一种碎枝机的制作方法

未命名 07-19 阅读:127 评论:0


1.本发明属于碎枝机技术领域,更具体的说,是涉及一种碎枝机。


背景技术:

2.碎枝机是一种用来粉碎枝叶茎秆的农林机械,广泛应用于农业、林业、畜牧业以及园林等枝叶茎秆的粉碎,深受广大农业种植大户、林业大户、牧场、园林等个人或单位的喜欢。粉碎后枝叶茎秆不仅易于腐烂,可作为有机肥料回用,粉碎后的草料更有利于牧民储存,而且可有效减少放火焚烧枝叶茎秆的现象,可大大减少烟尘对周围环境的污染,有利于人身健康和生态平衡。目前现有的一些碎枝机在使用过程中会对操作者的人身安全造成一些威胁,具体是指操作者在进行机器的清理、维护和检查时,容易意外触发机器的电源开关的按钮而带来人身伤害。


技术实现要素:

3.针对操作者误操作或者意外触发机器的电源开关的按钮而带来人身伤害的问题,本发明的目的是提供一种碎枝机,包括电池包、第一外壳、第二外壳、开关机构。本发明通过三道保护机制来对操作者的人身安全进行保护,第一道保护机制是将电池包设置在第一外壳上,且电池包能随着第一外壳从第二外壳上拆卸下来,既能保持整个机器的重心稳定,还方便拆卸和更换电池包;第二道保护机制是通过第一外壳上的作用件和第二外壳上的触发件之间的连接与分开来控制部分电路的通断,当所述第一外壳与第二外壳分开时,所述作用件与触发件脱离来断开部分电路,此时即使电源开关的按钮打开也不会对操作者的人身安全造成伤害;第三道保护机制是开关旋钮,所述开关旋钮用于控制另一部分电路的通断,当开关旋钮控制另一部分电路断开时,机器停止运作,保证了操作者的人身安全。
4.本发明的构思在于提供一种碎枝机,所述碎枝机包括电池包、第一外壳、第二外壳、开关机构;所述电池包安装在第一外壳上,所述电池包与第一外壳活动连接,所述第一外壳可拆卸地安装在第二外壳上,所述电池包连接有第一插座,所述第一插座设置在第一外壳上,所述第一插座与开关机构连接;所述开关机构包括安装在第一外壳上的作用件和第二外壳上的触发件,当所述第一外壳与第二外壳连接时,所述作用件与触发件配合连接来连通部分电路,当所述第一外壳与第二外壳分开时,所述作用件与触发件脱离来断开部分电路;所述开关机构还包括安装在第一外壳上的开关旋钮,所述开关旋钮用于控制另一部分电路的通断。
5.所述第一外壳设置有第一连接件,所述第一连接件设置有第一凸块和第一凹槽。
6.在一些实施例中,所述第一连接件设置有两个第一凸块和两个第一凹槽。
7.在一些实施例中,所述两个第一凸块沿着第一连接件的长度方向分别设置在第一连接件的两侧,所述两个第一凹槽沿着第一连接件的高度方向分别设置在第一连接件的两侧,且所述两个第一凹槽位于第一连接件的顶端。
8.所述第一连接件连接有第二连接件,所述第二连接件也设置在第一外壳上,所述
第二连接件设置有第二凸块和第二凹槽。
9.在一些实施例中,所述第二连接件设置有两个第二凸块和两个第二凹槽。
10.在一些实施例中,所述两个第二凸块沿着第二连接件的长度方向分别设置在第二连接件的两侧,所述两个第二凹槽沿着第二连接件的高度方向分别设置在第二连接件的两侧,且所述两个第二凹槽位于第二连接件的顶端。
11.所述第二连接件与第一连接件配合连接,且配合连接的第二连接件和第一连接件设置有用于容纳第一插座的中空区域,这样设置方便第一插座的安装和检修。
12.在一些实施例中,当所述第二连接件与第一连接件配合连接时,配合连接的第二连接件和第一连接件设置有两个内凹,所述两个内凹分别位于配合连接的第二连接件和第一连接件的两侧,所述中空区域连通两个内凹。
13.所述碎枝机设置有两个电池包。
14.在一些实施例中,所述电池包为标准电池包,这样可以增强碎枝机的通用性,使碎枝机不必受到电池包种类的限制。
15.所述电池包设置有第三凸块、第四凸块和第三凹槽。
16.在一些实施例中,所述电池包设置有一个第三凸块、一个第四凸块和两个第三凹槽。
17.在一些实施例中,所述第三凸块、第四凸块和第三凹槽均位于电池包与第一插座连接的一侧,所述第三凸块和第四凸块都沿着电池包的宽度方向设置,所述第三凹槽沿着电池包的长度方向设置。
18.所述电池包与第一连接件、第二连接件活动连接。
19.在一些实施例中,所述第三凸块分别与第一凹槽、第二凹槽配合连接,所述第三凹槽分别与第一凸块、第二凸块配合连接,所述第四凸块用于限位电池包,第四凸块卡在第一连接件和第二连接件的顶端,这样就可以使电池包不容易移动从而达到固定电池包的目的。
20.所述电池包还与第一插座活动连接。
21.在一些实施例中,所述电池包设置有格栅状的电池凹槽,所述第一插座设置有两块第一插片,所述第一插片与电池凹槽配合连接。
22.所述电池包的外部套设有电池包外壳,所述电池包外壳与第一外壳连接。
23.在一些实施例中,所述电池包外壳一端与第一外壳通过第一弹性元件和连杆连接,电池包外壳另一端与第一外壳活动连接,当电池包外壳另一端与第一外壳分开时(即电池包外壳处于打开状态),第一弹性元件可以带动电池包外壳另一端向第一外壳运动,使电池包外壳恢复到关闭状态,减小枝条进入电池包内影响机器工作的可能性。
24.在一些实施例中,所述第一弹性元件为第一弹簧。
25.在一些实施例中,所述电池包外壳另一端与第一外壳通过磁吸的方式活动连接,所述第一外壳设置有磁吸块,所述电池包外壳设置有相对应的磁吸块或者铁块。
26.在一些实施例中,所述第一外壳与电池包外壳活动连接的一端设置有第四凹槽,所述第四凹槽用于排水防水,减小水从电池包外壳进入机器内部导致电路短路的可能性。
27.所述触发件为第二插座,所述第二插座与第一插座之间设置有电线。
28.在一些实施例中,所述电线沿着第一外壳的顶部设置,且所述电线位于第一外壳
的内部,这样设置当第一外壳与第二外壳分开时,电线可以随着第一外壳一起离开第二外壳,不仅能断开部分电路,还方便检查和修理机器。
29.所述电线一端与第一插座连接,电线另一端与作用件连接,当第一外壳与第二外壳连接时,作用件与触发件配合连接,电池包与第二插座之间的电路接通。
30.所述第一外壳设置有第五凸块。
31.在一些实施例中,所述第五凸块与第一外壳固定连接。
32.在一些实施例中,所述第五凸块与第一外壳一体成型,这样可以进一步加强第五凸块与第一外壳之间的连接强度,相对延长机器的使用寿命。
33.所述第五凸块与开关旋钮活动连接。
34.在一些实施例中,所述第五凸块与开关旋钮旋转连接。
35.所述开关旋钮连接有螺栓,所述螺栓与开关旋钮之间设置有第二弹性元件,当开关旋钮旋向关闭方向时,除了开关旋钮带动螺栓松动,第二弹性元件还可以利用自身的弹力带动螺栓向上移动,使螺栓在开关旋钮处于关闭状态下时不会因为被卡住或其他原因而无法动弹,从而减小无法关闭机器而对操作者造成人身伤害的可能性。
36.在一些实施例中,所述第二弹性元件为第二弹簧。
37.所述第二外壳设置有开关连接件,所述开关连接件连接有橡胶垫,所述橡胶垫与开关连接件配合连接,橡胶垫加强了开关连接件的密封性,也起到了防水防尘的作用。
38.在一些实施例中,所述橡胶垫设置有十字口,所述十字口用于容纳螺栓进行活动,这样既可以在一定程度上保证机器开关的密封性,又可以不影响机器开关的使用。
39.所述橡胶垫与螺栓活动连接。
40.在一些实施例中,所述橡胶垫通过十字口套设在螺栓的外部,当开关旋钮旋向关闭方向时,螺栓松动,第二弹性元件利用自身的弹力带动螺栓向上移动使螺栓离开橡胶垫,减少橡胶垫的形变(尤其是十字口),相对延长橡胶垫的使用寿命,从而相对减少成本。
41.所述螺栓设置有光滑段,所述光滑段设置在螺栓与橡胶垫连接的地方,所述光滑段用于限位螺栓在橡胶垫上活动,因为所述光滑段没有设置螺纹,所以可以减少螺栓与橡胶垫之间的摩擦,从而减少螺栓在橡胶垫上活动时对橡胶垫的磨损(尤其是十字口),相对延长橡胶垫的使用寿命,从而相对减少成本。
42.所述螺栓一端与开关旋钮连接,螺栓另一端连接有开关触件,所述开关触件与第二插座连接。
43.在一些实施例中,所述螺栓与开关触件活动连接,当开关旋钮旋向开启方向时,螺栓向靠近开关触件的方向活动,直到螺栓另一端与开关触件连接,此时第二插座与开关旋钮之间的电路接通;当开关旋钮旋向关闭状态时,螺栓向远离开关触件的方向活动,螺栓另一端与开关触件分开,第二插座和开关旋钮之间的电路断开。
44.所述第一外壳与第二外壳连接,所述第二外壳一端与第一外壳连接,第二外壳另一端连接有底板。
45.所述底板连接有压枝板,所述压枝板用于辅助进料。
46.在一些实施例中,所述压枝板安装在底板的侧面,且压枝板位于底板远离第二外壳的一侧,这样设置既可以合理利用空间,还方便操作者拿取压枝板。
47.所述底板连接有机架,所述机架连接有两个车轮。
48.在一些实施例中,所述两个车轮与机架通过连接轴连接。
49.所述两个车轮与机架之间分别设置有一个连接件。
50.在一些实施例中,所述连接件分别套设在连接轴的两端,且连接件靠近机架的一端设置有弯曲部。
51.在一些实施例中,所述弯曲部与机架的轮廓弧度相同,这样设置可以让连接件卡住机架,使车轮不容易因为机器工作时产生的震动而发生滚动。
52.本发明的技术效果和优点:
53.1、本发明通过三道保护机制来对操作者的人身安全进行保护,第一道保护机制是将电池包设置在第一外壳上,且电池包能随着第一外壳从第二外壳上拆卸下来,既能保持整个机器的重心稳定,还方便拆卸和更换电池包;第二道保护机制是通过第一外壳上的作用件和第二外壳上的触发件之间的连接与分开来控制部分电路的通断,当所述第一外壳与第二外壳分开时,所述作用件与触发件脱离来断开部分电路,此时即使电源开关的按钮打开也不会对操作者的人身安全造成伤害;第三道保护机制是开关旋钮,所述开关旋钮用于控制另一部分电路的通断,当开关旋钮控制另一部分电路断开时,机器停止运作,保证了操作者的人身安全。
54.2、本发明将电源到电源开关的电路进行分段控制,只有每段的电路都接通时电源到电源开关之间的电路才会接通,机器才会处于开启状态,有一段电路没接通机器都无法开启,这样设置能够减少因为意外打开开关旋钮而造成人身伤害的可能性,这三道保护机制不但共同为操作者营造了一个安全的操作环境,让操作者即使不小心触碰开关旋钮也不会对操作者自身的人生安全造成伤害,而且方便机器的安装、检查和维修,还在一定程度上加强了机器的密封性和防水防尘的性能,相对延长了机器的使用寿命,相对减少成本。
附图说明
55.图1是本技术碎枝机的部分剖视图;
56.图2是图1的a处放大示意图;
57.图3是图1的b处放大示意图;
58.图4是本技术碎枝机的部分结构示意图;
59.图5是本技术碎枝机的另一个角度的整体结构示意图。
60.图中:
61.1、电池包;1.1、第三凸块;1.2、第四凸块;1.3、第三凹槽;
62.2、第一外壳;
63.3、第二外壳;
64.4、第一插座;
65.5、触发件;
66.6、开关旋钮;
67.7、第一连接件;7.1、第一凸块;7.2、第一凹槽;
68.8、第二连接件;8.1、第二凸块;8.2、第二凹槽;
69.9、电池包外壳;
70.10、第一弹性元件;
71.11、连杆;
72.12、第四凹槽;
73.13、电线;
74.14、螺栓;
75.15、第五凸块;
76.16、第二弹性元件;
77.17、开关连接件;
78.18、橡胶垫;
79.19、底板;
80.20、压枝板;
81.21、机架;21.1、连接支架;21.2、底架;
82.22、车轮;
83.23、连接轴;
84.24、连接件。
具体实施方式
85.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
86.请参阅图1~5(本实施例中指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系),在本实施例中提供一种碎枝机,包括电池包1、第一外壳2、第二外壳3、开关机构。
87.第一外壳2的左端设置有第一连接件7,第一连接件7位于第一外壳2的外部,第一连接件7设置有两个第一凸块7.1和两个第一凹槽7.2,两个第一凸块7.1沿着第一连接件7的长度方向分别设置在第一连接件7的前面和后面,两个第一凹槽7.2沿着第一连接件7的宽度方向分别设置在第一连接件7的前面和后面,且两个第一凹槽7.2位于第一连接件7的上端。
88.第一连接件7连接有第二连接件8,第二连接件8也设置在第一外壳2上,第二连接件8位于第一连接件7的左边,第二连接件8设置有两个第二凸块8.1和两个第二凹槽8.2,两个第二凸块8.1沿着第二连接件8的长度方向分别设置在第二连接件8的前面和后面,两个第二凹槽8.2沿着第二连接件8的宽度方向分别设置在第二连接件8的前面和后面,且两个第二凹槽8.2位于第二连接件8的上端。
89.第二连接件8与第一连接件7配合连接,且配合连接的第二连接件8和第一连接件7设置有用于容纳第一插座4的中空区域(这样设置方便第一插座4的安装和检修),当第二连接件8与第一连接件7配合连接时,配合连接的第二连接件8和第一连接件7设置有两个内凹,两个内凹分别位于配合连接的第二连接件8和第一连接件7的前面和后面,中空区域连通前面和后面两个内凹;中空区域安装有第一插座4,第一插座4设置有两块第一插片,两块第一插片分别位于第一插座4的左右两侧,且两块第一插片均有一半位于前面的内凹,另一
半位于后面的内凹。
90.第一连接件7、第二连接件8与第一外壳2组成有两个电池包1区域,电池包1区域用于容纳电池包1,碎枝机设置有两个电池包1,两个电池包1分别位于第一连接件7和第二连接件8的前面和后面,前面电池包1的后侧与第一插座4连接,后面电池包1的前侧与第一插座4连接,每个电池包1都设置有一个第三凸块1.1、一个第四凸块1.2和两个第三凹槽1.3,第三凸块1.1、第四凸块1.2和第三凹槽1.3均位于电池包1与第一插座4连接的一侧(即前面电池包1中第三凸块1.1、第四凸块1.2和第三凹槽1.3均位于后侧,后面电池包1中第三凸块1.1、第四凸块1.2和第三凹槽1.3均位于前侧),两个第三凹槽1.3均沿着电池包1的高度方向设置(即两个第三凹槽1.3均沿竖直方向设置),第三凸块1.1和第四凸块1.2均沿着电池包1的长度方向设置(即第三凸块1.1和第四凸块1.2均沿水平方向设置),第三凸块1.1均位于电池包1的中部,第四凸块1.2均位于第三凸块1.1的上面,第三凹槽1.3均位于第三凸块1.1的下面,且两个第三凹槽1.3分别位于第三凸块1.1的左右两侧,左侧的第三凹槽1.3的槽口向左,右侧的第三凹槽1.3的槽口向右。
91.两个电池包1还分别设置有一个电池凹槽,电池凹槽为格栅状,电池凹槽与第三凸块1.1、第三凹槽1.3位于电池包1的同一侧(即前面电池包1的电池凹槽位于前面电池包1的后侧,后面电池包1的电池凹槽位于后面电池包1的前侧),电池凹槽位于第三凸块1.1的下部,且电池凹槽位于两个第三凹槽1.3之间,电池凹槽的槽口向下。
92.两个电池包1与第一连接件7、第二连接件8活动连接,具体为:前面电池包1的第三凸块1.1分别与第一连接件7、第二连接件8前面的第一凹槽7.2、第二凹槽8.2配合连接,前面电池包1的第三凹槽1.3分别与第一连接件7前面的第一凸块7.1、第二连接件8前面的第二凸块8.1配合连接,前面电池包1的第四凸块1.2用于限位前面电池包1(前面电池包1的第四凸块1.2卡在第一连接件7和第二连接件8的前面的顶端,这样就可以使前面电池包1不容易移动从而达到固定前面电池包1的目的;此外,前面电池包1和第一连接件7、第二连接件8通过凸块与凹槽的配合连接来进行活动连接,不仅安装方便,还能达到固定电池包1使其不轻易脱落的目的);后面电池包1的第三凸块1.1分别与第一连接件7、第二连接件8后面的第一凹槽7.2、第二凹槽8.2配合连接,后面电池包1的第三凹槽1.3分别与第一连接件7后面的第一凸块7.1、第二连接件8后面的第二凸块8.1配合连接,后面电池包1的第四凸块1.2用于限位后面电池包1(后面电池包1的第四凸块1.2卡在第一连接件7和第二连接件8的后面的顶端,这样就可以使后面电池包1不容易移动从而达到固定后面电池包1的目的;此外,后面电池包1和第一连接件7、第二连接件8通过凸块与凹槽的配合连接来进行活动连接,不仅安装方便,还能达到固定电池包1使其不轻易脱落的目的)。
93.两个电池包1还分别与第一插座4活动连接,前面电池包1的电池凹槽与第一插座4的前一半第一插片配合连接,后面电池包1的电池凹槽与第一插座4的后一半第一插片配合连接。
94.电池包1的外部套设有电池包外壳9,电池包外壳9与第一外壳2连接,电池包外壳9的左下端与第一外壳2通过第一弹性元件10(此处的第一弹性元件10是第一弹簧,也可以是其他弹性元件)和连杆11连接,电池包外壳9的右上端与第一外壳2通过磁吸的方式活动连接(通过磁吸的方式打开和关闭电池包外壳9操作简单,当然电池包外壳9右上端与第一外壳2也可以通过其他方式活动连接),第一外壳2设置有磁吸块,电池包外壳9的右上端设置
有相对应的磁吸块(或者铁块,当电池包外壳9的右上端与第一外壳2分开时(即电池包外壳9处于打开状态),第一弹性元件10可以通过带动电池包外壳9左下端运动从而带动电池包外壳9的右上端向第一外壳2运动,加上电池包外壳9的右上端与第一外壳2之间的磁吸作用,使电池包外壳9恢复到关闭状态,减小枝条进入电池包1内影响机器工作的可能性);第一外壳2与电池包外壳9的右上端连接的一端设置有第四凹槽12,第四凹槽12位于电池包1的上面(第四凹槽12用于排水防水,这样设置可以减小水从电池包外壳9进入机器内部导致电路短路的可能性)。
95.第一插座4与开关机构连接,开关机构包括安装在第一外壳2上的作用件和第二外壳3上的触发件5(当第一外壳2与第二外壳3连接时,作用件与触发件5配合连接来连通部分电路,当第一外壳2与第二外壳3分开时,作用件与触发件5脱离来断开部分电路),触发件5为第二插座,第二插座与第一插座4之间设置有电线13,电线13沿着第一外壳2的顶部设置,且电线13位于第一外壳2的内部(这样设置当第一外壳2与第二外壳3分开时,电线13可以随着第一外壳2一起离开第二外壳3,不仅能断开部分电路,还方便检查和修理机器),电线13左端与第一插座4连接,电线13右端与作用件连接(当第一外壳2与第二外壳3连接时,作用件与触发件5配合连接,电池包1与第二插座之间的电路接通,此时电路为电池包1——第一插座4——电线13——作用件——触发件5)。
96.开关机构还包括安装在第一外壳2上的开关旋钮6,开关旋钮6用于控制另一部分电路的通断,第一外壳2设置有与开关旋钮6相配合的第五凸块15,第五凸块15与第一外壳2固定连接(具体是第五凸块15与第一外壳2一体成型,这样可以进一步加强第五凸块15与第一外壳2之间的连接强度,相对延长机器的使用寿命),第五凸块15位于第一外壳2的的外部,且第五凸块15位于第一外壳2的上面,第五凸块15与开关旋钮6活动连接(这里的活动连接指的是第五凸块15的上端与开关旋钮6旋转连接)。
97.开关旋钮6连接有螺栓14,螺栓14位于开关旋钮6的下端,螺栓14与开关旋钮6之间设置有第二弹性元件16(这里的第二弹性元件16为第二弹簧,也可以是其他弹性元件),第二弹性元件16套设在螺栓14的上端,且第二弹性元件16位于开关旋钮6的内部(当开关旋钮6旋向关闭方向时,除了开关旋钮6带动螺栓14松动,第二弹性元件16还可以利用自身的弹力带动螺栓14向上移动,使螺栓14在开关旋钮6处于关闭状态下时不会因为被卡住或其他原因而无法动弹,从而减小无法关闭机器而对操作者造成人身伤害的可能性)。
98.第二外壳3设置有开关连接件17,开关连接件17连接有橡胶垫18,橡胶垫18位于开关连接件17的中间位置(可以理解为橡胶垫18的中心和开关连接件17的中心为同一个中心),橡胶垫18与开关连接件17配合连接(橡胶垫18加强了开关连接件17的密封性,也起到了防水防尘的作用),橡胶垫18设置有十字口(十字口用于容纳螺栓14进行活动,这样既可以在一定程度上保证机器开关的密封性,又可以不影响机器开关的使用),十字口位于橡胶垫18的中心,橡胶垫18与螺栓14活动连接,橡胶垫18通过十字口套设在螺栓14的外部(当开关旋钮6旋向关闭方向时,螺栓14松动,第二弹性元件16利用自身的弹力带动螺栓14向上移动使螺栓14离开橡胶垫18,减少橡胶垫18的形变,尤其是十字口,相对延长橡胶垫18的使用寿命,从而相对减少成本)。
99.螺栓14设置有光滑段,光滑段设置在螺栓14与橡胶垫18连接的地方(即螺栓14的下端),且光滑段的直径小于螺栓14除光滑段以外其它地方的直径(也可以理解为螺栓14的
下端设置有凹槽,凹槽沿着螺栓14周向分布),光滑段用于限位螺栓14在橡胶垫18上活动(开关旋钮6进行旋转时会带动螺栓14上下运动,此时螺栓14的光滑段也在橡胶垫18的十字口上下移动,因为光滑段没有设置螺纹,所以可以减少螺栓14与橡胶垫18之间的摩擦,从而减少螺栓14在橡胶垫18上活动时对橡胶垫18的磨损,尤其是十字口,相对延长橡胶垫18的使用寿命,从而相对减少成本)。
100.螺栓14的上端与开关旋钮6连接,螺栓14的下端连接有开关触件,开关触件的上端与螺栓14的下端活动连接,开关触件的下端与第二插座连接,具体为当开关旋钮6旋向开启方向时,螺栓14)向靠近开关触件的方向活动,直到螺栓14另一端与开关触件连接,此时第二插座与开关旋钮6之间的电路接通;当开关旋钮6旋向关闭状态时,螺栓14向远离开关触件的方向活动,螺栓14另一端与开关触件分开,第二插座和开关旋钮6之间的电路断开。
101.第二外壳3的上端与第一外壳2连接,第二外壳3的下端连接有底板19,底板19连接有压枝板20,压枝板20用于辅助进料(具体的,当进料口被枝叶茎秆堵住时,操作者可以利用压枝板20将进料口堵住的枝叶茎秆向下压进碎枝机内,从而帮助更多的枝叶茎秆进入碎枝机内进行粉碎),压枝板20安装在底板19的后面,且压枝板20位于底板19的下面(底板19下面有充分的空间进行容纳,这样设置既可以合理利用空间,还方便操作者拿取压枝板20),压枝板20设置有把手,把手设置在压枝板20的右端(进一步方便操作者拿取压枝板20)。
102.底板19连接有机架21,机架21包括两个连接支架21.1和一个底架21.2,两个连接支架21.1分别与底架21.2固定连接(这里的固体连接指的是两个连接支架21.1和底架21.2一体成型,这样机架21的整体强度较强,不容易受到损伤,相对延长使用寿命,相对减少成本),两个连接支架21.1的上端分别与底板19的左端连接,且两个连接支架21.1呈前后分布,两个连接支架21.1的下端分别与底架21.2的右端连接,底架21.2为u型,且开口向右(底架21.2上方可以放置收料件,将粉碎后的枝叶茎秆收集起来),前面连接支架21.1的下端与底架21.2前面的一端连接,后面连接支架21.1的下端与底架21.2后面的一端连接,从前往后看(如附图1所示),机架21为v字型,且开口向左,机架21连接有两个车轮22,两个车轮22之间设置有连接轴23,两个车轮22通过连接轴23分别与底架21.2的前后两端连接,两个车轮22与底架21.2之间分别设置有一个连接件24,两个连接件24分别套设在连接轴23的前后两端,且连接件24靠近机架21的一端设置有弯曲部,弯曲部与机架21的轮廓弧度相同(可以理解为前面连接件24的后端设置有弯曲部,弯曲部位于前面连接件24的后端的左、右两侧,且弯曲部的形状和底架21.2前端前面的形状相同;后面连接件24的前端也设置有弯曲部,弯曲部位于后面连接件24的前端的左、右两侧,且弯曲部的形状和底架21.2后端后面的形状相同;这样设置可以让连接件24卡住机架21,使车轮22不容易因为机器工作时产生的震动而发生滚动)。
103.在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
104.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的
结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征:
1.一种碎枝机,其特征在于,包括:电池包(1)、第一外壳(2)、第二外壳(3)、开关机构;所述电池包(1)安装在第一外壳(2)上,所述电池包(1)与第一外壳(2)活动连接,所述第一外壳(2)可拆卸地安装在第二外壳(3)上,所述电池包(1)连接有第一插座(4),所述第一插座(4)设置在第一外壳(2)上,所述第一插座(4)与开关机构连接;所述开关机构包括安装在第一外壳(2)上的作用件和第二外壳(3)上的触发件(5),当所述第一外壳(2)与第二外壳(3)连接时,所述作用件与触发件(5)配合连接来连通部分电路,当所述第一外壳(2)与第二外壳(3)分开时,所述作用件与触发件(5)脱离来断开部分电路;所述开关机构还包括安装在第一外壳(2)上的开关旋钮(6),所述开关旋钮(6)用于控制另一部分电路的通断。2.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述第一外壳(2)设置有第一连接件(7),所述第一连接件(7)设置有第一凸块(7.1)和第一凹槽(7.2),所述第一连接件(7)连接有第二连接件(8),所述第二连接件(8)与第一连接件(7)配合连接,且配合连接的第二连接件(8)和第一连接件(7)设置有用于容纳第一插座(4)的中空区域,所述第二连接件(8)设置有第二凸块(8.1)和第二凹槽(8.2)。3.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述电池包(1)设置有第三凸块(1.1)、第四凸块(1.2)和第三凹槽(1.3)(1.3),所述第三凸块(1.1)、第四凸块(1.2)和第三凹槽(1.3)(1.3)均位于电池包(1)与第一插座(4)连接的一侧;所述第三凸块(1.1)分别与第一凹槽(7.2)、第二凹槽(8.2)连接,所述第四凸块(1.2)用于限位电池包(1),所述第三凹槽(1.3)分别与第一凸块(7.1)、第二凸块(8.1)连接。4.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述电池包(1)的外部套设有电池包外壳(9),所述电池包外壳(9)与第一外壳(2)连接,所述电池包外壳(9)一端与第一外壳(2)通过第一弹性元件(10)和连杆(11)连接,电池包外壳(9)另一端与第一外壳(2)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种碎枝机,其特征在于,所述第一外壳(2)与电池包外壳(9)的另一端通过磁吸的方式活动连接,所述第一外壳(2)与电池包外壳(9)活动连接的一端设置有第四凹槽(12),所述第四凹槽(12)用于排水防水。6.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述触发件(5)为第二插座,所述第二插座与第一插座(4)之间设置有电线(13),所述电线(13)沿着第一外壳(2)的顶部设置,且所述电线(13)位于第一外壳(2)的内部。7.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述第一外壳(2)设置有第五凸块(15),所述第五凸块(15)与开关旋钮(6)旋转连接,所述开关旋钮(6)连接有螺栓(14),所述螺栓(14)与开关旋钮(6)之间设置有第二弹性元件(16)。8.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述第二外壳(3)设置有开关连接件(17),所述开关连接件(17)连接有橡胶垫(18),所述橡胶垫(18)设置有十字口,所述十字口用于容纳螺栓(14)进行活动。9.根据权利要求1所述的一种碎枝机,其特征在于,所述第二外壳(3)一端与第一外壳(2)连接,第二外壳(3)另一端连接有底板(19),所述底板(19)连接有压枝板(20),所述压枝板(20)用于辅助进料。
10.根据权利要求9所述的一种碎枝机,其特征在于,所述底板(19)连接有机架(21),所述机架(21)连接有两个车轮(22),所述两个车轮(22)与机架(21)通过连接轴(23)连接,所述两个车轮(22)与机架(21)之间分别设置有一个连接件(24),连接件(24)套设在连接轴(23)的两端,且连接件(24)靠近机架(21)的一端设置有弯曲部,所述弯曲部与机架(21)的轮廓弧度相同。

技术总结
本发明公开了一种碎枝机,包括电池包、第一外壳、第二外壳、开关机构;所述电池包安装在第一外壳上,所述电池包与第一外壳活动连接,所述第一外壳可拆卸地安装在第二外壳上,所述电池包连接有第一插座,所述第一插座设置在第一外壳上,所述第一插座与开关机构连接;所述开关机构包括安装在第一外壳上的作用件和第二外壳上的触发件,当所述第一外壳与第二外壳连接时,所述作用件与触发件配合连接来连通部分电路,当所述第一外壳与第二外壳分开时,所述作用件与触发件脱离来断开部分电路;所述开关机构还包括安装在第一外壳上的开关旋钮,所述开关旋钮用于控制另一部分电路的通断。本发明增强了机器的安全性,较好地保护了操作者。较好地保护了操作者。较好地保护了操作者。


技术研发人员:许松 何思武 何惠群
受保护的技术使用者:宁波动创机电有限公司
技术研发日:2023.04.27
技术公布日:2023/7/18
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐