一种钢管环形焊接机的制作方法

1.本发明涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管环形焊接机。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，需要将钢管焊接在一起进行使用，人们通常使用焊接机对钢管进行焊接，但是，现有的焊接机在使用时对钢管的夹紧效果较弱，导致在焊接的过程中钢管发生偏移，以致焊接效果不佳，所以，需要设计一种焊接机。
3.专利申请号为cn213646266u的专利公开了一种钢管焊接装置，通过将焊机安装在焊机移动车架上，将待焊钢管的两端安装在钢管旋转装置上并利用钢管旋转装置驱动待焊钢管进行周向旋转，焊机对钢管进行焊接，该焊接装置通过将钢管放置在转动的活动辊轴上进行焊接，这种放置方式容易导致钢管在焊接的过程中发生偏移。
4.我们设计了一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机，以达到克服现有的焊接装置在使用时容易导致钢管发生偏移的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机，以克服现有的焊接装置容易导致钢管发生偏移的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种钢管环形焊接机，包括有：工作台和支撑架，工作台上部左右两侧均滑动式连接有支撑架；旋转电机，支撑架上部外侧均安装有旋转电机；焊接机，工作台顶部后侧安装有焊接机；焊接管，焊接机上滑动式连接有焊接管；定位机构，旋转电机之间设有用于夹紧钢管的定位机构；焊接伸缩机构，焊接管上设有用于带动焊接管移动的焊接伸缩机构。
7.作为上述方案的改进，定位机构包括有：双向丝杆，旋转电机的输出轴上均转动式连接有双向丝杆；旋钮，双向丝杆前后两侧均连接有旋钮；移动杆，双向丝杆上均螺纹式连接有移动杆。
8.作为上述方案的改进，焊接伸缩机构包括有：压力弹簧，焊接管与焊接机之间均匀连接有压力弹簧；活动杆，焊接管前部左右两侧均连接有活动杆；活动块，活动杆前侧均转动式连接有活动块。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于卡紧钢管的卡紧机构，卡紧机构包括有：固定板，工作台顶部前后两侧均连接有固定板；移动块，工作台上部前后两侧均滑动式连接有移动块；拉力弹簧，移动块与固定板之间连接有拉力弹簧；
u形伸缩架，移动块上均连接有u形伸缩架；收缩弹簧，u形伸缩架内左右两侧均连接有收缩弹簧；弹簧夹板，u形伸缩架上均安装有弹簧夹板；l形杆，移动块内侧均连接有l形杆；楔形推动杆，支撑架前后两侧均连接有楔形推动杆。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于卡住移动块的卡位机构，卡位机构包括有：l形圆管，移动块上均滑动式连接有l形圆管；钩状件，l形圆管内侧均连接有钩状件；拉动弹簧，钩状件与移动块之间均连接有拉动弹簧，拉动弹簧绕在l形圆管上；限位板，移动块外侧均连接有限位板，l形圆管与限位板滑动式连接；直齿轮，移动块外侧均转动式连接有直齿轮；直齿条，工作台顶部前后两侧均连接有直齿条，直齿轮与直齿条啮合。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于打磨钢管的除锈机构，除锈机构包括有：转动杆，旋转电机内侧均转动式连接有转动杆，转动杆与支撑架转动式连接；弹力绳，转动杆内侧都均匀连接有弹力绳；钢丝球，前侧的弹力绳之间连接有钢丝球，后侧的弹力绳之间连接有钢丝球；齿轮组，左侧的转动杆与左侧旋转电机的输出轴之间连接有齿轮组，右侧的转动杆与右侧旋转电机的输出轴之间连接有齿轮组。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于对钢管进行加热的预热结构，预热结构包括有：加热底板，工作台顶部中间连接有加热底板；加热管，加热底板上安装有加热管。
13.本发明的优点在于：1、本发明通过将钢管穿过支撑架，使得移动杆位于钢管内侧，人们手动转动旋钮，使得双向丝杆转动，移动杆向外侧移动将钢管撑住，以此实现了支撑的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易发生转动；2、通过支撑架向内侧移动带动楔形推动杆向内侧移动，l形杆、移动块、弹簧夹板和u形伸缩架向内侧移动，随后弹簧夹板适应性形变对钢管进行夹紧，以此实现了卡紧的效果，加强了对钢管的夹紧；3、通过旋转电机的输出轴转动带动齿轮组和转动杆转动，使得钢丝球转动，转动的钢丝球对钢管的焊接处进行打磨，从而使得钢管焊接处平滑，避免钢管焊接处的锈迹影响焊接效果。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一种视角部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二种视角部分立体结构示意图。
17.图4为本发明定位机构的第一视角部分立体结构示意图。
18.图5为本发明定位机构的第二视角部分立体结构示意图。
19.图6为本发明焊接伸缩机构的部分立体结构示意图。
20.图7为本发明焊接伸缩机构的剖视部分立体结构示意图。
21.图8为本发明压紧机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明压紧机构的剖视立体结构示意图。
23.图10为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
24.图11为本发明卡紧机构的剖视立体结构示意图。
25.图12为本发明除锈机构的部分立体结构示意图。
26.图13为本发明预热结构的部分立体结构示意图。
27.附图标号：1_工作台，2_旋转电机，3_支撑架，4_焊接机，41_焊接管，5_定位机构，51_旋钮，52_移动杆，53_双向丝杆，6_焊接伸缩机构，61_活动块，62_活动杆，63_压力弹簧，7_卡紧机构，71_移动块，72_固定板，73_u形伸缩架，74_弹簧夹板，75_l形杆，76_楔形推动杆，77_收缩弹簧，78_拉力弹簧，8_卡位机构，81_l形圆管，82_限位板，83_拉动弹簧，84_钩状件，85_直齿轮，86_直齿条，9_除锈机构，91_钢丝球，92_弹力绳，93_转动杆，94_齿轮组，10_预热结构，101_加热管，102_加热底板。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：实施例1一种钢管环形焊接机，现参考图1-图3，包括有工作台1、旋转电机2、支撑架3、焊接机4、焊接管41、定位机构5和焊接伸缩机构6，工作台1上部左右两侧均滑动式连接有支撑架3，两个支撑架3上部外侧均通过螺栓固接有旋转电机2，工作台1顶部后侧安装有焊接机4，焊接机4上滑动式连接有焊接管41，两个旋转电机2之间设有定位机构5，焊接管41上设有焊接伸缩机构6。
29.现参考图1、图4和图5，定位机构5包括有旋钮51、移动杆52和双向丝杆53，两个旋转电机2的输出轴上均转动式连接有双向丝杆53，双向丝杆53前后两侧均焊接有旋钮51，旋钮51有四个，双向丝杆53上均螺纹式连接有两个移动杆52，移动杆52有四个。
30.现参考图1、图6和图7，焊接伸缩机构6包括有活动块61、活动杆62和压力弹簧63，焊接管41与焊接机4之间均匀连接有四个压力弹簧63，焊接管41前部左右两侧均焊接有活动杆62，两个活动杆62前侧均转动式连接有活动块61。
31.当人们需要对钢管进行焊接时，人们可使用这种钢管环形焊接机，首先人们将两根钢管分别穿过支撑架3，并将钢管移动至合适位置，使得移动杆52位于钢管内侧，然后人们手动转动旋钮51，使得双向丝杆53转动，从而使得移动杆52向外侧移动，当移动杆52向外侧移动将钢管撑住后，人们松开旋钮51，以此实现了支撑的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易发生转动，随后人们向内侧移动支撑架3，使得旋转电机2和钢管向内侧移动，当两个钢管向内侧移动与活动块61接触时，活动块61适应性转动的同时向外侧移动，进而活动杆62和焊接管41向外侧移动，压力弹簧63被压缩，当两个钢管相接触时，人们松开支撑架3，然后人们启动焊接机4和旋转电机2，旋转电机2的输出轴转动带动移动杆52和钢管转动，在钢管转动的过程中，焊接管41对钢管进行焊接，以此实现了焊接的效果，当焊接完成后，人们关闭旋转电机2和焊接机4，随后人们手托着钢管，并手动反向转动旋钮51，使得双向丝杆53反向转动，进而移动杆52向内侧转动远离钢管，当移动杆52向内侧移动至合适位置后，人们松
开旋钮51，然后人们手动向外侧移动支撑架3，使得旋转电机2和移动杆52向外侧移动，当支撑架3向外侧移动至合适位置后，人们将焊接完成的钢管取出，当钢管远离活动块61时，压力弹簧63复位带动活动杆62向前移动，使得活动块61和焊接管41向前移动，随后人们可按上述步骤继续焊接钢管。
32.实施例2在实施例1的基础之上，现参考图1、图8和图9，还包括有卡紧机构7，卡紧机构7包括有移动块71、固定板72、u形伸缩架73、弹簧夹板74、l形杆75、楔形推动杆76、收缩弹簧77和拉力弹簧78，工作台1顶部前后两侧均焊接有两个固定板72，固定板72有四个，工作台1上部前后两侧均滑动式连接有两个移动块71，移动块71有四个，移动块71与固定板72之间通过挂钩连接有四个拉力弹簧78，拉力弹簧78有十六个，移动块71上均连接有u形伸缩架73，u形伸缩架73有四个，u形伸缩架73内左右两侧均连接有收缩弹簧77，收缩弹簧77有八个，u形伸缩架73上均安装有弹簧夹板74，弹簧夹板74有四个，移动块71内侧均焊接有l形杆75，l形杆75有四个，支撑架3前后两侧均焊接有楔形推动杆76，楔形推动杆76有四个，楔形推动杆76移动后与l形杆75接触。
33.现参考图1、图10和图11，还包括有卡位机构8，卡位机构8包括有l形圆管81、限位板82、拉动弹簧83、钩状件84、直齿轮85和直齿条86，移动块71上均滑动式连接有l形圆管81，l形圆管81有四个，支撑架3移动后与l形圆管81接触，l形圆管81内侧均焊接有钩状件84，钩状件84有四个，钩状件84与移动块71之间均连接有拉动弹簧83，拉动弹簧83绕在l形圆管81上，拉动弹簧83有四个，移动块71外侧均连接有限位板82，l形圆管81与限位板82滑动式连接，限位板82有四个，移动块71外侧均转动式连接有直齿轮85，直齿轮85有四个，钩状件84与直齿轮85接触，工作台1顶部前后两侧均焊接有两个直齿条86，直齿条86有四个，直齿轮85与直齿条86啮合。
34.现参考图1和图12，还包括有除锈机构9，除锈机构9包括有钢丝球91、弹力绳92、转动杆93和齿轮组94，两个旋转电机2内侧均转动式连接有两个转动杆93，转动杆93有四个，转动杆93与支撑架3转动式连接，转动杆93内侧都均匀连接有弹力绳92，前侧的弹力绳92之间连接有钢丝球91，后侧的弹力绳92之间连接有钢丝球91，左侧的转动杆93与左侧旋转电机2的输出轴之间连接有齿轮组94，右侧的转动杆93与右侧旋转电机2的输出轴之间连接有齿轮组94，齿轮组94由三个直齿轮组成，旋转电机2的输出轴上均连接有直齿轮，转动杆93外侧均连接有直齿轮，直齿轮有六个，左侧的三个直齿轮相啮合，右侧的三个直齿轮相啮合。
35.现参考图2和图13，还包括有预热结构10，预热结构10包括有加热管101、和加热底板102，工作台1顶部中间焊接有加热底板102，加热底板102呈凹字形，加热底板102上滑动式连接有加热管101。
36.支撑架3向内侧移动带动楔形推动杆76向内侧移动，当楔形推动杆76向内侧移动与l形杆75接触时，楔形推动杆76带动l形杆75向内侧移动，使得移动块71向内侧移动，拉力弹簧78被拉伸，从而使得u形伸缩架73和弹簧夹板74向内侧移动，当弹簧夹板74与钢管接触时，弹簧夹板74对钢管进行夹紧的同时适应性形变，使得u形伸缩架73适应性向外侧移动，收缩弹簧77被压缩，以此实现了夹紧的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易移动影响焊接效果，支撑架3向外侧移动带动楔形推动杆76向外侧移动，当楔形推动杆76向外侧移动远离
l形杆75时，拉力弹簧78复位带动移动块71向外侧移动，进而u形伸缩架73和弹簧夹板74向外侧移动，l形杆75向外侧移动，当弹簧夹板74向外侧移动远离钢管时，收缩弹簧77复位带动u形伸缩架73向内侧移动，弹簧夹板74复位。
37.初始状态l形圆管81与支撑架3接触，拉动弹簧83被拉伸，支撑架3向内侧移动时，被拉伸的拉动弹簧83复位带动l形圆管81向内侧移动，从而使得钩状件84向内侧移动与直齿轮85接触，移动块71向内侧移动带动直齿轮85向内侧移动，l形圆管81向内侧移动，使得直齿轮85转动，当楔形推动杆76向外侧移动远离l形杆75时，直齿轮85被钩状件84卡住，使得移动块71不会向外侧移动，当支撑架3向外侧移动与l形圆管81接触时，支撑架3带动l形圆管81向外侧移动，拉动弹簧83被拉伸，进而钩状件84向外侧移动远离直齿轮85，使得移动块71向外侧移动带动直齿轮85向外侧移动，继而直齿轮85反向转动，以此实现了持续夹紧的效果，方便人们收集焊接完成的钢管。
38.旋转电机2向内侧移动带动转动杆93向内侧移动，弹力绳92复位，旋转电机2的输出轴转动带动齿轮组94转动，从而使得转动杆93和钢丝球91转动，转动的钢丝球91对钢管焊接处进行打磨，使得焊接处更平滑，避免钢管焊接处的锈迹影响焊接效果，旋转电机2向外侧移动带动转动杆93向外侧移动，弹力绳92被拉伸焊接前打磨。
39.当钢管被夹紧后，人们启动加热管101，加热管101对钢管进行加热，以此实现了预热的效果，以便钢管在焊接的过程中更流畅和稳定，当不需要加热时，人们关闭加热管101。
40.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢管环形焊接机，其特征在于，包括有：工作台（1）和支撑架（3），工作台（1）上部左右两侧均滑动式连接有支撑架（3）；旋转电机（2），支撑架（3）上部外侧均安装有旋转电机（2）；焊接机（4），工作台（1）顶部后侧安装有焊接机（4）；焊接管（41），焊接机（4）上滑动式连接有焊接管（41）；定位机构（5），旋转电机（2）之间设有用于夹紧钢管的定位机构（5）；焊接伸缩机构（6），焊接管（41）上设有用于带动焊接管（41）移动的焊接伸缩机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，定位机构（5）包括有：双向丝杆（53），旋转电机（2）的输出轴上均转动式连接有双向丝杆（53）；旋钮（51），双向丝杆（53）前后两侧均连接有旋钮（51）；移动杆（52），双向丝杆（53）上均螺纹式连接有移动杆（52）。3.根据权利要求2所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，焊接伸缩机构（6）包括有：压力弹簧（63），焊接管（41）与焊接机（4）之间均匀连接有压力弹簧（63）；活动杆（62），焊接管（41）前部左右两侧均连接有活动杆（62）；活动块（61），活动杆（62）前侧均转动式连接有活动块（61）。4.根据权利要求3所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，还包括有用于卡紧钢管的卡紧机构（7），卡紧机构（7）包括有：固定板（72），工作台（1）顶部前后两侧均连接有固定板（72）；移动块（71），工作台（1）上部前后两侧均滑动式连接有移动块（71）；拉力弹簧（78），移动块（71）与固定板（72）之间连接有拉力弹簧（78）；u形伸缩架（73），移动块（71）上均连接有u形伸缩架（73）；收缩弹簧（77），u形伸缩架（73）内左右两侧均连接有收缩弹簧（77）；弹簧夹板（74），u形伸缩架（73）上均安装有弹簧夹板（74）；l形杆（75），移动块（71）内侧均连接有l形杆（75）；楔形推动杆（76），支撑架（3）前后两侧均连接有楔形推动杆（76）。5.根据权利要求4所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，还包括有用于卡住移动块（71）的卡位机构（8），卡位机构（8）包括有：l形圆管（81），移动块（71）上均滑动式连接有l形圆管（81）；钩状件（84），l形圆管（81）内侧均连接有钩状件（84）；拉动弹簧（83），钩状件（84）与移动块（71）之间均连接有拉动弹簧（83），拉动弹簧（83）绕在l形圆管（81）上；限位板（82），移动块（71）外侧均连接有限位板（82），l形圆管（81）与限位板（82）滑动式连接；直齿轮（85），移动块（71）外侧均转动式连接有直齿轮（85）；直齿条（86），工作台（1）顶部前后两侧均连接有直齿条（86），直齿轮（85）与直齿条（86）啮合。6.根据权利要求5所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，还包括有用于打磨钢管的除锈机构（9），除锈机构（9）包括有：转动杆（93），旋转电机（2）内侧均转动式连接有转动杆（93），转动杆（93）与支撑架（3）
转动式连接；弹力绳（92），转动杆（93）内侧都均匀连接有弹力绳（92）；钢丝球（91），前侧的弹力绳（92）之间连接有钢丝球（91），后侧的弹力绳（92）之间连接有钢丝球（91）；齿轮组（94），左侧的转动杆（93）与左侧旋转电机（2）的输出轴之间连接有齿轮组（94），右侧的转动杆（93）与右侧旋转电机（2）的输出轴之间连接有齿轮组（94）。7.根据权利要求6所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，还包括有用于对钢管进行加热的预热结构（10），预热结构（10）包括有：加热底板（102），工作台（1）顶部中间连接有加热底板（102）；加热管（101），加热底板（102）上安装有加热管（101）。8.根据权利要求7所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，加热底板（102）呈凹字形。

技术总结
本发明涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管环形焊接机。本发明提供一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机。一种钢管环形焊接机，包括有工作台、支撑架、旋转电机、焊接机、焊接管、定位机构和焊接伸缩机构，工作台上部左右两侧均滑动式连接有支撑架，支撑架上部外侧均安装有旋转电机，工作台顶部后侧安装有焊接机，焊接机上滑动式连接有焊接管，旋转电机之间设有用于夹紧钢管的定位机构，焊接管上设有用于带动焊接管移动的焊接伸缩机构。本发明通过将钢管穿过支撑架，使得移动杆位于钢管内侧，人们手动转动旋钮，使得双向丝杆转动，移动杆向外侧移动将钢管撑住，以此实现了支撑的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易发生转动。焊接的过程中钢管轻易发生转动。焊接的过程中钢管轻易发生转动。


技术研发人员：陈辉
受保护的技术使用者：陈辉
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/18