一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑的制作方法

未命名 07-18 阅读:81 评论:0


1.本实用新型涉及生物质烤烟炉技术领域,具体涉及一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑。


背景技术:

2.燃烧炉坑(炉蓖)是燃料燃烧的载体,是燃烧装置必不可少的一部分。
3.目前,市场上生物质燃烧机多配备的是不锈钢焊接结构炉蓖,其制造成本高,保养维修成本高;形式各种各样,有圆筒形式的炉排,圆筒的炉排燃烧时火焰呈水平喷射形式,运用在烤烟炉设备时对炉壁损伤较大,降低了炉体的使用寿命;有水平型炉排,在烤烟炉设备中火焰呈垂直燃烧状态是比较理想的,水平型炉排可以达到火焰垂直燃烧的效果,但安装方式及结构不适用于进料与燃烧分离的生物质烤烟炉。


技术实现要素:

4.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,通过炉坑本体顶部固定连接有支撑围挡,支撑围挡和炉坑本体为耐高温球墨铸铁一体铸造成型,成本低,结构强度高,使用寿命长,同时支撑围挡的设置,可以直接对炉坑本体进行支撑,无需焊接或螺栓紧固连接,拆装维护方便快捷,减少故障处理时间。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,包括炉坑本体,所述炉坑本体内壁开设有坑槽,所述坑槽四壁和底壁均开设有多组助燃风孔,所述坑槽底部内壁一侧开设有连接架,所述连接架内设置有点火器,所述炉坑本体顶部固定连接有支撑围挡。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述坑槽为斗型。
8.作为本实用新型进一步的方案:坑槽四壁和底壁的多组助燃风孔均为等距阵列设置。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述点火器外壁固定连接有安装架,所述安装架与连接架内壁相贴。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑围挡和炉坑本体为一体成型。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述支撑围挡两侧底部固定连接有限位块。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、本实用新型中,通过炉坑本体顶部固定连接有支撑围挡,支撑围挡和炉坑本体为耐高温球墨铸铁一体铸造成型,成本低,结构强度高,使用寿命长,同时支撑围挡的设置,可以直接对炉坑本体进行支撑,无需焊接或螺栓紧固连接,拆装维护方便快捷,减少故障处理时间。
14.2、本实用新型中,通过多方位的助燃风孔的设置可以增加为生物质颗粒燃料提供燃烧所需氧气,保证生物质颗粒燃料充分燃烧。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
16.图1是本实用新型主视剖视结构示意图;
17.图2是本实用新型俯视结构示意图;
18.图3是本实用新型左视结构示意图。
19.图中:1、炉坑本体;101、坑槽;102、助燃风孔;103、连接架;2、点火器;201、安装架;3、支撑围挡;301、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.现有技术中的生物质燃烧机配备的是不锈钢材质焊接成型的炉蓖,其制造成本高,保养维修成本高;同时形式各种各样,有圆筒形式的炉排和水平型炉排,其中圆筒的炉排燃烧时火焰呈水平喷射形式,在烤烟炉设备使用时火焰对炉壁损伤较大,降低了炉体的使用寿命,而水平型炉排可以达到火焰垂直燃烧的效果,但安装方式及结构不适用于进料与燃烧分离的生物质烤烟炉,因此我们提出了以下技术方案。
22.如图1-图3所示,一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,包括炉坑本体1,炉坑本体1顶部固定连接有支撑围挡3,其中支撑围挡3和炉坑本体1为耐高温球墨铸铁一体铸造成型,成本低,结构强度高,使用寿命长,同时支撑围挡3的设置,可以直接对炉坑本体1进行支撑,无需焊接或螺栓紧固连接,拆装维护方便快捷,减少故障处理时间,炉坑本体1内壁开设有斗型的坑槽101,斗型结构设计的坑槽101,可以保持落料管中的生物质颗粒燃料全部落入燃烧炉坑,保证燃烧设备正常运行,在坑槽101的四壁和底壁均开设有多组助燃风孔102,多组助燃风孔102均为等距阵列设置,多方位的助燃风孔102的设置可以增加为生物质颗粒燃料提供燃烧所需氧气,保证生物质颗粒燃料充分燃烧,坑槽101底部内壁一侧开设有连接架103,连接架103内设置有点火器2,
23.如图1和图2所示,为了便于对点火器2进行拆卸,上述的点火器2外壁固定连接有安装架201,安装架201与连接架103内壁相贴,通过安装架201的设置,可使点火器2与炉坑本体1嵌入式安装,实现自动点火功能的同时并拆装便捷减少故障处理时间。
24.如图1和图3所示,为了提高安装的稳定性,上述的支撑围挡3两侧底部固定连接有限位块301,在炉坑本体1安装时,通过限位块301进行卡接限位,避免出现晃动。
25.本实用新型的工作原理:使用者使用时,将炉坑本体1放置到烤烟炉内部,炉坑本体1顶部的支撑围挡3与烤烟炉内部的支撑板相贴进行支撑,同时支撑围挡3底部的限位块301卡接到支撑板上进行限位,然后通过点火器2外部的安装架201插入到坑槽101一侧的连接架103内,点火器2的一端延伸进入到坑槽101内部,完成对炉坑本体1整体的安装。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征:
1.一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,包括炉坑本体(1),其特征在于,所述炉坑本体(1)内壁开设有坑槽(101),所述坑槽(101)四壁和底壁均开设有多组助燃风孔(102),所述坑槽(101)底部内壁一侧开设有连接架(103),所述连接架(103)内设置有点火器(2),所述炉坑本体(1)顶部固定连接有支撑围挡(3)。2.根据权利要求1所述的一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,其特征在于,所述坑槽(101)为斗型。3.根据权利要求1所述的一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,其特征在于,坑槽(101)四壁和底壁的多组助燃风孔(102)均为等距阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,其特征在于,所述点火器(2)外壁固定连接有安装架(201),所述安装架(201)与连接架(103)内壁相贴。5.根据权利要求1所述的一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,其特征在于,所述支撑围挡(3)和炉坑本体(1)为一体成型。6.根据权利要求1所述的一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,其特征在于,所述支撑围挡(3)两侧底部固定连接有限位块(301)。

技术总结
本实用新型公开了一种进料与燃烧分离的生物质烤烟炉专用燃烧炉坑,属于生物质烤烟炉领域,该装置包括炉坑本体,所述炉坑本体内壁开设有坑槽,所述坑槽四壁和底壁均开设有多组助燃风孔,所述坑槽底部内壁一侧开设有连接架,所述连接架内设置有点火器,所述炉坑本体顶部固定连接有支撑围挡;炉坑本体顶部固定连接有支撑围挡,支撑围挡和炉坑本体为耐高温球墨铸铁一体铸造成型,成本低,结构强度高,使用寿命长,同时支撑围挡的设置,可以直接对炉坑本体进行支撑,无需焊接或螺栓紧固连接,拆装维护方便快捷,减少故障处理时间。减少故障处理时间。减少故障处理时间。


技术研发人员:鲁玉林 吴自来 潘劲松 李必超 孙有成 李小军
受保护的技术使用者:安徽中科自动化股份有限公司
技术研发日:2023.02.01
技术公布日:2023/7/17
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