光伏支架和光伏发电系统的制作方法

1.本技术主要涉及光伏技术领域，具体地涉及一种光伏支架和光伏发电系统。


背景技术：

2.光伏安装数量急剧的增加。在多雨的地方，传统的压块方式不能满足对光伏系统对排水的需求，为满足排水需求，使用排水槽与光伏组件连接。在使用压块连接排水槽和光伏组件时需要人工踩踏光伏组件，这致光伏组件存在隐裂的风险。
3.所以，如何避免在安装光伏组件时光伏组件隐裂是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术要解决的技术问题是提供一种光伏支架和光伏发电系统，该光伏支架和光伏发电系统能够避免在安装光伏组件时光伏组件隐裂。
5.本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种光伏支架，包括：横梁，具有主体段和沿第一方向设置于所述主体段两侧的第一容纳部和第二容纳部；第一压杆和第二压杆，分别沿所述第一方向设置于所述主体段的两侧，所述第一压杆和所述第二压杆均与所述横梁可转动连接；以及第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件抬升所述第一压杆的一端，以使所述第一压杆的另一端朝向所述主体段移动，所述第二锁紧件抬升所述第二压杆的一端，以使所述第二压杆的另一端朝向所述主体段移动。
6.在本技术一实施例中，所述第一锁紧件为第一楔形块，所述第二锁紧件为第二楔形块，其中，所述第一楔形块的顶部与所述第一压杆的一端相抵接，以抬升所述第一压杆，所述第二楔形块的顶部与所述第二压杆的一端相抵接，以抬升所述第二压杆。
7.在本技术一实施例中，所述第一楔形块与所述横梁之间通过滑轨和滑槽沿所述第一方向滑动配合，所述第二楔形块与所述横梁之间通过滑轨和滑槽沿所述第一方向滑动配合。
8.在本技术一实施例中还包括：第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第一楔形块相抵接，以向所述第一楔形块施加朝向所述第二楔形块的推力，所述第二螺栓与所述第二楔形块相抵接，以向所述第二楔形块施加朝向所述第一楔形块的推力。
9.在本技术一实施例中，所述第一楔形块的顶部具有弧面，所述第二楔形块的顶部具有弧面。
10.在本技术一实施例中还包括：排水槽，具有排水部和沿所述第一方向设置于所述排水部两侧的第一承载台和第二承载台，所述第一承载台和所述第二承载台分别与所述第一容纳部和所述第二容纳部相匹配以支撑所述横梁。
11.在本技术一实施例中，所述第一容纳部具有底壁和沿所述第一方向与所述底壁两侧边连接的侧壁，所述第二容纳部具有底壁和沿所述第一方向与所述底壁两侧边连接的侧壁。
12.在本技术一实施例中，所述第一承载台具有顶壁和沿所述第一方向与所述顶壁两
侧边连接的侧壁，所述第二承载台具有顶壁和沿所述第一方向与所述顶壁两侧边连接的侧壁，其中，所述第一承载台和所述第二承载台的顶壁和侧壁与分别与所述第一容纳部和所述第二容纳部的底壁和侧壁相贴合。
13.在本技术一实施例中，所述排水槽具有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一承载台的侧壁连接，所述第二连接板与所述第二承载台的侧壁连接，其中，所述第一连接板和所述第二连接板背向所述排水部延伸。
14.在本技术一实施例中，所述第一压杆靠近所述主体段的一端为平面段，所述第二压杆靠近所述主体段的一端为平面段，其中，所述平面段朝向所述主体段的表面设置有锯齿结构。
15.本技术为解决上述技术问题还提出一种光伏发电系统，包括：光伏组件；如前文所述的光伏支架，其中，所述第一压杆远离所述第一锁紧件的一端将对应的光伏组件压在所述横梁的主体段上，所述第二压杆远离所述第二锁紧件的一端将对应的光伏组件压在所述横梁的主体段上；导轨，与所述光伏支架连接。
16.在本技术一实施例中，所述第一压杆和所述第二压杆靠近所述主体段的一端均设置有凸起，所述凸起朝向所述主体段突出，所述光伏组件边框具有分别与所述第一压杆的凸起和所述第二压杆的凸起对应的通孔，其中，当所述第一压杆和所述第二压杆压在对应的光伏组件边框上时，所述凸起卡入对应的通孔。
17.在本技术一实施例中，所述第一压杆和所述第二压杆靠近所述主体段的一端均设置有通孔，所述横梁具有分别与所述第一压杆的通孔和所述第二压杆的通孔对应的凸起，其中，当所述第一压杆和所述第二压杆压在对应的光伏组件边框上时，所述凸起卡入对应的通孔。
18.本技术的光伏支架和光伏发电系统在固定光伏组件的过程中，不需要向光伏组件施加朝向横梁的外力，在光伏组件的下方即可进行安装固定操作，不需要攀高至光伏组件上方，从而避免踩踏光伏组件导致的隐裂，以及消除光伏电站在建设施工中登高作业带来的安全隐患，保障作业人员的安全性；通过调节锁紧件沿第一方向的位置即可实现对光伏组件的固定，便于光伏电站安装施工操作，具有省力和施工效率高的优势。
附图说明
19.为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，其中：
20.图1是本技术一实施例的一种光伏支架的主视示意图；
21.图2是本技术一实施例的横梁的主视示意图；
22.图3是本技术一实施例的排水槽的主视示意图；
23.图4是本技术一实施例的第一压杆的主视示意图；
24.图5是本技术一实施例的第一锁紧件的主视示意图；
25.图6a是本技术一实施例的第一锁紧件的侧视示意图；
26.图6b是本技术另一实施例的第一锁紧件的侧视示意图；
27.图7a是本技术一实施例的横梁直线段的截面示意图；
28.图7b是本技术另一实施例的横梁直线段的截面示意图；
29.图8是本技术另一实施例的一种光伏支架的主视示意图；
30.图9a是图8中椭圆框部分b的局部放大图；
31.图9b和图9c是本技术不同实施例中与图8中椭圆框b对应位置处的局部放大图；
32.图10a和图10b分别是图1中圆形框c处下压板和排水槽的局部放大图。
33.附图标记
34.横梁110
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第一承载台122底面161a
35.主体段111
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顶壁122a
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第一侧面161b
36.第一容纳部112第一侧壁122b第二侧面161c
37.底壁112a第二侧壁122c顶部161d
38.第一侧壁112b第二承载台123第二螺栓142
39.第二侧壁112c第一侧壁123b
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导轨150
40.第二容纳部113第二侧壁123c
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滑槽161e
41.底壁113a
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第一连接板124滑轨161f
42.第一侧壁113b锯齿结构124a
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第二锁紧件162
43.第二侧壁113c第二连接板125第一光伏组件171
44.第二连接孔114第一压杆131
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光伏板171a
45.第一直线段115第一端131a
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光伏组件边框171b
46.滑轨115a
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第二端131b
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第二光伏组件172
47.滑槽115b
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第一连接孔131c光伏板172a
48.第二直线段116第二压杆132
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光伏组件边框172b
49.凸起117
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通孔132b-1
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通孔172b-1
50.排水槽120
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凸起132b-2
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下压板180
51.排水部121
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第二端132b
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固定螺栓190
52.排水道121a
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第一螺栓141
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锯齿结构181
53.顶壁123a
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第一锁紧件161
具体实施方式
54.为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
55.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
56.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
57.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但
是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
58.接下来通过具体的实施例对本技术的光伏支架和光伏发电系统进行说明。
59.图1是一实施例的光伏支架主视示意图。参考图1所示，光伏支架包括横梁110、排水槽120、第一压杆131、第二压杆132、第一锁紧件161和第二锁紧件162。排水槽120安装在导轨150上，横梁110设置于排水槽120的上方，排水槽120能够为横梁110提供沿第二方向d2的支撑力。第一锁紧件161抬升第一压杆131的一端，第一压杆131的另一端将第一光伏组件171压在横梁110上，第二锁紧件162抬升第二压杆132的一端，第二压杆132的另一端将第二光伏组件172压在横梁110上。
60.接下来对光伏支架中的各个部件结构进行说明。
61.图2是本技术一实施例的横梁主视示意图。参考图2所示，横梁110具有主体段111、第一容纳部112和第二容纳部113。第一容纳部112和第二容纳部113沿第一方向d1设置在主体段111的两侧。可使用一体铸造工艺制造主体段111、第一容纳部112和第二容纳部113。
62.结合图1和图2所示，主体段111的上表面111a沿第二方向d2朝向第一光伏组件171和第二光伏组件172。光伏组件171具有光伏板171a和光伏组件边框171b，光伏组件172具有光伏板172a和光伏组件边框172b。使用光伏支架固定第一光伏组件171和第二光伏组件172时，光伏组件边框171b和172b的底板位于主体段111的上表面111a上，既上表面111a为光伏组件边框171b和172b提供沿第二方向d2的支撑力。
63.接着，参考图2所示，第一容纳部112具有底壁112a、第一侧壁112b和第二侧壁112c。第一侧壁112b和第二侧壁112c分别与底壁112a沿第一方向d1相对的两侧边连接。结合图1所示，第一容纳部112通过上述结构形成一开口朝向排水槽120的凹槽，该凹槽用于与排水槽120中对应的承载台相匹配。
64.图3所示是一实施例的排水槽的主视示意图。结合图2和图3对横梁和排水槽之间的匹配进行说明。如图3所示，排水槽120具有排水部121、第一承载台122和第二承载台123。第一承载台122和第二承载台123沿第一方向d1设置于排水部121的两侧。在一些实施例中，排水部121、第一承载台122和第二承载台123可由同一块板材经折弯工艺制成。
65.第一承载台122具有顶壁122a、第一侧壁122b和第二侧壁122c，第一侧壁122b和第二侧壁122c分别与顶壁122a沿第一方向d1相对的两侧边连接。类似的，第二承载台123具有顶壁123a、第一侧壁123b和第二侧壁123c。第一侧壁123b和第二侧壁123c分别与顶壁123a沿第一方向d1相对的两侧边连接。作为优选实施例，第一侧壁122b和第一侧壁123b垂直于第一方向d1；第二侧壁122c和第二侧壁123c分别与排水部121的排水道121a沿第一方向d1相对的两侧边连接，且第二侧壁122c与排水道121a之间的夹角α和第二侧壁123c与排水道121a的夹角β均为钝角。如此，第二侧壁122c、排水道121a和第二侧壁123c形成一个开口朝向第二方向d2的喇叭状的排水部121。
66.结合图1、图2和图3所示，第一承载台122和第二承载台123分别第一容纳部112和第二容纳部113相匹配，如此，排水槽120为横梁110提供沿第二方向d2的支撑力，以及沿第一方向d1的限位。以第一承载台122和第一容纳部112为例对匹配方式进行说明。第一承载台122的顶壁122a、第一侧壁122b和第二侧壁122c分别与第一容纳部112的底壁112a、第一
侧壁112b和第二侧壁112c相贴合。第二承载台123和第一容纳部113之间的匹配关系与上述类似，在此不再展开。
67.承载台的顶壁和侧壁分别与容纳部的底壁和侧壁相贴合有助于提高横梁与排水槽之间匹配的稳定性，避免横梁沿第一方向d1移动。结合图1、图2和图3所示，通过螺栓10连接第一承载台122的第一侧壁122b和第一容纳部112的第一侧壁112b；类似的，通过螺栓10连接第二承载台123的第一侧壁123b和第二容纳部113的第二侧壁113b。如此，可以进一步提高横梁与排水槽之间匹配的稳定性。
68.此外，参考图1所示，在光伏支架使用过程中，排水槽120会受到平行于第一方向d1的外力。横梁110容纳部的两侧壁能够为承载台提供平行于第一方向d1的支撑力，从而抑制排水槽120变形，进而提高排水槽120的载荷能力。
69.图4是一实施例的第一压杆的主视示意图。参考图4所示，第一压杆131具有沿第一方向d1相对的第一端131a、第二端131b和第一连接孔131c。结合图1、图2和图4所示，第一压杆131位于横梁110主体段111的左侧，并通过第一连接孔131c与位于横梁110左侧的第二连接孔114可转动连接(例如通过铰链连接)。类似的，第二压杆132也具有与第一压杆131相同的结构，第二压杆132位于横梁110主体段111的右侧，并通过自身的连接孔与位于横梁110右侧的第二连接孔114可转动连接。
70.参考图1所示，第一压杆131与横梁110可转动连接后，形成一以连接点为支点的杠杆。结合图1和图4所示，当沿第一方向d1抬升第一压杆131的第一端131a时，第一压杆121的第二端131b朝向横梁110的主体段111移动，从而将光伏组件边框172b压在主体段111的上表面上。应当理解，根据杠杆原理，第二端131b施加在光伏组件边框172b的压力与第一端131a受到的沿第一方向d1的抬升力成正比，因此增大抬升力可提高第一压杆131施加在光伏组件边框172b的压力，进而提高第一光伏组件171安装的稳定性。第二压杆132也具有上述结构和功能，相关说明请参考对第一压杆131的说明，在此不再展开。
71.图9a是图8中椭圆框部分b的局部放大图，参考图8和图9a所示，第二压杆132的第二端132b为平面段，即图8中第二压杆132与光伏组件边框172b相接触以向光伏组件边框172b施加压力的部分为平面段。第一压杆也具有类似的结构，对此不再展开。将第二压杆132的第二端132b设置为平面段使得第二压杆132和光伏组件边框172b之间形成面接触。如此，一方面降低了横梁110受到的压强，从而避免横梁110变形；另一方面，增大了第二压杆132与光伏组件边框172b之间的接触面积，从而提高第二光伏组件安装的稳定性。在一些实施例中，平面段朝向主体段的表面设置有锯齿结构，该锯齿结构一方面可以进一步提高第二光伏组件安装的稳定性，另一方面可通过锯齿结构刺破覆盖光伏组件边框172b表面的氧化膜，从而实现第二光伏组件的接地连接。
72.在其他一些实施例中，提高光伏组件安装稳定性的方法不限于上述实施例，这里给出另外两种提高光伏组件安装稳定性的方法。
73.图9b和图9c是本技术两实施例中与图8中椭圆框b对应位置处的局部放大图。参考图8和图9b所示，第二压杆132的第二端132b设置有通孔132b-1，横梁110上设置有凸起117，凸起117穿过光伏组件边框172b沿第二方向d2延伸。当第二压杆132压在光伏组件边框172b上时，凸起117卡入通孔132b-1，从而对光伏组件边框172b进行定位，提高光伏组件的安装稳定性。应当理解，凸起117还可以设置在光伏组件边框172b上。
74.参考图8和图9c所示，与图9b不同是的，在图9c中第二压杆132的第二端132b设置有凸起132b-2，通孔172b-1贯穿光伏组件边框172b和横梁110。当第二压杆132压在光伏组件边框172b上时，凸起132b-2卡入通孔172b-1，从而对光伏组件边框172b进行定位，从而提高光伏组件的安装稳定性。应当理解，通孔172b-1也可以不贯穿横梁110。
75.此外，当存在水平方向的外力作用在光伏组件时，该水平方向的外力可通过横梁与光伏组件之间的摩擦力抵消，还可通过凸起和通孔之间的契合原理抵消。
76.回到图1所示，第一锁紧件161抬升第一压杆131的一端使得第一压杆131的另一端向光伏组件边框171b施加朝向横梁110的压力；第二锁紧件162抬升第二压杆132的一端使得第二压杆132的另一端向光伏组件边框172b施加朝向横梁110的压力。接下来以第一锁紧件161为例对锁紧件及其工作原理进行说明。
77.参考图5所示的一实施例的第一锁紧件的主视示意图，第一锁紧件161为第一楔形块，第一楔形块具有底面161a、第一侧面161b、第二侧面161c和顶部161d。第二锁紧件可以是与第一楔形块类似的第二楔形块，在此不再展开。
78.参考图2所示，横梁110具有第一直线段115和第二直线段116。第一直线段115与第一容纳部112相接，位于第一容纳部112的左侧；第二直线段116与第二容纳部113相接，位于第二容纳部113的右侧。结合图1、图2和图5所示，第一锁紧件161位于第一直线段115上，且可在推力的作用下以朝向第一光伏组件171移动(或者说朝向第二锁紧件162移动)；第二锁紧件162位于第二直线段116上，且可以在推力的作用下个朝向第二光伏组件172移动(或者说朝向第一锁紧件161移动)。
79.参考图1所示，光伏支架还包括第一螺栓141和第二螺栓142。结合图1和图4所示，第一螺栓141与第一直线段115外端螺旋配合，第一螺栓141与第一锁紧件161的第一侧面161a相抵接，通过将第一螺栓141朝向第二锁紧件162旋进可向第一锁紧件161施加朝向第二锁紧件162的推力，从而推动第一锁紧件161朝向第二锁紧件162移动，使得第一锁紧件161的顶部161d与第一压杆131相抵接，从而抬升第一压杆131。通过调节第一螺栓141旋进的距离可调节第一锁紧件161施加给第一压杆131的抬升力，进而调节第一压杆131施加给光伏组件边框171b的压力。类似的，通过第二螺栓142可推动第二锁紧件162朝向第一锁紧件161移动，使得第二锁紧件162的顶部与第二压杆132相抵接，从而抬升第二压杆132。通过调节第二螺栓142旋进的距离可调节第二锁紧件162施加给第二压杆132的抬升力，进而调节第二压杆132施加给光伏组件边框172b的压力。
80.在操作锁紧件安装光伏组件时，施工人员位于横梁110的左侧或右侧，相比较于传统技术中在横梁110的上方或下方操作相关部件来安装光伏组件的方式，横梁110左侧和右侧的空间较大，从而有利于提高安装光伏组件的效率。以第一锁紧件为例对上述技术效果进行进一步说明。参考图1所示，首先，可以看到在横梁110的上方有第一光伏组件171，在横梁110的下方有导轨150，因此，横梁110的上方和下方可供施工人员操作的空间较小。接着，在横梁110的左侧没有其他部件的遮拦，因此可供施工人员操作的空间较大，从而有利于提高施工人员的安装效率。
81.上述实施例中通过锁紧件抬升压杆的一端使压杆的另一端朝向横梁的主体段移动，从而将光伏组件边框压在横梁上，如此实现对光伏组件的固定。传统技术中在使用压块固定光伏组件时，需要通过人工踩踏在光伏组件上操作，以向光伏组件施加朝向横梁的外
力，踩踏会导致光伏组件出现隐裂。本技术的光伏支架在固定光伏组件的过程中，不踩踏光伏组件，通过调节锁紧件沿第一方向d1的位置即可实现对光伏组件的固定，且在调节锁紧件位置的同时，操作空间足够，施工方便，以提高施工效率。
82.参考图5所示，在一实施例中，作为第一锁紧件161的第一楔形块的顶部161d具有弧面a，弧面a位于顶部161d与第二侧面161c的连接处。结合图1和图5所示，在推动第一锁紧件161沿第一方向d1向第二锁紧件162移动时，在第一锁紧件161与第一压杆131接触后，弧面a与第一压杆131接触，弧面a有利于第一锁紧件161的继续推进，从而减小施加给第一锁紧件161的推力，有助于抬升第一压杆131。在第一锁紧件161完成对第一压杆131的抬升后，第一压杆131可以与弧面a接触；也可以与顶部161d的表面接触，例如，顶部161d的表面的倾斜度与第一压杆131完成抬升后的倾斜度一致，如此，顶部161d的表面与第一压杆131相贴合，这有利于提高第一锁紧件161对第一压杆131支撑的稳定性。作为第二锁紧件的第二楔形块的顶部也具有类似的弧面，对比不再展开说明。
83.参考图1所示，在第一压杆131被锁紧后，外界(例如风力)施加给光伏组件171沿第二方向d2的外力首先作用在第一压杆131与光伏组件边框171b相接触的部分，即第一压杆131远离第一锁紧件161的一端受到沿第二方向d2的外力；接着，该外力通过第一压杆131的杠杆作用转移至第一锁紧件161，即第一锁紧件161受到第一压杆131施加的压力f1。由于第一压杆131与第一锁紧件161相接触的表面为倾斜面，所以第一压杆131施加给第一锁紧件161的压力f1既不平行于第一方向d1也不平行于第二方向d2。压力f1分解为两个分力：一个平行于第一方向d1且朝左，该分力作用于第一螺栓141，另一个平行于第二方向d2且朝下，该分力作用于横梁110。简而言之，作用于光伏组件171的外力被第一压杆131和第一锁紧件161分解为分别作用于第一螺栓141和横梁110的两个外力。相比较与传统技术中仅通过横梁或其他单一部件承受外界施加的外力，本技术将外界施加的外力分解并作用于第一螺栓和横梁能够降低单个部件所承受的载荷，从而提高光伏支架的抗载荷能力以及提高光伏组件固定的可靠性，避免固定失效。第二锁紧件和第二压杆也具有上述作用，在此不再展开。
84.参考图1所示，在一实施例中，第一锁紧件161与横梁110之间通过滑轨和滑槽沿第一方向d1滑动配合，其中，滑轨和滑槽沿图1中的第一方向d1延伸。如此，在推动第一锁紧件161朝向第二锁紧件162移动的过程中，可将第一锁紧件161移动的方向限制在第一方向d1，从而避免第一锁紧件161脱离第一压杆131。类似的，第二楔形块与横梁之间也可通过滑轨和滑槽沿第一方向滑动配合。
85.具体的，参考图6a所示的一实施例的第一锁紧件的侧视示意图，图6a中的侧视示意图可以看做图5中的第一锁紧件的侧视示意图。结合图5和图6a所示，第一锁紧件161的底面161a设置有滑槽161e。参考图2和图7a所示的一实施例的横梁直线段的截面示意图，与图6a中的滑槽161e相对应，横梁110的第一直线段115具有滑轨115a。结合图1、图6a和图7a所示，第一锁紧件161和第一直线段115通过滑槽161e和滑轨115a实现滑动配合。
86.在另一实施例中，也可以在第一锁紧件的底面设置滑轨，对应的，在第一直线段设置滑槽。具体的，结合图5和图6b所示的另一实施例的第一锁紧件的侧视示意图，第一锁紧件161的底面161a设置有滑轨161f；对应的，参考图7b所示的另一实施例的横梁直线段的截面示意图，横梁110的第一直线段115具有滑槽115b。结合图1、图6b和图7b所示，第一锁紧件161和第一直线段115通过滑槽115b和滑轨161f实现滑动配合。
87.需要说明的是，第一锁紧件不限于实施为第一楔形块，第二锁紧件也不限于实施为第二楔形块。本技术的锁紧件包括能够抬升压杆一端来使压杆的另一端将光伏组件边框压在横梁上的其他结构。例如，锁紧件可以是顶升机构，该顶升机构能够向压杆提供沿第一方向d1的抬升力，从而抬升压杆。
88.参考图3所示，排水槽120具有第一连接板124和第二连接板125。其中，第一连接板124与第一承载台122的第一侧壁122b下端连接，且背向排水部121延伸，第二连接板125与第二承载台123的第一侧壁123b连接，且背向排水部121延伸。
89.结合图1和图2所示，排水槽120可通过第一连接板124和第二连接板125与导轨150连接。具体的，如图1和图2所示，通过两个下压板180分别将第一连接板124和第二连接板125压在导轨150上，从而实现排水槽120与导轨150的连接。
90.排水槽与导轨之间的连接方式不限于图1中的方式，还可以采用图8中的连接方式。结合图2和图8所示，通过两个固定螺栓190分别将第一连接板124和第二连接板125与导轨150连接，如此实现排水槽120与导轨150的连接。
91.本技术另一方面还提出一种光伏发电系统。参考图1所示，该发电系统包括：第一光伏组件171、第二光伏组件172和如前文所述的光伏支架。第一压杆131远离第一锁紧件161的一端将第一光伏组件171压在横梁110的主体段上，第二压杆132远离第二锁紧件162的一端将第二光伏组件172压在横梁110的主体段上。应当理解，光伏发电系统中光伏组件的数量不限于图1中的两个，可以根据实际需求设置。
92.参考图1所示，可通过下压板180将排水槽120压在导轨150上的方式连接排水槽120和导轨150。图10a和图10b分别是图1中圆形框c处下压板和排水槽的局部放大图，参考结合图1和图10a所示，下压板180用于将排水槽120压在导轨150上的部分具有锯齿结构181。对应的，结合图3和图10b所示，排水槽120的第一连接板124朝上的表面设置有锯齿结构124a。下压板180和排水槽120可通过锯齿结构181和锯齿结构124a相互啮合，如此可增加两者之间的贴合度，从而保证两者之间连接的稳定性；此外，用于相互啮合的锯齿结构能够破坏下压板和排水槽表面的氧化层，从而提高光伏组件接地的可靠性。
93.本技术的光伏发电系统在固定光伏组件的过程中，在光伏组件的下方即可进行安装固定操作，不需要攀高至光伏组件上方，从而避免踩踏光伏组件导致的隐裂，以及消除光伏电站在建设施工中登高作业带来的安全隐患，保障作业人员的安全性；通过调节锁紧件沿第一方向的位置即可实现对光伏组件的固定，便于光伏电站安装施工操作，具有省力和施工效率高的优势。
94.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述申请披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
95.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
96.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

技术特征：
1.一种光伏支架，其特征在于，包括：横梁，具有主体段和沿第一方向设置于所述主体段两侧的第一容纳部和第二容纳部；第一压杆和第二压杆，分别沿所述第一方向设置于所述主体段的两侧，所述第一压杆和所述第二压杆均与所述横梁可转动连接；以及第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件抬升所述第一压杆的一端，以使所述第一压杆的另一端朝向所述主体段移动，所述第二锁紧件抬升所述第二压杆的一端，以使所述第二压杆的另一端朝向所述主体段移动。2.如权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述第一锁紧件为第一楔形块，所述第二锁紧件为第二楔形块，其中，所述第一楔形块的顶部与所述第一压杆的一端相抵接，以抬升所述第一压杆，所述第二楔形块的顶部与所述第二压杆的一端相抵接，以抬升所述第二压杆。3.如权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述第一楔形块与所述横梁之间通过滑轨和滑槽沿所述第一方向滑动配合，所述第二楔形块与所述横梁之间通过滑轨和滑槽沿所述第一方向滑动配合。4.如权利要求3所述的光伏支架，其特征在于，还包括：第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第一楔形块相抵接，以向所述第一楔形块施加朝向所述第二楔形块的推力，所述第二螺栓与所述第二楔形块相抵接，以向所述第二楔形块施加朝向所述第一楔形块的推力。5.如权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述第一楔形块的顶部具有弧面，所述第二楔形块的顶部具有弧面。6.如权利要求1所述的光伏支架，其特征在于还包括：排水槽，具有排水部和沿所述第一方向设置于所述排水部两侧的第一承载台和第二承载台，所述第一承载台和所述第二承载台分别与所述第一容纳部和所述第二容纳部相匹配以支撑所述横梁。7.如权利要求6所述的光伏支架，其特征在于，所述第一容纳部具有底壁和沿所述第一方向与所述底壁两侧边连接的侧壁，所述第二容纳部具有底壁和沿所述第一方向与所述底壁两侧边连接的侧壁。8.如权利要求7所述的光伏支架，其特征在于，所述第一承载台具有顶壁和沿所述第一方向与所述顶壁两侧边连接的侧壁，所述第二承载台具有顶壁和沿所述第一方向与所述顶壁两侧边连接的侧壁，其中，所述第一承载台和所述第二承载台的顶壁和侧壁与分别与所述第一容纳部和所述第二容纳部的底壁和侧壁相贴合。9.如权利要求6所述的光伏支架，其特征在于，所述排水槽具有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一承载台的侧壁连接，所述第二连接板与所述第二承载台的侧壁连接，其中，所述第一连接板和所述第二连接板背向所述排水部延伸。10.如权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述第一压杆靠近所述主体段的一端为平面段，所述第二压杆靠近所述主体段的一端为平面段，其中，所述平面段朝向所述主体段的表面设置有锯齿结构。11.一种光伏发电系统，其特征在于，包括：光伏组件；如权利要求1-10任一项所述的光伏支架，其中，所述第一压杆远离所述第一锁紧件的
一端将对应的光伏组件压在所述横梁的主体段上，所述第二压杆远离所述第二锁紧件的一端将对应的光伏组件压在所述横梁的主体段上；导轨，与所述光伏支架连接。12.如权利要求11所述的光伏发电系统，其特征在于，所述第一压杆和所述第二压杆靠近所述主体段的一端均设置有凸起，所述凸起朝向所述主体段突出，所述光伏组件边框具有分别与所述第一压杆的凸起和所述第二压杆的凸起对应的通孔，其中，当所述第一压杆和所述第二压杆压在对应的光伏组件边框上时，所述凸起卡入对应的通孔。13.如权利要求11所述的光伏发电系统，其特征在于，所述第一压杆和所述第二压杆靠近所述主体段的一端均设置有通孔，所述横梁具有分别与所述第一压杆的通孔和所述第二压杆的通孔对应的凸起，其中，当所述第一压杆和所述第二压杆压在对应的光伏组件边框上时，所述凸起卡入对应的通孔。

技术总结
本申请提供一种光伏支架和光伏发电系统。该光伏支架包括：横梁，具有主体段、第一容纳部和第二容纳部；第一压杆和第二压杆，沿第一方向设置于主体段的两侧，第一压杆和第二压杆均与横梁可转动连接；第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件抬升第一压杆的一端以使第一压杆的另一端朝向主体段移动，第二锁紧件抬升第二压杆的一端以使第二压杆的另一端朝向主体段移动。本申请的光伏支架和光伏发电系统在固定光伏组件的过程中，不需要向光伏组件施加朝向横梁的外力，通过调节锁紧件沿第一方向的位置即可实现对光伏组件的固定。即可实现对光伏组件的固定。即可实现对光伏组件的固定。


技术研发人员：黄磊 周超 李茵茵 张长江 张明达 王雨诚
受保护的技术使用者：天合富家能源股份有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/18