一种中成药生产用混合机的制作方法

1.本实用新型涉及中成药制备领域，尤其涉及一种中成药生产用混合机。


背景技术：

2.中成药生产制备过程中需要对不同的原料进行混合操作，现有的中成药原料混合装置，其混合方式过于单一，仅通过混合箱配合搅拌棒将原料搅拌混合，此混合方式在混合完毕后无法对混合物进行二次处理，适用范围低，使用时存在一定的局限。


技术实现要素：

3.解决的技术问题：目前中成药制备时，所使用的混合装置，由于其混合装置功能单一，仅可对原料进行搅拌混合，无法对混合后的中成药原料进行二次操作，使用时存在一定的局限。
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中成药生产用混合机，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中成药生产用混合机，包括：球仓，所述球仓的顶部设置有向内延伸的搅拌电机，且所述搅拌电机的两端对称设置有风机，所述球仓的下方设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有垫板,且所述垫板的顶部依次设置有混合箱与粉碎箱。
7.在一种可能的实现方式中，所述风机的出气端贯穿球仓的侧部延伸至其内部，且所述风机倾斜设置，所述球仓的内腔安装有搅拌轴，且所述搅拌轴与搅拌电机的输出端相连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述搅拌电机与风机垂直的一侧设置有进料管，所述球仓的外侧设置有支撑架，且所述支撑架的底部与安装箱相连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述球仓的底部管路连接有运料管，且所述运料管的外壁设置有电动阀。
10.在一种可能的实现方式中，所述安装箱的内部对称设置有电动推杆，且所述电动推杆的伸缩端安装有连接块，所述连接块与垫板相连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述混合箱与粉碎箱的顶部均贯穿设置有进料斗，且所述进料斗与运料管相匹配，所述粉碎箱的顶部设置有向内延伸的破碎电机。
12.本实用新型的有益效果为：
13.一是，采用了在球仓顶部设置向内延伸的搅拌电机，并配合搅拌电机两侧对称设置的风机，能够起到通过风机吹动进入球仓内部的原料，并配合搅拌轴，可实现原料混合更加均匀的效果；
14.二是，采用了在球仓的底部依次设置混合箱以及粉碎箱，能够起到通过混合箱对
混合后的原料进行再次添加混合操作，同时还可通过粉碎箱配合破碎电机还可对混合后的原料进行粉碎研磨，进而增加该装置适用范围的效果；
15.三是，采用了电动推杆配合其输出端安装的连接块以及垫板，能够起到通过电动推杆带动垫板以及其顶部设置的混合箱以及粉碎箱移动，从而选择不同使用功能的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型球仓的内部结构剖视图。
18.图3为本实用新型安装箱的连接结构爆炸图。
19.图中标号：1、球仓；2、进料管；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、风机；6、运料管；7、电动阀；8、支撑架；9、安装箱；10、电动推杆；11、连接块；12、垫板；13、混合箱；14、粉碎箱；15、进料斗；16、破碎电机。
实施方式
20.本申请实施例通过提供一种中成药生产用混合机，解决现有技术中的问题。
21.本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
22.本实施例的具体结构，如图1-3所示，一种中成药生产用混合机，包括：球仓1，所述球仓1的顶部设置有向内延伸的搅拌电机3，且所述搅拌电机3的两端对称设置有风机5，所述球仓1的下方设置有安装箱9，所述安装箱9的顶部设置有垫板12,且所述垫板12的顶部依次设置有混合箱13与粉碎箱14。
23.在一些示例中，所述风机5的出气端贯穿球仓1的侧部延伸至其内部，且所述风机5倾斜设置，所述球仓1的内腔安装有搅拌轴4，且所述搅拌轴4与搅拌电机3的输出端相连接；
24.风机5配合搅拌轴4便于对进入球仓1内部的原料进行搅拌混合。
25.在一些示例中，所述搅拌电机3与风机5垂直的一侧设置有进料管2，所述球仓1的外侧设置有支撑架8，且所述支撑架8的底部与安装箱9相连接；
26.支撑架8便于对球仓1进行支撑。
27.在一些示例中，所述球仓1的底部管路连接有运料管6，且所述运料管6的外壁设置有电动阀7；
28.运料管6配合电动阀7便于对球仓1内部的原料进行运输。
29.在一些示例中，所述安装箱9的内部对称设置有电动推杆10，且所述电动推杆10的伸缩端安装有连接块11，所述连接块11与垫板12相连接；
30.电动推杆10配合连接块11以及垫板12便于带动混合箱13以及粉碎箱14移动。
31.在一些示例中，所述混合箱13与粉碎箱14的顶部均贯穿设置有进料斗15，且所述进料斗15与运料管6相匹配，所述粉碎箱14的顶部设置有向内延伸的破碎电机16；
32.破碎电机16便于对粉碎箱14内部的原料进行二次破碎以及磨粉操作，进料斗15便于向混合箱13以及粉碎箱14的内部运输原料。
33.工作原理：首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接；
34.此时启动球仓1顶部设置的搅拌电机3，通过搅拌电机3带动其输出端安装的搅拌
轴4转动，同时启动搅拌电机3两侧对称设置的风机5；
35.此时通过有球仓1外壁设置的进料管2向球仓1的内部填充适量的中成药原料，并通过风机5以及搅拌轴4对其进行混合，直至混合完毕，此时选择原料的二次处理方式，并启动电动推杆10，电动推杆10通过伸缩端安装的连接块11带动垫板12移动，直至混合箱13或粉碎箱14顶部贯穿设置的进料斗15移动至球仓1底部管路连接的运料管6的底部；
36.此时可启动运料管6外壁设置的电动阀7，通过运料管6向混合箱13或是粉碎箱14的底部运输混合后的原料；
37.此时可通过向混合箱13的内部添加中成药混合制备所需的其他添加剂或制备原料，并对其进行二次混合，同时也可通过破碎电机16配合粉碎箱14对混合的原料进行破碎以及磨粉操作。
38.通过采用上述技术方案：通过在球仓的顶部设置搅拌电机，并配合搅拌电机两侧对称设置的风机，通过风机吹动进入球仓内部的原料移动，从而配合球仓内部设置的搅拌轴，便于对进入球仓内部的中成药原料进行充分混合，与此同时通过安装箱内部对称设置的电动推杆配合连接块以及垫板，便于带动垫板顶部设置的混合箱以及粉碎箱移动，进而选择使用二次处理的方式，增加该装置的适用范围。
39.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。


技术特征：
1.一种中成药生产用混合机，其特征在于，包括：球仓（1），所述球仓（1）的顶部设置有向内延伸的搅拌电机（3），且所述搅拌电机（3）的两端对称设置有风机（5），所述球仓（1）的下方设置有安装箱（9），所述安装箱（9）的顶部设置有垫板（12）,且所述垫板（12）的顶部依次设置有混合箱（13）与粉碎箱（14）。2.如权利要求1所述的一种中成药生产用混合机，其特征在于：所述风机（5）的出气端贯穿球仓（1）的侧部延伸至其内部，且所述风机（5）倾斜设置，所述球仓（1）的内腔安装有搅拌轴（4），且所述搅拌轴（4）与搅拌电机（3）的输出端相连接。3.如权利要求1所述的一种中成药生产用混合机，其特征在于：所述搅拌电机（3）与风机（5）垂直的一侧设置有进料管（2），所述球仓（1）的外侧设置有支撑架（8），且所述支撑架（8）的底部与安装箱（9）相连接。4.如权利要求1所述的一种中成药生产用混合机，其特征在于：所述球仓（1）的底部管路连接有运料管（6），且所述运料管（6）的外壁设置有电动阀（7）。5.如权利要求1所述的一种中成药生产用混合机，其特征在于：所述安装箱（9）的内部对称设置有电动推杆（10），且所述电动推杆（10）的伸缩端安装有连接块（11），所述连接块（11）与垫板（12）相连接。6.如权利要求1所述的一种中成药生产用混合机，其特征在于：所述混合箱（13）与粉碎箱（14）的顶部均贯穿设置有进料斗（15），且所述进料斗（15）与运料管（6）相匹配，所述粉碎箱（14）的顶部设置有向内延伸的破碎电机（16）。

技术总结
本申请公开了一种中成药生产用混合机，涉及中成药制备领域，包括：球仓，所述球仓的顶部设置有向内延伸的搅拌电机，且所述搅拌电机的两端对称设置有风机，所述球仓的下方设置有安装箱，所述安装箱的顶部设置有垫板,且所述垫板的顶部依次设置有混合箱与粉碎箱。通过在球仓的顶部设置搅拌电机，并配合搅拌电机两侧对称设置的风机，通过风机吹动进入球仓内部的原料移动，从而配合球仓内部设置的搅拌轴，便于对进入球仓内部的中成药原料进行充分混合，与此同时通过安装箱内部对称设置的电动推杆配合连接块以及垫板，便于带动垫板顶部设置的混合箱以及粉碎箱移动，进而选择使用二次处理的方式，增加该装置的适用范围。增加该装置的适用范围。增加该装置的适用范围。


技术研发人员：李春 章建 程鹏 周伟 蒋昭志
受保护的技术使用者：合肥铭盛制药有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/19