一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备的制作方法

一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及汲液泵按钮组装设备技术领域，特别涉及一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备。


背景技术：

2.对于香水、化妆品等产品常用的汲液泵，为了美观通常会在帽盖的外表面上镀上金属镀层，使帽盖具有金属的质感，镀层材质通常为铝合金。但是在零件的组装过程中，帽盖外表面上的镀层容易与设备的组件产生摩擦，刮花镀层；为了防止帽盖外表面上的镀层刮花，按钮部分的组装难以通过设备实现自动化组装。
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备。


技术实现要素：

4.为了实现按钮部分的自动化组装，同时防止在零件的组装过程中刮花帽盖外表面上的镀层，本实用新型提供了一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，包括有按钮供料装置、帽盖供料装置、雾点供料装置和转盘组装机构，所述转盘组装机构包括有安装箱和固定在所述安装箱上的安装板，其特征在于：在所述安装板的底面上且位于所述安装箱内设有电机组件，在所述安装板的上方可转动的设有与所述电机组件配合的传动转盘和中心轴，在所述传动转盘上设有随所述传动转盘一同转动的工位转盘组件，在所述工位转盘组件内与帽盖接触的转盘上设有若干个用于防止组装过程中刮花帽盖外表面的卡条。
7.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述工位转盘组件包括有安装盘，所述安装盘固定在所述传动转盘上，在所述安装盘的上方固定安装有用于带动零件运转的工位盘，在所述工位盘的上方固定安装有雾点组装转盘，在所述雾点组装转盘的上方设有固定环。
8.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述工位盘的边缘下端设有若干个按钮工位，在所述工位盘的边缘上端对应所述按钮工位设有若干个帽盖工位。
9.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在每个所述的帽盖工位内均设有多个卡口，所述卡条嵌合固定在所述卡口内，所述卡条与帽盖的接触面为光滑的弧面，所述卡条的材质为硬度大于帽盖表面镀层的硬质合金。
10.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装盘内对应所述按钮工位设有若干个用于顶起按钮向上移动的顶杆，在所述安装盘的侧面上设有限位孔，在所述顶杆上固定有位于所述限位孔内的限位柱，在所述顶杆的底端设有滑轮，在所述安装板上且位于所述滑轮的下方设有用于配合所述顶杆将按钮顶起的凸台，在所述
凸台内可上下移动的设有用于推动顶杆将按钮顶紧在帽盖内的凸块，在所述安装板上且位于所述凸块的一侧设有用于顶起凸块的气缸。
11.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述凸台为弧形，在所述凸台的一端设有第一台阶，在所述凸台的中段设有第二台阶，在所述凸台的另一端设有第三台阶，所述第一台阶、所述第二台阶和所述第三台阶的交接处均为斜面，在所述凸台的两端之间留有缺口。
12.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述雾点组装转盘上对应所述按钮工位设有若干个滑槽，在所述滑槽内可移动的设有用于将雾点推入按钮的滑块，在所述中心轴的顶端固定安装有用于带动所述滑块在所述滑槽内往复移动的凸轮。
13.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装板上对应所述按钮供料装置、所述帽盖供料装置和所述雾点供料装置分别设有按钮进料管、帽盖进料管和雾点进料管，在所述安装板上且位于所述按钮进料管和所述帽盖进料管的末端分别设有用于调整零件安装方位的按钮导向组件和帽盖导向组件，在所述按钮导向组件的末端设有用于检测按钮的安装方向是否导正的第一接近开关传感器，在所述帽盖导向组件的末端设有用于检测帽盖的安装方向是否导正的第二接近开关传感器。
14.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述按钮导向组件的起始端与所述第一台阶的上端对应，所述按钮导向组件的末端与所述帽盖导向组件的起始端相接，所述帽盖导向组件的末端与所述第二台阶的下端对应。
15.如上所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装板上对应所述缺口的位置设有出料口和不良品出口，在所述不良品出口处设有用于检测雾点是否安装完成的第三接近开关传感器。
16.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
17.本实用新型能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，在帽盖工位内设有材质为硬质合金的卡条，在帽盖工位内帽盖只与卡条接触，卡条与帽盖的接触面光滑且卡条的硬度大于帽盖表面镀层的硬度，由于硬质合金打磨后的表面光滑度和表面光洁度更高，当卡条与帽盖接触后，光滑的卡条能够有效降低两者之间的摩擦系数，在组装过程中帽盖侧壁受到的压力下，极小的摩擦系数使得帽盖和卡条之间不会发生剧烈的刮擦，从而有效防止组装设备在组装按钮时刮伤帽盖的表面镀层；同时较高的表面光洁度能够防止灰尘颗粒吸附到卡条上，防止灰尘颗粒刮伤帽盖的表面镀层，相比较于橡胶、硅胶等容易吸附灰尘颗粒的软质材料，硬质合金材质的卡条更有优势；卡条的材质为硬质合金且硬度大于帽盖表面镀层的硬度，能够避免帽盖上的毛刺损伤卡条，使得卡条能够长久使用，增强了该按钮组装设备的实用性。
【附图说明】
18.图1是该按钮组装设备的立体图；
19.图2是转盘组装机构的第一爆炸图；
20.图3是转盘组装机构的第二爆炸图；
21.图4是工位转盘组件的第一爆炸图；
22.图5是工位转盘组件的第二爆炸图；
23.图6是雾点组装转盘和工位盘部分的爆炸图；
24.图7是安装盘和凸台部分的爆炸图；
25.图8是工位盘的放大图；
26.图9是按钮组装后的剖视图；
27.图中：1为按钮供料装置；2为帽盖供料装置；3为雾点供料装置；4为转盘组装机构；5为安装箱；6为安装板；7为电机组件；8为传动转盘；9为中心轴；10为工位转盘组件；11为安装盘；12为工位盘；13为雾点组装转盘；14为固定环；15为按钮工位；16为帽盖工位；17为卡口；18为卡条；19为顶杆；20为限位孔；21为限位柱；22为滑轮；23为凸台；24为凸块；25为气缸；26为第一台阶；27为第二台阶；28为第三台阶；29为缺口；30为滑槽；31为滑块；32为凸轮；33为按钮进料管；34为帽盖进料管；35为雾点进料管；36为按钮导向组件；37为帽盖导向组件；38为第一接近开关传感器；39为第二接近开关传感器；40为出料口；41为不良品出口；42为第三接近开关传感器。
【具体实施方式】
28.下面结合附图对本实用新型的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解，本实用新型保护一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，特别保护其机械结构。
29.一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，如图1～图9所示，包括有按钮供料装置1、帽盖供料装置2、雾点供料装置3和转盘组装机构4，所述转盘组装机构4包括有安装箱5和固定在所述安装箱5上的安装板6，在所述安装板6的底面上且位于所述安装箱5内设有电机组件7，在所述安装板6的上方可转动的设有与所述电机组件7配合的传动转盘8和中心轴9，所述中心轴9固定不动，所述电机组件7通过齿轮结构与传动转盘8配合，从而带动所述传动转盘8转动，在所述传动转盘8上设有随所述传动转盘8一同转动的工位转盘组件10，在所述工位转盘组件10内与帽盖接触的转盘上设有若干个用于防止组装过程中刮花帽盖外表面的卡条18，在组装过程中帽盖的侧壁只与所述卡条18接触，所述卡条18是防止刮花帽盖外表面的关键结构。
30.具体的，所述工位转盘组件10包括有安装盘11，所述安装盘11固定在所述传动转盘8上，在所述安装盘11的上方固定安装有用于带动零件运转的工位盘12，在所述工位盘12的上方固定安装有雾点组装转盘13，在所述雾点组装转盘13的上方设有固定环14，所述固定环14通过螺钉将所述雾点组装转盘13和所述工位盘12固定安装到所述安装盘11上，使得所述雾点组装转盘13、所述工位盘12和所述安装盘11在所述传动转盘8的带动下同步转动。
31.具体的，在所述工位盘12的边缘下端设有若干个按钮工位15，在所述工位盘12的边缘上端对应所述按钮工位15设有若干个帽盖工位16，每个所述按钮工位15的正上方都对应一个所述的帽盖工位16，方便该组装设备将按钮顶入帽盖内，而且所述电机组件7中采用步进电机作为动力，其步长与相邻的所述按钮工位15之间的距离一致。
32.具体的，在每个所述的帽盖工位16内均设有多个卡口17，所述卡条18嵌合固定在所述卡口17内，所述卡条18与帽盖的接触面为光滑的弧面，所述卡条18的材质为硬度大于帽盖表面镀层的硬质合金；在所述帽盖工位16内帽盖只与所述卡条18接触，由于硬质合金
打磨后的表面光滑度和表面光洁度更高，当所述卡条18与帽盖接触后，光滑的所述卡条18能够有效降低两者之间的摩擦系数，在组装过程中帽盖侧壁受到的压力下，极小的摩擦系数使得帽盖和所述卡条18之间不会发生剧烈的刮擦，从而有效防止组装设备的部件在组装按钮时刮伤帽盖的表面镀层；同时较高的表面光洁度能够防止灰尘颗粒吸附到所述卡条18上，防止灰尘颗粒刮伤帽盖的表面镀层，相比较于橡胶、硅胶等容易吸附灰尘颗粒的软质材料，硬质合金材质的所述卡条18更有优势；而且所述卡条18的硬度大于帽盖表面镀层的硬度，能够避免帽盖上的毛刺损伤所述卡条18，使得所述卡条18能够长久使用，增强了该按钮组装设备的实用性。
33.此外，在所述安装盘11内对应所述按钮工位15设有若干个用于顶起按钮向上移动的顶杆19，在所述安装盘11的侧面上设有限位孔20，在所述顶杆19上固定有位于所述限位孔20内的限位柱21，所述限位孔20和所述限位柱21限定了所述顶杆19的移动行程和移动方向，防止所述顶杆19上下移动时偏移或晃动，在所述顶杆19的底端设有滑轮22，所述滑轮22是为了方便所述安装盘11带动所述顶杆19在所述凸台23上转动，使设备运行更加顺畅，在所述安装板6上且位于所述滑轮22的下方设有用于配合所述顶杆19将按钮顶起的凸台23，在所述凸台23内可上下移动的设有用于推动顶杆19将按钮顶紧在帽盖内的凸块24，在所述安装板6上且位于所述凸块24的一侧设有用于顶起凸块24的气缸25，当所述顶杆19运行到所述凸块24的上方时，所述气缸25工作，向上顶起所述凸块24，将所述顶杆19上嵌套的按钮紧紧压入相应的帽盖内，此时，所述限位柱21移动到所述限位孔20的最上端。
34.具体的，所述凸台23为弧形，在所述凸台23的一端设有第一台阶26，在所述凸台23的中段设有第二台阶27，在所述凸台23的另一端设有第三台阶28，所述第一台阶26、所述第二台阶27和所述第三台阶28的交接处均为斜面，在所述凸台23的两端之间留有缺口29。
35.此外，在所述雾点组装转盘13上对应所述按钮工位15设有若干个滑槽30，在所述滑槽30内可移动的设有用于将雾点推入按钮的滑块31，在所述中心轴9的顶端固定安装有用于带动所述滑块31在所述滑槽30内往复移动的凸轮32。
36.具体的，在所述安装板6上对应所述按钮供料装置1、所述帽盖供料装置2和所述雾点供料装置3分别设有按钮进料管33、帽盖进料管34和雾点进料管35，在所述安装板6上且位于所述按钮进料管33和所述帽盖进料管34的末端分别设有用于调整零件安装方位的按钮导向组件36和帽盖导向组件37，由于需要在按钮内压入雾点，所以按钮和帽盖侧壁上的开孔应该对齐，这就需要对按钮和帽盖的安装方位进行导向，防止按钮和帽盖组装错位，影响雾点的安装，在所述按钮导向组件36和帽盖导向组件37内都设置了胶条，当工位盘12转动时，按钮和帽盖在胶条的摩擦下在工位内转动，当按钮和帽盖转动到对应的对位卡点时，两者之间的安装方位调整完毕，按钮和帽盖侧壁上的开孔对齐；在所述按钮导向组件36的末端设有用于检测按钮的安装方向是否导正的第一接近开关传感器38，在所述帽盖导向组件37的末端设有用于检测帽盖的安装方向是否导正的第二接近开关传感器39；当按钮或帽盖在所述按钮导向组件36或所述帽盖导向组件37的作用下，仍然没有导正安装方位，没有通过传感器的检测，所述第一接近开关传感器38或所述第二接近开关传感器39会将传感信号传递到该设备的控制芯片内，控制芯片会对相应的工位进行标记、记录和追踪，后续组装步骤会跳过被标记的工位，直至运转到所述不良品出口41处被剔除。
37.此外，所述按钮导向组件36的起始端与所述第一台阶26的上端对应，所述按钮导
向组件36的末端与所述帽盖导向组件37的起始端相接，所述帽盖导向组件37的末端与所述第二台阶27的下端对应。
38.具体的，在所述安装板6上对应所述缺口29的位置设有出料口40和不良品出口41，在所述不良品出口41处设有用于检测雾点是否安装完成的第三接近开关传感器42。
39.具体的，该按钮组装设备的组装过程如下：
40.所述雾点组装转盘13、所述工位盘12和所述安装盘11在所述传动转盘8的带动下同步转动，所述顶杆19安装在所述安装盘11内，所述顶杆19在所述安装盘11的带动下在所述凸台23上转动；当所述顶杆19运转到所述第一台阶26上，所述顶杆19顶起对应的所述按钮工位15内的按钮，按钮和帽盖分别在所述按钮导向组件36和所述帽盖导向组件37的作用下调整安装方位，按钮和帽盖在分别经过所述第一接近开关传感器38和所述第二接近开关传感器39的检测后继续在所述工位盘12的带动下运转；当所述顶杆19运转到所述第二台阶27上，所述顶杆19将对应的按钮顶入到其正上方的帽盖内，初步对按钮和帽盖进行组装；当所述顶杆19运转到所述凸块24的上方时，所述气缸25工作，向上顶起所述凸块24，将所述顶杆19上嵌套的按钮紧紧压入相应的帽盖内；当所述顶杆19经过了所述凸块24继续在所述第二台阶27上运转，所述凸轮32会带动所述滑块31在所述滑槽30内前移，所述滑块31前端设置的顶针会推动雾点前移，将雾点压入按钮内；当所述顶杆19运转到所述第三台阶28时，所述顶杆19向下降落到所述缺口29内，组装后的按钮零件经过所述第三接近开关传感器42的检测后，分别落入所述出料口40或所述不良品出口41内，此时，所述顶杆19继续在所述安装盘11的带动下转动，进行下一轮的组装工作。
41.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，可以在不脱离其范围进行各种修改和改变；在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，包括有按钮供料装置(1)、帽盖供料装置(2)、雾点供料装置(3)和转盘组装机构(4)，所述转盘组装机构(4)包括有安装箱(5)和固定在所述安装箱(5)上的安装板(6)，其特征在于：在所述安装板(6)的底面上且位于所述安装箱(5)内设有电机组件(7)，在所述安装板(6)的上方可转动的设有与所述电机组件(7)配合的传动转盘(8)和中心轴(9)，在所述传动转盘(8)上设有随所述传动转盘(8)一同转动的工位转盘组件(10)，在所述工位转盘组件(10)内与帽盖接触的转盘上设有若干个用于防止组装过程中刮花帽盖外表面的卡条(18)。2.根据权利要求1所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述工位转盘组件(10)包括有安装盘(11)，所述安装盘(11)固定在所述传动转盘(8)上，在所述安装盘(11)的上方固定安装有用于带动零件运转的工位盘(12)，在所述工位盘(12)的上方固定安装有雾点组装转盘(13)，在所述雾点组装转盘(13)的上方设有固定环(14)。3.根据权利要求2所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述工位盘(12)的边缘下端设有若干个按钮工位(15)，在所述工位盘(12)的边缘上端对应所述按钮工位(15)设有若干个帽盖工位(16)。4.根据权利要求3所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在每个所述的帽盖工位(16)内均设有多个卡口(17)，所述卡条(18)嵌合固定在所述卡口(17)内，所述卡条(18)与帽盖的接触面为光滑的弧面，所述卡条(18)的材质为硬度大于帽盖表面镀层的硬质合金。5.根据权利要求3所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装盘(11)内对应所述按钮工位(15)设有若干个用于顶起按钮向上移动的顶杆(19)，在所述安装盘(11)的侧面上设有限位孔(20)，在所述顶杆(19)上固定有位于所述限位孔(20)内的限位柱(21)，在所述顶杆(19)的底端设有滑轮(22)，在所述安装板(6)上且位于所述滑轮(22)的下方设有用于配合所述顶杆(19)将按钮顶起的凸台(23)，在所述凸台(23)内可上下移动的设有用于推动顶杆(19)将按钮顶紧在帽盖内的凸块(24)，在所述安装板(6)上且位于所述凸块(24)的一侧设有用于顶起凸块(24)的气缸(25)。6.根据权利要求5所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述凸台(23)为弧形，在所述凸台(23)的一端设有第一台阶(26)，在所述凸台(23)的中段设有第二台阶(27)，在所述凸台(23)的另一端设有第三台阶(28)，所述第一台阶(26)、所述第二台阶(27)和所述第三台阶(28)的交接处均为斜面，在所述凸台(23)的两端之间留有缺口(29)。7.根据权利要求3所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述雾点组装转盘(13)上对应所述按钮工位(15)设有若干个滑槽(30)，在所述滑槽(30)内可移动的设有用于将雾点推入按钮的滑块(31)，在所述中心轴(9)的顶端固定安装有用于带动所述滑块(31)在所述滑槽(30)内往复移动的凸轮(32)。8.根据权利要求6所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装板(6)上对应所述按钮供料装置(1)、所述帽盖供料装置(2)和所述雾点供料装置(3)分别设有按钮进料管(33)、帽盖进料管(34)和雾点进料管(35)，在所述安装板(6)上且位于所述按钮进料管(33)和所述帽盖进料管(34)的末端分别设有用于调整零件安装方位的按钮导向组件(36)和帽盖导向组件(37)，在所述按钮导向组件(36)的末端设有用于检测按钮的
安装方向是否导正的第一接近开关传感器(38)，在所述帽盖导向组件(37)的末端设有用于检测帽盖的安装方向是否导正的第二接近开关传感器(39)。9.根据权利要求8所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：所述按钮导向组件(36)的起始端与所述第一台阶(26)的上端对应，所述按钮导向组件(36)的末端与所述帽盖导向组件(37)的起始端相接，所述帽盖导向组件(37)的末端与所述第二台阶(27)的下端对应。10.根据权利要求6所述的能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其特征在于：在所述安装板(6)上对应所述缺口(29)的位置设有出料口(40)和不良品出口(41)，在所述不良品出口(41)处设有用于检测雾点是否安装完成的第三接近开关传感器(42)。

技术总结
本实用新型提供了一种能够防止帽盖表面刮花的按钮组装设备，其技术方案的要点是：在安装板的底面上且位于安装箱内设有电机组件，在安装板的上方可转动的设有与电机组件配合的传动转盘和中心轴，在传动转盘上设有随传动转盘一同转动的工位转盘组件，在工位转盘组件内与帽盖接触的转盘上设有若干个卡条；本实用新型在帽盖工位内设有材质为硬质合金的卡条，由于硬质合金打磨后的表面光滑度和表面光洁度更高，在帽盖工位内帽盖只与卡条接触，光滑的卡条能够有效降低两者之间的摩擦系数，在组装过程中极小的摩擦系数使得帽盖和卡条之间不会发生剧烈的刮擦，从而有效防止组装设备在组装按钮时刮伤帽盖的表面镀层。组装按钮时刮伤帽盖的表面镀层。组装按钮时刮伤帽盖的表面镀层。


技术研发人员：马文超 石茂林 黄敬帮 梁桂聪 黄桂洲 王龙 丁立刚 刘庆伦 罗铠涛
受保护的技术使用者：中山市飞速智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17