一种玻璃CNC精雕机定位组件的制作方法

一种玻璃cnc精雕机定位组件
技术领域
1.本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种玻璃cnc精雕机定位组件。


背景技术：

2.cnc精雕机能适用各种平面材质上进行切割，二维雕刻，三维雕刻，另多功能金属牌匾雕刻机主要功能与优点：功能强大,一机多用,不论是制作铜牌、不锈钢牌、钛金牌、铝牌、玻璃等各种金属表面刻字、刻花纹及美术图形工艺品等，都可轻松搞定，由于该机强大的刻镀功能，对被加工件从大幅面的招牌到微小的胸牌、铭牌等都可以加工；
3.现有的精雕机在雕刻玻璃时，基本都是采用对向夹具对其进行固定的，其在雕刻的开始时，需要在玻璃平面寻找起始雕刻点，方便对精雕机的刻刀对玻璃进行对刀，然而对向夹具的结构基本都是固定的，难以带动玻璃去变换方位，只能对玻璃进行重复的装夹，已达到最佳的观察角度，导致人们对玻璃进行观察的方式繁琐，影响玻璃加工的效率，因此，本实用新型提出一种玻璃cnc精雕机定位组件用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃cnc精雕机定位组件，已解决现有技术中因对向夹具难以变换玻璃方向，导致难以观察玻璃上的对刀点影响工作效率的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种玻璃cnc精雕机定位组件，包括工作台、顶架和电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有顶架，所述顶架的顶部设有电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有传送辊，所述工作台的顶部还设有装配盘，所述工作台顶部的两侧设有与装配盘匹配的定位机构。
6.进一步改进在于：所述定位机构包括气缸、活动夹块、定位块和转轮，所述工作台顶部的左侧对称设有限位块，所述限位块的内部安装有活动夹块，所述活动夹块的左侧设有气缸，所述气缸的输出端与活动夹块的外壁连接，所述工作台顶部的右侧设有定位块，所述定位块的内部转动安装有转轮，所述定位块的顶部设有一号电机，所述一号电机的输出端与转轮连接。
7.进一步改进在于：所述气缸的左侧设有与装配盘匹配的圆弧槽，所述气缸的左侧对称转动安装有辅助轮，所述辅助轮与转轮的外壁均与装配盘的外壁贴合连接，所述装配盘的顶部对称设有固定机构。
8.进一步改进在于：所述固定机构包括螺纹杆、固定板和支撑板，所述装配盘的顶部对称设有支撑板，所述支撑板通过连接杆滑动安装有固定板，所述支撑板的外侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿出支撑板的内部并通过轴承与固定板转动连接，所述支撑板的内部设有与螺纹杆外侧匹配的螺纹面。
9.进一步改进在于：所述限位块的内侧设有凸块，所述活动夹块的外侧对称设有滑槽，所述活动夹块通过滑槽与凸块滑动连接。
10.进一步改进在于：所述定位块的顶部设有防护罩，所述一号电机设置在防护罩的
内部，所述防护罩的外侧两侧对称设有一组通风孔。
11.进一步改进在于：所述转轮与辅助轮的外侧均设有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧设有卡块，所述转轮与辅助轮的外侧均设有与卡块匹配的卡槽，所述缓冲垫是由橡胶制成的。
12.本实用新型的有益效果为：通过将玻璃固定在装配盘的顶部后，将装配盘运输到工作台顶部的定位区域，之后气缸的输出端推动活动夹块在限位块的内部向前移动，活动夹块与定位块相互靠近将装配盘夹紧，使得他们自动对装配盘顶部的玻璃自动定位，其中一号电机带动定位块内部转轮转动，因转轮的外壁与装配盘的外壁贴合，使得转轮可带动装配盘进行转动，于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的工作台俯视图；
15.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的缓冲垫装配示意图。
17.其中：1、工作台；2、顶架；3、电动雕刻刀；4、传送辊；5、装配盘；6、限位块；7、气缸；8、活动夹块；9、定位块；10、一号电机；11、转轮；12、辅助轮；13、螺纹杆；14、固定板；15、支撑板；16、防护罩；17、缓冲垫；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种玻璃cnc精雕机定位组件，包括工作台1、顶架2和电动雕刻刀3，所述工作台1的顶部设有顶架2，所述顶架2的顶部设有电动雕刻刀3，所述工作台1的顶部设有传送辊4，所述工作台1的顶部还设有装配盘5，所述工作台1顶部的两侧设有与装配盘5匹配的定位机构，首先将玻璃固定在装配盘5上，之后将玻璃连同装配盘5一起通过定位机构固定到工作台1的顶部，其中定位机构可将装配盘5变化位置后再将其位置锁定，方便人们对玻璃进行观察寻找玻璃初始雕刻点。
20.所述装配盘5的顶部对称设有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆13、固定板14和支撑板15，所述装配盘5的顶部对称设有支撑板15，所述支撑板15通过连接杆滑动安装有固定板14，所述支撑板15的外侧设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端贯穿出支撑板15的内部并通过轴承与固定板14转动连接，所述支撑板15的内部设有与螺纹杆13外侧匹配的螺纹面，将玻璃放置在装配盘5的顶部，因螺纹杆13的外壁与支撑板15的内壁螺纹连接，且固定板14通过连接杆对其移动轨迹进行限制，所以构成了固定板14直线往复移动的条件，当拧动两个螺纹杆13正向转动时，两个螺纹杆13带动固定板14相互靠近将玻璃夹紧，使得玻璃固定在装配盘5的顶部，当拧动两个螺纹杆13反向转动时，两个螺纹杆13带动固定板14相互远离解除固定板14对玻璃的固定。
21.所述定位机构包括气缸7、活动夹块8、定位块9和转轮11，所述工作台1顶部的左侧对称设有限位块6，所述限位块6的内部安装有活动夹块8，所述活动夹块8的左侧设有气缸7，所述气缸7的输出端与活动夹块8的外壁连接，所述工作台1顶部的右侧设有定位块9，所
述定位块9的内部转动安装有转轮11，所述定位块9的顶部设有一号电机10，所述一号电机10的输出端与转轮11连接，所述限位块6的内侧设有凸块，所述活动夹块8的外侧对称设有滑槽，所述活动夹块8通过滑槽与凸块滑动连接，将玻璃固定在装配盘5的顶部后，将装配盘5在一侧架设在传送辊4上，利用减少装配盘5与工作台1之间的摩擦力，方便将装配盘5运输到工作台1顶部的定位区域，之后气缸7的输出端推动活动夹块8在限位块6的内部向前移动，活动夹块8与定位块9相互靠近将装配盘5夹紧，使得他们自动对装配盘5顶部的玻璃自动定位。
22.所述气缸7的左侧设有与装配盘5匹配的圆弧槽，所述气缸7的左侧对称转动安装有辅助轮12，所述辅助轮12与转轮11的外壁均与装配盘5的外壁贴合连接，所述装配盘5的顶部对称设有固定机构，当需要变化方位观察玻璃的起始雕刻点时，一号电机10带动定位块9内部转轮11转动，因转轮11的外壁与装配盘5的外壁贴合，使得转轮11可带动装配盘5进行转动，其中活动夹块8与装配盘5相贴合的位置也设置了辅助轮12，辅助轮12可以减小装配盘5与活动夹块8之间的摩擦力，使得装配盘5在活动夹块8与定位块9之间转动的更加顺滑，便于方便人们观察玻璃。
23.所述定位块9的顶部设有防护罩16，所述一号电机10设置在防护罩16的内部，所述防护罩16的外侧两侧对称设有一组通风孔，防护罩16可对一号电机10起到防护的作用，避免外界物体对一号电机10进行撞击使其损坏，其中一号电机10在工作时会产生大量的热能，可通过防护罩16上的通风孔向外界散发。
24.所述转轮11与辅助轮12的外侧均设有缓冲垫17，所述缓冲垫17的内侧设有卡块18，所述转轮11与辅助轮12的外侧均设有与卡块18匹配的卡槽19，所述缓冲垫17是由橡胶制成的，通过先将缓冲垫17内侧的卡块18与转轮11或辅助轮12外侧的卡槽19对齐，再将卡块18塞进卡槽19的内部，便于将缓冲垫17卡合在转轮11或辅助轮12的外侧，因橡胶材质的缓冲垫17质地柔软可在装配盘5和活动夹块8以及定位块9之间起到缓冲的作用，避免活动夹块8用力过猛对装配盘5的外侧造成破坏。
25.该玻璃cnc精雕机定位组件，在工作台1顶部的两侧设置定位机构，定位机构包括气缸7、活动夹块8、定位块9和转轮11，将玻璃固定在装配盘5的顶部后，将装配盘5运输到工作台1顶部的定位区域，之后气缸7的输出端推动活动夹块8在限位块6的内部向前移动，活动夹块8与定位块9相互靠近将装配盘5夹紧，使得他们自动对装配盘5顶部的玻璃自动定位，其中一号电机10带动定位块9内部转轮11转动，因转轮11的外壁与装配盘5的外壁贴合，使得转轮11可带动装配盘5进行转动，于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种玻璃cnc精雕机定位组件，包括工作台(1)、顶架(2)和电动雕刻刀(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有顶架(2)，所述顶架(2)的顶部设有电动雕刻刀(3)，所述工作台(1)的顶部设有传送辊(4)，所述工作台(1)的顶部还设有装配盘(5)，所述工作台(1)顶部的两侧设有与装配盘(5)匹配的定位机构；所述定位机构包括气缸(7)、活动夹块(8)、定位块(9)和转轮(11)，所述工作台(1)顶部的左侧对称设有限位块(6)，所述限位块(6)的内部安装有活动夹块(8)，所述活动夹块(8)的左侧设有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与活动夹块(8)的外壁连接，所述工作台(1)顶部的右侧设有定位块(9)，所述定位块(9)的内部转动安装有转轮(11)，所述定位块(9)的顶部设有一号电机(10)，所述一号电机(10)的输出端与转轮(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述气缸(7)的左侧设有与装配盘(5)匹配的圆弧槽，所述气缸(7)的左侧对称转动安装有辅助轮(12)，所述辅助轮(12)与转轮(11)的外壁均与装配盘(5)的外壁贴合连接，所述装配盘(5)的顶部对称设有固定机构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(13)、固定板(14)和支撑板(15)，所述装配盘(5)的顶部对称设有支撑板(15)，所述支撑板(15)通过连接杆滑动安装有固定板(14)，所述支撑板(15)的外侧设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿出支撑板(15)的内部并通过轴承与固定板(14)转动连接，所述支撑板(15)的内部设有与螺纹杆(13)外侧匹配的螺纹面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述限位块(6)的内侧设有凸块，所述活动夹块(8)的外侧对称设有滑槽，所述活动夹块(8)通过滑槽与凸块滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述定位块(9)的顶部设有防护罩(16)，所述一号电机(10)设置在防护罩(16)的内部，所述防护罩(16)的外侧两侧对称设有一组通风孔。6.根据权利要求1所述的一种玻璃cnc精雕机定位组件，其特征在于：所述转轮(11)与辅助轮(12)的外侧均设有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)的内侧设有卡块(18)，所述转轮(11)与辅助轮(12)的外侧均设有与卡块(18)匹配的卡槽(19)，所述缓冲垫(17)是由橡胶制成的。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃CNC精雕机定位组件，涉及精雕机技术领域，包括工作台、顶架和电动雕刻刀，所述工作台的顶部设有传送辊，所述工作台的顶部还设有装配盘，所述工作台顶部的两侧设有与装配盘匹配的定位机构；本实用新型通过将玻璃固定在装配盘的顶部后，将装配盘运输到工作台顶部的定位区域，之后气缸的输出端推动活动夹块在限位块的内部向前移动，活动夹块与定位块相互靠近将装配盘夹紧，使得他们自动对装配盘顶部的玻璃自动定位，其中一号电机带动定位块内部转轮转动，因转轮的外壁与装配盘的外壁贴合，使得转轮可带动装配盘进行转动，于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。于方便人们观察玻璃的起始雕刻点。


技术研发人员：杜桃桃 谌柳军
受保护的技术使用者：山西华盛触控科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17