一种小型搅拌系统的快拆联轴器的制作方法

未命名 07-20 阅读:187 评论:0


1.本实用新型涉及一种小型搅拌系统的快拆联轴器,属于联轴器技术领域。


背景技术:

2.弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、减震、耐磨及缓冲的性能。弹性联轴器包括相互卡接的主联轴器和从联轴器,主联轴器和从联轴器之间设置有梅花形弹性体。
3.但是此种联轴器应用在小型搅拌系统时会出现如下问题:1、一般联轴器中间的弹性体都是尼龙或其他橡胶材质,使得主联轴器和这些弹性体装配的时候需要弹性体有一定的变形量才能装上去,所以主联轴器的卡爪很容易将弹性体的边缘切割掉,而且还需要很大的力才能装上去。因此梅花形弹性联轴器不适合这种快拆快装的场合,不能够快速实现主联轴器和从联轴器的装配,费时费力;2、由于梅花形弹性体是塑料的,所以很容易破损,导致现场很难清洗和清理。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种小型搅拌系统的快拆联轴器,该快拆联轴器结构合理,制作和维护成本低,能够实现联轴器的快速装配,使用过程中省时省力,方便清洗和清理。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
6.本实用新型提供了一种小型搅拌系统的快拆联轴器,包括中间连接套,所述中间连接套的两端分别连接有主联轴器和从联轴器,所述中间连接套包括第二筒体,所述第二筒体的内壁周向开设有若干个自上而下贯通的插接槽,所述主联轴器包括第一筒体以及与所述第一筒体连接的第一凸台,所述从联轴器包括第三筒体以及与所述第三筒体连接的第二凸台,所述第一筒体以及第三筒体外壁周向设置有若干个与所述插接槽相配合的插齿。
7.在本实用新型的一种实施方式中,所述主联轴器通过第一筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与所述中间连接套相连,所述主联轴器的第一凸台与所述中间连接套的第二筒体的上平面相抵接。
8.在本实用新型的一种实施方式中,所述从联轴器通过第三筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与所述中间连接套相连,所述从联轴器的第二凸台与所述中间连接套的第二筒体的下平面相抵接。
9.在本实用新型的一种实施方式中,所述第一筒体上开设有第二固定孔,所述第二筒体上开设有第三固定孔,螺钉穿过所述第二固定孔以及第三固定孔将主联轴器与中间连接套固定连接。
10.在本实用新型的一种实施方式中,所述第一凸台沿周向设置有若干个第一固定孔,螺钉穿过所述第一固定孔将主联轴器与电机的输出轴固定连接。
11.在本实用新型的一种实施方式中,所述第二凸台沿周向设置有若干个第四固定
孔,螺钉穿过所述第四固定孔将从联轴器与搅拌轴轴承座内设置的搅拌轴固定连接。
12.在本实用新型的一种实施方式中,所述插齿朝向中间连接套的一端为尖端。
13.在本实用新型的一种实施方式中,所述第一筒体、第二筒体和第三筒体均为空心结构,内部均设有通孔。
14.在本实用新型的一种实施方式中,所述主联轴器、从联轴器和中间连接套的材质均为不锈钢。
15.在本实用新型的一种实施方式中,所述主联轴器、从联轴器和中间连接套外套设有套筒,所述套筒固定连接在电机上。
16.本实用新型的有益效果为:
17.1、本实用新型结构合理,制作和维护成本低,能够实现联轴器的快速装配,使用过程中省时省力,方便清洗和清理。
18.2、本实用新型的主联轴器通过第一筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与中间连接套相连,从联轴器通过第三筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与中间连接套相连,主联轴器和从联轴器与中间连接套通过插接的方式相连实现了联轴器的快速装配,省时省力。
19.3、本实用新型插齿朝向中间连接套的一端为尖端,使得主联轴器和从联轴器插入到中间连接套时更加容易,方便插入,进一步提高了联轴器装配时的快速与便捷性。
20.4、本实用新型主联轴器、从联轴器和中间连接套的材质均为不锈钢,不易磨损,方便清洗和清理。
21.5、本实用新型主联轴器、从联轴器和中间连接套外套设有套筒,设置的套筒能够对联轴器起到保护作用,防止物料、搅拌液等进入到联轴器中而污染损坏联轴器。
附图说明
22.图1为本实用新型带有快拆联轴器的小型搅拌系统的局部结构示意图。
23.图2为图1的爆炸图。
24.图3为本实用新型快拆联轴器的立体图。
25.图4为本实用新型快拆联轴器的爆炸图。
26.图中,1、电机;2、套筒;3、搅拌轴轴承座;4、平盖;5、主联轴器;6、从联轴器;7、中间连接套;8、螺钉;9、第一凸台;10、第一筒体;11、第一固定孔;12、第二固定孔;13、插齿;14、第二筒体;15、插接槽;16、第三固定孔;17、第三筒体;18、第二凸台;19、第四固定孔。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例1
31.如图1-4所示,本实施例提供了一种小型搅拌系统的快拆联轴器,包括中间连接套7,所述中间连接套7的两端分别连接有主联轴器5和从联轴器6,所述中间连接套7包括第二筒体14,所述第二筒体14的内壁周向开设有若干个自上而下贯通的插接槽15,所述主联轴器5包括第一筒体10以及与所述第一筒体10连接的第一凸台9,所述从联轴器6包括第三筒体17以及与所述第三筒体17连接的第二凸台18,所述第一筒体10以及第三筒体17外壁周向设置有若干个与所述插接槽15相配合的插齿13。
32.进一步地,所述主联轴器5通过第一筒体10上的插齿13插入至第二筒体14的插接槽15内与所述中间连接套7相连,所述主联轴器5的第一凸台9与所述中间连接套7的第二筒体14的上平面相抵接。
33.进一步地,所述从联轴器6通过第三筒体17上的插齿13插入至第二筒体14的插接槽15内与所述中间连接套7相连,所述从联轴器6的第二凸台18与所述中间连接套7的第二筒体14的下平面相抵接。
34.进一步地,所述第一筒体10上开设有第二固定孔12,所述第二筒体14上开设有第三固定孔16,螺钉8穿过所述第二固定孔12以及第三固定孔16将主联轴器5与中间连接套7固定连接。通过设置的螺钉8、第二固定孔12和第三固定孔16可以防止主联轴器5与中间连接套7之间发生轴向位移。
35.进一步地,所述第一凸台9沿周向设置有若干个第一固定孔11,螺钉8穿过所述第一固定孔11将主联轴器5与电机1的输出轴固定连接,电机1的输出轴带动主联轴器5旋转,主联轴器5插接在中间连接套7上,主联轴器5通过插接的方式带动中间连接套7一同旋转。
36.进一步地,所述第二凸台18沿周向设置有若干个第四固定孔19,螺钉8穿过所述第四固定孔19将从联轴器6与搅拌轴轴承座3内设置的搅拌轴(图中未示出)固定连接。从联轴器6插接在中间连接套7的下方,通过此种插接的方式使得中间连接套7带动从联轴器6一通旋转,继而带动搅拌轴轴承座3内设置的搅拌轴旋转,从而实现了电机1带动搅拌轴旋转的功能。其中,主联轴器5和从联轴器6与中间连接套7通过插接的方式相连实现了联轴器的快速装配,省时省力。
37.进一步地,所述插齿13朝向中间连接套7的一端为尖端,使得主联轴器5和从联轴器6插入到中间连接套7时更加容易,方便插入,进一步提高了联轴器装配时的快速与便捷性。
38.进一步地,所述第一筒体10、第二筒体14和第三筒体17均为空心结构,内部均设有通孔,使得电机1的输出轴以及搅拌轴能够插入到联轴器内并与联轴器相连。
39.进一步地,所述主联轴器5、从联轴器6和中间连接套7的材质均为不锈钢,不易磨
损,方便清洗和清理。
40.进一步地,所述主联轴器5、从联轴器6和中间连接套7外套设有套筒2,所述套筒2固定连接在电机1上,所述搅拌轴轴承座3连接有平盖4,平盖4为小型搅拌系统中的上盖。其中,设置的套筒2能够对联轴器起到保护作用,防止物料、搅拌液等进入到联轴器中而污染损坏联轴器。
41.本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,包括中间连接套,所述中间连接套的两端分别连接有主联轴器和从联轴器,所述中间连接套包括第二筒体,所述第二筒体的内壁周向开设有若干个自上而下贯通的插接槽,所述主联轴器包括第一筒体以及与所述第一筒体连接的第一凸台,所述从联轴器包括第三筒体以及与所述第三筒体连接的第二凸台,所述第一筒体以及第三筒体外壁周向设置有若干个与所述插接槽相配合的插齿。2.根据权利要求1所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述主联轴器通过第一筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与所述中间连接套相连,所述主联轴器的第一凸台与所述中间连接套的第二筒体的上平面相抵接。3.根据权利要求2所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述从联轴器通过第三筒体上的插齿插入至第二筒体的插接槽内与所述中间连接套相连,所述从联轴器的第二凸台与所述中间连接套的第二筒体的下平面相抵接。4.根据权利要求3所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述第一筒体上开设有第二固定孔,所述第二筒体上开设有第三固定孔,螺钉穿过所述第二固定孔以及第三固定孔将主联轴器与中间连接套固定连接。5.根据权利要求4所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述第一凸台沿周向设置有若干个第一固定孔,螺钉穿过所述第一固定孔将主联轴器与电机的输出轴固定连接。6.根据权利要求5所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述第二凸台沿周向设置有若干个第四固定孔,螺钉穿过所述第四固定孔将从联轴器与搅拌轴轴承座内设置的搅拌轴固定连接。7.根据权利要求6所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述插齿朝向中间连接套的一端为尖端。8.根据权利要求6所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述第一筒体、第二筒体和第三筒体均为空心结构,内部均设有通孔。9.根据权利要求6所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述主联轴器、从联轴器和中间连接套的材质均为不锈钢。10.根据权利要求6所述的小型搅拌系统的快拆联轴器,其特征在于,所述主联轴器、从联轴器和中间连接套外套设有套筒,所述套筒固定连接在电机上。

技术总结
本实用新型公开了一种小型搅拌系统的快拆联轴器,属于联轴器技术领域。该快拆联轴器包括中间连接套,所述中间连接套的两端分别连接有主联轴器和从联轴器,所述中间连接套包括第二筒体,所述第二筒体的内壁周向开设有若干个自上而下贯通的插接槽,所述主联轴器包括第一筒体以及与所述第一筒体连接的第一凸台,所述从联轴器包括第三筒体以及与所述第三筒体连接的第二凸台,所述第一筒体以及第三筒体外壁周向设置有若干个与所述插接槽相配合的插齿。本实用新型结构合理,制作和维护成本低,能够实现联轴器的快速装配,使用过程中省时省力,方便清洗和清理。方便清洗和清理。方便清洗和清理。


技术研发人员:卢卫东 邵裕峰 蔡永建
受保护的技术使用者:安及义机械制造(上海)有限公司
技术研发日:2023.02.23
技术公布日:2023/7/19
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