一种滚动轴承成品的检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚动轴承检测技术领域，具体为一种滚动轴承成品的检测机构。


背景技术：

2.滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
3.中国专利中，公开了一种带密封结构的滚动轴承气密性检测结构，包括检测箱壳体和测试轴承，测试轴承外圈封嵌于检测箱壳体内壁，测试轴承内圈密封嵌于测试内轴中，测试轴承一侧连通气腔，另一侧连通水腔，气腔另一端连接供气系统，水腔另一端连接刻度通管，本实用新型，结构简单，通过供气系统施加高气压，则轴承两侧存在气压差，由于轴承外圈与轴承座、轴承内圈与试验轴均用o型圈保证密封，若轴承漏气，则可以在低气压侧的水中看到有气泡冒出，即可快速定性判断此轴承气密性不佳，进一步，将气压差维持一定时间，则带刻度气管中的水位会上升，读出试验前后的示数差，除以时间即可得到漏气速度。
4.上述专利通过供气系统施加高气压，则轴承两侧存在气压差，由于轴承外圈与轴承座、轴承内圈与试验轴均用o型圈保证密封，若轴承漏气，则可以在低气压侧的水中看到有气泡冒出，即可快速定性判断此轴承气密性不佳，但是该专利在对滚动轴承进行检测时，一次只能对一个滚动轴承进行检测，不能够同时对多个滚动轴承进行检测，降低了检测效率，为此提出一种滚动轴承成品的检测机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚动轴承成品的检测机构，具备检测效率高的优点，解决了在对滚动轴承进行检测时，一次只能对一个滚动轴承进行检测，不能够同时对多个滚动轴承进行检测，降低了检测效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动轴承成品的检测机构，包括检测台，所述检测台的上表面垂直固定有两个连接座，所述检测台的下表面固定有四个支撑脚，所述检测台的上表面固定有放置座，所述放置座的内部设有试验组件，左侧所述连接座的左侧设有调节组件；
7.所述试验组件包括放置部和充气部，所述放置部包括开设在放置座内部的空腔，所述放置座的上表面开设有放置槽，所述放置槽与空腔之间开设有位于放置座上的连接腔，所述放置座的上方设置有移动板，所述移动板的上表面安装有数量不少于两个的压力表，所述移动板的下表面固定有密封罩。
8.进一步，所述放置槽的数量不少于两个，数量不少于两个的所述放置槽均匀分布在放置座的上表面。
9.进一步，所述密封罩面向放置槽的方向，所述密封罩的下表面固定有密封垫。
10.进一步，所述充气部包括安装在检测台下表面的充气泵，所述充气泵的输出端连通有另一端贯穿并延伸至空腔内部的充气管。
11.进一步，所述调节组件包括设置在左侧连接座左侧的旋转把手，所述旋转把手的右侧固定有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有直齿轮，所述直齿轮的外侧啮合有齿板，所述齿板的右侧固定有另一端贯穿并延伸至左侧连接座右侧的承重杆。
12.进一步，左侧所述连接座的内部固定有定位杆，所述齿板滑动连接在定位杆的外侧。
13.进一步，所述承重杆远离齿板的一端与移动板的左侧固定，右侧所述连接座的左侧固定有滑轨，所述移动板的左侧固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该滚动轴承成品的检测机构，在该滚动轴承成品的检测机构中设置了试验组件，经试验组件中各结构之间的相互配合，通过设置空腔、放置槽、连接腔、移动板、压力表、密封罩、充气泵和充气管，实现了对滚动轴承气密性的检测，再配合多个放置槽，使该检测机构能够对多个滚动轴承进行气密性检测，进而能够提高该检测机构的检测效率，解决了在对滚动轴承进行检测时，一次只能对一个滚动轴承进行检测，不能够同时对多个滚动轴承进行检测，降低了检测效率的问题。
16.2、该滚动轴承成品的检测机构，在该滚动轴承成品的检测机构中设置了调节组件，经调节组件中各结构之间的相互配合，通过设置旋转把手、驱动轴、直齿轮、齿板和承重杆，实现了对移动板的上下移动，进而保证了密封罩的密封性，保证了检测进程的正常进行。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型试验组件示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型调节组件示意图。
21.图中：1检测台、2连接座、3支撑脚、4放置座、5试验组件、501空腔、502放置槽、503连接腔、504移动板、505压力表、506密封罩、507充气泵、508充气管、6调节组件、601旋转把手、602驱动轴、603直齿轮、604齿板、605承重杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种滚动轴承成品的检测机构，包括检测台1，检测台1的上表面垂直固定有两个连接座2，检测台1的下表面固定有四个支撑脚3，检测台1的上表面固定有放置座4，放置座4的内部设有试验组件5，左侧连接座2的左侧设有调节组件6。
24.需要说明的是，本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图2-3，为了同时对多个滚动轴承进行检测，本实施例中的试验组件5包括放置部和充气部，放置部包括开设在放置座4内部的空腔501，放置座4的上表面开设有放置槽502，放置槽502与空腔501之间开设有位于放置座4上的连接腔503，放置座4的上方设置有移动板504，移动板504的上表面安装有数量不少于两个的压力表505，移动板504的下表面固定有密封罩506。
26.放置槽502的数量不少于两个，数量不少于两个的放置槽502均匀分布在放置座4的上表面，放置槽502起到放置需要检测的滚动轴承成品的作用。
27.密封罩506面向放置槽502的方向，密封罩506的下表面固定有密封垫。
28.充气部包括安装在检测台1下表面的充气泵507，充气泵507的输出端连通有另一端贯穿并延伸至空腔501内部的充气管508。
29.请参阅图4，为了保证了密封罩506的密封性，本实施例中的调节组件6包括设置在左侧连接座2左侧的旋转把手601，旋转把手601的右侧固定有驱动轴602，驱动轴602的外侧固定有直齿轮603，直齿轮603的外侧啮合有齿板604，齿板604的右侧固定有另一端贯穿并延伸至左侧连接座2右侧的承重杆605。
30.左侧连接座2的内部固定有定位杆，齿板604滑动连接在定位杆的外侧，定位杆对齿板604起到限位的作用。
31.承重杆605远离齿板604的一端与移动板504的左侧固定，右侧连接座2的左侧固定有滑轨，移动板504的左侧固定有滑块，滑块滑动连接在滑轨的内部，移动板504移动时，带动滑块同时移动，此时滑块在滑轨的内部滑动。
32.本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
34.上述实施例的工作原理为：
35.(1)当需要使用该检测机构对滚动轴承成品进行检测时，首先将需要检测的滚动轴承成品分别放在放置座4上表面开设的多个放置槽502中，将需要检测的滚动轴承成品放置好后，此时工作人员手持旋转把手601，使旋转把手601逆时针旋转，旋转把手601逆时针旋转带动驱动轴602逆时针旋转，驱动轴602的旋转带动直齿轮603旋转，随着直齿轮603逆时针旋转，齿板604带动承重杆605向下移动，承重杆605向下移动带动移动板504向下移动，移动板504的移动带动密封罩506向下移动。
36.(2)当密封罩506下表面的密封垫与放置座4的上表面接触后，此时停止对旋转把手601的旋转，然后启动充气泵507，充气泵507启动后，向充气管508中充气，充气泵507产生的气体进入到空腔501中，然后气体通过连接腔503进入到放置槽502中，此时工作人员通过
观察移动板504上的压力表505读数变化来判断滚动轴承成品是否漏气，进而能够判断滚动轴承成品的密封性能。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种滚动轴承成品的检测机构，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面垂直固定有两个连接座(2)，所述检测台(1)的下表面固定有四个支撑脚(3)，所述检测台(1)的上表面固定有放置座(4)，所述放置座(4)的内部设有试验组件(5)，左侧所述连接座(2)的左侧设有调节组件(6)；所述试验组件(5)包括放置部和充气部，所述放置部包括开设在放置座(4)内部的空腔(501)，所述放置座(4)的上表面开设有放置槽(502)，所述放置槽(502)与空腔(501)之间开设有位于放置座(4)上的连接腔(503)，所述放置座(4)的上方设置有移动板(504)，所述移动板(504)的上表面安装有数量不少于两个的压力表(505)，所述移动板(504)的下表面固定有密封罩(506)。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：所述放置槽(502)的数量不少于两个，数量不少于两个的所述放置槽(502)均匀分布在放置座(4)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：所述密封罩(506)面向放置槽(502)的方向，所述密封罩(506)的下表面固定有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：所述充气部包括安装在检测台(1)下表面的充气泵(507)，所述充气泵(507)的输出端连通有另一端贯穿并延伸至空腔(501)内部的充气管(508)。5.根据权利要求1所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：所述调节组件(6)包括设置在左侧连接座(2)左侧的旋转把手(601)，所述旋转把手(601)的右侧固定有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)的外侧固定有直齿轮(603)，所述直齿轮(603)的外侧啮合有齿板(604)，所述齿板(604)的右侧固定有另一端贯穿并延伸至左侧连接座(2)右侧的承重杆(605)。6.根据权利要求5所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：左侧所述连接座(2)的内部固定有定位杆，所述齿板(604)滑动连接在定位杆的外侧。7.根据权利要求5所述的一种滚动轴承成品的检测机构，其特征在于：所述承重杆(605)远离齿板(604)的一端与移动板(504)的左侧固定，右侧所述连接座(2)的左侧固定有滑轨，所述移动板(504)的左侧固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。

技术总结
本实用新型涉及一种滚动轴承成品的检测机构，包括检测台，所述检测台的上表面垂直固定有两个连接座，所述检测台的下表面固定有四个支撑脚，所述检测台的上表面固定有放置座，所述放置座的内部设有试验组件，左侧所述连接座的左侧设有调节组件。该滚动轴承成品的检测机构，通过设置空腔、放置槽、连接腔、移动板、压力表、密封罩、充气泵和充气管，实现了对滚动轴承气密性的检测，再配合多个放置槽，使该检测机构能够对多个滚动轴承进行气密性检测，进而能够提高该检测机构的检测效率，解决了在对滚动轴承进行检测时，一次只能对一个滚动轴承进行检测，不能够同时对多个滚动轴承进行检测，降低了检测效率的问题。降低了检测效率的问题。降低了检测效率的问题。


技术研发人员：宋词 苑蕾 吴元联
受保护的技术使用者：上海拓泓机械科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/17