一种贯通轴端面加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及贯通轴加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种贯通轴端面加工机床。


背景技术：

2.工作人员在对贯通轴进行加工时，需要对贯通轴的端面进行车削，而在对不同长度的贯通轴进行固定时，通常需要利用三爪卡盘对贯通轴进行夹持后再利用螺杆对贯通轴的顶端进行定位，从而在需要对长度差距较大的贯通轴进行定位时需要多次转动螺杆，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种贯通轴端面加工机床，具有便于对不同尺寸的贯通轴固定的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯通轴端面加工机床，包括机架，所述机架的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘，所述机架的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的外侧螺纹连接有顶针，所述机架的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的两端分别固定连接有活动卡齿和限位块，所述活动杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述机架的外表面螺纹连接有第一螺纹杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的外侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二固定杆，所述连接板的顶部活动套接有第二螺纹杆，所述第二固定杆的外表面活动套接有车削刀具。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆与车削刀具螺纹套接，所述车削刀具与贯通轴端面活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的外侧呈齿牙状，所述活动架与活动卡齿啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的数量为两个，所述复位弹簧弹性支撑于机架与限位块之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆与活动卡齿挤压接触，所述顶针与贯通轴顶端挤压接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一固定杆、顶针、活动卡齿和第一螺纹杆，通过活动架与第一固定杆之间的配合，使得活动架可以沿第一固定杆的外表面进行左右移动，使得可以带动顶针与贯通轴接触，同时通过第一螺纹杆与机架之间的配合，使得第一螺纹杆可以沿机架的外侧进行转动并对活动卡齿进行挤压，从而可以通过活动卡齿与活动架之间的配合对活动架进行限位，此时通过活动架与顶针之间的配合，使得可以带动顶针对贯通轴定位，
便于对不同长度的贯通轴限位。
12.本实用新型通过设置连接板、第二固定杆、车削刀具和第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与连接板之间的配合，使得第二螺纹杆可以沿连接板的内侧进行转动，同时通过第二螺纹杆与车削刀具之间的配合，使得第二螺纹杆在转动时可以带动车削刀具沿第二固定杆的外表面进行上下移动，进而可以根据贯通轴的直径调整车削刀具的高度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型顶部的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图。
17.图中：1、机架；2、驱动电机；3、三爪卡盘；4、第一固定杆；5、活动架；6、顶针；7、活动杆；8、活动卡齿；9、限位块；10、复位弹簧；11、第一螺纹杆；12、连接板；13、第二固定杆；14、车削刀具；15、第二螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供一种贯通轴端面加工机床，包括机架1，机架1的外侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有三爪卡盘3，机架1的内部固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的外表面活动套接有活动架5，活动架5的外侧螺纹连接有顶针6，机架1的内部活动套接有活动杆7，活动杆7的两端分别固定连接有活动卡齿8和限位块9，活动杆7的外表面活动套接有复位弹簧10，机架1的外表面螺纹连接有第一螺纹杆11。
20.通过活动架5与第一固定杆4之间的配合，使得活动架5可以沿第一固定杆4的外表面进行左右移动，使得可以带动顶针6与贯通轴接触，同时通过第一螺纹杆11与机架1之间的配合，使得第一螺纹杆11可以沿机架1的外侧进行转动并对活动卡齿8进行挤压，从而可以通过活动卡齿8与活动架5之间的配合对活动架5进行限位，此时通过活动架5与顶针6之间的配合，使得可以带动顶针6对贯通轴定位，便于对不同的长度贯通轴限位。
21.其中，活动架5的外侧固定连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有第二固定杆13，连接板12的顶部活动套接有第二螺纹杆15，第二固定杆13的外表面活动套接有车削刀具14。
22.通过第二螺纹杆15与连接板12之间的配合，使得第二螺纹杆15可以沿连接板12的顶部进行转动，同时通过第二螺纹杆15与车削刀具14之间的配合，使得第二螺纹杆15在转动时可以带动车削刀具14沿第二固定杆13的外表面进行上下移动，进而可以根据贯通轴的直径调整车削刀具14的高度。
23.其中，第二螺纹杆15与车削刀具14螺纹套接，车削刀具14与贯通轴端面活动连接。
24.通过第二螺纹杆15与车削刀具14之间的配合，使得第二螺纹杆15在转动时将会带
动车削刀具14沿第二固定杆13的外表面进行上下移动。
25.其中，活动架5的外侧呈齿牙状，活动架5与活动卡齿8啮合连接。
26.通过活动杆7与机架1之间的配合，使得活动杆7可以带动活动卡齿8并沿机架1的内侧进行移动，同时通过活动架5与活动卡齿8之间的配合，使得可以对活动架5进行限位。
27.其中，复位弹簧10的数量为两个，复位弹簧10弹性支撑于机架1与限位块9之间。
28.通过复位弹簧10的设计，使得限位块9具有良好的弹性复位性能，此时由于复位弹簧10为压缩状态，因此会对限位块9施加一个弹力，从而可以带动活动卡齿8与活动架5分离。
29.其中，第一螺纹杆11与活动卡齿8挤压接触，顶针6与贯通轴顶端挤压接触。
30.通过第一螺纹杆11与活动卡齿8之间的配合，使得第一螺纹杆11在对活动卡齿8进行挤压时将会带动活动杆7沿机架1的内侧进行移动，从而可以通过活动卡齿8与活动架5之间的配合对活动架5进行限位。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：
32.首先，工作人员可以带动活动架5沿第一固定杆4的外表面进行左右移动，使得可以带动顶针6与贯通轴接触，随后通过第一螺纹杆11与机架1之间的配合，使得工作人员可以带动第一螺纹杆11沿机架1的外侧进行转动并对活动卡齿8进行挤压，从而可以通过活动卡齿8与活动架5之间的配合对活动架5进行限位，此时通过活动架5与顶针6之间的配合，使得可以带动顶针6对贯通轴定位，便于对不同长度的贯通轴限位；
33.之后，工作人员可以转动第二螺纹杆15，通过第二螺纹杆15与连接板12之间的配合，使得第二螺纹杆15可以沿连接板12的内侧进行转动，同时通过第二螺纹杆15与车削刀具14之间的配合，使得可以带动车削刀具14沿第二固定杆13的外表面进行上下移动，进而可以根据贯通轴的直径调整车削刀具14的高度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种贯通轴端面加工机床，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外侧设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有三爪卡盘（3），所述机架（1）的内部固定连接有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的外表面活动套接有活动架（5），所述活动架（5）的外侧螺纹连接有顶针（6），所述机架（1）的内部活动套接有活动杆（7），所述活动杆（7）的两端分别固定连接有活动卡齿（8）和限位块（9），所述活动杆（7）的外表面活动套接有复位弹簧（10），所述机架（1）的外表面螺纹连接有第一螺纹杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种贯通轴端面加工机床，其特征在于：所述活动架（5）的外侧固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的顶部固定连接有第二固定杆（13），所述连接板（12）的顶部活动套接有第二螺纹杆（15），所述第二固定杆（13）的外表面活动套接有车削刀具（14）。3.根据权利要求2所述的一种贯通轴端面加工机床，其特征在于：所述第二螺纹杆（15）与车削刀具（14）螺纹套接，所述车削刀具（14）与贯通轴端面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种贯通轴端面加工机床，其特征在于：所述活动架（5）的外侧呈齿牙状，所述活动架（5）与活动卡齿（8）啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种贯通轴端面加工机床，其特征在于：所述复位弹簧（10）的数量为两个，所述复位弹簧（10）弹性支撑于机架（1）与限位块（9）之间。6.根据权利要求1所述的一种贯通轴端面加工机床，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）与活动卡齿（8）挤压接触，所述顶针（6）与贯通轴顶端挤压接触。

技术总结
本实用新型涉及贯通轴加工技术领域，且公开了一种贯通轴端面加工机床，包括机架，所述机架的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘，所述机架的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的外侧螺纹连接有顶针，所述机架的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的两端分别固定连接有活动卡齿和限位块，所述活动杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述机架的外表面螺纹连接有第一螺纹杆。通过第一螺纹杆对活动卡齿之间进行挤压，使得可以通过活动卡齿与活动架之间的配合对活动架进行限位，此时通过活动架与顶针之间的配合，使得可以对不同长度的贯通轴限位。得可以对不同长度的贯通轴限位。得可以对不同长度的贯通轴限位。


技术研发人员：周立平
受保护的技术使用者：陕西思富德宝汽车零部件制造有限责任公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/19