一种护栏立管的直角组对装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构制作加工领域，特别是提供了一种护栏立管的直角组对装置。


背景技术：

2.钢结构加工制作时，对于护栏立管的直角组对一般都采取手工把持并用直角尺校核的方式，该方式的弊端主要为手的抖动容易导致直角尺校核出现偏差，焊接完成后造成护栏立管偏斜，产生二次返工，加大了施工成本的投入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种护栏立管的直角组对装置，
4.本实用新型将护栏立管和护栏横管放在底座上，护栏立管在顶板和侧板之间，护栏横管在挡板和顶板之间。之后松动两个螺母，推动栓杆，使两块顶板顶紧护栏立管和护栏横管，此时护栏立管和护栏横管夹角达到90
°
垂直，之后再拧紧两个螺母，使栓杆固定，然后对护栏立管和护栏横管接口进行焊接组对。
5.本实用新型包括底座1、侧板2、斜撑3、顶板4、挡板5、固定板6、螺母7、栓杆8，组合使用；将侧板2垂直焊接在底座1一侧；挡板5垂直焊接在与侧板2相邻的底座1一侧，挡板5和侧板2夹角90
°
；固定板6焊接在底座上，固定板6与侧板2，固定板6与挡板5夹角均为45
°
；栓杆8水平穿过固定板6中心位置，并在固定板6两侧用两个螺母7固定；栓杆8一端与斜撑3垂直焊接；两块顶板4端部垂直焊接；斜撑3两端分别与两块顶板4焊接，斜撑3与顶板4夹角45
°
(见图1、图2)。
6.使用时，将护栏立管9和护栏横管10放在底座1上，护栏立管9在顶板4和侧板2之间，护栏横管10在挡板5和顶板4之间。之后松动两个螺母7，推动栓杆8，使两块顶板4顶紧护栏立管9和护栏横管10，此时护栏立管9和护栏横管10夹角达到90
°
垂直，之后再拧紧两个螺母7，使栓杆8固定，然后对护栏立管9和护栏横管10接口进行焊接组对(图3、图4)。
7.本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，避免了护栏立管的偏斜，减少了返工，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
8.图1为直角组对装置俯视图。
9.图2为直角组对装置主视图。
10.图3为直角组对装置使用俯视图。
11.图4为直角组对装置使用主视图。
12.图中，底座1、侧板2、斜撑3、顶板4、挡板5、固定板6、螺母7、栓杆8、护栏立管9、护栏横管10。
具体实施方式
13.图1-图4为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。
14.本实用新型直角组对装置包括底座1、侧板2、斜撑3、顶板4、挡板5、固定板6、螺母7、栓杆8，组合使用，将侧板2垂直焊接在底座1一侧；挡板5垂直焊接在与侧板2相邻的底座1一侧，挡板5和侧板2夹角90
°
；固定板6焊接在底座上，固定板6与侧板2，固定板6与挡板5夹角均为45
°
；栓杆8水平穿过固定板6中心位置，并在固定板6两侧用两个螺母7固定；栓杆8一端与斜撑3垂直焊接；两块顶板4端部垂直焊接；斜撑3两端分别与两块顶板4焊接，斜撑3与顶板4夹角45
°
。
15.其中，底座1由20mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)500*500mm；侧板2由20mm厚钢板加工而成，尺寸为400*60mm；斜撑3由截面尺寸(长*宽)50*50mm方管加工而成，长100mm；顶板4由14mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)150*80mm；挡板5由20mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)500*60mm；固定板6由20mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)100*100mm；螺母7直径16mm；栓杆8直径16mm，长300mm。
16.使用时，将护栏立管9和护栏横管10放在底座1上，护栏立管9在顶板4和侧板2之间，护栏横管10在挡板5和顶板4之间。之后松动两个螺母7，推动栓杆8，使两块顶板4顶紧护栏立管9和护栏横管10，此时护栏立管9和护栏横管10夹角达到90
°
垂直，之后再拧紧两个螺母7，使栓杆8固定，然后对护栏立管9和护栏横管10接口进行焊接组对。
17.在出铁场框架钢结构制作加工时，对于护栏立管的直角组对采取了一种直角组对装置，避免了护栏立管的偏斜，方便快捷，效果较好。该直角组对装置组合使用，将侧板垂直焊接在底座一侧；挡板垂直焊接在与侧板相邻的底座一侧，挡板和侧板夹角90
°
；固定板焊接在底座上，固定板与侧板，固定板与挡板夹角均为45
°
；栓杆水平穿过固定板中心位置，并在固定板两侧用两个螺母固定；栓杆一端与斜撑垂直焊接；两块顶板端部垂直焊接；斜撑两端分别与两块顶板焊接，斜撑与顶板夹角45
°
。使用时，将护栏立管和护栏横管放在底座上，护栏立管在顶板和侧板之间，护栏横管在挡板和顶板之间。之后松动两个螺母，推动栓杆，使两块顶板顶紧护栏立管和护栏横管，此时护栏立管和护栏横管夹角达到90
°
垂直，之后再拧紧两个螺母，使栓杆固定，然后对护栏立管和护栏横管接口进行焊接组对。该直角组对装置组装简单，操作方便，避免了护栏立管的偏斜，减少了返工，降低了施工成本。


技术特征：
1.一种护栏立管的直角组对装置，包括底座(1)、侧板(2)、斜撑(3)、顶板(4)、挡板(5)、固定板(6)、螺母(7)、栓杆(8)；侧板(2)垂直焊接在底座(1)一侧；挡板(5)垂直焊接在与侧板(2)相邻的底座(1)一侧，固定板(6)焊接在底座(1)上，栓杆(8)水平穿过固定板(6)中心位置，并在固定板(6)两侧用两个螺母(7)固定；栓杆(8)一端与斜撑(3)垂直焊接；两块顶板(4)端部垂直焊接；斜撑(3)两端分别与两块顶板(4)焊接。2.根据权利要求1所述的护栏立管的直角组对装置，其特征在于，挡板(5)和侧板(2)夹角90
°
；固定板(6)与侧板(2)，固定板(6)与挡板(5)夹角均为45
°
；斜撑(3)与顶板(4)夹角45
°
。3.根据权利要求1所述的护栏立管的直角组对装置，其特征在于，底座(1)由20mm厚钢板加工而成，尺寸为长*宽为500*500mm；侧板(2)由20mm厚钢板加工而成，尺寸为400*60mm；斜撑(3)由截面尺寸长*宽为50*50mm方管加工而成，长100mm；顶板(4)由14mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为150*80mm；挡板(5)由20mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为500*60mm；固定板(6)由20mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为100*100mm；螺母(7)直径16mm；栓杆(8)直径16mm，长300mm。

技术总结
一种护栏立管的直角组对装置，属于钢结构制作加工技术领域。包括底座(1)、侧板(2)、斜撑(3)、顶板(4)、挡板(5)、固定板(6)、螺母(7)、栓杆(8)；侧板(2)垂直焊接在底座(1)一侧；挡板(5)垂直焊接在与侧板(2)相邻的底座(1)一侧，固定板(6)焊接在底座(1)上，栓杆(8)水平穿过固定板(6)中心位置，并在固定板(6)两侧用两个螺母(7)固定；栓杆(8)一端与斜撑(3)垂直焊接；两块顶板(4)端部垂直焊接；斜撑(3)两端分别与两块顶板(4)焊接。优点在于，组装简单，操作方便，避免了护栏立管的偏斜，减少了返工，降低了施工成本。施工成本。施工成本。


技术研发人员：张海超 陈国勇 王艺珊 宫学恒 张宇生 赵伟
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2022.10.15
技术公布日：2023/7/17