一种石英砂清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种石英砂清洗装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或为无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金溶剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。
3.石英砂的表面通常会附着灰尘、杂质和风化物，石英砂在使用之前需进行对其清洗，以避免直接使用影响到石英砂的整体质量。然而现有技术清洗设备对石英砂清洗的效果不理想，不能有效地去除石英砂表面的灰尘、杂质和风化物，清洗的效率较低，并且在对石英砂清洗的过程，需采用大量的水资源，存在无法重复利用水资源，造成水资源浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术清洗设备清洗石英砂的效果不理想、水资源无法重复利用的问题，提供一种石英砂清洗装置，该装置能够有效地去除石英砂表面的灰尘、杂质和风化物，大大提高了对石英砂清洗的效果，并且可回收清洗过石英砂的水资源，达到水资源重复利用的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种石英砂清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部设有进料罩，清洗箱内部设有清洗腔和集料腔，所述清洗腔与集料腔之间设置有隔板，所述隔板的一端设置有下料罩；所述清洗腔内部设置有螺旋推进器，通过进料罩进入清洗腔内的石英砂物料，可在螺旋推进器的作用下，从下料罩进入集料腔。
6.所述集料腔内部设置有输送机构，所述输送机构包括转动设置在集料腔内部的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有传动钢带，所述主动辊通过传动钢带与从动辊传动连接，所述清洗箱的一侧开设有与集料腔相通的出料口，所述出料口处设置有插板阀；所述集料腔的下方还设置有污水槽和储水腔，所述集料腔与污水槽之间设有向下倾斜设置的沥水板，输送机构可对进入集料腔中的石英砂进行传输输送，而后石英砂下落至集料腔底部。
7.所述储水腔的底部连通有输水管，所述输水管上设置有位于清洗箱底部的水泵，所述输水管上连接有第一喷洒组件和第二喷洒组件，所述第一喷洒组件位于集料腔内，第二喷洒组件位于所述清洗腔内，第一喷洒组件和第二喷洒组件可分别对进入清洗腔和集料腔内的石英砂物料进行清洗工作。
8.进一步地，所述螺旋推进器包括转动设置在清洗腔内部的转轴，所述转轴上固定设置有螺旋叶片，所述清洗箱的一侧设置有电机一，所述转轴一端穿过清洗箱侧壁与所述电机一的输出端相连接，通过转轴带动螺旋叶片进行转动，以使螺旋叶片输送传输石英砂
物料。
9.进一步地，所述输送机构还包括电机二、主动轴和从动轴，所述电机二固定设置在清洗箱的外侧壁，所述主动辊固定套设在主动轴上，从动辊固定套设在所述从动轴上，所述主动轴的一端穿过清洗箱侧壁与所述电机二的输出端相连接。
10.进一步地，所述传动钢带的两侧对称设置有封料板，所述传动钢带与所述封料板滑动连接。
11.进一步地，所述污水槽与储水腔之间设置有过滤壳体，所述过滤壳体内部设置有过滤器，过滤器可对污水槽内清洗过石英砂物料的水资源进行过滤，而后输入储水腔中。
12.进一步地，所述第一喷洒组件包括与所述输水管相连通的喷洒管一，所述喷洒管一上间隔布设有多个位于所述传动钢带上方的喷头一，喷头一可喷出水源对正在传动钢带上输送的石英砂物料进行清洗。
13.进一步地，所述第二喷洒组件包括与所述输水管相连通的喷洒管二，所述喷洒管二上间隔布设有多个喷头二，喷头二可喷出水源对正在清洗腔内输送的石英砂物料进行清洗。
14.进一步地，所述清洗箱的底部设置有支撑腿。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型能够大大降低石英砂表面附着的灰尘、杂质和风化物，大大提高了对石英砂的清洗效果，从而提高了石英砂的整体质量；并且能够回收清洗过石英砂的水资源，达到水资源重复利用的效果，避免造成水资源的浪费。
17.本实用新型的螺旋推进器可对石英砂进行输送，在其输送石英砂物料的同时，第二喷洒组件可喷出水资源以对石英砂物料进行清洗，提高了对石英砂的清洗效果；石英砂在传动钢带上输送的过程中，第一喷洒组件可喷出水资源再次对石英砂物料进行清洗，进一步提高了对石英砂清洗的效果。
18.本实用新型的沥水板在保证清洗过石英砂的污水流入污水槽的同时，清洗过的石英砂还能够下滑至集料腔底部被收集；其中过滤器可对清洗过石英砂物料的污水进行过滤处理，并使清洗过的污水通入储水腔中，以达到水资源重复利用的目的。
附图说明
19.图1是本实用新型一种石英砂清洗装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型输送机构的结构示意图；
21.图3是图1中a处的放大图。
22.附图中标号为：1为清洗箱，2为进料罩，3为清洗腔，4为集料腔，5为污水槽，6为储水腔，7过滤壳体，8为过滤器，9为出料口，10为插板阀，11为沥水板，12为隔板，13为下料罩，14为电机一，15为转轴，16为螺旋叶片，17为主动辊，18为主动轴，19为从动辊，20为从动轴，21为传动钢带，22为封料板，23为电机二，24为输水管，25为水泵，26为喷洒管一，27为喷头一，28为喷洒管二，29为喷头二，30为支撑腿。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
24.如图1～图3所示，一种石英砂清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1顶部设有进料罩2，可通过进料罩2向清洗箱1内加入需清洗的石英砂物料，清洗箱1内部设有清洗腔3和集料腔4，所述清洗腔3与集料腔4之间设置有隔板12，所述隔板12的一端设置有下料罩13，清洗腔3通过下料罩13与集料腔4相连通；所述清洗腔3内部设置有螺旋推进器，螺旋推进器可输送搅拌加入清洗腔3内的石英砂物料。
25.所述集料腔4内部设置有输送机构，所述输送机构包括转动设置在集料腔4内部的主动辊17和从动辊19，所述主动辊17和从动辊19上套设有传动钢带21，主动辊17转动的同时，可通过传动钢带21带动从动辊19进行转动，所述主动辊17通过传动钢带21与从动辊19传动连接，所述清洗箱1的一侧开设有与集料腔4相通的出料口9，被集料腔4所收集的石英砂物料可通过出料口9排出清洗箱1，所述出料口9处设置有插板阀10，插板阀10固定安装在清洗箱1的外侧壁，打开插板阀10可使清洗完成的石英砂物料通过出料口9排出清洗箱1；所述集料腔4的下方还设置有污水槽5和储水腔6，所述集料腔4与污水槽5之间设有向下倾斜设置的沥水板11，沥水板11与清洗箱1内壁以及与集料腔4的底部固定连接，沥水板11的网口径小于石英砂的粒径，以保证污水通过沥水板11进入污水槽5的同时，石英砂物料能够通过沥水板11滑落至集料腔4底部。
26.所述储水腔6的底部连通有输水管24，所述输水管24上设置有位于清洗箱1底部的水泵25，水泵25固定安装在清洗箱1的底部，所述输水管24上连接有第一喷洒组件和第二喷洒组件，所述第一喷洒组件位于集料腔4内，第二喷洒组件位于所述清洗腔3内,水泵25启动，位于储水腔6内部的水资源经过输水管24流至第一喷洒组件和第二喷洒组件，以对进入清洗箱1的石英砂物料进行清洗。
27.所述螺旋推进器包括转动设置在清洗腔3内部的转轴15，转轴15两端通过轴承与清洗箱1内壁转动连接，所述转轴15上固定设置有螺旋叶片16，所述清洗箱1的一侧设置有电机一14，所述转轴15一端穿过清洗箱1侧壁与所述电机一14的输出端相连接，电机一14启动，电机一14的输出端可带动转轴15以及螺旋叶片16转动，从而使螺旋叶片16达到搅拌输送石英砂物料的作用。
28.所述输送机构还包括电机二23、主动轴18和从动轴20，所述电机二23固定设置在清洗箱1的外侧壁，所述主动辊17固定套设在主动轴18上，从动辊19固定套设在所述从动轴20上，所述主动轴18的一端穿过清洗箱1侧壁与所述电机二23的输出端相连接。
29.所述传动钢带21的两侧对称设置有封料板22，封料板22固定安装至清洗箱1的内侧壁，所述传动钢带21与所述封料板22滑动连接，具体实施时，还可在封料板22上开设滑槽、并使传动钢带21的边缘处位于滑槽内。
30.所述污水槽5与储水腔6之间设置有过滤壳体7，所述过滤壳体7内部设置有过滤器8，过滤器8的进水端与污水槽5相连通、出水端与储水腔6相连通，其中过滤器8可对污水槽2中的污水过滤处理，并将处理后的污水输入储水腔6之中；过滤壳体7的外侧壁还可安装检修门，以便于过滤器8长时间过滤污水，对过滤器8进行检修或者更换滤芯，储水腔6还连通有进水管，可通过进水管将外部水资源通入储水腔6中，其中还可在储水腔6底部以及污水槽5底部连通排污管。
31.所述第一喷洒组件包括与所述输水管24相连通的喷洒管一26，所述喷洒管一26上间隔布设有多个位于所述传动钢带21上方的喷头一27，喷头一27可喷出水资源以对正在传
动钢带21上输送的石英砂物料进行清洗。
32.所述第二喷洒组件包括与所述输水管24相连通的喷洒管二28，所述喷洒管二28上间隔布设有多个喷头二29，喷头二29可喷出水资源以对被螺旋推进器输送搅拌的石英砂物料进行清洗。
33.所述清洗箱1的底部设置有支撑腿30，本实施例中支撑腿30的数量为4个、且每个支撑腿30均安装在清洗箱1底部的边角处，支撑腿30对清洗箱1起到支撑的作用。
34.本实用新型的工作原理如下：首先通过进水管向储水腔6中通入水源，而后将需进行清洗的石英砂物料通过进料罩2加入清洗腔3内，打开电机一14和水泵25，电机一14的输出端带动转轴15和螺旋叶片16转动，螺旋叶片16输送搅拌石英砂物料，位于储水腔6中的水经输水管24流通至喷洒管二28，并从喷头二28向下喷出清洗石英砂物料，而后石英砂物料与水一起通过下料罩13下落至传动钢带21上；打开电机二23，电机二23的输出端带动主动轴18转动，主动轴18带动主动辊17转动，主动辊17通过传动钢带21带动从动辊19进行转动，石英砂物料在传动钢带21上传送的过程中，喷头一27喷出水再次清洗石英砂物料，而后石英砂物料与水一同下落至沥水板11上，污水通过沥水板11进入污水槽5中，石英砂物料在沥水板11向下滑落至集料腔4底部。
35.流入污水槽5中的水经过过滤器8过滤之后，再次流入储水腔6中，当石英砂物料清洗完成后，打开插板阀10，工作人员便可将清洗完成的石英砂物料通过出料口9取出。
36.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：
1.一种石英砂清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）顶部设有进料罩（2），清洗箱（1）内部设有清洗腔（3）和集料腔（4），所述清洗腔（3）与集料腔（4）之间设置有隔板（12），所述隔板（12）的一端设置有下料罩（13）；所述清洗腔（3）内部设置有螺旋推进器；所述集料腔（4）内部设置有输送机构，所述输送机构包括转动设置在集料腔（4）内部的主动辊（17）和从动辊（19），所述主动辊（17）和从动辊（19）上套设有传动钢带（21），所述主动辊（17）通过传动钢带（21）与从动辊（19）传动连接，所述清洗箱（1）的一侧开设有与集料腔（4）相通的出料口（9），所述出料口（9）处设置有插板阀（10）；所述集料腔（4）的下方还设置有污水槽（5）和储水腔（6），所述集料腔（4）与污水槽（5）之间设有向下倾斜设置的沥水板（11）；所述储水腔（6）的底部连通有输水管（24），所述输水管（24）上设置有位于清洗箱（1）底部的水泵（25），所述输水管（24）上连接有第一喷洒组件和第二喷洒组件，所述第一喷洒组件位于集料腔（4）内，第二喷洒组件位于所述清洗腔（3）内。2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述螺旋推进器包括转动设置在清洗腔（3）内部的转轴（15），所述转轴（15）上固定设置有螺旋叶片（16），所述清洗箱（1）的一侧设置有电机一（14），所述转轴（15）一端穿过清洗箱（1）侧壁与所述电机一（14）的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述输送机构还包括电机二（23）、主动轴（18）和从动轴（20），所述电机二（23）固定设置在清洗箱（1）的外侧壁，所述主动辊（17）固定套设在主动轴（18）上，从动辊（19）固定套设在所述从动轴（20）上，所述主动轴（18）的一端穿过清洗箱（1）侧壁与所述电机二（23）的输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述传动钢带（21）的两侧对称设置有封料板（22），所述传动钢带（21）与所述封料板（22）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述污水槽（5）与储水腔（6）之间设置有过滤壳体（7），所述过滤壳体（7）内部设置有过滤器（8）。6.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述第一喷洒组件包括与所述输水管（24）相连通的喷洒管一（26），所述喷洒管一（26）上间隔布设有多个位于所述传动钢带（21）上方的喷头一（27）。7.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述第二喷洒组件包括与所述输水管（24）相连通的喷洒管二（28），所述喷洒管二（28）上间隔布设有多个喷头二（29）。8.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的底部设置有支撑腿（30）。

技术总结
本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种石英砂清洗装置。本装置包括清洗箱，清洗箱内部设有清洗腔和集料腔，清洗腔与集料腔之间设置有隔板，所述隔板的一端设置有下料罩；所述清洗腔内部设置有螺旋推进器，所述集料腔内部设置有输送机构，所述集料腔的下方还设置有污水槽和储水腔，所述集料腔与污水槽之间设有向下倾斜设置的沥水板，所述储水腔的底部连通有输水管，所述输水管上设置有位于清洗箱底部的水泵，所述输水管上连接有第一喷洒组件和第二喷洒组件。本实用新型能够有效地去除石英砂表面的灰尘、杂质和风化物，大大提高了对石英砂清洗的效果，并且可回收清洗过石英砂的水资源，达到水资源重复利用的效果。达到水资源重复利用的效果。达到水资源重复利用的效果。


技术研发人员：贾文涛 朗文廷 张建锋 魏亚奇 王琼莹
受保护的技术使用者：巩义市光明化工有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/17