可燃有毒气体监控系统的制作方法

1.本发明涉及自动化控制技术领域，特别是涉及一种可燃有毒气体监控系统。


背景技术：

2.液体化学品在工厂生产出来后，一般通过海运运送到码头的库区，通过储罐进行仓储，再通过装车台进行分装；或者，将桶装的液体化学品放置于仓库进行储存。
3.在储存的过程中，液体化学品可能会泄露可燃气体和有毒气体，需要及时进行处理，否则，会对环境、人体健康甚至生命安全造成威胁；但是，目前，对于可燃有毒气体的监测，通常只是采用气体传感器进行检测，报警阈值无法调整，导致不能分级报警，操作人员无法作出及时准确的处理。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够分级报警的可燃有毒气体监控系统。
5.一种可燃有毒气体监控系统，包括监控模块、现场终端模块及远程控制模块，所述监控模块包括可燃气体检测器、有毒气体检测器、可燃气体报警器、有毒气体报警器及排风扇，所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇均为多个；储罐设置有所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器及所述有毒气体报警器，桶棚设置有所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇；所述现场终端模块包括储罐终端单元与桶棚终端单元，所述储罐终端单元分别与储罐的所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器及所述有毒气体报警器信号连接；所述桶棚终端单元分别与桶棚的所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇信号连接；所述远程控制模块包括控制器与总报警器，所述控制器与所述现场终端模块信号连接，所述控制器用于设置所述可燃气体检测器与所述有毒气体检测器的报警值，所述报警值包括一级报警值与二级报警值；所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述总报警器均设置对应所述一级报警值与所述二级报警值的两级报警信号。
6.在其中一个实施例中，当桶棚的所述可燃气体报警器或所述有毒气体报警器发出二级报警信号时，所述桶棚终端单元控制所述排风扇启动。
7.在其中一个实施例中，所述远程控制模块还包括计时器与复位按钮，所述计时器与所述复位按钮分别与所述控制器信号连接；当所述可燃气体检测器或所述有毒气体检测器触发二级报警值时，所述控制器启动所述计时器；若在预设的时间内，故障被消除，通过所述复位按钮进行复位，否则，所述控制器关闭储罐的进料切断阀与向消防控制站发出信号。
8.在其中一个实施例中，所述现场终端模块还包括码头终端单元与装车台终端单元，所述码头终端单元与码头界区切断阀信号连接；所述装车台终端单元与装车台界区切
断阀信号连接。
9.在其中一个实施例中，所述远程控制模块还包括多个显示屏，所述显示屏分别与所述储罐终端单元、所述桶棚终端单元、所述码头终端单元及所述装车台终端单元一一对应设置；所述显示屏用于显示可燃气体检测器与有毒气体检测器的编号、设置可燃气体检测器与有毒气体检测器的报警值、及显示可燃气体检测器与有毒气体检测器的实时浓度值；当发生报警时，对应的所述显示屏闪烁发光。
10.在其中一个实施例中，所述远程控制模块还包括紧急停车按钮与指示灯，所述紧急停车按钮与所述指示灯分别与所述控制器信号连接，所述指示灯用于指示紧急停车按钮的工作状态；所述现场终端模块还包括多个的现场esd急停按钮，所述现场esd急停按钮分别与所述储罐终端单元、所述桶棚终端单元、所述码头终端单元及所述装车台终端单元一一对应设置。
11.在其中一个实施例中，所述紧急停车按钮包括储罐急停按钮、码头急停按钮及装车台急停按钮，所述储罐急停按钮用于关闭储罐的进料切断阀；所述码头急停按钮用于关闭所述码头界区切断阀；所述装车台急停按钮用于关闭作业批控仪与所述装车台界区切断阀。
12.在其中一个实施例中，所述可燃气体检测器的一级报警值小于或等于25％，所述可燃气体检测器的二级报警值小于或等于50％；所述有毒气体检测器的一级报警值小于或等于100％，所述有毒气体检测器的二级报警值小于或等于200％。
13.在其中一个实施例中，所述可燃气体检测器的一级报警值为25％，所述可燃气体检测器的二级报警值为50％；所述有毒气体检测器的一级报警值为100％，所述有毒气体检测器的二级报警值为200％。
14.在其中一个实施例中，所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述总报警器均为声光报警器。
15.上述可燃有毒气体监控系统通过设置两级的报警值和报警信号，便于操作人员及时采取对应的处理措施；当桶棚发出二级报警信号时，排风扇启动排风，减少气体浓度。
附图说明
16.图1为本发明的一种实施例所示的可燃有毒气体监控系统的结构示意图。
17.附图中标号的含义为：
18.100、可燃有毒气体监控系统；
19.10、监控模块；11、可燃气体检测器；12、可燃气体报警器；13、有毒气体检测器；14、有毒气体报警器；15、排风扇；20、现场终端模块；21、储罐终端单元；22、桶棚终端单元；23、码头终端单元；24、装车台终端单元；25、现场esd急停按钮；30、远程控制模块；31、控制器；32、总报警器；33、显示屏；34、计时器；35、复位按钮；36、紧急停车按钮；37、指示灯。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参考图1，为发明一实施方式的可燃有毒气体监控系统100，包括监控模块10、现场终端模块20及远程控制模块30，监控模块10包括可燃气体检测器11、可燃气体报警器12、有毒气体检测器13、有毒气体报警器14及排风扇15，上述可燃有毒气体监控系统100通过设置两级的报警值和报警信号，便于操作人员及时采取对应的处理措施；当桶棚发出二级报警信号时，排风扇15启动排风，减少气体浓度。
27.如图1所示，在本实施例中，监控模块10包括可燃气体检测器11、有毒气体检测器13、可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及排风扇15，可选地，可燃气体检测器11、有毒气体检测器13、可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及排风扇15均为多个；进一步地，储罐设置有可燃气体检测器11、有毒气体检测器13、可燃气体报警器12及有毒气体报警器14；桶棚设置有可燃气体检测器11、有毒气体检测器13、可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及排风扇15；可选地，储罐与桶棚均为多个。
28.在一实施例中，现场终端模块20包括储罐终端单元21与桶棚终端单元22，储罐终端单元21分别与储罐的可燃气体检测器11、有毒气体检测器13、可燃气体报警器12及有毒气体报警器14信号连接；桶棚终端单元22分别与桶棚的可燃气体检测器11、有毒气体检测
器13、可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及排风扇15信号连接；可选地，当桶棚的可燃气体报警器12或有毒气体报警器14发出报警信号时，桶棚终端单元22控制排风扇15启动，及时排气、降低气体浓度。进一步地，现场终端模块20还包括码头终端单元23与装车台终端单元24，码头终端单元23与码头界区切断阀信号连接；装车台终端单元24与装车台界区切断阀信号连接。现场终端模块20还包括多个的现场esd急停按钮25，现场esd急停按钮25分别与储罐终端单元21、桶棚终端单元22、码头终端单元23及装车台终端单元24一一对应设置；通过对应的现场esd急停按钮25启动储罐的进料切断阀、码头界区切断阀及装车台界区切断阀，减少紧急状况下的影响范围。
29.在一实施例中，远程控制模块30包括控制器31与总报警器32，控制器31与现场终端模块20信号连接，控制器31用于设置可燃气体检测器11与有毒气体检测器13的报警值，报警值包括一级报警值与二级报警值；可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及总报警器32均设置对应一级报警值与二级报警值的两级报警信号，以便操作人员识别。可选地，可燃气体检测器11的一级报警值小于或等于25％，可燃气体检测器11的二级报警值小于或等于50％；有毒气体检测器13的一级报警值小于或等于100％，有毒气体检测器13的二级报警值小于或等于200％。进一步地，可燃气体检测器11的一级报警值为25％，可燃气体检测器11的二级报警值为50％；有毒气体检测器13的一级报警值为100％，有毒气体检测器13的二级报警值为200％；当可燃气体浓度大于25％时，可燃气体报警器12发出一级报警信号，当可燃气体浓度大于50％时，可燃气体报警器12发出二级报警信号；当有毒气体浓度大于100％时，有毒气体报警器14发出一级报警信号，当有毒气体浓度大于200％时，有毒气体报警器14发出二级报警信号。在一实施例中，可燃气体报警器12、有毒气体报警器14及总报警器32均为声光报警器。当桶棚的可燃气体报警器12或有毒气体报警器14发出二级报警信号时，桶棚终端单元22控制排风扇15启动。
30.在一实施例中，远程控制模块30还包括多个显示屏33，显示屏33分别与储罐终端单元21、桶棚终端单元22、码头终端单元23及装车台终端单元24一一对应设置；显示屏33用于显示可燃气体检测器11与有毒气体检测器13的编号、设置可燃气体检测器11与有毒气体检测器13的报警值、及显示可燃气体检测器11与有毒气体检测器13的实时浓度值；当发生报警时，对应的显示屏33闪烁发光，以提醒操作人员注意，通过编号，快速找到发生报警的区域；可选地，显示屏33为触摸屏。
31.在一实施例中，远程控制模块30还包括计时器34与复位按钮35，计时器34与复位按钮35分别与控制器31信号连接；当可燃气体检测器11或有毒气体检测器13触发二级报警值时，控制器31启动计时器34；若在预设的时间内，故障被消除，通过复位按钮35进行复位，否则，控制器31关闭储罐的进料切断阀与向消防控制站发出信号，提高处理效率。
32.在一实施例中，远程控制模块30还包括紧急停车按钮36与指示灯37，紧急停车按钮36与指示灯37分别与控制器31信号连接，指示灯37用于指示紧急停车按钮36的工作状态；可选地，紧急停车按钮36包括储罐急停按钮、码头急停按钮及装车台急停按钮，储罐急停按钮用于关闭进料切断阀；码头急停按钮用于关闭码头界区切断阀；装车台急停按钮用于关闭作业批控仪与装车台界区切断阀。
33.使用时，当可燃气体检测器11检测到可燃气体浓度大于一级报警值时，对应的可燃气体报警器12发出一级报警信号，对应的显示屏33闪烁发光，总报警器32发出一级报警
信号；当可燃气体检测器11检测到可燃气体浓度大于二级报警值时，对应的可燃气体报警器12发出二级报警信号，对应的显示屏33闪烁发光，总报警器32发出二级报警信号；当有毒气体检测器13检测到有毒气体浓度大于一级报警值时，有毒气体报警器14发出一级报警信号，对应的显示屏33闪烁发光，总报警器32发出一级报警信号；当有毒气体检测器13检测到有毒气体浓度大于二级报警值时，有毒气体报警器14发出二级报警信号，对应的显示屏33闪烁发光，总报警器32发出二级报警信号。而且，当桶棚的可燃气体报警器12或有毒气体报警器14发出二级报警信号时，桶棚终端单元22控制排风扇15启动，及时排气、减少气体浓度。当可燃气体检测器11、可燃气体报警器12、有毒气体检测器13或有毒气体报警器14中的一个发出二级报警信号时，控制器31启动计时器34，若在预设的时间内，故障被消除，通过复位按钮35进行复位，否则，控制器31关闭储罐的进料切断阀、向消防控制站发出信号、启动码头界区切断阀、启动装车台界区切断阀，减少紧急状况下的影响范围，安全可靠；通过设定预设时间，以便维修人员可以在预设时间内修复一些会引起误停车的故障，减少误停车的次数。
34.上述可燃有毒气体监控系统100通过设置两级的报警值和报警信号，便于操作人员及时采取对应的处理措施；当桶棚发出二级报警信号时，排风扇15启动排风，减少气体浓度。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种可燃有毒气体监控系统，其特征在于，包括监控模块、现场终端模块及远程控制模块，所述监控模块包括可燃气体检测器、有毒气体检测器、可燃气体报警器、有毒气体报警器及排风扇，所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇均为多个；储罐设置有所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器及所述有毒气体报警器，桶棚设置有所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇；所述现场终端模块包括储罐终端单元与桶棚终端单元，所述储罐终端单元分别与储罐的所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器及所述有毒气体报警器信号连接；所述桶棚终端单元分别与桶棚的所述可燃气体检测器、所述有毒气体检测器、所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述排风扇信号连接；所述远程控制模块包括控制器与总报警器，所述控制器与所述现场终端模块信号连接，所述控制器用于设置所述可燃气体检测器与所述有毒气体检测器的报警值，所述报警值包括一级报警值与二级报警值；所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述总报警器均设置对应所述一级报警值与所述二级报警值的两级报警信号。2.根据权利要求1所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，当桶棚的所述可燃气体报警器或所述有毒气体报警器发出二级报警信号时，所述桶棚终端单元控制所述排风扇启动。3.根据权利要求1所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述远程控制模块还包括计时器与复位按钮，所述计时器与所述复位按钮分别与所述控制器信号连接；当所述可燃气体检测器或所述有毒气体检测器触发二级报警值时，所述控制器启动所述计时器；若在预设的时间内，故障被消除，通过所述复位按钮进行复位，否则，所述控制器关闭储罐的进料切断阀与向消防控制站发出信号。4.根据权利要求1所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述现场终端模块还包括码头终端单元与装车台终端单元，所述码头终端单元与码头界区切断阀信号连接；所述装车台终端单元与装车台界区切断阀信号连接。5.根据权利要求4所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述远程控制模块还包括多个显示屏，所述显示屏分别与所述储罐终端单元、所述桶棚终端单元、所述码头终端单元及所述装车台终端单元一一对应设置；所述显示屏用于显示可燃气体检测器与有毒气体检测器的编号、设置可燃气体检测器与有毒气体检测器的报警值、及显示可燃气体检测器与有毒气体检测器的实时浓度值；当发生报警时，对应的所述显示屏闪烁发光。6.根据权利要求4所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述远程控制模块还包括紧急停车按钮与指示灯，所述紧急停车按钮与所述指示灯分别与所述控制器信号连接，所述指示灯用于指示紧急停车按钮的工作状态；所述现场终端模块还包括多个的现场esd急停按钮，所述现场esd急停按钮分别与所述储罐终端单元、所述桶棚终端单元、所述码头终端单元及所述装车台终端单元一一对应设置。7.根据权利要求6所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述紧急停车按钮包括储罐急停按钮、码头急停按钮及装车台急停按钮，所述储罐急停按钮用于关闭储罐的进料切断阀；所述码头急停按钮用于关闭所述码头界区切断阀；所述装车台急停按钮用于关闭作业批控仪与所述装车台界区切断阀。
8.根据权利要求1所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述可燃气体检测器的一级报警值小于或等于25％，所述可燃气体检测器的二级报警值小于或等于50％；所述有毒气体检测器的一级报警值小于或等于100％，所述有毒气体检测器的二级报警值小于或等于200％。9.根据权利要求8所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述可燃气体检测器的一级报警值为25％，所述可燃气体检测器的二级报警值为50％；所述有毒气体检测器的一级报警值为100％，所述有毒气体检测器的二级报警值为200％。10.根据权利要求1所述的可燃有毒气体监控系统，其特征在于，所述可燃气体报警器、所述有毒气体报警器及所述总报警器均为声光报警器。

技术总结
一种可燃有毒气体监控系统，包括监控模块、现场终端模块及远程控制模块，监控模块包括可燃气体检测器、有毒气体检测器、可燃气体报警器、有毒气体报警器及排风扇，储罐设置有可燃气体检测器、有毒气体检测器、可燃气体报警器及有毒气体报警器，桶棚设置有可燃气体检测器、有毒气体检测器、可燃气体报警器、有毒气体报警器及排风扇；现场终端模块包括储罐终端单元与桶棚终端单元；远程控制模块包括控制器与总报警器，控制器设置可燃气体检测器与有毒气体检测器的报警值，报警值包括一级报警值与二级报警值；可燃气体报警器、有毒气体报警器及总报警器均设置两级报警信号。上述系统通过两级的报警值和报警信号，便于用户及时采取对应的处理措施。应的处理措施。应的处理措施。


技术研发人员：林海川 陈世新 黄志坤 吴文祥
受保护的技术使用者：东莞三江港口储罐有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/5/24