一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构的制作方法

1.本实用新型属于蒸汽砂砌块施工领域，具体涉及一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构。


背景技术：

2.相比于传统砖块，蒸汽砂加气砌块的重量更轻、体积更大，在砌筑施工时速度更快，且具有优良的抗震和隔热性能，但是加气砌块的表面很容易出现粉渣，在施工的过程中，砌块与水泥砂浆不容易完全粘合，导致出现空鼓的情况，垂直砌块之间受重力影响，之间存在稳定的压力，能够促进砌块与水泥砂浆之间的粘合，但是水平砌块之间由于无稳定压力，砌块与水泥砂浆之间的粘合性较差，水泥砂浆凝固之后，水平砌块之间粘合不彻底，会降低墙体强度，在雨季防水性较差，容易渗水。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，以解决现有技术存在的上述问题。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块，所述加气砌块之间层层堆叠，所述加气砌块之间设置有水泥砂浆层，所述加气砌块和水泥砂浆层组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件，所述夹持组件与加气砌块的侧面相对应，所述夹持组件相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆，所述长丝杆设置在砌筑墙体两侧。
5.为了便于拆卸装置，作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持组件包括有夹持块和拆卸孔，所述夹持块相互远离的一侧对应长丝杆开设有拆卸孔，所述长丝杆的两端均通过拆卸孔与夹持块插接，所述长丝杆的两端贯穿到夹持组件的另一侧螺纹连接有螺母。
6.通过上述结构，便于在水泥砂浆凝固之后，对夹持组件进行拆卸，便于将装置从砌筑墙体上拆下。
7.为了便于同步确定长丝杆的拉力，作为上述技术方案的进一步改进：所述长丝杆的一侧设置有压力测量器，所述长丝杆于压力测量器的连接处断开，所述压力测量器衔接于长丝杆的断开处。
8.通过压力测量器，可以通过各长丝杆对砌筑墙体的压力，使砌筑墙体各部分受压相同。
9.为了便于夹持装置，作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持组件包括有插接槽，所述插接槽开设于夹持块的上侧且贯穿夹持块，所述插接槽的内侧插接有插接压板。
10.通过上述结构，每次可以对三层加气砌块进行水平夹持，便于夹持装置，减少装置用量，也便于后期对装置进行拆卸。
11.为了防护加气砌块；作为上述技术方案的进一步改进：所述插接压板靠近加气砌块的一侧上下侧对称式设置有橡胶垫层，所述夹持块靠近加气砌块的一侧设置有橡胶垫
层，所述橡胶垫层靠近加气砌块的一侧均匀开设有防滑槽。
12.加气砌块较脆，通过上述结构，可以防止边缘加气砌块受硬物挤压破损。
13.为了辅助竖直加气砌块之间受压；作为上述技术方案的进一步改进：所述长丝杆之间交错式设置有加压调节杆，所述加压调节杆的上下两端均焊接有挂钩，所述加压调节杆通过挂钩与长丝杆卡接。
14.通过上述结构可以辅助竖直加气砌块之间受压，增加竖直砌块之间与水泥砂浆粘合的稳定性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
16.本实用新型的有益效果为：通过上述结构，在砌筑施工时，可以保证水平砌块之间受到稳定压力，促进水平砌块与水泥砂浆之间的粘合，避免在水泥砂浆凝固之后水平砌块之间粘合不彻底，保障墙体强度，防止因粘合不彻底导致墙体渗水。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型中加压调节杆的连接结构示意图；
21.图中：1、加气砌块；2、水泥砂浆层；3、夹持组件；31、夹持块；32、拆卸孔；33、插接槽；34、插接压板；35、固定螺栓；36、橡胶垫层；37、防滑槽；4、长丝杆；5、加压调节杆；6、挂钩；7、压力测量器。
具体实施方式
22.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
23.实施例1：
24.如图1—4所示：一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧。
25.实施例2：
26.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧，所述夹持组件3包括有夹持块31和拆卸孔32，所述夹持块31相互远离的一侧对应长丝杆4开设有拆卸孔32，所述长丝杆4的两端均通过拆卸孔32与夹持块31插接，所述长丝杆4的两端贯穿到夹持组件3的另一侧螺纹
连接有螺母。
27.实施例3：
28.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧，所述长丝杆4的一侧设置有压力测量器7，所述长丝杆4于压力测量器7的连接处断开，所述压力测量器7衔接于长丝杆4的断开处。
29.实施例4：
30.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧，所述夹持组件3包括有夹持块31和拆卸孔32，所述夹持块31相互远离的一侧对应长丝杆4开设有拆卸孔32，所述长丝杆4的两端均通过拆卸孔32与夹持块31插接，所述长丝杆4的两端贯穿到夹持组件3的另一侧螺纹连接有螺母，所述夹持组件3包括有插接槽33，所述插接槽33开设于夹持块31的上侧且贯穿夹持块31，所述插接槽33的内侧插接有插接压板34。
31.实施例5：
32.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧，所述夹持组件3包括有插接槽33，所述插接槽33开设于夹持块31的上侧且贯穿夹持块31，所述插接槽33的内侧插接有插接压板34，所述插接压板34靠近加气砌块1的一侧上下侧对称式设置有橡胶垫层36，所述夹持块31靠近加气砌块1的一侧设置有橡胶垫层36，所述橡胶垫层36靠近加气砌块1的一侧均匀开设有防滑槽37。
33.实施例6：
34.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块1，所述加气砌块1之间层层堆叠，所述加气砌块1之间设置有水泥砂浆层2，所述加气砌块1和水泥砂浆层2组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件3，所述夹持组件3与加气砌块1的侧面相对应，所述夹持组件3相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆4，所述长丝杆4设置在砌筑墙体两侧，所述长丝杆4之间交错式设置有加压调节杆5，所述加压调节杆5的上下两端均焊接有挂钩6，所述加压调节杆5通过挂钩6与长丝杆4卡接。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.使用方法一：每砌筑一层加气砌块1后，在砌筑墙体的两端放置夹持块31，橡胶垫
层36在靠近墙体的一侧，在夹持块31之间通过拆卸孔32螺纹安装长丝杆4，之后分别调节长丝杆4，长丝杆4缩短，长丝杆4将两端夹持块31向内侧拉紧，观察压力测量器7的数据，压力测量器7的数据代表夹持块31受长丝杆4的作用对墙体上水平砌块之间的压力，压力的具体数值视具体情况而定，压力值不宜过高，过高会将水泥砂浆挤出，观察水泥砂浆层受挤压后稍微凸出即可，可以确保加气砌块与水泥砂浆层处于受稳定压力的贴合状态，之后逐渐加高墙体，每砌筑一层都按照上述流程连接装置即可，最后在同侧相邻的两个长丝杆4之间依次通过挂钩6交错式卡接加压调节杆5，当水泥砂浆层彻底凝固之后，通过夹持组件3侧面的螺母拆卸夹持块31与长丝杆4之间的连接即可，本方法在墙体的每一层都水平设置夹持组件3，使每一层的加气砌块在砌筑完成后都通过夹持组件3及时进行夹持施压，施压状态稳定且独立，施压及时，此外通过加压调节杆5给竖直墙体辅助加压，可以确保砌筑墙体水平和竖直方向均受到持续稳定压力，促进加气砌块1与水泥砂浆层2之间全方位稳定贴合，避免水泥砂浆凝固之后，砌块之间粘合不彻底，确保墙体强度，防止因粘合不彻底导致墙体渗水。
37.使用方法二：每砌筑三层加气砌块1后，在砌筑墙体的两端分别放置夹持块31，通过插接槽33将插接压板34与夹持块31插接，并通过固定螺栓35将插接压板34固定住，橡胶垫层36在靠近墙体的一侧，在夹持块31之间通过拆卸孔32螺纹安装长丝杆4，将夹持块31设置在中间一层加气砌块1的位置，插接压板34的上下两端各对应一层加气砌块1，之后分别调节长丝杆4，长丝杆4缩短，长丝杆4将两端夹持块31和插接压板34向内侧拉紧，观察压力测量器7的数据，压力测量器7的数据代表夹持块31和插接压板34受长丝杆4的作用对墙体上水平砌块之间的压力，压力的具体数值视具体情况而定，压力值不宜过高，过高会将水泥砂浆挤出，观察水泥砂浆层受挤压后稍微凸出即可，可以确保加气砌块与水泥砂浆层处于受稳定压力的贴合状态，之后逐渐加高墙体，每砌筑三层都按照上述流程连接装置即可，当水泥砂浆层彻底凝固之后，通过夹持组件3侧面的螺母拆卸夹持块31与长丝杆4之间的连接即可，本方法在墙体的每三层都水平设置夹持组件3，插接压板34不宜设置过长，过长会导致插接压板34受反向压力容易弯曲形变，从而对墙体施压不稳定，每三层设置夹持组件3进行水平施压可以在保证加气砌块水平受压相对稳定的情况下，减少装置的使用，降低夹持施压工作量，降低凝固之后拆卸装置工作量，可以保证水平砌块之间受到稳定压力，促进水平砌块之间的粘合，避免在水泥砂浆凝固之后，水平砌块之间粘合不彻底，保障墙体强度，防止因粘合不彻底导致墙体渗水。
38.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：包括加气砌块(1)，所述加气砌块(1)之间层层堆叠，所述加气砌块(1)之间设置有水泥砂浆层(2)，所述加气砌块(1)和水泥砂浆层(2)组成砌筑墙体，所述砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)与加气砌块(1)的侧面相对应，所述夹持组件(3)相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆(4)，所述长丝杆(4)设置在砌筑墙体两侧。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：所述夹持组件(3)包括有夹持块(31)和拆卸孔(32)，所述夹持块(31)相互远离的一侧对应长丝杆(4)开设有拆卸孔(32)，所述长丝杆(4)的两端均通过拆卸孔(32)与夹持块(31)插接，所述长丝杆(4)的两端贯穿到夹持组件(3)的另一侧螺纹连接有螺母。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：所述长丝杆(4)的一侧设置有压力测量器(7)，所述长丝杆(4)于压力测量器(7)的连接处断开，所述压力测量器(7)衔接于长丝杆(4)的断开处。4.根据权利要求2所述的一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：所述夹持组件(3)包括有插接槽(33)，所述插接槽(33)开设于夹持块(31)的上侧且贯穿夹持块(31)，所述插接槽(33)的内侧插接有插接压板(34)。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：所述插接压板(34)靠近加气砌块(1)的一侧上下侧对称式设置有橡胶垫层(36)，所述夹持块(31)靠近加气砌块(1)的一侧设置有橡胶垫层(36)，所述橡胶垫层(36)靠近加气砌块(1)的一侧均匀开设有防滑槽(37)。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，其特征在于：所述长丝杆(4)之间交错式设置有加压调节杆(5)，所述加压调节杆(5)的上下两端均焊接有挂钩(6)，所述加压调节杆(5)通过挂钩(6)与长丝杆(4)卡接。

技术总结
本实用新型属于蒸汽砂砌块施工领域，具体涉及一种蒸汽砂加气砌块砌筑施工加固机构，包括加气砌块，加气砌块之间层层堆叠，加气砌块之间设置有水泥砂浆层，加气砌块和水泥砂浆层组成砌筑墙体，砌筑墙体的两侧对称式均匀设置有夹持组件，夹持组件与加气砌块的侧面相对应，夹持组件相互靠近的一侧对称式设置有长丝杆，长丝杆设置在砌筑墙体两侧。通过上述结构，在砌筑施工时，可以保证水平砌块之间受到稳定压力，促进水平砌块与水泥砂浆之间的粘合，避免在水泥砂浆凝固之后，水平砌块之间粘合不彻底，保障墙体强度，防止因粘合不彻底导致墙体渗水。渗水。渗水。


技术研发人员：姜亚平 刘银华 胡庆均 赵永能 冷吉坤
受保护的技术使用者：中铁五局集团第二工程有限责任公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/17