一种食品生产用制粒机，包括基座1和在基座1内弹性连接的制粒箱2，基座1通过底部四个矩形分布的支腿支撑在工作场地上，四个支腿之间通过支架进行加固，而基座1的中间位置开设有一槽口，制粒箱2处于槽口内，制粒箱2的四周和槽口的四周内壁之间均等距设有若干压簧3，以此形成弹性连接，而制粒箱2内设有用于压榨物料的制粒部4，其中制粒部4包括有转动设置在制粒箱2内的两个相互对称的驱动杆401，且两个驱动杆401上均设有制粒筒402，在制粒箱2上设有进料口，来实现进料处理，且两个制粒筒402的筒身均等距开设有若干圆孔，两个驱动杆401的一侧杆端均延伸出制粒箱2外并设有第一齿轮403，两个第一齿轮403之间相互啮合，择一驱动杆401通过外部的驱动装置驱动连接，利用外部的驱动装置驱动，来实现其中一个驱动杆401的转动，并通过两个第一齿轮403之间的相互啮合，来实现两个驱动杆401之间上的同步转动，利用配合使用的制粒筒402来对压，以此形成圆孔状的物料。
26.需要说明的是，参考图3所示，制粒箱2内设有处于制粒部4下方的用于将物料打散成颗粒的打散部5，其中打散部5包括有转动设置在制粒箱2内的两个相互对称的转杆501，且两个转杆501的一侧杆端均延伸出制粒箱2外并设有第二齿轮503，两个第二齿轮503之间相互啮合，两个转杆501的杆体上均设有打散辊502，打散辊502上等距设有若干刻齿，两个打散辊502之间相互啮合，而择一驱动杆401和择一转杆501的杆体上均设有带轮6，且两个
带轮6之间通过皮带传动，在驱动杆401转动时，会同步的通过带轮6之间的皮带传动，以此实现转杆501的转动，同时带动打散辊502的转动，来对对压后的物料进行打散形成颗粒。
27.需要说明的是，参考图3所示，制粒箱2内还设有处于打散部5下方的若干滤网8用于对颗粒分层下料，且若干滤网8与水平面呈现倾斜状，对应的在制粒箱2上开设有下料口，每个下料口对应的可安装下料袋来装取颗粒，且若干滤网8的孔隙直径自上向下依次变小，不同规格的颗粒物料经过层层滤网8实现过滤分级，并经过下料口下料处理，以此方便工作人员的整理，基座1上设有用于拍打制粒箱2防止滤网8堵塞的拍打部7。
28.进一步的说明，参考图4所示，拍打部7包括有设置在基座1上的架板701，架板701呈现倒“l”形状，且在架板701上设有一驱动件706和活动杆702，该驱动件706为减速电机，活动杆702处于架板701的竖向板体处，且活动杆702贯穿架板701的板体，活动杆702朝向制粒箱2的一端设有拍打板703，拍打板703的作业面设有若干凸点，且拍打板703和架板701之间设有套在活动杆702上的复位弹簧705，活动杆702的另一端设有圆板704，驱动件706的输出轴上设有配合圆板704作业的凸轮707，通过驱动件706的驱动，实现凸轮707的转动，当凸轮707的凸起端接触圆板704时，会推动活动杆702的移动，复位弹簧705开始压缩，当凸轮707凸起端脱离圆板704时，复位弹簧705开始回弹，以此拍打板703拍打在制粒箱2上，形成循环运动，受限于压簧3的作用，实现制粒箱2的震动，滤网8开始晃动，防止颗粒堵塞在滤网8上。
29.本实施例工作时，通过加入适量的物料，外接电源，利用外部的驱动装置驱动，来实现其中一个驱动杆401的转动，并通过两个第一齿轮403之间的相互啮合，来实现两个驱动杆401之间上的同步转动，利用配合使用的制粒筒402来对压，以此形成圆孔状的物料，同步的通过带轮6之间的皮带传动，以此实现转杆501的转动，同时带动打散辊502的转动，来对对压后的物料进行打散形成颗粒，不同规格的颗粒落入滤网8，不同规格的颗粒物料经过层层滤网8实现过滤分级，并经过下料口下料处理，以此方便工作人员的整理，为了避免滤网8的堵塞，通过驱动件706的驱动，实现凸轮707的转动，当凸轮707的凸起端接触圆板704时，会推动活动杆702的移动，复位弹簧705开始压缩，当凸轮707凸起端脱离圆板704时，复位弹簧705开始回弹，以此拍打板703拍打在制粒箱2上，形成循环运动，受限于压簧3的作用，实现制粒箱2的震动，滤网8开始晃动，防止颗粒堵塞在滤网8上。
30.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种食品生产用制粒机，包括基座(1)和在基座(1)内弹性连接的制粒箱(2)，其特征在于：所述制粒箱(2)内设有用于压榨物料的制粒部(4)，且制粒箱(2)内设有处于制粒部(4)下方的用于将物料打散成颗粒的打散部(5)，制粒箱(2)内还设有处于打散部(5)下方的若干滤网(8)用于对颗粒分层下料，且若干滤网(8)与水平面呈现倾斜状，对应的在制粒箱(2)上开设有下料口，且若干滤网(8)的孔隙直径自上向下依次变小，基座(1)上设有用于拍打制粒箱(2)防止滤网(8)堵塞的拍打部(7)。2.根据权利要求1所述的一种食品生产用制粒机，其特征在于：所述制粒部(4)包括有转动设置在制粒箱(2)内的两个相互对称的驱动杆(401)，且两个驱动杆(401)上均设有制粒筒(402)，两个制粒筒(402)的筒身均等距开设有若干圆孔，两个驱动杆(401)的一侧杆端均延伸出制粒箱(2)外并设有第一齿轮(403)，两个第一齿轮(403)之间相互啮合，择一驱动杆(401)通过外部的驱动装置驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种食品生产用制粒机，其特征在于：所述打散部(5)包括有转动设置在制粒箱(2)内的两个相互对称的转杆(501)，且两个转杆(501)的一侧杆端均延伸出制粒箱(2)外并设有第二齿轮(503)，两个第二齿轮(503)之间相互啮合，两个转杆(501)的杆体上均设有打散辊(502)，打散辊(502)上等距设有若干刻齿。4.根据权利要求3所述的一种食品生产用制粒机，其特征在于：择一所述驱动杆(401)和择一转杆(501)的杆体上均设有带轮(6)，且两个带轮(6)之间通过皮带传动。5.根据权利要求1所述的一种食品生产用制粒机，其特征在于：所述基座(1)的中间位置开设有一槽口，制粒箱(2)处于槽口内，制粒箱(2)的四周和槽口的四周内壁之间均等距设有若干压簧(3)。6.根据权利要求5所述的一种食品生产用制粒机，其特征在于：所述拍打部(7)包括有设置在基座(1)上的架板(701)，在架板(701)上设有一驱动件(706)和活动杆(702)，活动杆(702)贯穿架板(701)的板体，活动杆(702)朝向制粒箱(2)的一端设有拍打板(703)，拍打板(703)和架板(701)之间设有套在活动杆(702)上的复位弹簧(705)，活动杆(702)的另一端设有圆板(704)，驱动件(706)的输出轴上设有配合圆板(704)作业的凸轮(707)。

技术总结
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，解决了现有技术大多无法实现分层式过滤，导致所制取的颗粒食品需要挑选的问题，具体为一种食品生产用制粒机，包括基座和在基座内弹性连接的制粒箱，所述制粒箱内设有用于压榨物料的制粒部，且制粒箱内设有处于制粒部下方的用于将物料打散成颗粒的打散部，制粒箱内还设有处于打散部下方的若干滤网用于对颗粒分层下料，且若干滤网与水平面呈现倾斜状，对应的在制粒箱上开设有下料口，且若干滤网的孔隙直径自上向下依次变小。通过设置的若干滤网，在制粒完成后，通过设有的若干排布的滤网，以此来对不同直径大小的颗粒进行分层式过滤，并通过各自的下料口进行下料处理，进一步的提高整体的实用性。性。性。


技术研发人员：耿新安
受保护的技术使用者：吉林舒润药业有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/14