低成本液涨式温控器的制作方法

1.本实用新型涉及一种低成本液涨式温控器。


背景技术：

2.液胀式温控器（liquid expansion thermostat）是一种基于热膨胀原理的温度控制器，通常用于工业自动化和暖通空调系统中。
3.液胀式温控器工作原理：当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的工质（液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。
4.当温度到设定值时，膜盒膨胀带动推杆装置移动，推杆装置施加压力直到动触片和静触片分离，达到断电目的，反之，当温度降低后，膜盒收缩带动推杆装置撤回，动触片失去压力，动触片和静触片重新结合通电。
5.它具有结构简单、可靠性高、响应速度快等优点，因此被广泛应用于各种温度控制系统中。
6.但是，现有的液胀式温控器，其基座采用陶瓷，在生产过程中陶瓷经常出现尺寸一致性差异大，破碎，形变等问题，导致不能满足自动化生产，损耗率高。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种低成本的一种低成本液涨式温控器。
8.本实用新型的目的是这样实现的：
9.一种低成本液涨式温控器，包括bmc基座、液体感温元件、膜盒、推杆装置、第一端子、第二端子、簧片座、动触片、静触片和微调机构，所述簧片座设置在bmc基座内，所述动触片设置在bmc基座内连接簧片座，所述第一端子设置在bmc基座内，第一端子一端连接簧片座，第一端子另一端伸出bmc基座外；
10.所述静触片设置在bmc基座内，所述第二端子设置在bmc基座内，第二端子一端连接静触片，第二端子另一端伸出bmc基座外；
11.所述推杆装置设置在bmc基座内并位于动触片上方，所述膜盒设置在bmc基座内内并位于推杆装置上方，所述微调机构设置在bmc基座内并位于膜盒上；
12.所述液体感温元件和膜盒连接，液体感温元件的感温部伸出bmc基座外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒膨胀时推动推杆装置下移，动触片和静触片分离，膜盒收缩时，推动推杆装置恢复至初始位置，动触片和静触片接触。
13.采用性能接近于陶瓷的新型材料bmc制作而成的bmc基座，其可塑性、刚度、电气性能均能媲美陶瓷，是一种合格的代替品，bmc基座的优点在于制作尺寸精度高，防火阻燃，硬度高，高温形变极小，价格便宜，大大降低低成本液涨式温控器的生产成本。
14.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
15.进一步地，所述第一端子和簧片座一体成型形成第一组合件。一体成型减少了生产部件，提高生产效率，而且两个部件一体化能够降低阻值，减少通电时的发热量，从而提高产品质量。
16.进一步地，所述簧片座设置有凸点，所述动触片开有插孔，所述簧片座的凸点插入动触片的插孔内，以使动触片定位安装在簧片座上。利用凸点插入插孔内，实现动触片定位安装在簧片座上，安装更简单，安装位置更准确。
17.进一步地，所述bmc基座开有第一开口，所述第一组合件通过螺栓锁紧在bmc基座内，所述第一端子一端穿过第一开口伸出bmc基座外，位于bmc基座外的第一端子侧壁设置有支点，同时支点抵靠在bmc基座侧壁。所述第一端子通过螺栓锁紧在bmc基座内，安装简单，可靠，同时支点抵靠在bmc基座侧壁，能够起到安装定位以及支撑作用，防止温控器在使用时由于插拔力度过大造成的螺丝翻松问题。
18.进一步地，所述第二端子和静触片一体成型形成第二组合件。一体成型减少了生产部件，提高生产效率，而且两个部件一体化能够降低阻值，减少通电时的发热量，从而提高产品质量。
19.进一步地，所述bmc基座开有第二开口，bmc基座位于第二开口处设置有定位凸起，所述第二端子一侧弯折形成台阶，所述台阶连接所述静触片，所述第二组合件通过螺栓锁紧在bmc基座内，所述第二端子一端穿过第二开口伸出bmc基座外，同时定位凸起紧贴台阶。所述第二端子通过螺栓锁紧在bmc基座内，安装简单，可靠，同时定位凸起紧贴台阶，能够起到安装定位以及支撑作用，防止温控器在使用时由于插拔力度过大造成的螺丝翻松问题。
20.进一步地，所述bmc基座侧壁设置有弯折钩。所述弯折钩夹紧液体感温元件的毛细管和护套管，防止毛细管在生产或使用过程中拉扯导致产品温度不准。
21.进一步地，所述液体感温元件包括感温筒、毛细管和护套管，所述护套管套置在毛细管上，所述毛细管一端连通感温筒，毛细管另一端连通膜盒，所述感温筒位于bmc基座外，感温筒构成所述液体感温元件的感温部。
22.本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型，采用性能接近于陶瓷的新型材料bmc制作而成的bmc基座，其可塑性、刚度、电气性能均能媲美陶瓷，是一种合格的代替品，bmc基座的优点在于制作尺寸精度高，防火阻燃，硬度高，高温形变极小，价格便宜，大大降低低成本液涨式温控器的生产成本。
24.本实用新型，所述第一端子和簧片座一体成型，所述第二端子和静触片一体成型，一体成型减少了生产部件，提高生产效率，而且两个部件一体化能够降低阻值，减少通电时的发热量，从而提高产品质量。
25.本实用新型，所述第一端子通过螺栓锁紧在bmc基座内，安装简单，可靠，同时支点抵靠在bmc基座侧壁，能够起到安装定位以及支撑作用，防止温控器在使用时由于插拔力度过大造成的螺丝翻松问题，所述第二端子通过螺栓锁紧在bmc基座内，安装简单，可靠，同时定位凸起紧贴台阶，能够起到安装定位以及支撑作用，防止温控器在使用时由于插拔力度过大造成的螺丝翻松问题。
26.本实用新型，所述弯折钩夹紧液体感温元件的毛细管和护套管，防止毛细管在生产或使用过程中拉扯导致产品温度不准。
附图说明
27.图1为低成本液涨式温控器的示意图。
28.图2为低成本液涨式温控器的另一角度示意图。
29.图3为低成本液涨式温控器的剖视图。
30.图4为低成本液涨式温控器的示意图（隐藏部分零件）。
31.图5为图4的剖视图。
32.图6为低成本液涨式温控器的示意图（隐藏部分零件，同时第一端子、第二端子和bmc基座分离状态）。
33.图7为低成本液涨式温控器的另一角度示意图（隐藏部分零件，同时第一端子、第二端子和bmc基座分离状态）。
34.图8为低成本液涨式温控器的分解图。
具体实施方式
35.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
36.实施例，结合图1到图8所示，一种低成本液涨式温控器，包括bmc基座1、液体感温元件2、膜盒3、推杆装置4、第一端子5、第二端子6、簧片座7、动触片8、静触片9和微调机构10，所述簧片座7设置在bmc基座1内，所述动触片8设置在bmc基座1内连接簧片座7，所述第一端子5设置在bmc基座1内，第一端子5一端连接簧片座7，第一端子5另一端伸出bmc基座1外；
37.所述静触片9设置在bmc基座1内，所述第二端子6设置在bmc基座1内，第二端子6一端连接静触片9，第二端子6另一端伸出bmc基座1外；
38.所述推杆装置4设置在bmc基座1内并位于动触片8上方，所述膜盒3设置在bmc基座1内内并位于推杆装置4上方，所述微调机构10设置在bmc基座1内并位于膜盒3上；
39.所述液体感温元件2和膜盒3连接，液体感温元件2的感温部伸出bmc基座1外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒3随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒3膨胀时推动推杆装置4下移，动触片8和静触片9分离，膜盒3收缩时，推动推杆装置4恢复至初始位置，动触片8和静触片9接触。
40.进一步地，所述第一端子5和簧片座7一体成型形成第一组合件200。
41.进一步地，所述簧片座7设置有凸点71，所述动触片8开有插孔81，所述簧片座7的凸点71插入动触片8的插孔81内，以使动触片8定位安装在簧片座7上。
42.进一步地，所述bmc基座1开有第一开口11，所述第一组合件200通过螺栓100锁紧在bmc基座1内，所述第一端子5一端穿过第一开口11伸出bmc基座1外，位于bmc基座1外的第一端子5侧壁设置有支点51，同时支点51抵靠在bmc基座1侧壁。
43.进一步地，所述第二端子6和静触片9一体成型形成第二组合件300。
44.进一步地，所述bmc基座1开有第二开口12，bmc基座1位于第二开口12处设置有定位凸起13，所述第二端子6一侧弯折形成台阶61，所述台阶61连接所述静触片9，所述第二组合件300通过螺栓100锁紧在bmc基座1内，所述第二端子6一端穿过第二开口12伸出bmc基座1外，同时定位凸起13紧贴台阶61。
45.进一步地，所述bmc基座1侧壁设置有弯折钩14。
46.进一步地，所述液体感温元件2包括感温筒21、毛细管22和护套管23，所述护套管23套置在毛细管22上，所述毛细管22一端连通感温筒21，毛细管22另一端连通膜盒3，所述感温筒21位于bmc基座1外，感温筒21构成所述液体感温元件2的感温部。
47.所述弯折钩14夹紧液体感温元件2的毛细管22和护套管23，防止毛细管22在生产或使用过程中拉扯导致产品温度不准。
48.工作原理：
49.当被控制对象的温度上升到达设定值时，感温筒21内的工质（液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），导致与感温筒21连通一起的膜盒3产生膨胀，膜盒3膨胀带动推杆装置4移动，推杆装置4施加压力直到动触片8产生形变，动触片8和静触片9分离，达到断电目的。
50.当被控制对象的温度下降，感温筒21内的工质（液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），导致与感温筒21连通一起的膜盒3产生收缩，膜盒3收缩带动推杆装置4撤回，动触片8失去压力，动触片8恢复至初始状态，动触片8和静触片9重新结合通电。

技术特征：
1.一种低成本液涨式温控器，包括bmc基座、液体感温元件、膜盒、推杆装置、第一端子、第二端子、簧片座、动触片、静触片和微调机构，其特征在于：所述簧片座设置在bmc基座内，所述动触片设置在bmc基座内连接簧片座，所述第一端子设置在bmc基座内，第一端子一端连接簧片座，第一端子另一端伸出bmc基座外；所述静触片设置在bmc基座内，所述第二端子设置在bmc基座内，第二端子一端连接静触片，第二端子另一端伸出bmc基座外；所述推杆装置设置在bmc基座内并位于动触片上方，所述膜盒设置在bmc基座内内并位于推杆装置上方，所述微调机构设置在bmc基座内并位于膜盒上；所述液体感温元件和膜盒连接，液体感温元件的感温部伸出bmc基座外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒膨胀时推动推杆装置下移，动触片和静触片分离，膜盒收缩时，推动推杆装置恢复至初始位置，动触片和静触片接触。2.根据权利要求1所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述第一端子和簧片座一体成型形成第一组合件。3.根据权利要求2所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述簧片座设置有凸点，所述动触片开有插孔，所述簧片座的凸点插入动触片的插孔内，以使动触片定位安装在簧片座上。4.根据权利要求2所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述bmc基座开有第一开口，所述第一组合件通过螺栓锁紧在bmc基座内，所述第一端子一端穿过第一开口伸出bmc基座外，位于bmc基座外的第一端子侧壁设置有支点，同时支点抵靠在bmc基座侧壁。5.根据权利要求1所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述第二端子和静触片一体成型形成第二组合件。6.根据权利要求5所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述bmc基座开有第二开口，bmc基座位于第二开口处设置有定位凸起，所述第二端子一侧弯折形成台阶，所述台阶连接所述静触片，所述第二组合件通过螺栓锁紧在bmc基座内，所述第二端子一端穿过第二开口伸出bmc基座外，同时定位凸起紧贴台阶。7.根据权利要求1所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述bmc基座侧壁设置有弯折钩。8.根据权利要求1所述低成本液涨式温控器，其特征在于：所述液体感温元件包括感温筒、毛细管和护套管，所述护套管套置在毛细管上，所述毛细管一端连通感温筒，毛细管另一端连通膜盒，所述感温筒位于bmc基座外，感温筒构成所述液体感温元件的感温部。

技术总结
本实用新型涉及一种低成本液涨式温控器，包括BMC基座、液体感温元件、膜盒、推杆装置、第一端子、第二端子、簧片座、动触片、静触片和微调机构，所述簧片座设置在BMC基座内，所述动触片设置在BMC基座内连接簧片座，所述第一端子设置在BMC基座内，第一端子一端连接簧片座，第一端子另一端伸出BMC基座外；所述液体感温元件和膜盒连接，液体感温元件的感温部伸出BMC基座外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒膨胀时推动推杆装置下移，动触片和静触片分离，膜盒收缩时，推动推杆装置恢复至初始位置，动触片和静触片接触。动触片和静触片接触。动触片和静触片接触。


技术研发人员：付财旺 翁国轩 张宽基
受保护的技术使用者：中山市中恒电器有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/19