盾构机用防土渣结构的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机领域，具体涉及盾构机用防土渣结构。


背景技术：

2.盾构机作为集机械、液压、电气与自动化控制于一体的综合性大型施工机械，以其优质、高速、安全的优势在隧道施工中被广泛应用，在盾构机繁杂的结构系统中，盾体是其中不可缺少的一部分。
3.现有的盾构机的盾体分为前盾、中盾和后盾，前盾用来支撑刀盘驱动，同时使泥土仓与后面的工作空间相隔离；中盾装有推进油缸，可实现盾构机直行、摆动和俯仰的动作，前盾与中盾之间装有铰接密封；尾盾装有盾尾刷和止桨板，其中，铰接密封、盾尾刷和止桨板虽然都可防止水、渣土及所注浆液进入盾体内，但是一旦盾尾的盾尾刷和止桨板发生损坏，盾体外的水、渣土或所注浆液就会流入中盾与前盾处，渣土会对铰接密封造成磨损，使铰接密封失效，在盾构机掘进过程中无法更换失效的铰接密封，如果铰接密封失效，会造成巨大的经济损失。
4.因此，发明盾构机用防土渣结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供盾构机用防土渣结构，以解决现有的盾体的盾尾刷和止桨板发生损坏时，渣土容易对铰接密封造成磨损，导致铰接密封失效的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盾构机用防土渣结构，包括中盾和前盾，所述前盾靠近中盾的一端开设有安装槽，所述中盾内安装有连接筒，所述连接筒的外壁上套设有封堵机构，所述封堵机构包括第一止浆板和第二止浆板，所述第一止浆板和第二止浆板的截面均为环形，所述第一止浆板和第二止浆板的内壁与连接筒的外壁相接触，所述第一止浆板和第二止浆板上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔设有四个并分别均匀分布于第一止浆板和第二止浆板上，所述螺纹通孔与螺纹盲孔一一对应，且所述第一止浆板远离第二止浆板的一侧沿圆周均布有四个支撑板，所述支撑板与第一止浆板固定连接，所述支撑板的截面为l形，每个所述支撑板上均穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，所述螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔相匹配，且每个所述支撑板上均开设有安装通孔，所述安装通孔设有两个并呈对称设置。
7.优选的，所述螺纹杆的顶端安装有手柄，所述螺纹杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与支撑板和第一止浆板固定连接。
8.优选的，所述第一止浆板和第二止浆板上均设有加强筋，所述加强筋设有若干个，所述加强筋沿圆周呈辐射状均布于第一止浆板和第二止浆板上。
9.优选的，所述第一止浆板和第二止浆板的外壁上分别套设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的外壁与前盾的内壁相接触。
10.优选的，所述中盾内安装有安装板，所述安装板的截面为环形，且所述连接筒的一
端与安装板固定连接，所述连接筒的另一端与前盾相匹配。
11.优选的，所述中盾、前盾和连接筒呈同轴设置并均为圆筒状结构，所述连接筒与前盾之间安装有铰接密封，所述铰接密封设有两个并呈对称设置。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置的第一止浆板和第二止浆板进行双重密封，可有效防止土渣等杂物进入铰接密封，从而能大大降低铰接密封失效的几率，可以有效避免经济损失；
14.2、通过螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔的配合，能将第一止浆板和第二止浆板快速组装在一起，且拆卸方便，便于后期维修封堵机构；
15.3、通过设置的弹簧的缓冲作用，能降低螺纹杆出现滑丝的几率，从而能提高连接结构的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的封堵机构结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、中盾；2、前盾；3、安装槽；4、安装板；5、封堵机构；6、连接筒；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、加强筋；10、螺纹盲孔；11、第一止浆板；12、第二止浆板；13、支撑板；14、螺纹杆；15、弹簧；16、安装通孔；17、手柄。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的盾构机用防土渣结构，包括中盾1和前盾2，所述前盾2靠近中盾1的一端开设有安装槽3，所述中盾1内安装有连接筒6，所述连接筒6的外壁上套设有封堵机构5，所述封堵机构5包括第一止浆板11和第二止浆板12，第一止浆板11和第二止浆板12都采用钢材制作，所述第一止浆板11和第二止浆板12的截面均为环形，所述第一止浆板11和第二止浆板12的内壁与连接筒6的外壁相接触，所述第一止浆板11和第二止浆板12上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔10，所述螺纹通孔和螺纹盲孔10设有四个并分别均匀分布于第一止浆板11和第二止浆板12上，所述螺纹通孔与螺纹盲孔10一一对应，且所述第一止浆板11远离第二止浆板12的一侧沿圆周均布有四个支撑板13，利用支撑板13支撑螺纹杆14，所述支撑板13与第一止浆板11固定连接，所述支撑板13的截面为l形，每个所述支撑板13上均穿插设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14与支撑板13通过螺纹相连接，将第二止浆板12上的螺纹盲孔10对准螺纹杆14，之后转动螺纹杆14，利用螺纹啮合使螺纹杆14旋转插入螺纹盲孔10，即可将第一止浆板11和第二止浆板12组装在一起，操作简单，方便后续
维修，所述螺纹杆14与螺纹通孔和螺纹盲孔10相匹配，且每个所述支撑板13上均开设有安装通孔16，所述安装通孔16设有两个并呈对称设置，安装通孔16配合螺栓，可将支撑板13与前盾2连接在一起，从而可完成封堵机构5的安装。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆14的顶端安装有手柄17，设置的手柄17能方便维修人员用手转动螺纹杆14，便于后续拆分第一止浆板11和第二止浆板12，所述螺纹杆14的外壁上套设有弹簧15，所述弹簧15的上下端分别与支撑板13和第一止浆板11固定连接，设置的弹簧15具有缓冲作用，能降低螺纹杆14出现滑丝的几率，从而能提高连接结构的稳定性。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一止浆板11和第二止浆板12上均设有加强筋9，所述加强筋9设有若干个，所述加强筋9沿圆周呈辐射状均布于第一止浆板11和第二止浆板12上，加强筋9使用钢材制作，通过设置的加强筋9能提高第一止浆板11和第二止浆板12的强度，从而能延长第一止浆板11和第二止浆板12的使用寿命。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一止浆板11和第二止浆板12的外壁上分别套设有第一密封圈7和第二密封圈8，所述第一密封圈7和第二密封圈8的外壁与前盾2的内壁相接触，设置的第一密封圈7和第二密封圈8可采用耐热橡胶制作，能提高密封性能，提高防水和防土渣效果。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述中盾1内安装有安装板4，所述安装板4的截面为环形，且所述连接筒6的一端与安装板4固定连接，所述连接筒6的另一端与前盾2相匹配，利用设置的安装板4支撑连接筒6，方便了连接筒6与中盾1之间的连接。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述中盾1、前盾2和连接筒6呈同轴设置并均为圆筒状结构，所述连接筒6与前盾2之间安装有铰接密封，铰接密封采用现有技术即可，不对其具体结构和安装方式做限定，所述铰接密封设有两个并呈对称设置，中盾1和前盾2之间通过现有技术连接在一起，如使用法兰并配合螺栓将中盾1和前盾2连接在一起。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-4，将配套的螺栓插入安装通孔16，利用螺栓将支撑板13与前盾2连接在一起，之后连接筒6伸入前盾2内，并利用法兰和螺栓将中盾1和前盾2连接在一起，当盾尾的盾尾刷和止桨板发生损坏时，利用设置的第一止浆板11和第二止浆板12进行双重密封，可有效防止土渣等杂物进入铰接密封，从而能大大降低铰接密封失效的几率，可以有效避免经济损失；
32.参照说明书附图1、2和4，通过螺纹杆14与螺纹通孔和螺纹盲孔10的配合，能将第一止浆板11和第二止浆板12快速组装在一起，且拆卸方便，便于后期维修封堵机构5；
33.参照说明书附图2和3，通过设置的弹簧15的缓冲作用，能降低螺纹杆14出现滑丝的几率，从而能提高连接结构的稳定性。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.盾构机用防土渣结构，包括中盾(1)和前盾(2)，其特征在于：所述前盾(2)靠近中盾(1)的一端开设有安装槽(3)，所述中盾(1)内安装有连接筒(6)，所述连接筒(6)的外壁上套设有封堵机构(5)，所述封堵机构(5)包括第一止浆板(11)和第二止浆板(12)，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的截面均为环形，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的内壁与连接筒(6)的外壁相接触，所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔(10)，所述螺纹通孔和螺纹盲孔(10)设有四个并分别均匀分布于第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上，所述螺纹通孔与螺纹盲孔(10)一一对应，且所述第一止浆板(11)远离第二止浆板(12)的一侧沿圆周均布有四个支撑板(13)，所述支撑板(13)与第一止浆板(11)固定连接，所述支撑板(13)的截面为l形，每个所述支撑板(13)上均穿插设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与支撑板(13)通过螺纹相连接，所述螺纹杆(14)与螺纹通孔和螺纹盲孔(10)相匹配，且每个所述支撑板(13)上均开设有安装通孔(16)，所述安装通孔(16)设有两个并呈对称设置。2.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述螺纹杆(14)的顶端安装有手柄(17)，所述螺纹杆(14)的外壁上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上下端分别与支撑板(13)和第一止浆板(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上均设有加强筋(9)，所述加强筋(9)设有若干个，所述加强筋(9)沿圆周呈辐射状均布于第一止浆板(11)和第二止浆板(12)上。4.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述第一止浆板(11)和第二止浆板(12)的外壁上分别套设有第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)和第二密封圈(8)的外壁与前盾(2)的内壁相接触。5.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述中盾(1)内安装有安装板(4)，所述安装板(4)的截面为环形，且所述连接筒(6)的一端与安装板(4)固定连接，所述连接筒(6)的另一端与前盾(2)相匹配。6.根据权利要求1所述的盾构机用防土渣结构，其特征在于：所述中盾(1)、前盾(2)和连接筒(6)呈同轴设置并均为圆筒状结构，所述连接筒(6)与前盾(2)之间安装有铰接密封，所述铰接密封设有两个并呈对称设置。

技术总结
本实用新型公开了盾构机用防土渣结构，包括中盾和前盾，所述前盾靠近中盾的一端开设有安装槽，所述中盾内安装有连接筒，所述连接筒的外壁上套设有封堵机构，所述封堵机构包括第一止浆板和第二止浆板，所述第一止浆板和第二止浆板上分别开设有螺纹通孔和螺纹盲孔，所述第一止浆板远离第二止浆板的一侧沿圆周均布有四个支撑板，所述支撑板上穿插设置有螺纹杆。本实用新型通过第一止浆板和第二止浆板进行双重密封，可有效防止土渣等杂物进入铰接密封，从而能大大降低铰接密封失效的几率，可以有效避免经济损失；通过螺纹杆与螺纹通孔和螺纹盲孔的配合，能将第一止浆板和第二止浆板快速组装在一起，且拆卸方便，便于后期维修封堵机构。机构。机构。


技术研发人员：袁晓亮 胡琏 高秉功
受保护的技术使用者：无锡中铁城轨装备有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/19