一种出水率自动化验机构的制作方法

1.本实用新型涉及出水率自动化验机构技术领域，具体为一种出水率自动化验机构。


背景技术：

2.在新材料的研发过程中，工作人员通常需要对新材料的各项性能进行化验，使其能够在不同环境下进行使用，含水率及出水率就是新材料需要进行试验的一个指标。
3.但是传统的出水率化验机构在对材料出水率进行试验的过程中，通常化验结构较为单一，不便于根据使用需求对新材料在不同压力，以及不同温度的环境下的出水率进行试验，导致试验效果较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种出水率自动化验机构，以解决上述背景技术中提出传统的出水率化验机构，不便于根据使用需求对新材料在不同压力，以及不同温度的环境下的出水率进行试验的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出水率自动化验机构，包括主体机构、试验机构和驱动机构，所述试验机构位于主体机构内部的后端，所述驱动机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括装置本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述试验机构包括蓄水箱、刻度盘和防护盖，所述蓄水箱固定安装在支撑底板上端的左端，所述刻度盘固定安装在蓄水箱的前端，所述防护盖活动安装在蓄水箱的上端。
8.优选的，所述试验机构还包括收集桶、可视刻度窗、橡胶板、沥水槽、出水管、压力板、压力传感器、加热组件、温度传感器和保温隔热板，所述收集桶固定安装在装置本体内部下端的中部，所述可视刻度窗固定安装在收集桶的前端，可视刻度窗的设计便于对收集桶内部水量进行监测。
9.优选的，所述橡胶板固定安装在收集桶的上端，所述沥水槽固定设置在橡胶板上端的中部，所述出水管固定安装在收集桶左端的下端，所述压力板活动安装在橡胶板的上方，所述压力传感器固定安装在压力板的上端，压力传感器的设计便于对试验材料所受压力进行监测。
10.优选的，所述加热组件固定安装在装置本体内部后端的左端，所述温度传感器固定安装在装置本体内部右端的前端，所述保温隔热板固定安装在装置本体的内端，加热组件的设计便于对试验材料在不同温度环境下的出水率及含水率进行试验。
11.优选的，所述驱动机构包括传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、连接板、连接块和
固定杆，所述传动电机固定安装在装置本体内部上端的后端，所述丝杆固定安装在传动电机下端的传动端，所述活动盘固定安装在装置本体内部下端的后端，所述丝杆的下端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，传动电机的设计便于带动压力板上下移动，对实验材料所受压力进行控制。
12.优选的，所述连接板固定安装在定位螺母的前端，所述压力传感器位于连接板下端的前端，所述连接块固定安装在连接板后端的右端，所述固定杆固定安装在装置本体内部的下端，所述固定杆位于丝杆的右侧，所述连接块滑动连接固定杆，连接块与固定杆的设计为定位螺母提供了限位的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该出水率自动化验机构，通过安装试验机构，实现了该装置本体在对试验材料进行出水率的化验时，能够通过操作对试验材料在不同压力，及不同温度的环境下的出水率和含水率进行试验，使得工作人员能够进一步对试验材料的吸水性能进行掌握，提高了该出水率自动化验机构的试验效果；
15.2、该出水率自动化验机构，通过安装驱动机构，实现了该装置本体在化验的过程中，能够通过操作自动化带动压力板对试验材料进行挤压，该结构使得整个装置自动化程度提高，大大提高了该出水率自动化验机构的实用性；
16.3、该出水率自动化验机构，通过安装保温隔热板，实现了该装置本体具有良好的保温效果，能够有效减少装置本体内部热量的流失，使其保持恒温状态，减少了能源的损耗，从而提高了该出水率自动化验机构的节能性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型试验机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型驱动机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型保温隔热板局部细节放大结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、装置本体；102、防护门板；103、支撑底板；104、支撑脚；2、试验机构；201、蓄水箱；202、刻度盘；203、防护盖；204、收集桶；205、可视刻度窗；206、橡胶板；207、沥水槽；208、出水管；209、压力板；210、压力传感器；211、加热组件；212、温度传感器；213、保温隔热板；3、驱动机构；301、传动电机；302、丝杆；303、活动盘；304、定位螺母；305、连接板；306、连接块；307、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种出水率自动化验机构，包括主体机构1、试验机构2和驱动机构3，试验机构2位于主体机构1内部的后端，驱动机构3位于主体机构1内部的下端，主体机构1包括装置本体101、防护门板102、支撑底板103和支撑脚
104，防护门板102活动安装在装置本体101的前端，支撑底板103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚104固定安装在支撑底板103的下端，试验机构2包括蓄水箱201、刻度盘202和防护盖203，蓄水箱201固定安装在支撑底板103上端的左端，刻度盘202固定安装在蓄水箱201的前端，防护盖203活动安装在蓄水箱201的上端。
24.试验机构2还包括收集桶204、可视刻度窗205、橡胶板206、沥水槽207、出水管208、压力板209、压力传感器210、加热组件211、温度传感器212和保温隔热板213，收集桶204固定安装在装置本体101内部下端的中部，可视刻度窗205固定安装在收集桶204的前端，橡胶板206固定安装在收集桶204的上端，沥水槽207固定设置在橡胶板206上端的中部，出水管208固定安装在收集桶204左端的下端，压力板209活动安装在橡胶板206的上方，压力传感器210固定安装在压力板209的上端，加热组件211固定安装在装置本体101内部后端的左端，温度传感器212固定安装在装置本体101内部右端的前端，保温隔热板213固定安装在装置本体101的内端，该出水率自动化验机构在使用时，首先将试验材料放置到蓄水箱201内部，待试验材料吸水饱和后，将其蓄水箱201内部取出，并保证试验材料吸附的水不会滴出，根据刻度盘202将试验材料放置前与取出后的水位变化进行监测，通过计算能够得到试验材料的吸水率，然后将吸水饱和的试验材料放置到装置本体101内部的沥水槽207中，控制加热组件211工作，温度传感器212的设计能够对装置本体101内部的温度进行监测，使其控制在试验温度范围内，通过对压力传感器210感应到的压力值，对压力板209的位置进行控制，试验材料受压使得吸附的水进入到收集箱内部，待试验结束后，工作人员通过可视刻度窗205即算出试验材料的出水率及含水率。
25.驱动机构3包括传动电机301、丝杆302、活动盘303、定位螺母304、连接板305、连接块306和固定杆307，传动电机301固定安装在装置本体101内部上端的后端，丝杆302固定安装在传动电机301下端的传动端，活动盘303固定安装在装置本体101内部下端的后端，丝杆302的下端转动连接活动盘303，定位螺母304活动安装在丝杆302的外端，定位螺母304与丝杆302螺纹连接，连接板305固定安装在定位螺母304的前端，压力传感器210位于连接板305下端的前端，连接块306固定安装在连接板305后端的右端，固定杆307固定安装在装置本体101内部的下端，固定杆307位于丝杆302的右侧，连接块306滑动连接固定杆307，传动电机301工作带动定位螺母304在丝杆302上做直线运动，定位螺母304带动连接板305向下移动，连接板305带动连接块306在固定杆307上滑动，从而使得压力板209与试验材料充分接触。
26.工作原理：该出水率自动化验机构在使用时，首先将试验材料放置到蓄水箱201内部，待试验材料吸水饱和后，将其蓄水箱201内部取出，并保证试验材料吸附的水不会滴出，根据刻度盘202将试验材料放置前与取出后的水位变化进行监测，通过计算能够得到试验材料的吸水率，然后将吸水饱和的试验材料放置到装置本体101内部的沥水槽207中，控制加热组件211工作，温度传感器212的设计能够对装置本体101内部的温度进行监测，使其控制在试验温度范围内，传动电机301工作带动定位螺母304在丝杆302上做直线运动，定位螺母304带动连接板305向下移动，连接板305带动连接块306在固定杆307上滑动，从而使得压力板209与试验材料充分接触，通过对压力传感器210感应到的压力值，对压力板209的位置进行控制，试验材料受压使得吸附的水进入到收集箱内部，待试验结束后，工作人员通过可视刻度窗205即算出试验材料的出水率及含水率。
27.最后应当说明的是，以上新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本
领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种出水率自动化验机构，包括主体机构(1)、试验机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述试验机构(2)位于主体机构(1)内部的后端，所述驱动机构(3)位于主体机构(1)内部的下端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、防护门板(102)、支撑底板(103)和支撑脚(104)，所述防护门板(102)活动安装在装置本体(101)的前端，所述支撑底板(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(104)固定安装在支撑底板(103)的下端，所述试验机构(2)包括蓄水箱(201)、刻度盘(202)和防护盖(203)，所述蓄水箱(201)固定安装在支撑底板(103)上端的左端，所述刻度盘(202)固定安装在蓄水箱(201)的前端，所述防护盖(203)活动安装在蓄水箱(201)的上端。2.根据权利要求1所述的一种出水率自动化验机构，其特征在于：所述试验机构(2)还包括收集桶(204)、可视刻度窗(205)、橡胶板(206)、沥水槽(207)、出水管(208)、压力板(209)、压力传感器(210)、加热组件(211)、温度传感器(212)和保温隔热板(213)，所述收集桶(204)固定安装在装置本体(101)内部下端的中部，所述可视刻度窗(205)固定安装在收集桶(204)的前端。3.根据权利要求2所述的一种出水率自动化验机构，其特征在于：所述橡胶板(206)固定安装在收集桶(204)的上端，所述沥水槽(207)固定设置在橡胶板(206)上端的中部，所述出水管(208)固定安装在收集桶(204)左端的下端，所述压力板(209)活动安装在橡胶板(206)的上方，所述压力传感器(210)固定安装在压力板(209)的上端。4.根据权利要求3所述的一种出水率自动化验机构，其特征在于：所述加热组件(211)固定安装在装置本体(101)内部后端的左端，所述温度传感器(212)固定安装在装置本体(101)内部右端的前端，所述保温隔热板(213)固定安装在装置本体(101)的内端。5.根据权利要求4所述的一种出水率自动化验机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括传动电机(301)、丝杆(302)、活动盘(303)、定位螺母(304)、连接板(305)、连接块(306)和固定杆(307)，所述传动电机(301)固定安装在装置本体(101)内部上端的后端，所述丝杆(302)固定安装在传动电机(301)下端的传动端，所述活动盘(303)固定安装在装置本体(101)内部下端的后端，所述丝杆(302)的下端转动连接活动盘(303)，所述定位螺母(304)活动安装在丝杆(302)的外端，所述定位螺母(304)与丝杆(302)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种出水率自动化验机构，其特征在于：所述连接板(305)固定安装在定位螺母(304)的前端，所述压力传感器(210)位于连接板(305)下端的前端，所述连接块(306)固定安装在连接板(305)后端的右端，所述固定杆(307)固定安装在装置本体(101)内部的下端，所述固定杆(307)位于丝杆(302)的右侧，所述连接块(306)滑动连接固定杆(307)。

技术总结
本实用新型涉及出水率自动化验机构技术领域，且公开了一种出水率自动化验机构，包括主体机构、试验机构和驱动机构，所述试验机构位于主体机构内部的后端，所述驱动机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括装置本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端。该出水率自动化验机构，通过安装试验机构，实现了该装置本体在对试验材料进行出水率的化验时，能够通过操作对试验材料在不同压力，及不同温度的环境下的出水率和含水率进行试验，使得工作人员能够进一步对试验材料的吸水性能进行掌握，提高了该出水率自动化验机构的试验效果。水率自动化验机构的试验效果。水率自动化验机构的试验效果。


技术研发人员：王小青 吴道琴
受保护的技术使用者：深圳市聚力感应技术有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17