一种可自动调节的固定减震支撑基座的制作方法

1.本实用新型涉及包装固定技术领域，具体为一种可自动调节的固定减震支撑基座。


背景技术：

2.包装固定是指在运输和储存过程中，为了能抵抗外界影响，不需要防护箱包裹的货物，如卡车、挖土机、搅袢机、某些机械设备以及各种散装钢轨、钢管、金属铸锭、木材等，为便于装运，有些裸装货物常用绳索、箍、夹等使之成束、叠、捆、堆等形态，或者固定在托盘上，成为托盘组合，现有的航空航天用产品在包装时，大多数使用木托板和木方现场切割后进行包装固定，使得现场在切割木方过程中产生大量的粉尘，导致包装现场环境较差，为此，提出一种可自动调节的固定减震支撑基座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可自动调节的固定减震支撑基座，以解决上述背景技术中提出使用木托板和木方现场切割后进行包装固定，使得现场在切割木方过程中产生大量的粉尘，导致包装现场环境较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节的固定减震支撑基座，包括横板，所述横板上侧设有夹持机构，所述夹持机构一侧设有固定机构；
5.所述夹持机构包括承载架，所述横板顶部固定有若干个连接柱，所述横板顶部固定有若干个第一电缸，所述第一电缸推杆端固定有位于承载架一侧的推板，所述连接柱的顶部固定于承载架的底部，所述承载架一侧开设有数量为两个的第一滑槽，所述承载架内部转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑动连接于第一滑槽内侧的螺母，所述承载架顶部滑动连接有固定于螺母一侧的限位块，所述承载架一侧固定有电机，所述电机的输出轴端固定于丝杆的一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定机构包括连杆，所述连杆一侧固定有球体，所述球体球接有球窝，所述球窝一侧固定有固定架。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架一侧通过轴承转动连接有转轮，所述转轮一侧固定有齿轮，所述固定架一侧活动插入有推动架，所述推动架的一侧固定有啮合连接于齿轮一侧的齿杆。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架和推动架的一侧分别固定有第二电缸，所述第二电缸推杆端分别固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧分别开设有限位槽，所述限位槽内部固定有数量为两个的限位台。
9.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述限位槽内侧设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱一侧固定有第一支撑杆。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二限位柱一侧固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆内部开设有滑动连接于第一支撑杆一侧的第二滑槽。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的一侧铰接于横板的一侧，所述限位台的一侧分别抵触于第一限位柱和第二限位柱的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过电缸带动推板对产品进行升高，丝杆26调整两个限位块之间的距离，距离调整结束后，第一电缸推杆端收回，方便对不同尺寸的产品进行夹持固定，避免现场裁切木材后对产品进行固定，降低了木材裁切的粉尘污染，提高了包装现场的环境，提高了产品包装的时效性。
14.二、通过转动转轮，可以调整推动架滑出固定架的距离，可以对不同宽度的产品进行打包带套接，并且在电缸的作用下，使得打包带可以围绕产品一圈，避免工人需要围绕产品一周，手动固定包装带后才能固定产品，又方便的将产品与夹持机构进行固定，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定机构处结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位台结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二支撑杆立体结构示意图。
19.图中：1、横板；2、夹持机构；21、第一电缸；22、连接柱；23、第一滑槽；24、推板；25、限位块；26、丝杆；27、电机；28、螺母；29、承载架；3、固定机构；31、连杆；32、第一支撑杆；33、第二电缸；34、转轮；35、球窝；36、球体；37、齿轮；38、第二支撑杆；39、限位台；310、第二滑槽；311、第三支撑杆；312、第一限位柱；313、第二限位柱；314、固定架；315、推动架；316、齿杆；317、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动调节的固定减震支撑基座，包括横板1，横板1上侧设有夹持机构2，夹持机构2一侧设有固定机构3；
23.夹持机构2包括承载架29，横板1顶部固定有若干个连接柱22，横板1顶部固定有若干个第一电缸21，第一电缸21推杆端固定有位于承载架29一侧的推板24，连接柱22的顶部固定于承载架29的底部，承载架29一侧开设有数量为两个的第一滑槽23，承载架29内部转动连接有丝杆26，丝杆26螺纹连接有滑动连接于第一滑槽23内侧的螺母28，承载架29顶部滑动连接有固定于螺母28一侧的限位块25，承载架29一侧固定有电机27，电机27的输出轴端固定于丝杆26的一侧，通过电缸带动推板24对产品进行升高，丝杆26调整两个限位块25之间的距离，距离调整结束后，第一电缸21推杆端收回，方便对不同尺寸的产品进行夹持固定，避免现场裁切木材后对产品进行固定，降低了木材裁切的粉尘污染，提高了包装现场的
环境，提高了产品包装的时效性，固定机构3包括连杆31，连杆31一侧固定有球体36，球体36球接有球窝35，球窝35一侧固定有固定架314，通过球接的结构使得固定机构3可以三百六十度旋转，方便对不同的尺寸的产品进行包装，固定架314一侧通过轴承转动连接有转轮34，转轮34一侧固定有齿轮37，固定架314一侧活动插入有推动架315，推动架315的一侧固定有啮合连接于齿轮37一侧的齿杆316，转动转轮34带动齿轮37转动，使得啮合连接齿轮37一侧齿杆316，可以带动推动架315伸出或缩进固定架314内侧，固定架314和推动架315的一侧分别固定有第二电缸33，第二电缸33推杆端分别固定有第二支撑杆38，第二支撑杆38一侧分别开设有限位槽317，限位槽317内部固定有数量为两个的限位台39，限位台39用于防止第一限位柱312和第二限位柱313脱出限位槽317外侧，并且限位台39是橡胶材质，伸缩性较好，两个限位槽317内侧设有第一限位柱312和第二限位柱313，第一限位柱312一侧固定有第一支撑杆32，第一支撑杆32用于支撑第一限位柱312在限位槽317内侧，第二限位柱313一侧固定有第三支撑杆311，第三支撑杆311内部开设有滑动连接于第一支撑杆32一侧的第二滑槽310，第三支撑杆311用于支撑第二限位柱313在限位槽317内侧，连杆31的一侧铰接于横板1的一侧，限位台39的一侧分别抵触于第一限位柱312和第二限位柱313的一侧，通过铰接在横板1顶部的连杆31，在不使用固定机构3时，可以防止在横板1的顶部，方便收集固定，通过转动转轮34，可以调整推动架315滑出固定架314的距离，可以对不同宽度的产品进行打包带套接，并且在电缸的作用下，使得打包带可以围绕产品一圈，避免工人需要围绕产品一周，手动固定包装带后才能固定产品，又方便的将产品与夹持机构2进行固定，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。
24.工作原理：使用时，将需要包装的产品放置在推板24顶部，此时若干个第一电缸21的推杆端推动推板24升高，此时按动开关控制电机27使得丝杆26转动，并且丝杆26是双向丝杆26，此时可以调整两个限位块25之间的距离，距离调整结束后，第一电缸21推杆端收回，方便对不同尺寸的产品进行夹持固定。
25.此时工人将打包带固定在第三支撑杆311一侧的固定环表面，并转动转轮34，使得齿杆316带动推动架315滑出固定架314的一侧，可以根据产品的宽度，转动转轮34可以对不同的产品进行打包带固定，此时按动开关使得第二电缸33同时伸出，当第三支撑杆311和第一支撑杆32在向一侧推动时，第三支撑杆311一侧的第二限位柱313会离开一个限位槽317内侧，此时固定产品的包装带会在第三支撑杆311的带动下移动到远离工人的一侧，在第二电缸33收回的同时，第一限位柱312离开限位槽317内侧，将固定产品的包装带在带回到工人的一侧，此时工人可以很方便的将包装带进出夹紧固定，避免工人需要围绕产品手动固定包装带后才能固定产品，又方便的将产品与夹持机构2进行固定，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可自动调节的固定减震支撑基座，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)上侧设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)一侧设有固定机构(3)；所述夹持机构(2)包括承载架(29)，所述横板(1)顶部固定有若干个连接柱(22)，所述横板(1)顶部固定有若干个第一电缸(21)，所述第一电缸(21)推杆端固定有位于承载架(29)一侧的推板(24)，所述连接柱(22)的顶部固定于承载架(29)的底部，所述承载架(29)一侧开设有数量为两个的第一滑槽(23)，所述承载架(29)内部转动连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)螺纹连接有滑动连接于第一滑槽(23)内侧的螺母(28)，所述承载架(29)顶部滑动连接有固定于螺母(28)一侧的限位块(25)，所述承载架(29)一侧固定有电机(27)，所述电机(27)的输出轴端固定于丝杆(26)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：所述固定机构(3)包括连杆(31)，所述连杆(31)一侧固定有球体(36)，所述球体(36)球接有球窝(35)，所述球窝(35)一侧固定有固定架(314)。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：所述固定架(314)一侧通过轴承转动连接有转轮(34)，所述转轮(34)一侧固定有齿轮(37)，所述固定架(314)一侧活动插入有推动架(315)，所述推动架(315)的一侧固定有啮合连接于齿轮(37)一侧的齿杆(316)。4.根据权利要求2所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：所述固定架(314)和推动架(315)的一侧分别固定有第二电缸(33)，所述第二电缸(33)推杆端分别固定有第二支撑杆(38)，所述第二支撑杆(38)一侧分别开设有限位槽(317)，所述限位槽(317)内部固定有数量为两个的限位台(39)。5.根据权利要求4所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：两个所述限位槽(317)内侧设有第一限位柱(312)和第二限位柱(313)，所述第一限位柱(312)一侧固定有第一支撑杆(32)。6.根据权利要求5所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：所述第二限位柱(313)一侧固定有第三支撑杆(311)，所述第三支撑杆(311)内部开设有滑动连接于第一支撑杆(32)一侧的第二滑槽(310)。7.根据权利要求4所述的一种可自动调节的固定减震支撑基座，其特征在于：所述连杆(31)的一侧铰接于横板(1)的一侧，所述限位台(39)的一侧分别抵触于第一限位柱(312)和第二限位柱(313)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动调节的固定减震支撑基座，包括横板，横板上侧设有夹持机构，夹持机构一侧设有固定机构，夹持机构包括承载架，横板顶部固定有若干个连接柱，横板顶部固定有若干个第一电缸，第一电缸推杆端固定有位于承载架一侧的推板，连接柱的顶部固定于承载架的底部，承载架一侧开设有数量为两个的第一滑槽，承载架内部转动连接有丝杆，通过电缸带动推板对产品进行升高，丝杆调整两个限位块之间的距离，距离调整结束后，第一电缸推杆端收回，方便对不同尺寸的产品进行夹持固定，避免现场裁切木材后对产品进行固定，降低了木材裁切的粉尘污染，提高了包装现场的环境，提高了产品包装的时效性。高了产品包装的时效性。高了产品包装的时效性。


技术研发人员：徐华
受保护的技术使用者：江苏亚东朗升国际物流有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/19