一种砌块蒸压釜余气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种砌块加工设备，具体涉及一种砌块蒸压釜余气回收装置。


背景技术：

2.砌块蒸压釜是一种常用的工业设备，用于生产砌块。在砌块蒸压釜的生产过程中，会产生大量的废气，这些废气如果直接排放到大气中，会对环境造成严重污染。因此，需要一种有效的余气回收装置，将废气进行处理和利用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新一种能够有效地回收砌块蒸压釜产生的废气并进行处理的砌块蒸压釜余气回收装置。
4.这种砌块蒸压釜余气回收装置，包括有蒸压釜，其特征在于：蒸压釜的釜口处上方设有回收室，回收室由左挡板、右挡板、上挡板与前挡板构成，左挡板位于釜口的左侧，右挡板位于釜口的右侧，上挡板位于釜口的上侧，前挡板相对着釜口，上挡板上连接有送气鼓风机，送气鼓风机与送气管道连接，送气管道与余气处理罐连接。
5.余气处理罐包括有清水罐与药水罐，送气管道先与清水罐连接，清水罐再通过连接管道与药水罐连接。
6.药水罐上连接有排气管道，排气管道上连接有排气鼓风机。
7.按照本实用新型提供的一种砌块蒸压釜余气回收装置，结构简单，易于制造和使用，能够大幅度降低废气排放对环境造成的污染的。
附图说明
8.图1为本实用新型的立体图；
9.图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
10.如图1所示，这种砌块蒸压釜余气回收装置包括有蒸压釜1，混凝土就在蒸压釜1内蒸养，蒸养后冷却就形成砌块胚体。由于混凝土在蒸压釜1内蒸养会产生很多有害气体，如果直接排放，会对环境造成严重污染。
11.为了解决该问题，本实用新型在蒸压釜1的釜口处上方设有回收室2，如图2所示，该回收室2由左挡板21、右挡板22、上挡板23与前挡板24构成，左挡板21位于釜口的左侧，右挡板22位于釜口的右侧，上挡板23位于釜口的上侧，前挡板24相对着釜口，另外在上挡板23上连接有送气鼓风机3，送气鼓风机3与送气管道4连接，送气管道4与余气处理罐连接。
12.其工作原理如下：当蒸压釜1的釜口打开后，蒸压釜1内的废气就因热气流上升的原理进入到位于上方的回收室2内，送气鼓风机3将回收室2内的废气吸出来，通过送气管道4送入到余气处理罐内，废气就在余气处理罐内进行过滤处理。这种砌块蒸压釜余气回收装
置，其结构简单，易于制造和使用，能够大幅度降低废气排放对环境造成的污染。
13.余气处理罐可以采用一个或者多个，本实用新型的余气处理罐包括有清水罐5与药水罐6，送气管道4先与清水罐5连接，清水罐5再通过连接管道8与药水罐6连接。废气首先进入到清水罐5，通过清水的过滤后，只有少量有毒气体剩余，然后再进入到药水罐6，药水将最后的少量有毒气体过滤掉。这样经过滤后的气体就是干净的气体。
14.最后值得一提的是，为了将药水罐6内干净气体排出，本实用新型在药水罐6上连接有排气管道9，排气管道9上连接有排气鼓风机7。排气鼓风机7能将药水罐6内干净的气体排出。


技术特征：
1.一种砌块蒸压釜余气回收装置，包括有蒸压釜（1），其特征在于：所述蒸压釜（1）的釜口处上方设有回收室（2），所述回收室（2）由左挡板（21）、右挡板（22）、上挡板（23）与前挡板（24）构成，所述左挡板（21）位于釜口的左侧，所述右挡板（22）位于釜口的右侧，所述上挡板（23）位于釜口的上侧，所述前挡板（24）相对着釜口，所述上挡板（23）上连接有送气鼓风机（3），所述送气鼓风机（3）与送气管道（4）连接，所述送气管道（4）与余气处理罐连接。2.根据权利要求1所述的一种砌块蒸压釜余气回收装置，其特征在于：所述余气处理罐包括有清水罐（5）与药水罐（6），所述送气管道（4）先与清水罐（5）连接，所述清水罐（5）再通过连接管道（8）与药水罐（6）连接。3.根据权利要求2所述的一种砌块蒸压釜余气回收装置，其特征在于：所述药水罐（6）上连接有排气管道（9），所述排气管道（9）上连接有排气鼓风机（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种能够有效地回收砌块蒸压釜产生的废气并进行处理的砌块蒸压釜余气回收装置。这种砌块蒸压釜余气回收装置，包括有蒸压釜，其特征在于：蒸压釜的釜口处上方设有回收室，回收室由左挡板、右挡板、上挡板与前挡板构成，左挡板位于釜口的左侧，右挡板位于釜口的右侧，上挡板位于釜口的上侧，前挡板相对着釜口，上挡板上连接有送气鼓风机，送气鼓风机与送气管道连接，送气管道与余气处理罐连接。这种砌块蒸压釜余气回收装置，结构简单，易于制造和使用，能够大幅度降低废气排放对环境造成的污染的。境造成的污染的。境造成的污染的。


技术研发人员：张旗 衡贝贝 柯金良 应纪蕴
受保护的技术使用者：浙江瑞港机械有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/19