全自动的吸袋移栽装置及带有该吸袋移栽装置的包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种全自动的吸袋移栽装置及带有该吸袋移栽装置的包装设备。


背景技术：

2.目前，在装袋制造领域，尤其是电子产品的袋装包装，或者包装盒的封膜包装加工中，产品的袋装通常有两种方式，第一种是皮带传输袋子，袋子容易跑偏。
3.第二种是预制袋抓料方式移栽，例如，公开号为cn216547127u的专利公开了一种装袋切膜组件，包括上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板之间通过连接板固定连接，且上固定板的顶端面设有上切刀机构，所述下固定板的底端面设有下切刀机构；所述上切刀机构包括固定在上固定板顶端面中心的第一气缸，且第一气缸的底部输出端贯穿上固定板并固定连接有上绝缘底板；所述下切刀机构包括固定在下固定板底端面中心的第二气缸，且第二气缸的顶部输出端贯穿下固定板并固定连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有合成石切刀绝缘块，且安装座的两侧面均设有加热丝固定构件。
4.然而，第一种手动方式，人工成本高，效率低；第二种使用设备自动包装，切袋时袋子容易受风阻影响，在皮带运行时袋子容易跑偏，不良率较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中，自动包装设备的袋子在切袋时，容易受风阻影响而降低加工良率的不足，提供一种全自动的吸袋移栽装置及带有该吸袋移栽装置的包装设备。
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种全自动的吸袋移栽装置，包括第一底座，以及滑动设置在所述第一底座上的负压吸盘，所述负压吸盘下侧面设置有若干个真空发生器，所述负压吸盘上开设有若干个吸附孔，所述真空发生器用于在所述吸附孔处形成负压环境。
8.进一步的，还包括第一滑动盘，所述第一底座上设置有第一滑轨，所述第一滑动盘通过第一滑块滑动连接在所述第一滑轨上，所述负压吸盘连接在所述第一滑动盘上。
9.进一步的，所述第一底座上设置有第一驱动件、第一主动轮、第一传送带和第一从动轮，所述第一驱动件的输出轴与所述第一主动轮传动连接，所述第一主动轮通过第一传送带与所述第一从动轮传动连接，所述第一传送带与所述第一滑动盘传动连接。
10.进一步的，若干个所述真空发生器相互平行设置，且若干个所述真空发生器中相邻两个真空发生器之间存在同一间隙。
11.进一步的，所述真空发生器为条状结构，所述条状结构的长度方向与所述第一滑轨的长度方向垂直设置。
12.进一步的，若干个吸附孔分组设置，每组吸附孔的位置与所述真空发生器的位置相对应。
13.进一步的，所述负压吸盘上连接有过渡板，所述过渡板上开设有避让口，所述避让口的长度方向与所述真空发生器的条状结构的长度方向垂直。
14.进一步的，所述第一滑动盘上设置有若干个支撑柱，所述负压吸盘下侧面与所述支撑柱的顶部连接。
15.本实用新型的一种包装设备，包括上述的全自动的吸袋移栽装置。
16.进一步的，还包括入袋装置，所述入袋装置包括至少两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，所述吸附盘组件包括上吸附盘和下吸附盘，所述上吸附盘用于吸附所述负压吸盘上放置的包装袋的入袋口的上沿，所述下吸附盘用于吸附所述包装袋的入袋口的下沿；被包装的产品能够从所述入袋口进入所述包装袋中。
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型的吸袋移栽装置，包括第一底座，以及滑动设置在所述第一底座上的负压吸盘，所述负压吸盘下侧面设置有若干个真空发生器，所述负压吸盘上开设有若干个吸附孔，所述真空发生器用于在所述吸附孔处形成负压环境，因而能够在产品入袋的过程中吸附住包装袋，防止包装袋受风阻影响而跑歪，极大程度地提高了自动包装加工的良率和效率。
19.(2)本实用新型中，负压吸盘上连接有过渡板，过渡板上开设有避让口，上吸附盘和下吸附盘位于避让口的上下两侧，从而方便吸附盘组件的上吸附盘和下吸附盘分别吸附住入袋口的上下沿，更加方便于产品入袋。
20.(3)本实用新型的包装设备，还包括入袋装置，入袋装置包括至少两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，吸附盘组件包括上吸附盘和下吸附盘，上吸附盘用于吸附负压吸盘上放置的包装袋的入袋口的上沿，下吸附盘用于吸附包装袋的入袋口的下沿；被包装的产品能够从入袋口进入包装袋中，因而能够在产品入袋前，通过吸附盘组件吸附住包装袋入袋口的上下沿，从而方便产品入袋，且能够通过两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，适应于不同规格的包装袋，调机过程简单，加工效率更高。
附图说明
21.图1为本实用新型的吸袋移栽装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型中真空发生器的排布方式示意图；
23.图3为本实用新型的包装设备结构示意图。
具体实施方式
24.本实施方式提供了一种吸袋移栽装置100。参照图1，作为一个具体的实施例，吸袋移栽装置100可以包括第一底座110，以及滑动设置在第一底座110上的负压吸盘140，负压吸盘140下侧面可以设置有若干个真空发生器144，负压吸盘140上可以开设有若干个吸附孔141，真空发生器144用于在吸附孔141处形成负压环境。因此，本实施方式的吸袋移栽装置100能够在产品入袋的过程中吸附住包装袋，防止包装袋受风阻影响而跑歪，极大程度地提高了自动包装加工的良率和效率。
25.参照图2，作为该实施例的进一步优化，吸袋移栽装置100还可以包括第一滑动盘130，第一底座110上可以设置有第一滑轨125，第一滑动盘130通过第一滑块131滑动连接在
第一滑轨125上，负压吸盘140可以连接在第一滑动盘130上。第一底座110上可以设置有第一驱动件121、第一主动轮122、第一传送带123和第一从动轮124，第一驱动件121的输出轴可以与第一主动轮122传动连接，第一主动轮122通过第一传送带123与第一从动轮124传动连接，第一传送带123可以与第一滑动盘130传动连接。
26.此外，若干个真空发生器144相互平行设置，且若干个真空发生器144中相邻两个真空发生器144之间可以存在同一间隙，即相邻的两个真空发生器144之间的间隙相同。真空发生器144可以为条状结构，条状结构的长度方向可以与第一滑轨125的长度方向垂直设置。若干个吸附孔141可以分组设置，每组吸附孔141的位置可以与真空发生器144的位置相对应
27.作为更进一步的优化，负压吸盘140上可以连接有过渡板142，过渡板142上开设有避让口143，避让口143的长度方向与真空发生器144的条状结构的长度方向垂直。
28.此外，第一滑动盘130上可以设置有若干个支撑柱132，负压吸盘140下侧面可以与支撑柱132的顶部连接。
29.此外，参照图1，本实施方式还提供了一种包装设备。具体的，参照图3，本实施方式的包装设备可以包括吸袋移栽装置100、入袋装置200、推膜分袋装置300、切膜分袋装置400和封口装置。其中，吸袋移栽装置100用于形成产品的入袋工位；推膜分袋装置300用于将其内储存的包装膜推入吸袋移栽装置100的入袋工位内；切膜分袋装置400用于将包装膜切割成包装袋；入袋装置200用于将产品送入包装袋中，且在产品送入包装袋过程中，吸袋移栽装置100能够吸附住包装袋本体，入袋装置200能够通过吸附盘分别吸附住包装袋入袋口的上下沿，从而方便产品送入；在产品入袋完成后，封口装置用于对包装袋的入袋口进行封口操作。
30.应当理解的是，产品在入袋装置200与吸袋移栽装置100之间的传输，以及产品入袋后的包装袋在吸袋移栽装置100与封口装置之间的移动，均可采用例如传输带、机械手等常规的物品输送方式实现，因而本实施方式不再赘述相关的结构和输送过程。在某些实施例中，包装设备还可以包括下料装置600，该下料装置600用于完成包装后的产品的下料操作。
31.更具体的，继续参照图1，在本实施方式中，吸袋移栽装置100可以包括负压吸盘140和若干个真空发生器144，负压吸盘140上可以开设有若干个吸附孔141，真空发生器144用于在吸附孔141处形成负压环境；推膜分袋装置300可以包括置料台和推膜组件，推膜组件用于将置料台上储存的包装膜推至负压吸盘140上；切膜分袋装置400可以包括能够在垂直于负压吸盘140的上表面方向上移动的切膜组件，切膜组件用于在包装膜推至负压吸盘140上的过程中，将包装膜切断形成包装袋，并对包装袋的两个侧边封边；负压吸盘140用于吸附包装袋；入袋装置200可以包括至少两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，吸附盘组件可以包括上吸附盘和下吸附盘，上吸附盘用于吸附包装袋的入袋口的上沿，下吸附盘用于吸附包装袋的入袋口的下沿；被包装的产品能够从入袋口进入包装袋中；封口装置包括能够在垂直于负压吸盘140的上表面方向上移动的封口组件，封口组件至少用于对入袋口封边。
32.因此本实用新型的包装设备能够在产品入袋前，通过吸附盘组件吸附住包装袋入袋口的上下沿，从而方便产品入袋，且能够通过两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，适
应于不同规格的包装袋，调机过程简单，加工效率更高。
33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：包括第一底座，以及滑动设置在所述第一底座上的负压吸盘，所述负压吸盘下侧面设置有若干个真空发生器，所述负压吸盘上开设有若干个吸附孔，所述真空发生器用于在所述吸附孔处形成负压环境。2.根据权利要求1所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：还包括第一滑动盘，所述第一底座上设置有第一滑轨，所述第一滑动盘通过第一滑块滑动连接在所述第一滑轨上，所述负压吸盘连接在所述第一滑动盘上。3.根据权利要求2所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：所述第一底座上设置有第一驱动件、第一主动轮、第一传送带和第一从动轮，所述第一驱动件的输出轴与所述第一主动轮传动连接，所述第一主动轮通过第一传送带与所述第一从动轮传动连接，所述第一传送带与所述第一滑动盘传动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：若干个所述真空发生器相互平行设置，且若干个所述真空发生器中相邻两个真空发生器之间存在同一间隙。5.根据权利要求4所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：所述真空发生器为条状结构，所述条状结构的长度方向与所述第一滑轨的长度方向垂直设置。6.根据权利要求4所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：若干个吸附孔分组设置，每组吸附孔的位置与所述真空发生器的位置相对应。7.根据权利要求4所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：所述负压吸盘上连接有过渡板，所述过渡板上开设有避让口，所述避让口的长度方向与所述真空发生器的条状结构的长度方向垂直。8.根据权利要求2所述的一种全自动的吸袋移栽装置，其特征在于：所述第一滑动盘上设置有若干个支撑柱，所述负压吸盘下侧面与所述支撑柱的顶部连接。9.一种包装设备，其特征在于：包括权利要求1～8中任一项所述的全自动的吸袋移栽装置。10.根据权利要求9所述的一种包装设备，其特征在于：还包括入袋装置，所述入袋装置包括至少两组能够相互远离/靠近的吸附盘组件，所述吸附盘组件包括上吸附盘和下吸附盘，所述上吸附盘用于吸附所述负压吸盘上放置的包装袋的入袋口的上沿，所述下吸附盘用于吸附所述包装袋的入袋口的下沿；被包装的产品能够从所述入袋口进入所述包装袋中。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动的吸袋移栽装置及带有该吸袋移栽装置的包装设备，属于包装设备技术领域。本实用新型的吸袋移栽装置，包括第一底座，以及滑动设置在所述第一底座上的负压吸盘，所述负压吸盘下侧面设置有若干个真空发生器，所述负压吸盘上开设有若干个吸附孔，所述真空发生器用于在所述吸附孔处形成负压环境，因而能够在产品入袋的过程中吸附住包装袋，防止包装袋受风阻影响而跑歪，极大程度地提高了自动包装加工的良率和效率。地提高了自动包装加工的良率和效率。地提高了自动包装加工的良率和效率。


技术研发人员：田刚 黄祺 秦朋
受保护的技术使用者：深圳众深科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/19