一种无缝钢管矫直装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管校直领域，尤其是涉及一种无缝钢管矫直装置。


背景技术：

2.无缝钢管是一种利用热轧技术生产出的没有拼接缝的钢管，由于其组织密实无气泡等优点，在工业等领域应用广泛，而无缝钢管在使用一段时间会出现变形的情况，因此需要使用上校直机构将钢筋校直，市场上的无缝钢管用上校直机构多种多样，但仍存在一些缺点。
3.申请号为202121242743.1的实用新型专利公开了一种无缝钢管用校直装置，通过上压辊与下压辊驱动钢管进行向前移动，在前进中的钢管无法进行转动，因此，在后面校直过程中会有部分区域无法进行校直处理，产生死角。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种无缝钢管矫直装置。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种无缝钢管矫直装置，包括底座，所述的底座的两端均设置有端部夹持机构，所述的端部夹持机构相对设置，所述的端部夹持机构之间设置有下校直机构、上校直机构，所述的上校直机构与上校直机构相配合；
7.所述的下校直机构包括若干的结构相同的下校直组件，所述的下校直组件均安装于所述的底座上；
8.所述的下校直组件包括外支撑架、下校直模具、下校直气缸，所述的外支撑架安装于所述的底座上，所述的外支撑架的顶部设有开口，所述的下校直模具的底部穿过所述的开口置于所述的外支撑架内，并与所述的下校直气缸相连，所述的下校直模具上设有下校直槽。下校直气缸带动下校直模具上升，与上校直机构进行配合。下校直组件的底部也可设置常规的水平移动机构，使其位置可进行调整。
9.进一步，所述的上校直机构包括校直架、上校直气缸、上校直模具，所述的校直架位于所述的下校直机构的外侧，所述的上校直模具的顶部通过所述的上校直气缸与所述的校直架相连，所述的校直模具的底部设有上校直槽，所述的上校直槽与所述的下校直槽相配合，无缝钢管位于所述的上校直槽与所述的下校直槽之间。上校直气缸驱动上校直模具下行至钢管上方，与下校直模具进行配合进行校直。
10.进一步，所述的端部夹持机构包括上夹持组件与下夹持组件，所述的上夹持组件位于所述的下夹持组件的上方。
11.进一步，所述的上夹持组件包括夹持气缸、夹持杆、夹持座、上夹持架与2个上夹持辊，所述的夹持杆的一端与所述的夹持气缸相连，另一端与所述的上夹持架相连，所述的夹持座与所述的夹持杆的中间位置转动连接，所述的夹持气缸与上夹持架分别位于所述的夹持座的两侧，所述的夹持辊分别与所述的上夹持架转动连接。夹持气缸带动夹持杆的一端
进行升降，从而带动了夹持杆另一端的上夹持架的升降，在夹持气缸活塞驱动与其相连的夹持杆的连接端至最高点时，位于另一端的夹持架处于最低点，2个上夹持辊位于钢管上方，此时，上夹持辊与钢管相接触，当夹持电机驱动下夹持辊转动后，下夹持辊带动钢管转动，最后钢管带动上夹持辊转动，上夹持辊对钢管起到夹持、限位的作用。
12.进一步，所述的下夹持组件包括下夹持架、第一下夹持辊、第二下夹持辊、夹持电机与、皮带、转轴，所述的夹持电机穿过所述的下夹持架与所述的第二下夹持辊相连，所述的转轴的一端穿过所述的下夹持架与所述的第一下夹持辊相连，另一端通过皮带与所述的夹持电机相连。开启夹持电机后，夹持电机带动第二下夹持辊转动，同时，夹持电机通过皮带带动转轴进行同步转动，从而第一下夹持辊与第二下夹持辊进行同步转动，钢管位于第一下夹持辊与第二下夹持辊之间，从而带动了钢管的转动。
13.进一步，所述的第一下夹持辊、第二下夹持辊均位于所述的上夹持辊的下方。
14.进一步，所述的底座的两侧均设置有滑轨，所述的校直架的底部与所述的滑轨相配合。校直架底部设置有滚轮与电机，电机驱动滚轮在滑轨进行转动，从而带动校直架在滑轨上移动，便于对钢管不同位置进行校直。
15.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
16.本实用新型所述的一种无缝钢管矫直装置首先通过端部夹持机构对无缝钢管进行夹持限位，然后下校直机构与上校直机构相配合，从而实现对钢管的校直；端部夹持机构可驱动钢管进行转动，从而对钢管的不同位置进行校直；下校直机构与上校直机构进行配合，对钢管的不同位置进行校直。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例所述的无缝钢管矫直装置的示意图；
19.图2为本实用新型实施例所述的下校直机构的示意图；
20.图3为本实用新型实施例所述的上校直机构的示意图；
21.图4为本实用新型实施例所述的下夹持组件的示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、端部夹持机构；3、下校直机构；4、上校直机构；5、无缝钢管；11、滑轨；21、夹持气缸；22、夹持杆；23、夹持座；24、上夹持架；25、上夹持辊；26、下夹持架；27、第一下夹持辊；28、第二下夹持辊；29、夹持电机；210、皮带；211、转轴；31、外支撑架；32、下校直模具；33、下校直槽；34、下校直气缸；41、校直架；42、上校直气缸；43、上校直模具；44、上校直槽。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.如图1-4所示，一种无缝钢管5矫直装置，包括底座1，所述的底座1的两端均设置有端部夹持机构2，所述的端部夹持机构2相对设置，所述的端部夹持机构2之间设置有下校直机构3、上校直机构4，所述的上校直机构4与上校直机构4相配合；
29.所述的下校直机构3包括若干的结构相同的下校直组件，所述的下校直组件均安装于所述的底座1上；所述的下校直组件包括外支撑架31、下校直模具32、下校直气缸34，所述的外支撑架31安装于所述的底座1上，所述的外支撑架31的顶部设有开口，所述的下校直模具32的底部穿过所述的开口置于所述的外支撑架31内，并与所述的下校直气缸34相连，所述的下校直模具32上设有下校直槽33。下校直气缸34带动下校直模具32上升，与上校直机构4进行配合。下校直组件的底部也可设置常规的水平移动机构，使其位置可进行调整。
30.所述的上校直机构4包括校直架41、上校直气缸42、上校直模具43，所述的校直架41位于所述的下校直机构3的外侧，所述的上校直模具43的顶部通过所述的上校直气缸42与所述的校直架41相连，所述的校直模具的底部设有上校直槽44，所述的上校直槽44与所述的下校直槽33相配合，无缝钢管5位于所述的上校直槽44与所述的下校直槽33之间。上校直气缸42驱动上校直模具43下行至钢管上方，与下校直模具32进行配合进行校直。
31.所述的端部夹持机构2包括上夹持组件与下夹持组件，所述的上夹持组件位于所述的下夹持组件的上方。所述的上夹持组件包括夹持气缸21、夹持杆22、夹持座23、上夹持架24与2个上夹持辊25，所述的夹持杆22的一端与所述的夹持气缸21相连，另一端与所述的上夹持架24相连，所述的夹持座23与所述的夹持杆22的中间位置转动连接，所述的夹持气缸21与上夹持架24分别位于所述的夹持座23的两侧，所述的夹持辊分别与所述的上夹持架24转动连接。夹持气缸21带动夹持杆22的一端进行升降，从而带动了夹持杆22另一端的上夹持架24的升降，在夹持气缸21活塞驱动与其相连的夹持杆22的连接端至最高点时，位于另一端的夹持架处于最低点，2个上夹持辊25位于钢管上方，此时，上夹持辊25与钢管相接触，当夹持电机29驱动下夹持辊转动后，下夹持辊带动钢管转动，最后钢管带动上夹持辊25转动，上夹持辊25对钢管起到夹持、限位的作用。
32.所述的下夹持组件包括下夹持架26、第一下夹持辊27、第二下夹持辊28、夹持电机29与、皮带210、转轴211，所述的夹持电机29穿过所述的下夹持架26与所述的第二下夹持辊
28相连，所述的转轴211的一端穿过所述的下夹持架26与所述的第一下夹持辊27相连，另一端通过皮带210与所述的夹持电机29相连。开启夹持电机29后，夹持电机29带动第二下夹持辊28转动，同时，夹持电机29通过皮带210带动转轴211进行同步转动，从而第一下夹持辊27与第二下夹持辊28进行同步转动，钢管位于第一下夹持辊27与第二下夹持辊28之间，从而带动了钢管的转动。所述的第一下夹持辊27、第二下夹持辊28均位于所述的上夹持辊25的下方。
33.所述的底座1的两侧均设置有滑轨11，所述的校直架41的底部与所述的滑轨11相配合。校直架41底部设置有滚轮与电机，电机驱动滚轮在滑轨11进行转动，从而带动校直架41在滑轨11上移动，便于对钢管不同位置进行校直。
34.实施过程：
35.将钢管放置于两端的第一下夹持辊27、第二下夹持辊28上，然后开启夹持气缸21，驱动夹持杆22与钢管相邻端下行，使上夹持辊25与钢管相接触，然后开启夹持电机29，夹持电机29同时驱动第二下夹持辊28与第一下夹持辊27转动，从而带动钢管的转动，然后启动校直架41的电机，驱动校直架41在滑轨11上移动，当其移动至需校直的部分后停止，启动上夹持气缸21与下夹持气缸21，上校直模具43与下校直模具32同时朝向钢管移动，进行配合校直。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无缝钢管矫直装置，其特征在于：包括底座，所述的底座的两端均设置有端部夹持机构，所述的端部夹持机构相对设置，所述的端部夹持机构之间设置有下校直机构、上校直机构，所述的上校直机构与上校直机构相配合；所述的下校直机构包括若干的结构相同的下校直组件，所述的下校直组件均安装于所述的底座上；所述的下校直组件包括外支撑架、下校直模具、下校直气缸，所述的外支撑架安装于所述的底座上，所述的外支撑架的顶部设有开口，所述的下校直模具的底部穿过所述的开口置于所述的外支撑架内，并与所述的下校直气缸相连，所述的下校直模具上设有下校直槽。2.根据权利要求1所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的上校直机构包括校直架、上校直气缸、上校直模具，所述的校直架位于所述的下校直机构的外侧，所述的上校直模具的顶部通过所述的上校直气缸与所述的校直架相连，所述的校直模具的底部设有上校直槽，所述的上校直槽与所述的下校直槽相配合，无缝钢管位于所述的上校直槽与所述的下校直槽之间。3.根据权利要求2所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的端部夹持机构包括上夹持组件与下夹持组件，所述的上夹持组件位于所述的下夹持组件的上方。4.根据权利要求3所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的上夹持组件包括夹持气缸、夹持杆、夹持座、上夹持架与2个上夹持辊，所述的夹持杆的一端与所述的夹持气缸相连，另一端与所述的上夹持架相连，所述的夹持座与所述的夹持杆的中间位置转动连接，所述的夹持气缸与上夹持架分别位于所述的夹持座的两侧，所述的夹持辊分别与所述的上夹持架转动连接。5.根据权利要求4所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的下夹持组件包括下夹持架、第一下夹持辊、第二下夹持辊、夹持电机与、皮带、转轴，所述的夹持电机穿过所述的下夹持架与所述的第二下夹持辊相连，所述的转轴的一端穿过所述的下夹持架与所述的第一下夹持辊相连，另一端通过皮带与所述的夹持电机相连。6.根据权利要求5所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的第一下夹持辊、第二下夹持辊均位于所述的上夹持辊的下方。7.根据权利要求6所述的无缝钢管矫直装置，其特征在于：所述的底座的两侧均设置有滑轨，所述的校直架的底部与所述的滑轨相配合。

技术总结
本实用新型提供了一种无缝钢管矫直装置，包括底座，所述的底座的两端均设置有端部夹持机构，所述的端部夹持机构相对设置，所述的端部夹持机构之间设置有下校直机构、上校直机构，所述的上校直机构与上校直机构相配合。本实用新型所述的一种无缝钢管矫直装置首先通过端部夹持机构对无缝钢管进行夹持限位，然后下校直机构与上校直机构相配合，从而实现对钢管的校直。管的校直。管的校直。


技术研发人员：杨少锋 杨磊 张志成 门新建
受保护的技术使用者：天津市朋展钢管有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/17