一种控制机柜生产用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种控制机柜生产用折弯装置。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
3.控制柜的部分板材为一体的结构，因此在生产制作机柜时通过折弯加工，不同的部件折弯的程度需求不同，现有技术对板材折弯加工时，不便于控制折弯的角度，且在折弯角度比较大或者板材硬度大时，难以使板材被折弯至所需要的角度。因此，我们提出一种控制机柜生产用折弯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种控制机柜生产用折弯装置，通过设置可以调整升降高度的支撑杆和支撑板，通过对二者的高度控制，可以实现对板材折叠程度的控制，并且在弯折的程度比较大或者弯折的板材硬度大时，利用电磁感应现象对板材进行加热而软化，便于将板材弯折至所需要的状态，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制机柜生产用折弯装置，包括底座和横板，所述横板通过支杆支撑置于底座的上方，且横板平行于底座表面；所述底座的中部中间位置安装有第二电推杆，第二电推杆的伸出端上纵向的固定有支撑板，支撑板的表面内部嵌入安装有加热线圈；所述第二电推杆两侧的底座底部均竖向安装有第三电推杆，第三电推杆的伸出端上纵向的固定有支撑杆；所述横板的表面中间位置安装有第一电推杆，第一电推杆的伸出端末端纵向的固定有抵块。
6.通过采用上述技术方案，可以对位于两侧的支撑杆和位于中间位置的支撑板高度进行调整，再被抵块下压弯折板材时，二者能够实现对弯折角度的限制，并在在弯折过程中能够对板材的弯折位置处加热，使其更容易被弯折至指定的状态。
7.可选的，所述底座的底部四角均支撑固定有支脚，且支脚设置有四个。
8.通过采用上述技术方案，利用底座底部四角的支脚，实现对底座的横向稳定支撑。
9.可选的，所述支撑板的表面中间位置开设有抵槽，抵槽位于抵块的正下方。
10.通过采用上述技术方案，在抵块向下方抵动板材弯折时，利用抵槽实现对弯折处的板材进行限位。
11.可选的，所述支撑板两侧的支撑杆高度相同，且两侧的支撑杆相互平行。
12.通过采用上述技术方案，相同高度设置的支撑杆，保证对待弯折板材的稳定支撑。
13.可选的，所述抵块的底部宽度小于抵块的上方宽度。
14.通过采用上述技术方案，抵块的底部宽度更小，有利于抵动使板材被弯折。
15.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
16.1.本申请技术方案通过设置可以调整升降高度的支撑杆和支撑板，通过对二者的高度控制，可以实现对板材折叠程度的控制，并且在弯折的程度比较大或者弯折的板材硬度大时，利用电磁感应现象对板材进行加热而软化，便于将板材弯折至所需要的状态。
17.2.本申请技术方案通过在支撑板的表面中间位置开设有抵槽，在抵块向下方抵动弯折板槽时，对其底部具有限位的作用。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型控制机柜生产用折弯装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型控制机柜生产用折弯装置的支撑板表面结构示意图。
21.图中：1、底座；11、支脚；2、横板；21、支杆；3、第一电推杆；31、抵块；4、第二电推杆；41、支撑板；411、抵槽；412、加热线圈；5、第三电推杆；51、支撑杆。
具体实施方式
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种控制机柜生产用折弯装置，包括底座1和横板2，底座1的底部四角均竖向的支撑固定有支脚11，支脚11设置有四个且长度相同，使用的时候，利用四个支脚11实现对底座1的横向稳定的支撑固定。
23.横板2平行的置于底座1的上方，且横板2通过其底部四角的支杆21支撑置于底座1的上方，横板2的表面中间位置竖向安装有第一电推杆3，第一电推杆3的伸出端贯穿至横板2的下方，且其末端纵向的固定有抵块31，抵块31的底部宽度小于抵块31的上方宽度，可以被第一电推杆3带动下降高度，并使抵块31抵触作用在板材的表面，对其进行抵动而使其被弯折至所需要的状态。
24.底座1的中部中间位置安装有第二电推杆4，第二电推杆4的伸出端贯穿至底座1的上方，且其末端纵向的固定有支撑板41，支撑板41位于抵块31的正下方，且支撑板41的表面中间位置纵向的开设有抵槽411，抵槽411能够实现对待弯折板材弯折位置的抵触限位支撑，同时支撑板41的表面内部嵌入安装有加热线圈412，在加热线圈412连接至其控制器时，被启动可以利用电磁感应现象对板材进行加热而使其阮欢，进而能够更加轻松的被抵动弯折至所需要的程度；
25.第二电推杆4两侧的底座1底部均竖向安装有第三电推杆5，第三电推杆5的伸出端贯穿至底座1的上方，并且其伸出端上纵向的固定有支撑杆51，两侧的支撑杆51相互平行同时高度相同，支撑杆51可以支撑带弯折板材的两侧位置，升起高度时可以减少弯折后的板材夹角，反之则可以增加弯折后的板材夹架，此外增加支撑板41的高度也可以增加弯折后的板材夹角，降低支撑板41的高度可以减小弯折后的板材夹角。
26.使用时，使第一电推杆3、第二电推杆4、第三电推杆5均通过控制设备接入电源，同时使加热线圈412与其控制器连接后接入电源，在进行板材折弯操作之前，先对第二电推杆4和第三电推杆5的高度进行调整，第二电推杆4带动支撑板41上升高度和第三电推杆5带动支撑杆51降下高度时，能够增加板材被折叠后的弯角，反之第二电推杆4带动支撑板41下降高度和第三电推杆5带动支撑杆51升起高度时，能够减小板槽被折叠后的弯角，之后可以将
待弯折的板材置于两侧的支撑杆51上方，然后控制第一电推杆3带动抵块31向下方抵在板材表面，使其中部向下方弯折并最终抵触在支撑板41表面的抵槽411中，完成对板材的折弯操作，之后使第一电推杆3带动抵块31复位，可以取下完弯折后的板材；在需要时板材弯折的程度较大或者板材硬度大时，在调整后支撑杆51的高度后，同时调整第二电推杆4带动支撑板41升起至与支撑杆51的同等高度上，之后放置板材并启动加热线圈412，利用电磁感应现象给板材的中部待弯折位置加热使其硬度稍微降低而便于对其弯折，然后第一电推杆3控制抵块31抵触在待弯折处的表面，继续向下方抵动板材时，同步的带动第二电推杆4使支撑板41下降高度，直至将板材弯折至所需要的程度后停止下降高度，并使第一电推杆3复位，然后可以取下弯折完毕的板材。


技术特征：
1.一种控制机柜生产用折弯装置，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)通过支杆(21)支撑置于底座(1)的上方，且横板(2)平行于底座(1)表面；所述底座(1)的中部中间位置安装有第二电推杆(4)，第二电推杆(4)的伸出端上纵向的固定有支撑板(41)，支撑板(41)的表面内部嵌入安装有加热线圈(412)；所述第二电推杆(4)两侧的底座(1)底部均竖向安装有第三电推杆(5)，第三电推杆(5)的伸出端上纵向的固定有支撑杆(51)；所述横板(2)的表面中间位置安装有第一电推杆(3)，第一电推杆(3)的伸出端末端纵向的固定有抵块(31)。2.根据权利要求1所述的一种控制机柜生产用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均支撑固定有支脚(11)，且支脚(11)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种控制机柜生产用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(41)的表面中间位置开设有抵槽(411)，抵槽(411)位于抵块(31)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种控制机柜生产用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(41)两侧的支撑杆(51)高度相同，且两侧的支撑杆(51)相互平行。5.根据权利要求1所述的一种控制机柜生产用折弯装置，其特征在于：所述抵块(31)的底部宽度小于抵块(31)的上方宽度。

技术总结
本实用新型涉及折弯装置技术领域，公开了一种控制机柜生产用折弯装置，包括底座和横板，底座的中部中间位置安装有第二电推杆，第二电推杆的伸出端上纵向的固定有支撑板，支撑板的表面内部嵌入安装有加热线圈，第二电推杆两侧的底座底部均竖向安装有第三电推杆，第三电推杆的伸出端上纵向的固定有支撑杆，横板的表面中间位置安装有第一电推杆，第一电推杆的伸出端末端纵向的固定有抵块。本实用新型技术方案通过设置可以调整升降高度的支撑杆和支撑板，通过对二者的高度控制，可以实现对板材折叠程度的控制，并且在弯折的程度比较大或者弯折的板材硬度大时，利用电磁感应现象对板材进行加热而软化，便于将板材弯折至所需要的状态。态。态。


技术研发人员：张义贵 刘勇
受保护的技术使用者：天津市瑞晟电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/19