一种淤泥速干装置的制作方法

1.本发明涉及淤泥处理技术领域，具体涉及一种淤泥速干装置。


背景技术：

2.水下淤泥中含水量极高，其体积大，有着较大的重量，不便于运输。可以通过脱水、干燥等处理，压缩其体积以便于运输。
3.现有技术中的淤泥速干装置，往往是将淤泥浆注入装置中通过高温热风将其中的水汽带出，以完成淤泥的干燥。但是，该类淤泥速干装置难以将注入的淤泥浆分散开来，聚集的淤泥浆由于无法充分和热风接触，严重影响着淤泥浆的干燥效果。为此，我们提出了一种淤泥速干装置。


技术实现要素：

4.(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种淤泥速干装置，克服了现有技术中淤泥速干装置无法分散淤泥的问题，干燥效果较好，实现淤泥浆的速干。
5.(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种淤泥速干装置，包括速干仓和上料机构，所述速干仓上设有用于分散泥浆的细化机构、用于烘干泥浆的热风机构以及用于延长烘干时间的阻挡机构；
6.所述细化机构包括转动安装于速干仓上的与上料机构连通安装的注浆管，注浆管底端贯穿安装有上圆板，上圆板上固定有多个弧形插板，多个所述弧形插板上均插接有弧形插套，多个所述弧形插套的底端固定有同一个下圆板，下圆板的另一端转动安装有推拉杆，所述速干仓上安装有用于驱动注浆管旋转的电机一以及用于驱动推拉杆移动的液压杆。
7.优选的，所述阻挡机构包括依次安装在速干仓内的两组挡板，两组所述挡板方向相反，且两组挡板上贯穿固定有同一根转轴，转轴上固定有两个清扫板，所述转轴上传动连接有与速干仓转动安装的连接轴，所述速干仓上安装有用于驱动连接轴旋转的电机二。
8.优选的，所述挡板上开设有多个气孔，且挡板上开设有用于漏料的缺口。
9.优选的，所述转轴上固定有锥齿轮一，所述连接轴上固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，下侧所述挡板上固定有用于保护锥齿轮一和锥齿轮二的防护壳。
10.优选的，所述电机一的输出端固定有齿轮，所述注浆管上固定有与齿轮相啮合的齿圈。
11.优选的，所述速干仓内设有用于敲击两组所述挡板的两组震击机构，震击机构包括固定在速干仓内的连接块，连接块上滑动安装有连接杆，连接杆上固定有两个撞击块，且连接杆的底端固定有抵接板，所述连接杆上套设有弹簧，弹簧固定于抵接板和连接块之间，所述连接轴上固定有与相应所述抵接板接触的断点凸轮。
12.优选的，所述上料机构包括安装在速干仓一侧的绞龙，绞龙的进料管上连通安装有储存斗，且绞龙的出料管与注浆管转动连通安装。
13.优选的，所述热风机构包括连通安装在速干仓上部和下部的抽风管和注风管，所述抽风管上安装有冷凝器和鼓风机，所述注风管上安装有加热器，且注风管背离速干仓的一端与鼓风机连通安装。
14.优选的，所述速干仓顶端安装有防护罩。
15.(三)本发明提供了一种淤泥速干装置，具备以下有益效果：
16.1、通过加入速干仓、细化机构和热风机构等，热风机构向速干仓内注入热风，淤泥浆被注入细化机构中后被向外甩出并分散开来，在此过程中，热风可将水分迅速带走，干燥效果较好，实现淤泥浆的速干，以便淤泥的运输。
17.2、通过加入细化机构，可定期启动液压杆，带动推拉杆下移，继而带动下圆板下移并逐渐远离上圆板，使得上圆板和下圆板之间的间距增大，有利于快速排出异物体积较大的异物，防止异物堵塞而影响淤泥浆的分散，能更好的满足需求。
18.3、通过加入阻挡机构，可对淤泥团再次干燥，提高了干燥的效果，通过两组挡板的设置，且使得两个缺口方向相反，保证全部的淤泥团都可以落在挡板上，可以对全部的淤泥团进行充分干燥。
19.4、通过加入震击机构，连接轴带动断点凸轮旋转，在弹簧的弹力作用下，撞击块可反复对挡板予以敲击震动，防止淤泥团堵塞气孔，使得热气流正常穿过，保证了对淤泥浆的干燥。
20.本发明中的淤泥浆被分散开来，使得干燥效果较好，能防止异物堵塞，还可以对全部的淤泥团进行充分干燥，能更好的满足实际的需求。
附图说明
21.图1为本发明速干装置结构剖视图；
22.图2为本发明细化机构结构示意图；
23.图3为本发明弧形插板和弧形插套结构分离图；
24.图4为本发明热风机构结构示意图；
25.图5为本发明阻挡机构和震击机构结构示意图；
26.图6为本发明防护壳结构剖视图；
27.图7为本发明两组挡板结构分离图；
28.图8为本发明速干装置整体结构示意图；
29.图9为本发明速干装置另一视角整体结构示意图。
30.图中：1、速干仓；2、细化机构；21、注浆管；22、电机一；23、齿轮；24、齿圈；25、上圆板；26、弧形插板；27、下圆板；28、弧形插套；29、液压杆；210、推拉杆；3、上料机构；31、绞龙；32、储存斗；4、热风机构；41、抽风管；42、冷凝器；43、鼓风机；44、注风管；45、加热器；5、阻挡机构；51、挡板；511、气孔；512、缺口；52、转轴；53、清扫板；54、锥齿轮一；55、锥齿轮二；56、连接轴；57、电机二；58、防护壳；6、震击机构；61、连接块；62、连接杆；63、撞击块；64、弹簧；65、抵接板；66、断点凸轮；7、防护罩。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.实施例1
34.如图1-图9所示，一种淤泥速干装置，包括速干仓1和上料机构3，速干仓1的排泥管上安装有闸阀，速干仓1上设有用于分散泥浆的细化机构2、用于烘干泥浆的热风机构4以及用于延长烘干时间的阻挡机构5。其中，先启动热风机构4向速干仓1内注入热风，接着控制上料机构3，将淤泥浆注入细化机构2中，细化机构2将聚集的淤泥浆向外甩出并分散开来，在此过程中，热风可将水分迅速带走烘干干燥，干燥效果较好，实现淤泥浆的速干；阻挡机构5可延长淤泥的干燥时长，可进一步降低淤泥的含水量。
35.细化机构2包括转动安装于速干仓1上的与上料机构3连通安装的注浆管21，注浆管21底端贯穿安装有上圆板25，上圆板25上固定有多个弧形插板26，多个弧形插板26上均插接有弧形插套28，多个弧形插套28的底端固定有同一个下圆板27，下圆板27的另一端转动安装有推拉杆210，速干仓1上安装有用于驱动注浆管21旋转的电机一22以及用于驱动推拉杆210移动的液压杆29。其中，启动电机一22，带动注浆管21旋转，继而带动上圆板25、弧形插板26、弧形插套28以及下圆板27旋转，注浆管21内的淤泥浆落在上圆板25和下圆板27之间，在离心力的作用下，淤泥浆通过弧形插板26和弧形插套28的分散，淤泥浆体积减小并向外扩散，热风可将淤泥浆中的水分迅速带走烘干干燥，干燥效果较好，实现淤泥浆的速干；
36.可定期启动液压杆29，带动推拉杆210下移，继而带动下圆板27下移并逐渐远离上圆板25，使得上圆板25和下圆板27之间的间距增大，有利于快速排出异物体积较大的异物，防止异物堵塞而影响淤泥浆的分散，能更好的满足需求。
37.本实施例中，电机一22的输出端固定有齿轮23，注浆管21上固定有与齿轮23相啮合的齿圈24。启动电机一22，带动齿轮23转动，继而带动齿圈24转动，即可带动注浆管21旋转。
38.本实施例中，上料机构3包括安装在速干仓1一侧的绞龙31，绞龙31的进料管上连通安装有储存斗32，且绞龙31的出料管与注浆管21转动连通安装。将淤泥浆运送至储存斗32内，启动绞龙31，淤泥浆随着绞龙31注入注浆管21内，随之进入速干仓1内，实现了自动上料。
39.本实施例中，热风机构4包括连通安装在速干仓1上部和下部的抽风管41和注风管44，抽风管41上安装有冷凝器42和鼓风机43，注风管44上安装有加热器45，且注风管44背离速干仓1的一端与鼓风机43连通安装。启动鼓风机43，气流经加热器45加热后从注风管44进入速干仓1内，热气向上流动对淤泥浆进行干燥，随后气流被抽风管41抽走，经冷凝器42去除水汽后，该气流经过鼓风机43再次从注风管44注入速干仓1中，实现气流的循环，减少气流的外泄，从而降低周围环境的气味，减少对环境的污染。
40.进一步的，速干仓1顶端安装有防护罩7。防护罩7可对细化机构2予以保护。
41.实施例2
42.参考图1和图5-图7，与实施例1基本相同，更优化的在于，阻挡机构5包括依次安装在速干仓1内的两组挡板51，具体的，挡板51上开设有多个气孔511，且挡板51上开设有用于漏料的缺口512。两组挡板51方向相反(缺口512的方向相反)，且两组挡板51上贯穿固定有同一根转轴52，转轴52上固定有两个清扫板53，转轴52上传动连接有与速干仓1转动安装的连接轴56，速干仓1上安装有用于驱动连接轴56旋转的电机二57。其中，经热风干燥后的淤泥团落在挡板51上，热气流穿过气孔511，可对淤泥团再予以干燥，提高了干燥的效果；启动电机二57，带动连接轴56旋转，继而带动转轴52旋转，从而带动两个清扫板53缓慢旋转，淤泥团被刮至上侧缺口512处，随后从上侧缺口512向下落在下侧挡板51上，然后淤泥团从下侧缺口512处排出，最后落在速干仓1的底部位置；
43.当只设置一个挡板51时，分散开来的淤泥团在下落时，部分淤泥团会直接穿过缺口512落至速干仓1的底部，该部分的淤泥团就没有进行二次干燥，通过两组挡板51的设置，且使得两个缺口512方向相反，能防止分散出来的淤泥团直接穿过缺口512而落至速干仓1的底部，保证全部的淤泥团都可以落在挡板51上，可以对全部的淤泥团进行充分干燥。
44.本实施例中，转轴52上固定有锥齿轮一54，连接轴56上固定有与锥齿轮一54相啮合的锥齿轮二55，下侧挡板51上固定有用于保护锥齿轮一54和锥齿轮二55的防护壳58。连接轴56旋转，带动锥齿轮二55旋转，继而带动锥齿轮一54旋转，即可带动转轴52旋转。
45.实施例3
46.参考图1和图5-图7，与实施例1基本相同，更优化的在于，速干仓1内设有用于敲击两组挡板51的两组震击机构6，震击机构6包括固定在速干仓1内的连接块61，连接块61上滑动安装有连接杆62，连接杆62上固定有两个撞击块63，且连接杆62的底端固定有抵接板65，连接杆62上套设有弹簧64，弹簧64固定于抵接板65和连接块61之间，连接轴56上固定有与相应抵接板65接触的断点凸轮66。其中，连接轴56在旋转过程中，带动两侧的断点凸轮66旋转，断电凸轮66的长端与抵接板65接触时，连接杆62及其上的撞击块63向上移动，弹簧64也被压缩，当断电凸轮66的长端与抵接板65分离时，在弹簧64的弹力作用下，连接杆62及其上的撞击块63向下移动，两个撞击块63可对两组挡板51予以敲击震动，防止淤泥团堵塞气孔511，使得热气流正常穿过，保证了对淤泥浆的干燥。
47.本发明中的淤泥浆被分散开来，使得干燥效果较好，能防止异物堵塞，还可以对全部的淤泥团进行充分干燥，能更好的满足实际的需求。
48.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
49.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种淤泥速干装置，包括速干仓(1)和上料机构(3)，其特征在于：所述速干仓(1)上设有用于分散泥浆的细化机构(2)、用于烘干泥浆的热风机构(4)以及用于延长烘干时间的阻挡机构(5)；所述细化机构(2)包括转动安装于速干仓(1)上的与上料机构(3)连通安装的注浆管(21)，注浆管(21)底端贯穿安装有上圆板(25)，上圆板(25)上固定有多个弧形插板(26)，多个所述弧形插板(26)上均插接有弧形插套(28)，多个所述弧形插套(28)的底端固定有同一个下圆板(27)，下圆板(27)的另一端转动安装有推拉杆(210)，所述速干仓(1)上安装有用于驱动注浆管(21)旋转的电机一(22)以及用于驱动推拉杆(210)移动的液压杆(29)。2.如权利要求1所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述阻挡机构(5)包括依次安装在速干仓(1)内的两组挡板(51)，两组所述挡板(51)方向相反，且两组挡板(51)上贯穿固定有同一根转轴(52)，转轴(52)上固定有两个清扫板(53)，所述转轴(52)上传动连接有与速干仓(1)转动安装的连接轴(56)，所述速干仓(1)上安装有用于驱动连接轴(56)旋转的电机二(57)。3.如权利要求2所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述挡板(51)上开设有多个气孔(511)，且挡板(51)上开设有用于漏料的缺口(512)。4.如权利要求2所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述转轴(52)上固定有锥齿轮一(54)，所述连接轴(56)上固定有与锥齿轮一(54)相啮合的锥齿轮二(55)，下侧所述挡板(51)上固定有用于保护锥齿轮一(54)和锥齿轮二(55)的防护壳(58)。5.如权利要求2所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述电机一(22)的输出端固定有齿轮(23)，所述注浆管(21)上固定有与齿轮(23)相啮合的齿圈(24)。6.如权利要求2所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述速干仓(1)内设有用于敲击两组所述挡板(51)的两组震击机构(6)，震击机构(6)包括固定在速干仓(1)内的连接块(61)，连接块(61)上滑动安装有连接杆(62)，连接杆(62)上固定有两个撞击块(63)，且连接杆(62)的底端固定有抵接板(65)，所述连接杆(62)上套设有弹簧(64)，弹簧(64)固定于抵接板(65)和连接块(61)之间，所述连接轴(56)上固定有与相应所述抵接板(65)接触的断点凸轮(66)。7.如权利要求1所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括安装在速干仓(1)一侧的绞龙(31)，绞龙(31)的进料管上连通安装有储存斗(32)，且绞龙(31)的出料管与注浆管(21)转动连通安装。8.如权利要求1所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述热风机构(4)包括连通安装在速干仓(1)上部和下部的抽风管(41)和注风管(44)，所述抽风管(41)上安装有冷凝器(42)和鼓风机(43)，所述注风管(44)上安装有加热器(45)，且注风管(44)背离速干仓(1)的一端与鼓风机(43)连通安装。9.如权利要求1所述的一种淤泥速干装置，其特征在于：所述速干仓(1)顶端安装有防护罩(7)。

技术总结
本发明涉及淤泥处理领域，具体涉及一种淤泥速干装置，包括速干仓和上料机构，速干仓上设有用于分散泥浆的细化机构、用于烘干泥浆的热风机构以及用于延长烘干时间的阻挡机构。本发明通过加入速干仓、细化机构和热风机构等，热风机构向速干仓内注入热风，淤泥浆被注入细化机构中后被向外甩出并分散开来，在此过程中，热风可将水分迅速带走，干燥效果较好，实现淤泥浆的速干，以便淤泥的运输；通过加入细化机构，可定期启动液压杆，带动推拉杆下移，继而带动下圆板下移并逐渐远离上圆板，使得上圆板和下圆板之间的间距增大，有利于快速排出异物体积较大的异物，防止异物堵塞而影响淤泥浆的分散，能更好的满足需求。能更好的满足需求。能更好的满足需求。


技术研发人员：王全军 方勇 汪卫华 赵二亮
受保护的技术使用者：安徽佳明环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/17