一种抗菌卫生陶瓷的制作方法

1.本发明属于陶瓷材料的技术领域，涉及一种抗菌卫生陶瓷。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和工作环境的改善，人们对建筑陶瓷的要求已经超越其单纯的建筑装饰功能，越来越注重其功能化的应用。功能建筑陶瓷是在保证装饰效果的前提下，赋予陶瓷新的应用功能。
3.抗菌功能陶瓷即具有抗菌功能的陶瓷制品，可以有效地减少并避免各种传染病对人体健康的侵害，因此受到了人们的广泛关注，也孕育着广阔的市场应用前景。日本在抗菌材料领域处于领先的地位，在这一领域中日本起步很早。瓷砖抗菌功能的实现，一般是将抗菌剂添加到釉浆中或釉面上烧结。由于陶瓷领域高温烧制的特点，抗菌材料应用方面存在一定的困难，但抗菌陶瓷应用领域极为广泛，这就决定了陶瓷抗菌产品具有极大的市场潜能。同时，建筑陶瓷是家居空间占据面积最大的装饰材料，且建筑陶瓷的应用空间广泛涉及在地面和墙面，近年来陶瓷大板的迅猛发展使得建筑陶瓷的应用领域逐渐延伸到台面板等领域，建筑陶瓷的抗菌直接关系着家居环境的健康。因此，研究开发一种具有高效、持久抗菌的建筑陶瓷对改善家居环境的安全与健康具有重要的意义。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抗菌卫生陶瓷，通过抗菌剂的添加，陶瓷表面具有优异的抑菌作用，可以有效地减少病菌繁殖，并且抗菌效果持久，可以长期保持表面的清洁和卫生，减少了消毒的频率和工作量，提高了居家环境的舒适度和品质。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的0.5-1.2%；
7.所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
8.1）向碳酸氢镁溶液中加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜，搅拌均匀后，得混合溶液；
9.2）将混合溶液置于闪蒸槽中，雾化和闪蒸干燥，得到混合粉料；
10.3）将混合粉料进行煅烧，加入改性二氧化钛研磨后，得到抗菌剂。
11.作为本发明的一种优选技术方案，硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与碳酸氢镁溶液的质量比为1.5-5.2：1-2.3：0.5-1.2：2.1-2.5：100，所述碳酸氢镁溶液的浓度为30g/l。
12.作为本发明的一种优选技术方案，在步骤2）中，雾化和闪蒸干燥条件为在高速旋转的作用下，混合溶液雾化，与加热至200℃的热空气逆向接触，迅速干燥。
13.作为本发明的一种优选技术方案，在步骤3）中，煅烧条件为在550-600℃下煅烧2-2.5h；研磨条件为以400-450r/min的转速，研磨2-2.5h，抗菌剂的粒径小于50纳米。
14.本发明方案公开了所述改性二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
15.（1）将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中，加热并搅拌混合，得到a液；
16.（2）将无水乙醇和冰乙酸混合均匀后，加入a液，搅拌混合，得到b液；
17.（3）将硝酸镧溶于去离子水中，搅拌混合，得到稀释液；
18.（4）将稀释液滴加在b液中，搅拌混合，得到混合液；
19.（5）将混合液进行溶剂挥发，煅烧，去杂活化处理，退火后，得到改性二氧化钛。
20.作为本发明的一种优选技术方案，在步骤（1）中，加热温度70-75℃，搅拌条件为在转速100-200r/min，搅拌时间为2-3h；在步骤（2）中，搅拌混合条件为搅拌时间0.5-1h，直到溶液呈均匀透明状；在步骤（3）中，搅拌混合时间为0.5-1h；在步骤（4）中，搅拌混合条件为在转速200-300r/min，搅拌混合0.5-1h；在步骤（5）中，挥发条件为在120-130℃的温度下加热1-2h；煅烧条件为在750-850℃煅烧1-1.5h；退火条件为在130-140℃的炉中进行退火2h。
21.作为本发明的一种优选技术方案，在步骤（5）中的所述去杂活化处理步骤为将煅烧固体物置于氢气炉中，加热温度升至550-600℃，保持温度1-1.5h，温度升至620-650℃，在氢气气氛下保持温度1-1.5h，冷却至室温后，移入高温炉，温度升至450℃，在流量为10ml/min的氧气气氛中保持温度1-1.2h。
22.作为本发明的一种优选技术方案，无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、硝酸镧与去离子水的用量比为1000ml：8-10g：6-7ml：5g：50ml；步骤（2）中无水乙醇用量为步骤（1）无水乙醇用量的1/2。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述基础釉浆的含水率为28-40%，所述抗菌釉浆的喷涂厚度为0.8-1.0mm。
24.本发明方案公开一种抗菌卫生陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
25.s1、将基础釉浆与所述抗菌剂混合均匀，得到抗菌釉浆；
26.s2、将抗菌釉浆喷涂于陶瓷坯体的外表面上，在90-98℃烘干后装入窑炉中，在1100-1300℃下烧成12-16h后，得到抗菌卫生陶瓷。
27.本发明的有益效果：
28.本发明方案中，通过将抗菌剂被添加到基础釉浆中，通过与基础釉浆相互作用形成的抗菌釉浆，使陶瓷形成了致密的抗菌表面，从而提高了陶瓷表面的抗菌能力；抗菌剂中的铜离子具有强烈的杀菌作用，可以破坏菌体壁上的细胞膜及细胞壁，导致菌体死亡，与铈离子和硅离子协同增效提高抗菌作用，能有效抑制病原菌的生长。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
30.实施例1
31.一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，其特征在于：所述抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的0.5%；所述基础釉浆的含水率为28%，所述抗菌釉浆的喷涂厚度为0.8mm；
32.所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
33.1）向碳酸氢镁溶液中加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜，搅拌均匀后，得混合溶液；其
中，硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与碳酸氢镁溶液的质量比为1.5：1：0.5：2.1：100，所述碳酸氢镁溶液的浓度为30g/l；
34.2）将混合溶液置于闪蒸槽中，在高速旋转的作用下，混合溶液雾化，与加热至200℃的热空气逆向接触，迅速干燥，得到混合粉料；
35.3）将混合粉料进行煅烧，加入改性二氧化钛研磨后，得到抗菌剂；其中，煅烧条件为在550℃下煅烧2h；研磨条件为以400r/min的转速，研磨2h，抗菌剂的粒径为30纳米。
36.所述改性二氧化钛的制备方法包括以下步骤：
37.（1）将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中，加热并搅拌混合，得到a液；其中，加热温度70℃，搅拌条件为在转速100r/min，搅拌时间为2h；
38.（2）将无水乙醇和冰乙酸混合均匀后，加入a液，搅拌混合，得到b液；其中，搅拌混合条件为搅拌时间0.5h，直到溶液呈均匀透明状；
39.（3）将硝酸镧溶于去离子水中，搅拌混合，得到稀释液；其中，搅拌混合时间为0.5h；
40.（4）将稀释液滴加在b液中，搅拌混合，得到混合液；其中，搅拌混合条件为在转速200r/min，搅拌混合0.5h；
41.（5）将混合液进行溶剂挥发，煅烧，去杂活化处理，退火后，得到改性二氧化钛；其中，挥发条件为在120℃的温度下加热1h；煅烧条件为在750℃煅烧1h；退火条件为在130℃的炉中进行退火2h。
42.其中，所述去杂活化处理步骤为将煅烧固体物置于氢气炉中，加热温度升至550℃，保持温度1h，温度升至620℃，在氢气气氛下保持温度1h，冷却至室温后，移入高温炉，温度升至450℃，在流量为10ml/min的氧气气氛中保持温度1h。
43.在改性二氧化钛的制备方法中，无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、硝酸镧与去离子水的用量比为1000ml：8g：6ml：5g：50ml；步骤（2）中无水乙醇用量为步骤（1）无水乙醇用量的1/2。
44.一种抗菌卫生陶瓷的制备方法包括以下步骤：
45.s1、将基础釉浆与所述抗菌剂混合均匀，得到抗菌釉浆；
46.s2、将抗菌釉浆喷涂于陶瓷坯体的外表面上，在90℃烘干后装入窑炉中，在1100℃下烧成12h后，得到抗菌卫生陶瓷。
47.实施例2
48.一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，其特征在于：所述抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的0.8%；所述基础釉浆的含水率为34%，所述抗菌釉浆的喷涂厚度为0.9mm；
49.所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
50.1）向碳酸氢镁溶液中加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜，搅拌均匀后，得混合溶液；其中，硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与碳酸氢镁溶液的质量比为3.3：1.7：0.8：2.3：100，所述碳酸氢镁溶液的浓度为30g/l；
51.2）将混合溶液置于闪蒸槽中，在高速旋转的作用下，混合溶液雾化，与加热至200℃的热空气逆向接触，迅速干燥，得到混合粉料；
52.3）将混合粉料进行煅烧，加入改性二氧化钛研磨后，得到抗菌剂；其中，煅烧条件
为在580℃下煅烧2.2h；研磨条件为以420r/min的转速，研磨2.2h，抗菌剂的粒径为30纳米。
53.所述改性二氧化钛的制备方法包括以下步骤：
54.（1）将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中，加热并搅拌混合，得到a液；其中，加热温度72℃，搅拌条件为在转速150r/min，搅拌时间为2.5h；
55.（2）将无水乙醇和冰乙酸混合均匀后，加入a液，搅拌混合，得到b液；其中，搅拌混合条件为搅拌时间0.8h，直到溶液呈均匀透明状；
56.（3）将硝酸镧溶于去离子水中，搅拌混合，得到稀释液；其中，搅拌混合时间为0.8h；
57.（4）将稀释液滴加在b液中，搅拌混合，得到混合液；其中，搅拌混合条件为在转速250r/min，搅拌混合0.8h；
58.（5）将混合液进行溶剂挥发，煅烧，去杂活化处理，退火后，得到改性二氧化钛；其中，挥发条件为在125℃的温度下加热1.5h；煅烧条件为在700℃煅烧1.2h；退火条件为在135℃的炉中进行退火2h。
59.其中，所述去杂活化处理步骤为将煅烧固体物置于氢气炉中，加热温度升至580℃，保持温度1.2h，温度升至630℃，在氢气气氛下保持温度1.2h，冷却至室温后，移入高温炉，温度升至450℃，在流量为10ml/min的氧气气氛中保持温度1.1h。
60.在改性二氧化钛的制备方法中，无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、硝酸镧与去离子水的用量比为1000ml：9g：6.5ml：5g：50ml；步骤（2）中无水乙醇用量为步骤（1）无水乙醇用量的1/2。
61.一种抗菌卫生陶瓷的制备方法包括以下步骤：
62.s1、将基础釉浆与所述抗菌剂混合均匀，得到抗菌釉浆；
63.s2、将抗菌釉浆喷涂于陶瓷坯体的外表面上，在95℃烘干后装入窑炉中，在1200℃下烧成14h后，得到抗菌卫生陶瓷。
64.实施例3
65.一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，其特征在于：所述抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的1.2%；所述基础釉浆的含水率为40%，所述抗菌釉浆的喷涂厚度为1.0mm；
66.所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
67.1）向碳酸氢镁溶液中加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜，搅拌均匀后，得混合溶液；其中，硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与碳酸氢镁溶液的质量比为5.2：2.3：1.2：2.5：100，所述碳酸氢镁溶液的浓度为30g/l；
68.2）将混合溶液置于闪蒸槽中，在高速旋转的作用下，混合溶液雾化，与加热至200℃的热空气逆向接触，迅速干燥，得到混合粉料；
69.3）将混合粉料进行煅烧，加入改性二氧化钛研磨后，得到抗菌剂；其中，煅烧条件为在600℃下煅烧2.5h；研磨条件为以450r/min的转速，研磨2.5h，抗菌剂的粒径为30纳米。
70.所述改性二氧化钛的制备方法包括以下步骤：
71.（1）将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中，加热并搅拌混合，得到a液；其中，加热温度75℃，搅拌条件为在转速200r/min，搅拌时间为3h；
72.（2）将无水乙醇和冰乙酸混合均匀后，加入a液，搅拌混合，得到b液；其中，搅拌混
合条件为搅拌时间1h，直到溶液呈均匀透明状；
73.（3）将硝酸镧溶于去离子水中，搅拌混合，得到稀释液；其中，搅拌混合时间为1h；
74.（4）将稀释液滴加在b液中，搅拌混合，得到混合液；其中，搅拌混合条件为在转速300r/min，搅拌混合1h；
75.（5）将混合液进行溶剂挥发，煅烧，去杂活化处理，退火后，得到改性二氧化钛；其中，挥发条件为在130℃的温度下加热2h；煅烧条件为在850℃煅烧1.5h；退火条件为在140℃的炉中进行退火2h。
76.其中，所述去杂活化处理步骤为将煅烧固体物置于氢气炉中，加热温度升至600℃，保持温度1.5h，温度升至650℃，在氢气气氛下保持温度1.5h，冷却至室温后，移入高温炉，温度升至450℃，在流量为10ml/min的氧气气氛中保持温度1.2h。
77.在改性二氧化钛的制备方法中，无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、硝酸镧与去离子水的用量比为1000ml：10g：7ml：5g：50ml；步骤（2）中无水乙醇用量为步骤（1）无水乙醇用量的1/2。
78.一种抗菌卫生陶瓷的制备方法包括以下步骤：
79.s1、将基础釉浆与所述抗菌剂混合均匀，得到抗菌釉浆；
80.s2、将抗菌釉浆喷涂于陶瓷坯体的外表面上，在98℃烘干后装入窑炉中，在1300℃下烧成16h后，得到抗菌卫生陶瓷。
81.对比例1-4
82.与实施例3相比，不同之处在于，对比例1-3的硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、碳酸氢镁溶液、改性二氧化钛用量如表1所示，其余原料添加量、制备步骤和参数均相同。
83.表1
硝酸铈（重量份）硅酸钠（重量份）氯化铜（重量份）碳酸氢镁溶液（重量份）改性二氧化钛（重量份）对比例102.31.21002.5对比例25.201.21002.5对比例35.22.301002.5对比例45.22.31.21000
84.对比例5
85.与实施例3相比，不同之处在于，对比例5用去离子水代替碳酸氢镁溶液，其中，硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与去离子水的质量比为5.2：2.3：1.2：2.5：100，其余原料添加量、制备步骤和参数均相同。
86.对比例6
87.与实施例3相比，不同之处在于，对比例6用二氧化钛代替改性二氧化钛，其余原料添加量、制备步骤和参数均相同。
88.性能检测试验
89.抗菌性能测试：
90.根据gb15979-2002标准，针对大肠杆菌进行杀菌实验，用无菌去离子水对实施例1-3、对比例1-6制备例的抗菌卫生陶瓷清洗后烘干，然后向抗菌陶瓷中加入100ml去离子水，然后向其中加入1ml浓度为1
×
103cfu/g的大肠杆菌，在常温下放至4h后，测定实施例1-3、对比例1-6中去离子水中大肠杆菌含量，测定杀菌率。
91.抗菌持久性测试：将实施例1-3、对比例1-6制备的抗菌卫生陶瓷用84消毒液均匀
清洗30次，清洗完后，再按照抗菌性能测试的方法，测定杀菌率。
92.抗菌性能测试结果如表2所示。
93.表2抗菌性：杀菌率(％)抗菌持久性：杀菌率(％)实施例199.899.1实施例299.999.5实施例399.999.8对比例172.373.9对比例275.877.6对比例362.765.2对比例452.654.8对比例569.571.5对比例687.288.3
94.从表2测试结果可知，实施例1-3与对比例1-6相比，本发明方案在加入抗菌剂后，抗菌卫生陶瓷的抗菌率显著提高，均达到99.8%以上。此外，在经过30次84消毒液均匀清洗后，其抗菌率仍在99.1%以上，说明该申请中的抗菌卫生陶瓷具有卓越的抗菌效果，能够有效降低细菌在表面滋生的情况，从而减少对使用者健康的影响。
95.对比例1与实施例3相比，对比例1缺少硝酸铈，硝酸铈用于制备陶瓷的抗菌原理为通过释放离子，抑制细菌的生长和繁殖，并且可以杀死一些细菌；对比例2与实施例3相比，对比例2缺少硅酸钠，硅酸钠用于制备陶瓷的抗菌原理是通过增加介质的碱性，改变细菌的生长环境，从而抑制细菌的繁殖和生长；对比例3与实施例3相比，对比例3缺少氯化铜，氯化铜用于制备陶瓷的抗菌原理是通过释放铜离子，抑制细胞的代谢，从而阻止细胞生长和繁殖；对比例5与实施例3相比，对比例5缺少碳酸氢镁溶液，碳酸氢镁溶液用于制备陶瓷的抗菌原理是通过增加介质的酸性，改变细菌的生长环境，从而抑制细菌的繁殖和生长；对比例4、对比例6与实施例3相比，对比例4、对比例6缺少改性二氧化钛，镧-二氧化钛用于制备陶瓷的抗菌原理是通过镧离子的杀菌作用和二氧化钛的光催化作用，生成活性氧，破坏细胞结构，从而抑制细菌的生长和繁殖。
96.本发明方案通过加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、碳酸氢镁溶液和改性二氧化钛这五种材料，通过不同抗菌机制，相互协同作用，达到更加有效的抗菌效果，扩大抗菌谱，增强长期抗菌效果。
97.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，其特征在于：所述抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的0.5-1.2%；所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：1）向碳酸氢镁溶液中加入硝酸铈、硅酸钠、氯化铜，搅拌均匀后，得混合溶液；2）将混合溶液置于闪蒸槽中，雾化和闪蒸干燥，得到混合粉料；3）将混合粉料进行煅烧，加入改性二氧化钛研磨后，得到抗菌剂。2.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：硝酸铈、硅酸钠、氯化铜、改性二氧化钛与碳酸氢镁溶液的质量比为1.5-5.2：1-2.3：0.5-1.2：2.1-2.5：100，所述碳酸氢镁溶液的浓度为30g/l。3.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：在步骤2）中，雾化和闪蒸干燥条件为在高速旋转的作用下，混合溶液雾化，与加热至200℃的热空气逆向接触，迅速干燥。4.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：在步骤3）中，煅烧条件为在550-600℃下煅烧2-2.5h；研磨条件为以400-450r/min的转速，研磨2-2.5h，抗菌剂的粒径小于50纳米。5.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于，所述改性二氧化钛的制备方法包括以下步骤：（1）将钛酸四丁酯加入至无水乙醇中，加热并搅拌混合，得到a液；（2）将无水乙醇和冰乙酸混合均匀后，加入a液，搅拌混合，得到b液；（3）将硝酸镧溶于去离子水中，搅拌混合，得到稀释液；（4）将稀释液滴加在b液中，搅拌混合，得到混合液；（5）将混合液进行溶剂挥发，煅烧，去杂活化处理，退火后，得到改性二氧化钛。6.根据权利要求5所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：在步骤（1）中，加热温度70-75℃，搅拌条件为在转速100-200r/min，搅拌时间为2-3h；在步骤（2）中，搅拌混合条件为搅拌时间0.5-1h，直到溶液呈均匀透明状；在步骤（3）中，搅拌混合时间为0.5-1h；在步骤（4）中，搅拌混合条件为在转速200-300r/min，搅拌混合0.5-1h；在步骤（5）中，挥发条件为在120-130℃的温度下加热1-2h；煅烧条件为在750-850℃煅烧1-1.5h；退火条件为在130-140℃的炉中进行退火2h。7.根据权利要求5所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：在步骤（5）中的所述去杂活化处理步骤为将煅烧固体物置于氢气炉中，加热温度升至550-600℃，保持温度1-1.5h，温度升至620-650℃，在氢气气氛下保持温度1-1.5h，冷却至室温后，移入高温炉，温度升至450℃，在流量为10ml/min的氧气气氛中保持温度1-1.2h。8.根据权利要求5所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：无水乙醇、钛酸四丁酯、冰乙酸、硝酸镧与去离子水的用量比为1000ml：8-10g：6-7ml：5g：50ml；步骤（2）中无水乙醇用量为步骤（1）无水乙醇用量的1/2。9.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于：所述基础釉浆的含水率为28-40%，所述抗菌釉浆的喷涂厚度为0.8-1.0mm。
10.根据权利要求1所述的一种抗菌卫生陶瓷，其特征在于，所述抗菌卫生陶瓷的制备方法包括以下步骤：s1、将基础釉浆与所述抗菌剂混合均匀，得到抗菌釉浆；s2、将抗菌釉浆喷涂于陶瓷坯体的外表面上，在90-98℃烘干后装入窑炉中，在1100-1300℃下烧成12-16h后，得到抗菌卫生陶瓷。

技术总结
本发明涉及一种抗菌卫生陶瓷，属于陶瓷材料的技术领域。本发明通过抗菌剂的添加，陶瓷表面具有优异的抑菌作用，可以有效地减少病菌繁殖，并且抗菌效果持久，可以长期保持表面的清洁和卫生，减少了消毒的频率和工作量，提高了居家环境的舒适度和品质，一种抗菌卫生陶瓷，包括陶瓷坯体和抗菌釉浆，所述抗菌釉浆设于所述陶瓷坯体的外表面上，所述抗菌釉浆包括基础釉浆和抗菌剂，所述抗菌剂的添加量为所述基础釉浆质量的0.5-1.2%。1.2%。


技术研发人员：全春辉 黎军 程壹敏 潘镇明 黄焰
受保护的技术使用者：佛山市陶莹新型材料有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/7/17