一种自动烘干灭菌衣柜的制作方法

1.本实用新型属于生物安全操作技术领域，尤其涉及一种自动烘干灭菌衣柜。


背景技术：

2.在药品企业的厂房内，设置了各个洁净区，例如医药洁净区、人员净化用室、物料净化用室，其目的在于保证医药产品生成制造过程中不被细菌、空气杂志等污染，为此，规定了人员或者物料产品在进入厂房内时都要经过净化。
3.在人员净化用室内，人员需要更换洁净服、鞋等，而洁净服和洁净鞋上如果沾染尘埃粒子或者微生物，则会给洁净厂房带来污染，现有的做法为，将洁净服和洁净鞋在洗衣间里用洗衣机清洗烘干，拿到更衣柜进行悬挂，或者将洁净服进行折叠，连同洁净鞋用塑料袋塑封放入更衣柜中保存，此时仍存在一些风险，包括：(1)衣物未进行灭菌，导致微生物残留并滋生；(2)衣服烘干未彻底，折叠可能造成滋生微生物；(3)更衣柜内空气未达到洁净级别，悬挂过程容易收到污染。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动烘干灭菌衣柜，以解决现有的药品企业洁净厂房内人员更换和处理洁净衣物时存在因处理不当造成洁净衣物污染的问题。
5.本实用新型提供的基础方案：一种自动烘干灭菌衣柜，包括柜体、柜门、烘干装置、空气过滤装置、灭菌装置以及控制装置，所述控制装置包括控制器，所述柜体与柜门连接，所述烘干装置安装在柜体内顶部，所述空气过滤装置和灭菌装置位于柜体内，所述柜体上开设有多个通风口，所述烘干装置、空气过滤装置以及灭菌装置均与控制器连接，所述控制器用于控制烘干装置以及灭菌装置的运行状态。
6.进一步，所述柜体内还包括挡板，所述挡板固定连接在柜体内壁，所述挡板上开设有筛孔，所述空气过滤装置包括初中效过滤器，所述初中效过滤器安装在挡板下方。
7.进一步，所述空气过滤装置包括高效过滤器，所述高效过滤器位于柜体内上方。
8.进一步，所述通风口包括排风口、排风网口、进风网口以及回风网口，所述排风口位于柜体顶部，所述排风网口位于柜体下方，所述进风网口位于柜体上方，所述回风网口位于柜体侧面上方。
9.进一步，所述灭菌装置安装在柜体内部，所述灭菌装置采用过氧化氢灭菌器。
10.进一步，还包括排风装置，所述排风装置包括机体、排风箱、进风管和出风管，所述机体和排风箱与控制器电连接，所述控制器用于控制机体和排风箱的运行状态；
11.所述机体安装在柜体内部且位于烘干装置和高效过滤器之间，所述排风箱安装在柜体外部，所述排风箱设有进风口和出风口，所述进风管一端穿过柜体顶部的排风口与机体连通，另一端与外部的排风箱的进风口连通，所述出风管一端与排风箱的出风口连通，另一端置于外部。
12.进一步，还包括照明灯以及均流膜，所述照明灯安装在柜体内侧壁，所述均流膜安
装在柜体内且位于高效过滤器下方。
13.进一步，所述控制装置还包括风速检测模块和压力检测模块，所述风速检测模块和压力检测模块均与控制器电连接，所述风速检测模块用于检测柜体内的风速值，生成风速检测信号，所述压力检测模块用于检测柜体内的压力值，并生成压力检测信号，所述控制器用于根据风速检测信号和压力检测信号控制排风装置的启闭。
14.进一步，所述控制装置还包括显示模块和控制按键，所述显示模块和控制按键均与控制器电连接，所述控制器用于控制显示模块显示烘干装置、灭菌装置以及排风装置的运行状态，所述控制器还用于根据控制按键控制显示模块的启闭以及控制烘干装置、灭菌装置以及排风装置的运行状态。
15.进一步，所述控制装置还包括警示模块，所述警示模块与控制器电连接，所述控制器还用于在压力检测信号和风速检测信号异常时控制警示模块发出警示信号。
16.本实用新型的原理及优点在于：本技术中，包括了更衣柜的基本结构，柜体和柜门，在柜体内部的上方安装空间内设置了烘干装置、排风装置以及高效过滤器，在柜体上方或者侧面还开设了与柜体内部连通的进风口、回风口，柜体顶部开设了排风口，柜体内设置灭菌装置，柜体内的下方设置带有筛孔的挡板以及挡板下方设置初中效过滤器，柜体下方也设置了排风口；且烘干装置、排风装置以及灭菌装置均通过控制装置中的控制器控制，以此，能够实现对更衣柜的柜体内部空间进行灭菌处理、烘干处理以及排风排气处理，经灭菌烘干和排风后的柜体内部，存储在柜体内的洁净衣物均能够保持洁净度，减少了微生物的滋生和其他污染物的污染。
17.因此，本技术能够使得人员在药企洁净厂房更换和处理洁净衣物时，使得经过处理后的洁净衣物能够减少污染的产生；且更衣柜的灭菌和烘干的操作流程简单一体化。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一的左侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一的右侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例一的功能框图；
21.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的标记包括：柜体1、柜门2、烘干装置3、高效过滤器4、初中效过滤器5、挡板6、排风装置7、机体701、进风管702、排风箱703、出风管704、排风开关阀705、回风网口8、进风网口9、排风网口10、照明灯11、均流膜12、风速检测模块13、压力检测模块14、控制按键15、显示模块16、灭菌装置17。
24.实施例基本如图1、图2和图3所示：一种自动烘干灭菌衣柜，包括柜体1、柜门2、烘干装置3、空气过滤装置、灭菌装置17、排风装置7、照明灯11、均流膜12以及控制装置，其中，柜门2安装在柜体1上，本技术中柜门2为双开门，烘干装置3安装在柜体1的顶部，空气过滤装置包括高效过滤器4和初中效过滤器5，高效过滤器4安装在柜体1内上方且位于烘干装置3下方，柜体1内下方安装有挡板6，挡板6上开设有筛孔，初中效过滤器5位于柜体1内下方，
即安装在挡板6上且位于挡板6下方，在柜体1的顶部开设有排风口，柜体1下方开设有排风网口10，排网风口用于将经初中效过滤器5过滤过的气体排出，排风装置7包括机体701、排风箱703、进风管702和出风管704，机体701安装在柜体1内部且位于烘干装置3和高效过滤器4之间，进风管702一端通过柜体1顶部设置的排风口与机体701连通，另一端连通排风箱703，在本实施例中，排风箱703位于药企厂房顶部的彩钢板上，出风管704一端连通排风箱703，另一端置于药企厂房顶的排风口处，以此，排风装置7能够将更衣柜内部的混合气排出。
25.同时为了保证柜体1的通风性，在柜体1的侧面开设有回风网口8，以及在柜体1上开设进风网口9，在本实施例中，柜门2闭合在柜体1时，柜门2上方为柜体1内的排风装置7机体701、高效过滤器4以及烘干装置3的安装处。
26.在柜体1上还开设pao检测口和pao注入口，用于对高效过滤器4进行捡漏测试。
27.灭菌装置17安装在柜体1内壁，具体为固定在柜体1内的中部位置，在本实施例中灭菌装置17采用过氧化氢灭菌器，过氧化氢灭菌器通过将过氧化氢气化，产生的过氧化氢气体灭菌效果强，灭菌范围广，使得能够有效的对柜体1内的空间进行灭菌消毒作用，且不容易在物品表面冷凝。
28.照明灯11安装在柜体1内壁，具体安装在高效过滤器4下方，用于照明柜体1内部。
29.均流膜12位于高效过滤器4下方，均流膜12为一层透光率高、表面精细、透气性好、阻力小的高分子薄膜，可以使得高效过滤器4与柜体1内的对流气流均匀。
30.控制装置中包括控制器、检测模块、显示模块16、控制按键15以及警示模块，控制器与烘干装置3、灭菌装置17、排风装置7电连接，检测模块、显示模块16、控制按键15以及警示模块也与控制器电连接，其中，检测模块包括风速检测模块13和压力检测模块14，风速检测模块13用来检测柜体1内的风速值，并产生风速检测信号，压力检测模块14用来检测柜体1内的压力值，并产生压力检测信号，而柜体1内的风速值和压力值都与排风装置7的运行状态有关，因此控制器根据风速检测信号和压力检测信号控制排风装置7的启闭，以此来使得柜体1内维持在一个合适的通风状态；灭菌装置17与烘干装置3的运行状态也与控制器的控制有关，本技术中，在控制装置中还可以设置定时模块，将定时模块与控制器电连接，定时模块用来进行定时处理，控制器根据定时模块的定时信号，来控制灭菌装置17和烘干装置3的定时启闭，以此来实现灭菌装置17和烘干装置3的定时控制模式，当检测模块的检测信号、灭菌装置17的运行状态异常、烘干装置3的运行状态异常以及排风装置7的排风功能异常时，控制器均可以通过警示模块发出警示信号，以此来提醒用户及时处理。
31.显示模块16在控制器的控制下显示烘干装置3、灭菌装置17、排风装置7以及检测模块的运行状态，控制器还通过控制按键15来控制烘干装置3、灭菌装置17、显示模块16以及排风装置7的运行状态。
32.在本实施例中，排风装置7的机体701采用ebm风机，风速检测模块13采用风速传感器，压力检测模块14采用压差表，显示模块16采用西门子面板，控制按键15采用按钮和开关，具体包括急停按钮和启动开关，控制器采用plc控制器，警示模块采用蜂鸣器，空气过滤装置即采用高效过滤器4和初中效过滤器5，烘干装置3采用热风机，其加热温度在30℃-50℃，避免对下方的排风装置7造成影响，灭菌装置17采用过氧化氢灭菌器。
33.具体实施过程如下：人员在将清洗和烘干后的洁净衣物放置在本技术的更衣柜内
时，可根据需要在柜体1上设置悬挂杆，用来悬挂衣物，也可以在柜体1内设置隔板，将洁净衣物叠放在隔板上，人员放置完成后，通过位于柜体1侧面的控制按键15启动柜体1内的各个装置，并通过显示模块16进行显示，具体为，控制按键15在本技术中包括了启动开关和急停按钮，人员按下启动开关，更衣柜内的灭菌装置17启动，对柜体1内部喷洒雾化的过氧化氢，起到灭菌作用，随后启动排风装置7将柜体1内的过氧化氢混合气给排出，在排出过程中，混合气经过高效过滤器4进行过滤，同时从柜体1上的进风网口9和回风网口8进入柜体1内的空气也都经过高效过滤器4进行过滤，使得柜体1内存储洁净衣物的空间保持洁净状态，混合气排出后，启动烘干装置3对柜体1内存储洁净衣物的空间进行干燥，以此，使得更衣柜存储洁净衣物的空间内保持在洁净状态，可以达到c级或者b级的程度。
34.实施例二：
35.如图4所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，实施例二中，控制装置还包括排风开关阀705，所述排风开关阀705位于排风装置7的进风管702处，排风开关阀705与控制器电连接，控制器用于在灭菌装置17灭菌完成后启动排风开关阀705启动，以此，能够在柜体1内灭菌后，再将柜体1内带有过氧化氢的混合气排出，使得柜体1内的洁净程度能够达到c级或者b级。
36.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：包括柜体、柜门、烘干装置、空气过滤装置、灭菌装置以及控制装置，所述控制装置包括控制器，所述柜体与柜门连接，所述烘干装置安装在柜体内顶部，所述空气过滤装置和灭菌装置位于柜体内，所述柜体上开设有多个通风口，所述烘干装置、空气过滤装置以及灭菌装置均与控制器连接，所述控制器用于控制烘干装置以及灭菌装置的运行状态。2.根据权利要求1所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述柜体内还包括挡板，所述挡板固定连接在柜体内壁，所述挡板上开设有筛孔，所述空气过滤装置包括初中效过滤器，所述初中效过滤器安装在挡板下方。3.根据权利要求2所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述空气过滤装置包括高效过滤器，所述高效过滤器位于柜体内上方。4.根据权利要求3所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述通风口包括排风口、排风网口、进风网口以及回风网口，所述排风口位于柜体顶部，所述排风网口位于柜体下方，所述进风网口位于柜体上方，所述回风网口位于柜体侧面上方。5.根据权利要求4所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述灭菌装置安装在柜体内部，所述灭菌装置采用过氧化氢灭菌器。6.根据权利要求5所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：还包括排风装置，所述排风装置包括机体、排风箱、进风管和出风管，所述机体和排风箱与控制器电连接，所述控制器用于控制机体和排风箱的运行状态；所述机体安装在柜体内部且位于烘干装置和高效过滤器之间，所述排风箱安装在柜体外部，所述排风箱设有进风口和出风口，所述进风管一端穿过柜体顶部的排风口与机体连通，另一端与外部的排风箱的进风口连通，所述出风管一端与排风箱的出风口连通，另一端置于外部。7.根据权利要求6所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：还包括照明灯以及均流膜，所述照明灯安装在柜体内侧壁，所述均流膜安装在柜体内且位于高效过滤器下方。8.根据权利要求7所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述控制装置还包括风速检测模块和压力检测模块，所述风速检测模块和压力检测模块均与控制器电连接，所述风速检测模块用于检测柜体内的风速值，生成风速检测信号，所述压力检测模块用于检测柜体内的压力值，并生成压力检测信号，所述控制器用于根据风速检测信号和压力检测信号控制排风装置的启闭。9.根据权利要求8所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述控制装置还包括显示模块和控制按键，所述显示模块和控制按键均与控制器电连接，所述控制器用于控制显示模块显示烘干装置、灭菌装置以及排风装置的运行状态，所述控制器还用于根据控制按键控制显示模块的启闭以及控制烘干装置、灭菌装置以及排风装置的运行状态。10.根据权利要求9所述的一种自动烘干灭菌衣柜，其特征在于：所述控制装置还包括警示模块，所述警示模块与控制器电连接，所述控制器还用于在压力检测信号和风速检测信号异常时控制警示模块发出警示信号。

技术总结
本实用新型属于生物安全操作技术领域，尤其涉及一种自动烘干灭菌衣柜，包括柜体、柜门、烘干装置、空气过滤装置、灭菌装置以及控制装置，所述控制装置包括控制器，所述柜体与柜门连接，所述烘干装置安装在柜体内顶部，所述空气过滤装置和灭菌装置位于柜体内，所述柜体上开设有多个通风口，所述烘干装置、空气过滤装置以及灭菌装置均与控制器连接，所述控制器用于控制烘干装置以及灭菌装置的运行状态。本实用新型能够解决现有的药品企业洁净厂房内人员更换和处理洁净衣物时存在因处理不当造成洁净衣物污染的问题。洁净衣物污染的问题。洁净衣物污染的问题。


技术研发人员：郭心怡 黄向飞 付文昌 张宝献
受保护的技术使用者：华兰生物工程重庆有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/17