一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属导体技术领域，尤其涉及一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置。


背景技术：

2.为了提高金属导体的表面隔绝性能，一般会在金属导体的表面喷上一层油漆，现在的喷漆工作通过将金属导体放置在流水线上运动，运动至左右设置的喷漆设备侧面时，喷漆设备对流水线上的金属导体进行喷漆，使得金属导体的表面附着油漆，金属表面油漆干燥后形成一层漆膜，形成对金属的保护。
3.但是这样的喷漆设备不能够使圆柱形的金属导体四周均匀喷上油漆，且在喷漆前没有对金属导体进行清洗，造成油漆的附着力降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆柱形的金属导体四周所喷油漆不均匀，且油漆附着力较低的问题，而提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的端部开设有沉槽，所述沉槽的内部转动连接有传动辊，所述机架靠近传动辊的侧面转动连接有转动架，所述转动架的内部设有调整机构，所述转动架的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有清洗喷头，所述机架侧壁固定连接有输液管，所述机架的内部开设有通孔，所述机架靠近通孔的侧壁表面固定连接有喷漆头。
7.优选的，所述调整机构包括压块，所述转动架的内部开设有活动槽，所述压块滑动连接有在活动槽的内部，所述压块的侧壁固定连接有复位弹簧，所述转动架靠近活动槽的侧面滑动连接有夹块，所述转动架的外表面固定连接有挡板，所述转动架靠近夹块的上侧固定连接有加热块，所述转动架的底部固定连接有扭簧。
8.优选的，所述底板靠近清洗喷头的表面开设有排水道，所述底板的表面固定连接有导线架。
9.优选的，所述喷漆头设有多个，且均匀排布在通孔的内壁两侧，且所述喷漆头与输液管相互连通。
10.优选的，所述转动架的内部开设有圆孔，所述扭簧的一端与转动架连接，另一端与机架表面连接。
11.优选的，所述压块为楔形块，所述夹块靠近活动槽的一侧为斜面，且所述压块倾斜一面与夹块的斜面靠近。
12.优选的，所述挡板有两个，且对称位于转动架外表面。
13.优选的，所述传动辊有两个，分别位于转动架的两侧，且所述传动辊表面的轮齿与挡板相互啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，具备以下有益效果：
15.1、该金属导体表面漆层均匀涂漆装置，通过转动架在传动辊与挡板的作用下呈往复的摆动状态，且金属导体在经过转动架的内部时，能够被夹持，并与转动架一起摆动，喷漆头在进行喷漆时能够对金属导体的四周进行均匀的喷涂，从而达到了能够对金属导体均匀喷涂的效果。
16.2、该金属导体表面漆层均匀涂漆装置，通过清洗喷头能够在金属导体进行喷漆前工作，对金属导体进行清洁，同时对清洁完成后的金属导体进行干燥，然后再进行喷漆，从而达到了能够提高油漆的附着度，提高了金属导体的喷涂效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的整体正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的整体背面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的整体的正面剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的转动架的正面立体剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置的调整机构的正面剖视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、机架；3、传动辊；4、转动架；5、调整机构；501、活动槽；502、压块；503、复位弹簧；504、夹块；505、挡板；506、加热块；507、扭簧；6、安装架；7、清洗喷头；8、排水道；9、导线架；10、输液管；11、喷漆头；12、沉槽；13、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有机架2，机架2的端部开设有沉槽12，沉槽12的内部转动连接有传动辊3，机架2靠近传动辊3的侧面转动连接有转动架4，转动架4的内部设有调整机构5，转动架4的顶端固定连接有安装架6，安装架6的内部滑动连接有清洗喷头7，机架2侧壁固定连接有输液管10，机架2的内部开设有通孔13，机架2靠近通孔13的侧壁表面固定连接有喷漆头11，喷漆头11设有多个，且均匀排布在通孔13的内壁两侧，且喷漆头11与输液管10相互连通。使得输液管10输
入的油漆能够通过喷漆头11喷射在通孔13内部的金属导体表面。
26.底板1靠近清洗喷头7的表面开设有排水道8，底板1的表面固定连接有导线架9。
27.参照图3-5，调整机构5包括压块502，转动架4的内部开设有活动槽501，压块502滑动连接有在活动槽501的内部，压块502的侧壁固定连接有复位弹簧503，转动架4靠近活动槽501的侧面滑动连接有夹块504，压块502为楔形块，夹块504靠近活动槽501的一侧为斜面，且压块502倾斜一面与夹块504的斜面靠近，使得压块502运动是能够挤压夹块504转动架4的中心侧运动。
28.转动架4的外表面固定连接有挡板505，挡板505有两个，且对称位于转动架4外表面，传动辊3有两个，分别位于转动架4的两侧，且传动辊3表面的轮齿与挡板505相互啮合，使得传动辊3转动时，其表面的轮齿能够通过挡板505带动转动架4转动。
29.转动架4靠近夹块504的上侧固定连接有加热块506，转动架4的底部固定连接有扭簧507，扭簧507的一端与转动架4连接，另一端与机架2表面连接，使得转动架4转动后能够在扭簧507的作用下恢复原状。
30.本实用新型中，将需要喷漆的金属导体放入转动架4的中心通孔13内部，此时启动传动辊3，传动辊3外侧壁的轮齿与转动架4表面的挡板505相互啮合，此时转动架4转动至一定的角度后在扭簧507的作用下恢复原位，实现了转动架4的往复转动；
31.转动架4在转动时，在其内部活动槽501中滑动的压块502在惯性的作用下向活动槽501的另一端运动，此时压块502对夹块504挤压，夹块504向转动架4的中心位置运动，此时夹块504将转动架4中心位置的金属导体进行夹持，使得金属导体能够跟随转动架4一起转动，使得金属导体能够往复的摆动；
32.此时安装架6表面设有的清洗喷头7能够对金属导体进行清洗，清洗完的金属导体进入转动架4的内部经过加热块506的烘干后继续运动至机架2的内部，此时喷漆头11将输液管10输入的油漆喷涂在金属导体的表面，因为金属导体呈匀速的往复摆动状态，使得喷漆时能够将油漆均匀地喷涂在金属导体的表面，且经过清洗并烘干的金属导体更易附着油漆，使得喷涂效果更佳。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有机架(2)，所述机架(2)的端部开设有沉槽(12)，所述沉槽(12)的内部转动连接有传动辊(3)，所述机架(2)靠近传动辊(3)的侧面转动连接有转动架(4)，所述转动架(4)的内部设有调整机构(5)，所述转动架(4)的顶端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部滑动连接有清洗喷头(7)，所述机架(2)侧壁固定连接有输液管(10)，所述机架(2)的内部开设有通孔(13)，所述机架(2)靠近通孔(13)的侧壁表面固定连接有喷漆头(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述调整机构(5)包括压块(502)，所述转动架(4)的内部开设有活动槽(501)，所述压块(502)滑动连接有在活动槽(501)的内部，所述压块(502)的侧壁固定连接有复位弹簧(503)，所述转动架(4)靠近活动槽(501)的侧面滑动连接有夹块(504)，所述转动架(4)的外表面固定连接有挡板(505)，所述转动架(4)靠近夹块(504)的上侧固定连接有加热块(506)，所述转动架(4)的底部固定连接有扭簧(507)。3.根据权利要求1所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述底板(1)靠近清洗喷头(7)的表面开设有排水道(8)，所述底板(1)的表面固定连接有导线架(9)。4.根据权利要求1所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述喷漆头(11)设有多个，且均匀排布在通孔(13)的内壁两侧，且所述喷漆头(11)与输液管(10)相互连通。5.根据权利要求2所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述转动架(4)的内部开设有圆孔，所述扭簧(507)的一端与转动架(4)连接，另一端与机架(2)表面连接。6.根据权利要求2所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述压块(502)为楔形块，所述夹块(504)靠近活动槽(501)的一侧为斜面，且所述压块(502)倾斜一面与夹块(504)的斜面靠近。7.根据权利要求2所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述挡板(505)有两个，且对称位于转动架(4)外表面。8.根据权利要求2所述的一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，其特征在于，所述传动辊(3)有两个，分别位于转动架(4)的两侧，且所述传动辊(3)表面的轮齿与挡板(505)相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种金属导体表面漆层均匀涂漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的端部转动连接有传动辊，所述机架靠近传动辊的侧面转动连接有转动架，所述转动架的内部设有调整机构，所述转动架的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有清洗喷头，所述底板靠近清洗喷头的表面开设有排水道，所述底板的表面固定连接有导线架，所述机架侧壁固定连接有输液管，所述机架靠近输液管一侧的内部固定连接有喷漆头，通过金属导体在经过转动架的内部时，能够被夹持，并与转动架一起摆动，喷漆头在进行喷漆时能够对金属导体的四周进行均匀的喷涂，从而达到了能够对金属导体均匀喷涂的效果。到了能够对金属导体均匀喷涂的效果。到了能够对金属导体均匀喷涂的效果。


技术研发人员：卢伟 黄冠菊 刘龙
受保护的技术使用者：安徽精益电工材料有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/17