一种电池装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置。


背景技术：

2.现有电池装置内设有换热板，当换热板与导电排置于均置于电池同侧时，需通过电池的极柱传热来对电池散热，而极柱的散热路径通过导电排的设计而建立。
3.因此，如何提升导电排与换热板之间的热交换效果是亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电池装置，该电池装置通过对导电排进行设计，可以在保障导电排结构性能的基础上，提升导电排与换热板的热交换效果，甚至提升电池装置内电池的散热效果。
5.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池装置，包括：导电排、换热板和多个电池，其中：
7.多个所述电池依次排列形成第一方向；所述导电排沿所述第一方向连接至少两个相邻设置的所述电池，且所述导电排包括重叠区域，所述导电排通过所述重叠区域与所述换热板重叠设置；所述重叠区域内设有贴合区域，所述导电排通过所述贴合区域与所述换热板接触、以进行热交换；所述重叠区域的面积为s1，所述贴合区域的面积为s2，s2与s1的比值大于等于60％。
8.本技术提供的电池装置中，导电排通过重叠区域与换热板进行重叠设置，且导电排通过重叠区域内的贴合区域与换热板接触，导电排处热量可以自与换热板的接触部位向换热板传递，以通过换热板降低自身温度、甚至为电池降温。同时，该电池装置中，贴合区域的面积s2与重叠区域的面积s1的比值大于等于60％，换热板与导电排之间的热交换面积较大，导电排与换热板之间的热交换效果可以得到保障，以提升导电排对电流的输送效果，进而提升电池装置的安全性能。
9.因此，本技术提供的电池装置通过对导电排进行设计，可以在保障导电排结构性能的基础上，提升导电排与换热板的热交换效果，甚至提升电池装置内电池的散热效果。
附图说明
10.为了更好地理解本技术，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本技术的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
11.图1为本技术实施例提供的电池装置的第一种结构示意图；
12.图2为本技术实施例提供的电池装置的第二种结构示意图；
13.图3为图2中结构装配电池后的侧视图；
14.图4为本技术实施例提供的电池装置在中汇流排的第一种结构示意图；
15.图5为图4中汇流排在朝向电池一侧的结构示意图；
16.图6为本技术实施例提供的电池装置在中汇流排的第二种结构示意图；
17.图7为本技术实施例提供的电池装置在中汇流排的第三种结构示意图
18.图8为本技术实施例提供的电池装置在中汇流排的第四种结构示意图。
19.附图标记说明如下：
20.100、导电排；110、缓冲槽；120、通孔；130、开口；140、缓冲缺口；200、换热板；300、电池；310、壳体；320、极柱组件；p1、重叠区域；p2、贴合区域；p3、焊接区域；a、散热贴合面；b、焊接面。
具体实施方式
21.下面将结合本技术示例实施例中的附图，对本技术示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本技术的保护范围，因此应当理解，在不脱离本技术的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
22.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
23.除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.进一步地，本技术的描述中，需要理解的是，本技术的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
25.本技术实施例提供一种电池装置。图1为本技术实施例提供的电池装置的第一种结构示意图；图2为本技术实施例提供的电池装置的第二种结构示意图；
26.图3为图2中结构装配电池后的侧视图。如图1至图3所示出的结构，本技术实施例提供的电池装置包括：导电排100、换热板200和多个电池300，其中：
27.多个电池300依次排列形成第一方向(该第一方向垂直于图3中所示的电池300展示状态，所以未在图3中标识)；导电排100沿第一方向连接至少两个相邻设置的电池300，且导电排100包括重叠区域p1，导电排100通过重叠区域p1与换热板200重叠设置；重叠区域p1内设有贴合区域p2，导电排100通过贴合区域p2与换热板200接触、以进行热交换；重叠区域p1的面积为s1，贴合区域p2的面积为s2，s2与s1的比值大于等于60％。
28.应理解，导电排100用于连接两个、三个甚至更多的电池300，以实现电池300间的串联/并联，导电排100具体连接的电池300数目可以根据需求进行设置，在此不再赘述。值得注意的是，在应用本技术实施例提供的电池装置时，导电排100处会过流，因而导电排100处会因过流产生热量；同时，由于导电排100与电池300连接，所以电池300处热量也会传递至导电排100。
29.需要说明的是，本技术实施例提供的电池装置中，导电排100通过重叠区域p1与换热板200进行重叠设置，且导电排100通过重叠区域p1内的贴合区域p2与换热板200接触，导电排100处热量可以自与换热板200的接触部位向换热板200传递，以通过换热板200降低自身温度、甚至为电池300降温。同时，该电池装置中，贴合区域p2的面积s2与重叠区域p1的面积s1的比值大于等于60％，换热板200与导电排100之间的热交换面积较大，导电排100与换热板200之间的热交换效果可以得到保障，以提升导电排100对电流的输送效果，进而提升电池装置的安全性能。
30.因此，本技术实施例提供的电池装置通过对导电排100进行设计，可以在保障导电排100结构性能的基础上，提升导电排100与换热板200的热交换效果，甚至提升电池装置内电池300的散热效果。
31.应理解，当s2与s1的比值越大，贴合区域p2在重叠区域p1内占比越多，导电排100与换热板200的接触面积越大，换热效果也就越好。当在具体设置贴合区域p2与重叠区域p1时，可以遵循上述规律对s2与s1的比值范围可以进行进一步优化，以增大导电排100与换热板200的热交换面积，提升热交换效果，示例性的，s2与s1的比值范围可以大于等于80％。当然，由于贴合区域p2置于重叠区域p1内，所以s2与s1的比值最大为100％。
32.请继续参考图1和图2所示出的结构，相同点为：图1与图2中的导电排100和换热板200均进行重叠设置、形成重叠区域p1，且重叠区域p1内设有贴合区域p2；不同点为：图1中导电排100设置的凸起或凹槽未贯穿设计，贴合区域p2被导电排100自身的凸起或凹槽结构分为两部分、分别与换热板200进行贴合，而图2中导电排100的贴合区域p2为连续性布置，其结构的侧视图如图3所示。
33.在一个实施例中，请结合图4所示出的结构，导电排100表面设有缓冲槽110，沿第一方向，缓冲槽110位于导电排100与相邻设置的两个电池300的连接位置之间；缓冲槽110的延伸方向垂直第一方向，且缓冲槽110未延伸至贴合区域p2。
34.示例性的，如图4所示，导电排100仅连接两个电池300，所以缓冲槽110沿第一方向设置于导电排100与两个电池300的连接位置之间。当然，当导电排100用于连接多个电池300时，可以设置导电排100与任意相邻的两个电池300的连接位置之间设有缓冲槽110，或者，可以设置导电排100与每两个相邻电池300的连接位置之间均设有缓冲槽110。
35.值得注意的是，如图4中所示出的结构，当电池300发生膨胀，相邻电池300可能沿第一方向发生位移，由于导电排100分别连接相邻两个电池300，所以导电排100可自缓冲槽110位置发生形变，以避免导电排100被撕裂，可提升导电排100的使用寿命，以及，提升导电排100与相邻两个电池300的连接稳定性。
36.需要说明的是，缓冲槽110会造成导电排100表面凹陷或凸出，本实施例中，缓冲槽110未延伸至贴合区域p2，导电排100的贴合区域p2较为平整，作为换热部的贴合区域p2和换热件接触时，平整度较高的贴合区域p2可以与换热件贴合紧密，增大导电排100与换热板
200的换热面积，保障换热效率，降低传热回路的热阻，改善散热效果。
37.同时，由于贴合区域p2的平整度较高，可以降低导电排100与换热板200的装配难度，示例的，在装配时，将导电排100与换热板200贴合即可形成满足换热需求的贴合面积，而不必通过外力校正导电排100与换热板200的贴合面积。
38.总的来说，本技术实施例提供的电池装置通过对导电排100进行设计，可以在保证导电排100具有过流能力的同时具有缓冲能力，而且可以优化导电排100与换热板200的装配操作，增大导电排100与换热板200的散热面积，降低传热回路的热阻，改善散热效果。
39.应理解，该缓冲槽110可以为凸起或凹陷。示例性的，如图4所示，缓冲槽110在导电排100一侧形成凸起，另一侧形成凹陷。在制备时，该缓冲槽110经板体冲压形成，以简化制备工艺。
40.在一个实施例中，缓冲槽110的截面为弧形，该弧形凸向电池300。应理解，当缓冲槽110的凸起形状朝向电池300，可以利用相邻电池300间空间，以提升电池装置的空间利用率。
41.图5为图4中汇流排在朝向电池300一侧的结构示意图，请结合图4参考图5中结构，在一个实施例中，贴合区域p2在朝向换热板200一侧设有散热贴合面a，散热贴合面a贴合换热板200，且散热贴合面a为平面。
42.需要说明的是，散热贴合面a作为导电排100与换热板200的换热平面，当散热贴合面a为平面时，散热贴合面a可以与换热板200贴合紧密，增大导电排100与换热板200的换热面积，保障换热效率，降低传热回路的热阻，改善散热效果。
43.在一个实施例中，请继续结合图3、图4参考图5所示出的结构，导电排100还包括焊接区域p3，焊接区域p3在朝向电池300一侧设有焊接面b，导电排100通过焊接面b连接电池300；焊接面b和与散热贴合面a位于同一平面内。
44.应理解，本实施例中的焊接区域p3即为导电排100用于与电池300进行连接的连接位置。此外，值得注意的是，该焊接区域p3位于重叠区域p1外，以保证电池300可以与导电排100正常进行连接操作。
45.需要说明的是，当焊接面b与散热贴合面a处于同一平面，该结构设置可以提升导电排100在朝向电池300一侧的整体平整度，以降低导电排100的制备难度，保障导电排100与换热板200在装配后的贴合效果。
46.在一个具体的实施例中，焊接区域p3所在区域与贴合区域p2水平布置。换句话说，本实施例中的导电排100在除去缓冲槽110位置不存在高度差，可以降低导电排100的制备工艺，提升制备效率。同时，由于导电排100的整体平整度较高，在导电排100与电池300装配后，沿高度方向，导电排100背离电池300一侧的平整度较高，可以便于在该侧布置其他结构，提升电池装置的空间利用率。
47.示例性的，倘若采用板材冲压或切削形成导电排100，板材仅在缓冲槽110位置进行形变，其余部分均未变形。值得注意的是，由于导电排100仅对缓冲槽110进行缓冲变形，整体未进行减薄处理，所以导电排100对于电流的传输效果更好，可以提升电池装置的安全性能。
48.在一个实施例中，请继续参考图3、图4和图5所示出的结构，电池300包括壳体310和极柱组件320，极柱组件320自壳体310朝向导电排100一侧引出；
49.沿第一方向，导电排100连接相邻电池300中每个电池300内的一个极柱组件320。
50.需要说明的是，在设置导电排100时，焊接面b与电池300的极柱组件320对应，以保障导电排100与电池300的连接效果。
51.在一个实施例中，请继续参考图4所示出的结构，缓冲槽110与贴合区域p2中间设有通孔120。
52.示例性的，当电池300发生膨胀，相邻电池300可能沿第一方向发生位移，由于导电排100的两个焊接面b分别连接相邻两个电池300，所以导电排100可自缓冲槽110位置发生形变，即缓冲槽110可能被拉伸变形。当缓冲槽110被拉伸变形时，由于缓冲槽110未贯穿导电排100，所以通孔120在缓冲槽110端部变形、进行缓冲。
53.值得注意的是，在通孔120进行变形时，不会使缓冲槽110周边的型材变薄、电阻增大。因此，通过在导电排100上设置通孔120，可以避免导电排100其他部位发生破损、被撕裂，从而可以提升导电排100的使用寿命，进而可以提升电池装置的安全性能。
54.在一个实施例中，请参考图6所示出的结构，通孔120在第一方向上的孔径大于等于缓冲槽110在第一方向上的宽度。
55.需要说明的是，该结构设置可以便于加工成型操作，而且可以提高导电排100的可制造性，以便降低制造成本。
56.在一个实施例中，请继续参考图6所示出的结构，通孔120的边缘设有开口130。应理解，图6中以虚线示意性分隔通孔120和开口130，该开口130实质上为设于通孔120边缘的缺口。
57.需要说明的是，开口130可以增大通孔120的尺寸，并且，该开口130可以改变通孔120的形状，以进一步利于缓冲槽110变形，提升导电排100的结构性能。
58.值得注意的是，在一个具体的实施例中，如图6所示，开口130可以与缓冲槽110的位置正对，以提升通孔120的缓冲效果。
59.当然，还可以需求将开口130的设置在其他位置，具体不再赘述。
60.在一个实施例中，请参考图7所示出的结构，导电排100的边缘设有缓冲缺口140，缓冲缺口140的设置位置与缓冲槽110相对。
61.需要说明的是，本实施例通过在导电排100的边缘设置缓冲缺口140，可以进一步利于缓冲槽110变形，提升导电排100的结构性能。
62.值得注意的是，如图7所示，缓冲缺口140可以在第一方向上与缓冲槽110相对设置，还可以在第一方向的垂直方向上、与缓冲槽110相对设置，具体不再赘述。
63.在一个实施例中，请参考图8所示出的结构，沿第一方向，导电排100上的缓冲槽110数量为多个。应理解，“多个”指至少两个，示例性的，图8中示意性示出两个缓冲槽110，当然，导电排100上的缓冲槽110数目还可以根据需求设置为其他，具体不再赘述。
64.需要说明的是，当沿第一方向，缓冲槽110的数目为多个时，导电排100在两个焊接区域p3之间的缓冲距离增长，在电池300膨胀时，多个缓冲槽110可以相互配合，以避免导电排100被撕裂，可以提升导电排100的使用寿命，以及，提升导电排100与相邻两个电池300的连接稳定性。
65.值得注意的是，图8中两个缓冲槽110对应一个通孔120，以简化制备工艺。当然，还可以设置通孔120与缓冲槽110一一对应，在此不再赘述。
66.在一个实施例中，电池装置包括箱体，电池300置于箱体内，且换热板200与导电排100位于电池300背离箱体的底部一侧。
67.应理解，当电池300置入箱体后，电池300朝向箱体的底部一侧可定义为“底部”，相应的，电池300背离底板的一侧可定义为“顶部”。
68.需要说明的是，当换热板200与导电排100位于电池300的顶部时，该结构设计可以提升电池300底部的平整度，进而可提升电池300置入箱体后的稳定性，提升电池装置的安全性能。
69.具体的，如图3所示，本实施例中，换热板200的至少部分置于两个极柱组件320之间。该结构设置可以提升电池装置的空间利用率，以及，可以增大换热板200与壳体310的接触面积，进而增大换热板200与电池300的热交换效果。
70.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由所附的权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种电池装置，其特征在于，包括：导电排、换热板和多个电池，其中：多个所述电池依次排列形成第一方向；所述导电排沿所述第一方向连接至少两个相邻设置的所述电池，且所述导电排包括重叠区域，所述导电排通过所述重叠区域与所述换热板重叠设置；所述重叠区域内设有贴合区域，所述导电排通过所述贴合区域与所述换热板接触、以进行热交换；所述重叠区域的面积为s1，所述贴合区域的面积为s2，s2与s1的比值大于等于60％。2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，s2与s1的比值大于等于80％。3.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述导电排表面设有缓冲槽，沿所述第一方向，所述缓冲槽位于所述导电排与相邻设置的两个所述电池的连接位置之间；所述缓冲槽的延伸方向垂直所述第一方向，且所述缓冲槽未延伸至所述贴合区域。4.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述缓冲槽的截面为弧形，所述弧形凸向所述电池。5.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述贴合区域在朝向所述换热板一侧设有散热贴合面，所述散热贴合面贴合所述换热板，且所述散热贴合面为平面。6.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述导电排还包括焊接区域；所述焊接区域在朝向所述电池一侧设有焊接面，所述导电排通过所述焊接面连接所述电池；所述焊接面和所述散热贴合面位于同一平面内。7.如权利要求3-6任一项所述的电池装置，其特征在于，所述缓冲槽与所述贴合区域中间设有通孔。8.如权利要求7所述的电池装置，其特征在于，所述通孔在所述第一方向上的孔径大于等于所述缓冲槽在所述第一方向上的宽度。9.如权利要求7所述的电池装置，其特征在于，所述通孔的边缘设有开口。10.如权利要求3-6任一项所述的电池装置，其特征在于，所述导电排的边缘设有缓冲缺口，所述缓冲缺口的设置位置与所述缓冲槽相对。11.如权利要求3-6任一项所述的电池装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述导电排上的缓冲槽数量为多个。12.如权利要求3-6任一项所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置包括箱体，所述电池置于所述箱体内，且所述换热板与所述导电排位于所述电池背离所述箱体的底部一侧。

技术总结
本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池装置。该电池装置包括导电排、换热板和多个电池，其中：多个所述电池依次排列形成第一方向；所述导电排沿所述第一方向连接至少两个相邻设置的所述电池，且所述导电排包括重叠区域，所述导电排通过所述重叠区域与所述换热板重叠设置；所述重叠区域内设有贴合区域，所述导电排通过所述贴合区域与所述换热板接触、以进行热交换；所述重叠区域的面积为S1，所述贴合区域的面积为S2，S2与S1的比值大于等于60％。本申请提供的电池装置通过对导电排进行设计，可以在保障导电排结构性能的基础上，提升导电排与换热板的热交换效果，甚至提升电池装置内电池的散热效果。电池的散热效果。电池的散热效果。


技术研发人员：王留杰 赵雪连 张士荟
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/19