一种电芯手动折边工装的制作方法

未命名 07-19 阅读:113 评论:0


1.本实用新型属于新能源电池制造技术领域,具体涉及一种电芯手动折边工装。


背景技术:

2.新能源电池在生产过程中,为确保电芯的封装效果,电芯主体两侧留有较宽的区域用于封印。电芯成型后,需对其两侧进行折边以满足宽度要求。一次折边较为简单,即折边90度即可。当一次折边超出电芯主体厚度时,需对其进行二次折边,以满足厚度需求。二次折边相对于一次折边较为复杂,主要分为三个步骤:第一步折边90度,第二步折边180度即将第一步的90度折边压平,第三步折边270度即在第二步的基础上再次折边90度。
3.当前,二次折边的第一步均为90度,在进行第二步180度折边压平操作时较为困难。所以急需一件能够在第一步折边大于90度的工装,以减少第二步折边180度的困难。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一套简单、实用、快捷、低成本、保证折边效果的电芯手动折边工装。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电芯手动折边工装,包括下腔板、用于与下腔板配合夹持电芯的上腔板、用于与上腔板和下腔板配合的滑动压块。
6.所述下腔板左右两侧为直面;所述上腔板左右两侧设有用于与压块配合折边的斜面。
7.所述压块一侧设压紧面;所述压紧面包括与下腔板直面配合的压边直面、与上腔板斜面配合的压边斜面;所述压边斜面与水平面的夹角为10
°
~45
°

8.所述压块前端设有用于将电芯边沿铲起的铲边斜面;折边时,压边斜面下沿与下腔板上沿平齐,铲边斜面下沿低于下腔板上沿。
9.所述压块后端设有便于推动压块的推杆。
10.所述压块后端设有用于装配推杆的斜螺纹孔;所述推杆前端设有用于与斜螺纹孔装配的外螺纹。所述推杆上设有用于与扳手配合的平位。
11.所述压边斜面与水平面的夹角优选15
°
~30
°

12.所述下腔板上设有用于容置电芯的电芯槽。
13.所述下腔板前后两端设有定位块;所述上腔板前后两端设有与定位块配合定位的销钉。
14.所述定位块上设有用于与销钉配合的u型槽。所述u型槽槽口斜度加大作为导向。
15.所述上腔板上开设有一个以上用于减重的镂空部。
16.所述上腔板前后两端各设两个用于装配销钉的销钉孔。
17.所述上腔板上端面设有把手。
18.所述上腔板下端面设有与电芯适配便于压紧电芯的避空槽。
19.本实用新型上腔板、定位块采用铝制。下腔板、压块采用不锈钢材质,以提高耐磨
性。把手采用标准件,易于获取及更换推杆采用普通镀铬棒改制,一端加工外螺牙和扳手平位,通过平位用扳手将推杆外螺牙扭入压块后段斜向螺丝孔内,将其与压块固定。
20.本实用新型结构简单,制造成本低,首先将销钉敲入上腔板前后端销钉孔内,并将把手和上腔板固定、定位块和下腔板固定、推杆和压块固定;然后将电芯放入下腔板电芯槽内,提取上腔板,通过销钉和定位块的配合,将上下腔板定位贴合;然后左手压紧把手,右手握紧推杆,沿着下腔板两侧推动压块,压块前端铲起电芯边部,其左侧上端的斜面紧跟着将铲起部位压向上腔板斜面,即完成大于90度的折边动作;最后左手提起上腔板,此时电芯扣在上腔板上,需右手抓紧电芯,将其从上腔板上滑出,即完成工作。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型上腔板的结构示意图;
23.图3为本实用新型下腔板的结构示意图;
24.图4为本实用新型压块的结构示意图;
25.图中:1-上腔板、2-下腔板、3-压块、4-推杆、5-定位块、6-销钉、7-把手。
实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.图1中本实用新型包括上腔板1、下腔板2、压块3、推杆4、定位块5、销钉6和把手7。
28.图2中本实用新型上腔板1采用铝制,前中后位置镂空以减轻重量。前后两端面各对称加工两个销钉孔,用于安装销钉6定位,销钉孔与销钉6为紧配。上端面加工螺丝孔,用于安装把手7。下端面根据电芯主体大小开设避空槽102,棱角处倒有圆角以避免刮伤电芯,槽内贴绝缘胶带,避免与电芯极耳接触导致短路。左右两侧面加工成相同斜度的光滑斜面101,在确保强度的前提下,斜度尽可能做大,斜面粗糙度需严格把控。
29.图3中本实用新型下腔板2采用高耐磨性的不锈钢材质,以提高耐磨性。上端面根据电芯主体大小开设电芯槽202,电芯槽宽度略大于电芯主体宽度,确保电芯不左右晃动而影响电芯两侧折边效果。前端放置极耳处贴绝缘胶带203,避免电芯短路。后端开设避空槽,方便取放电芯。前后两端面各加工四个螺丝孔,用于安装定位块5。左右两侧面为光滑直面201,需同样严格把控粗糙度。
30.图3中本实用新型定位块5采用铝制,正面上端开设u型槽501,u型槽501开口侧斜度加大做为导向,槽宽略大于销钉6直径,便于定位销钉6顺利进出。正面下端对称开设两个螺丝沉头孔,内六角螺丝穿过沉头孔,将定位块5固定于下腔板2两端。
31.图2、图3中本实用新型上腔板1与下腔板2外形宽度相同,宽度根据电芯折边需求计算。上腔板1长度小于下腔板2,下腔板2上固定定位块5后,上腔板1与下腔板2能轻松脱合。
32.图2中本实用新型把手7采用标准件,易于获取及更换。
33.图4中本实用新型压块3采用高耐磨性的不锈钢材质,以提高耐磨性。压块3左侧加工为光滑压紧面,其下端为压边直面301,高度与下腔板2高度相同,上端为压边斜面302,斜度与上腔板1左右两侧斜度相同。压块3前端为铲边斜面303,铲边斜面303最低处低于下腔板2上端面。压块3后端开设斜向螺丝孔,用于固定推杆4。压块3与电芯接触面均倒有圆角,避免刮伤电芯。
34.图4中本实用新型推杆4采用普通镀铬棒改制,一端加工外螺牙和扳手平位401,通过平位用扳手将推杆4外螺牙扭入压块3后段斜向螺丝孔内,将其与压块3固定。
35.具体工作原理为:首先将销钉6敲入上腔板1前后端销钉孔内,并将把手7和上腔板1固定、定位块5和下腔板2固定、推杆4和压块3固定。然后将电芯放入下腔板2电芯槽内,提取上腔板1,通过销钉6和定位块5的配合,将上腔夹紧板1与下腔板2定位贴合。然后左手压紧把手7,右手握紧推杆4,沿着下腔板2两侧推动压块3,压块3前端铲起电芯边部,其左侧上端的斜面紧跟着将铲起部位压向上腔板1斜面,即完成大于90度的折边动作。最后左手提起上腔板1,右手抓紧电芯,将其从上腔板1上滑出,即完成工作。
36.以上所述的实施例仅表达了实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还是可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种电芯手动折边工装,其特征在于:包括下腔板(2)、用于与下腔板(2)配合夹持电芯的上腔板(1)、用于与上腔板(1)和下腔板(2)配合的压块(3);所述下腔板(2)左右两侧为直面(201);所述上腔板(1)左右两侧设有用于与压块(3)配合折边的斜面(101);所述压块(3)一侧设压紧面;所述压紧面包括与下腔板(2)直面(201)配合的压边直面(301)、与上腔板(1)斜面(101)配合的压边斜面(302);所述压边斜面(302)与水平面的夹角为10
°
~45
°
;所述压块(3)前端设有用于将电芯边沿铲起的铲边斜面(303);折边时,压边斜面(302)下沿与下腔板(2)上沿平齐,铲边斜面(303)下沿低于下腔板(2)上沿。2.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述压块(3)后端设有便于推动压块(3)的推杆(4)。3.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述压块(3)后端设有用于装配推杆(4)的斜螺纹孔;所述推杆(4)前端设有用于与斜螺纹孔装配的外螺纹。4.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述压边斜面(302)与水平面的夹角为15
°
~30
°
。5.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述下腔板(2)上设有用于容置电芯的电芯槽(202)。6.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述下腔板(2)前后两端设有定位块(5);所述上腔板(1)前后两端设有与定位块(5)配合定位的销钉(6)。7.根据权利要求6所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述定位块(5)上设有用于与销钉(6)配合的u型槽(501)。8.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述上腔板(1)上开设有一个以上用于减重的镂空部。9.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述上腔板(1)前后两端各设两个用于装配销钉(6)的销钉孔。10.根据权利要求1所述的电芯手动折边工装,其特征在于:所述上腔板(1)上端面设有把手(7);所述上腔板(1)下端面设有与电芯适配便于压紧电芯的避空槽(102)。

技术总结
一种电芯手动折边工装,包括下腔板、用于与下腔板配合夹持电芯的上腔板、用于与上腔板和下腔板配合的滑动压块。下腔板左右两侧为直面;上腔板左右两侧设有用于与压块配合折边的斜面。压块一侧设压紧面;压紧面包括与下腔板直面配合的压边直面、与上腔板斜面配合的压边斜面。压块前端设有用于将电芯边沿铲起的铲边斜面;折边时,压边斜面下沿与下腔板上沿平齐,铲边斜面下沿低于下腔板上沿。本实用新型结构简单,制造成本低,使用时将电芯放入下腔板电芯槽内,通过销钉和定位块的配合,将上下腔板定位贴合;然后压紧把手,沿着下腔板两侧推动压块,压块前端铲起电芯边部,其压紧面上端压边斜面紧跟着将铲起部位压向上腔板斜面完成折边动作。折边动作。折边动作。


技术研发人员:张坤 左世伟 孙光忠 刘晓群
受保护的技术使用者:骆驼集团新能源电池有限公司
技术研发日:2023.04.06
技术公布日:2023/7/17
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