一种环保型防水胶带的制作方法

1.本实用新型涉及胶带技术领域，特别地，涉及一种环保型防水胶带。


背景技术：

2.目前的防水胶带一般由以下几个成分组成，如图1所示，主要包括基层101、胶合层102、防水层103以及粘接层104，其中，基层、胶合层、防水层和粘接层依次设置；粘接层外侧的防水层能够起到一定的防水效果。
3.但是，胶带本体的侧边容易有水渗透至粘接层104,导致粘接层104的粘贴强度下降。
4.因此，如何设计一种防止侧边进水影响粘接层粘贴强度的胶带，成为本领域人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型防水胶带，解决侧边进水影响胶带粘接强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种环保型防水胶带，包括卷筒以及缠绕在卷筒外侧的胶带本体，所述胶带本体的外侧套设有防护罩，所述胶带本体包括防水层，所述防水层的一侧通过胶合层粘接有若干个沿着防水层长度方向设置的防水垫，相邻两防水垫之间设有填充槽，所述填充槽内部设有与胶合层粘接的基层，所述基层远离胶合层一侧设有粘接层，所述粘接层的粘接面与防水垫底端位于同一平面。
8.进一步的，防水层采用聚四氟乙烯制成。
9.进一步的，基层采用聚乳酸制成。
10.进一步的，粘接层采用丙烯酸胶粘合剂。
11.进一步的，防护罩包括第一防护罩、第二防护罩以及将第一防护罩和第二防护罩进行连接的连接组件，所述防护罩上还设有供胶带本体端头引出的延伸口。
12.进一步的，所述第一防护罩包括第一挡板以及固定在第一挡板上的第一挡圈，所述第二防护罩包括第二挡板以及固定在第二挡板上的第二挡圈，所述第二挡圈的外径小于所述第一挡圈的内径，安装状态下，第二挡圈插接至第一挡圈的内侧。
13.进一步的，所述第二挡板上固定设有插接至卷筒内的插接筒，所述第一挡板上固定设有插接至所述插接筒内部的定位筒。
14.进一步的，所述插接筒的内壁设有轴向设置的插接槽，所述定位筒的外壁固定设有插接至所述插接槽内部的插接肋。
15.进一步的，所述第一挡圈上开设有第一延伸槽，所述第二挡圈上开设有第二延伸槽，安装状态下，所述第一延伸槽与第二延伸槽对正形成延伸口。
16.进一步的，所述连接组件包括设于所述第二挡圈外壁的定位槽，所述定位槽沿着
第二挡圈的轴向设置，所述第一挡圈上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，安装状态下，螺纹孔与定位槽对正且位于定位槽的外侧，定位螺栓的端头与定位槽的底壁相抵。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在防水层的一侧设有沿着防水层长度方向设置的防水垫，利用防水垫形成填充槽，然后将粘接层设置在填充槽内部，经过裁切后成品胶带本体中，粘接层沿其宽度方向间歇设置，且防水垫能够阻隔水从胶带本体侧边伸入至粘接层，防止粘接层的粘接强度降低，提高了胶带的防水性能；
18.由于防水垫沿着防水层的长度方向设置有若干个，当胶带本体进行裁切时，裁切后的胶带本体上至少设有两条防水垫，此时防水垫之间的粘接层受到保护，方便对胶带进行裁切。
附图说明
19.图1为现有胶带的结构示意图；
20.图2为本实用新型防护罩的结构示意图；
21.图3为本实用新型胶带本体的结构示意图；
22.图4为本实用新型防护罩的爆炸图；
23.图5为第二防护罩的结构示意图；
24.图6为本实用新型胶带本体的剖视图。
25.图中：101、基层；102、胶合层；103、防水层；104、粘接层；105、防水垫；106、离型膜；100、填充槽；11、卷筒；10、胶带本体；2、第一防护罩；21、第一挡板；22、第一挡圈；221、第一延伸槽；222、螺纹孔；3、第二防护罩；31、第二挡板；32、第二挡圈；321、第二延伸槽；322、定位槽；41、定位筒；411、插接肋；42、插接筒；421、插接槽；5、定位螺栓。
具体实施方式
26.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例提供一种环保型防水胶带，解决防水胶带从侧面进水与粘接层接触，降低胶带粘接强度的问题。
28.如图3所示，该胶带包括卷筒11以及缠绕在卷筒11外侧的胶带本体10。
29.其中，胶带本体10的具体结构如图6所示，胶带本体10包括防水层103，其中防水层103的一侧通过胶合层102粘接有沿着防水层103长度方向设置的若干个防水垫105，其中，相邻两个防水垫105之间形成填充槽100，其中，填充槽100内部设有粘接层104，粘接层104的粘接面与防水垫105的底端在同一水平面上。
30.在本实施例中，对防水垫105的底端进行定义，此处的底端为远离防水层103一侧的端面。
31.通过上述设置，将粘接层104设置在由防水垫105和防水层103形成的填充槽100内部，当胶带本体10完成粘贴的情况下，能够防止外界的水通过胶带本体10的侧边浸入至粘
接层104，进而能够提高胶带本体10的防水效果。
32.为了防止胶带本体10缠绕过程中粘接层104与防水层103相互粘接，在本实施例中，如图6所示，所述粘接层104的外侧设有离型膜106，利用离型膜106的设置能够防止胶带本体10缠绕状态下，粘接层104与防水层103接触；
33.当需要将胶带本体10进行粘贴时，再将离型膜106撕下。
34.其中，离型膜106的存在还有一优点，当胶带本体10从卷筒11上剥离时，由于粘接层104的粘接面与防水垫105的底面位于同一平面，此时离型膜106粘贴在粘接层104的外侧，能够防止未使用状态下的粘接层104与其他物体粘接，或者导致外界的水汽与粘接层104的接触。
35.在本实施例中，将防水垫105设置有若干个，且沿着防水层103的长度方向设置，此种设置的好处是，当卷绕成型的胶带本体10进行裁切成卷时，裁切后的胶带本体10上至少含有两个防水垫105，使得，两防水垫105之间必然形成一填充槽100且内部设有一粘接层104，两个防水垫105能够对位于这一粘接层104起到防护的效果，即使位于胶带本体10最侧边粘接层104被雨水浸入后失效，仍然会有有效的粘接层104存在，以保证胶带本体10的粘接性。
36.上述防水垫105的设置方便对胶带本体10进行任意宽度的裁切。
37.为了提高胶带本体的柔韧性，以及使用寿命，在本实施例中，如图6所示，所述填充槽100内部还设有基层101，其中，基层101采用聚乳酸制成，基层101位于胶合层102和粘接层104之间。
38.由于基层101采用聚乳酸材质制成，进而能够使得废弃的胶带本体10能够发生分解，提高胶带本体的环保性能。
39.为了对生产成卷的胶带进行防护，在本实施例中，在胶带的外侧套设有防护罩，如图2所示，其中防护罩包括第一防护罩2以及第二防护罩3，第一防护罩2和第二防护罩3采用可拆卸的方式进行连接。
40.为了能够将位于防护罩内部的胶带本体10的端头延伸出防护罩，如图2所示，防护罩的周壁上设有与其内腔连通的延伸口。
41.具体的，如图4和图5所示，第一防护罩2包括位于胶带本体10一侧的第一挡板21，第一挡板21上固定设有第一挡圈22，第二防护罩3包括位于胶带本体10另一侧的第二挡板31，所述第二挡板31上固定设有第二挡圈32，其中，第二挡圈32的外径小于第一挡圈22的内径，安装状态下，如图2所示，第二挡圈32插接至第一挡圈22的内侧。
42.为了能够实现第一防护罩2和第二防护罩3之间的连接，在本实施例中，如图2和图4所示，所述第一挡圈22上设有螺纹孔222，第二螺纹孔222内部螺纹连接有定位螺栓5，第一防护罩2和第二防护罩3安装状态下，通过转动定位螺栓5使得定位螺栓5的端头与第二挡圈32的外壁相抵，进而能够对第一防护罩2和第二防护罩3进行固定。
43.为了能够使第一防护罩2和第二防护罩3之间的内部空间可以调节，以适用不同宽度的胶带，在本实施例中，如图5所示，所述第二挡圈32的外壁上设有沿着第二挡圈32轴向设置的定位槽322，安装状态下，所述螺纹孔222与所述定位槽322相对，当第一防护罩2和第二防护罩3的位置调整完毕后，拧紧定位螺栓5，将定位螺栓5的端头与定位槽322的底壁相抵，进而能够对防护罩的宽度进行调整，此时由于定位螺栓5的端头插接至定位槽322内部，
此时定位螺栓5的外壁与定位槽322的侧壁相抵，进而能够限制第一防护罩2和第二防护罩3发生周向的相对转动。
44.为了能够将胶带的端头延伸出防护罩，在实施例中，如图4和图5所示，所述第一防护罩2的第一挡圈22上设有第一延伸槽221，所述第二防护罩3的第二挡圈32上设有第二延伸槽321，安装状态下，第一延伸槽221与第二延伸槽321相互配合形成延伸口供胶带的端头穿出防护罩。
45.为了对胶带上的卷筒11进行固定，在本实施例中，如图4和图5所示，所述第二挡板31上固定设有沿着轴向设置的插接筒42，其中，胶带安装时，插接筒42插接至胶带的卷筒11内，使得胶带能够绕着插接筒42进行转动。
46.同时，所述第一挡板21上固定设有插接至插接筒42内部的定位筒41，当防护罩的宽度进行调整时，定位筒41能够一直插接至插接筒42内部，能够提高防护罩的稳定性。
47.为了防止防护罩安装状态下第一延伸槽221和第二延伸槽321相互错位，在实施例中，如图4和图5所示，所述插接筒42的内壁设有沿着插接筒42轴向设置的插接槽421，定位筒41的外壁固定设有插接至插接槽421内部的插接肋411，当第一防护罩2和第二防护罩3进行安装时，将插接肋411插接至插接槽421内部，能够对防护罩的安装进行精准定位，同时能够防止第一防护罩2和第二防护罩3的相对周向转动，便于防护罩的组装。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：
1.一种环保型防水胶带，包括卷筒(11)以及缠绕在卷筒(11)外侧的胶带本体(10)，所述胶带本体(10)的外侧套设有防护罩，其特征在于：所述胶带本体(10)包括防水层(103)，所述防水层(103)的一侧通过胶合层(102)粘接有若干个沿着防水层(103)长度方向设置的防水垫(105)，相邻两防水垫(105)之间设有填充槽(100)，所述填充槽(100)内部设有与胶合层(102)粘接的基层(101)，所述基层(101)远离胶合层(102)一侧设有粘接层(104)，所述粘接层(104)的粘接面与防水垫(105)底端位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：防水层(103)采用聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求1所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：基层(101)采用聚乳酸制成。4.根据权利要求2所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：粘接层(104)采用丙烯酸胶粘合剂。5.根据权利要求1所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：防护罩包括第一防护罩(2)、第二防护罩(3)以及将第一防护罩(2)和第二防护罩(3)进行连接的连接组件，所述防护罩上还设有供胶带本体(10)端头引出的延伸口。6.根据权利要求5所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：所述第一防护罩(2)包括第一挡板(21)以及固定在第一挡板(21)上的第一挡圈(22)，所述第二防护罩(3)包括第二挡板(31)以及固定在第二挡板(31)上的第二挡圈(32)，所述第二挡圈(32)的外径小于所述第一挡圈(22)的内径，安装状态下，第二挡圈(32)插接至第一挡圈(22)的内侧。7.根据权利要求6所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：所述第二挡板(31)上固定设有插接至卷筒(11)内的插接筒(42)，所述第一挡板(21)上固定设有插接至所述插接筒(42)内部的定位筒(41)。8.根据权利要求7所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：所述插接筒(42)的内壁设有轴向设置的插接槽(421)，所述定位筒(41)的外壁固定设有插接至所述插接槽(421)内部的插接肋(411)。9.根据权利要求6所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：所述第一挡圈(22)上开设有第一延伸槽(221)，所述第二挡圈(32)上开设有第二延伸槽(321)，安装状态下，所述第一延伸槽(221)与第二延伸槽(321)对正形成延伸口。10.根据权利要求6所述的一种环保型防水胶带，其特征在于：所述连接组件包括设于所述第二挡圈(32)外壁的定位槽(322)，所述定位槽(322)沿着第二挡圈(32)的轴向设置，所述第一挡圈(22)上设有螺纹孔(222)，所述螺纹孔(222)内螺纹连接有定位螺栓(5)，安装状态下，螺纹孔(222)与定位槽(322)对正且位于定位槽(322)的外侧，定位螺栓(5)的端头与定位槽(322)的底壁相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型防水胶带，包括卷筒以及缠绕在卷筒外侧的胶带本体，所述胶带本体的外侧套设有防护罩，所述胶带本体包括防水层，所述防水层的一侧通过胶合层粘接有若干个沿着防水层长度方向设置的防水垫，相邻两防水垫之间设有填充槽，所述填充槽内部设有与胶合层粘接的基层，所述基层远离胶合层一侧设有粘接层，所述粘接层的粘接面与防水垫底端位于同一平面，利用侧边的防水垫对外界的水进行阻挡，防止水从侧边与粘接层接触，进而提高胶带的防水效果。带的防水效果。带的防水效果。


技术研发人员：汤友文 汤友成 陈陈伟
受保护的技术使用者：浙江麦斯威迩绝缘科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/17