一种用于零部件加工的切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削技术领域，尤其涉及一种用于零部件加工的切削装置。


背景技术：

2.切削，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
3.切削装置上一般装配有用于驱动滑座的丝杆，但是现有的切削装置缺乏对于丝杆的保护功能，切削过程中产生的碎屑容易卡入丝杆的螺槽内，影响滑座的正常移动，同时影响滑座的工作精度，所以，需要设计一种用于零部件加工的切削装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于零部件加工的切削装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于零部件加工的切削装置，包括切削装置，所述切削装置上装配有丝杆，所述切削装置上装配有可拆卸的两段防护套，两段所述防护套共同形成一空心筒状结构，且两段防护套共同套设在丝杆上，所述防护套的两端均通过安装组件安装在切削装置上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括两个安装板、两个转动板与固定筒，两个所述安装板分别固定连接在两段防护套的一端，两个所述转动板分别转动装配在两个安装板上，所述固定筒固定连接在切削装置上，且固定筒套设在丝杆上，两个所述安装板的表面均设置有螺纹，所述固定筒的内面开设有与所述螺纹相适配的螺槽；
8.所述安装板与转动板之间通过限位组件相连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位槽与限位块，所述限位槽开设在安装板的侧面，所述限位块固定连接在转动板上，且限位块滑动连接在限位槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板的截面均呈半环形结构，两个所述安装板之间通过螺栓相连接，两个所述安装板的外缘均与固定筒的内面之间相互贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的侧面与限位槽的内面之间相互贴合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套采用耐高温橡胶材料制成。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置防护套，防护套能够防止切削过程中产生的碎屑卡入丝杆的螺槽内，保证滑座的顺利移动，同时保证滑座的移动精度，对丝杆起到保护作用，提高了切削装置的实用性；
15.2、通过设置安装组件防护套通过安装组件安装在切削装置上，便于对防护套进行
拆装，进而便于后期对防护套进行更换与保养。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于零部件加工的切削装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于零部件加工的切削装置的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于零部件加工的切削装置的正视结构示意图。
19.图中：1切削装置、2丝杆、3防护套、4安装组件、41安装板、42转动板、43固定筒、5限位组件、51限位槽、52限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于零部件加工的切削装置，包括切削装置1，切削装置1上装配有丝杆2，切削装置1上装配有可拆卸的两段防护套3，两段防护套3共同形成一空心筒状结构，且两段防护套3共同套设在丝杆2上，防护套3的两端均通过安装组件4安装在切削装置1上。
22.参照图2-3，安装组件4包括两个安装板41、两个转动板42与固定筒43，两个安装板41分别固定连接在两段防护套3的一端，两个转动板42分别转动装配在两个安装板41上，固定筒43固定连接在切削装置1上，且固定筒43套设在丝杆2上，两个安装板41的表面均设置有螺纹，固定筒43的内面开设有与螺纹相适配的螺槽；
23.安装板41与转动板42之间通过限位组件5相连接。
24.参照图2，限位组件5包括限位槽51与限位块52，限位槽51开设在安装板41的侧面，限位块52固定连接在转动板42上，且限位块52滑动连接在限位槽51内。
25.参照图3，两个安装板41的截面均呈半环形结构，两个安装板41之间通过螺栓相连接，两个安装板41的外缘均与固定筒43的内面之间相互贴合。
26.参照图，限位块52的侧面与限位槽51的内面之间相互贴合，能够保证转动板42转动过程中的稳定性。
27.参照图，防护套3采用耐高温橡胶材料制成，避免防护套3被高温碎屑造成损坏。
28.本实用新型的具体工作原理如下：
29.本实用新型所提出的切削装置1上的丝杆2上装配有防护套3，防护套3能够防止切削过程中产生的碎屑卡入丝杆2的螺槽内，保证滑座的顺利移动，同时保证滑座的移动精度，对丝杆2起到保护作用；
30.在安装防护套3时，工作人员首先把两个安装板41套设在丝杆2上，使两个安装板41共同拼接呈筒状结构，并利用螺栓对两个安装板41进行固定连接，接着工作人员把两个转动板42对准固定筒43，并转动两个转动板42，使两个转动板42螺纹套接在固定筒43内，能够把两个防护套3固定在切削装置1上，便于对防护套3进行拆装；
31.转动板42在转动的过程中，限位槽51与限位块52对转动板42起到限位和导向的作用，限位块52的侧面与限位槽51的内面之间相互贴合，能够保证转动板42转动过程中的稳
定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于零部件加工的切削装置，包括切削装置(1)，所述切削装置(1)上装配有丝杆(2)，其特征在于，所述切削装置(1)上装配有可拆卸的两段防护套(3)，两段所述防护套(3)共同形成一空心筒状结构，且两段防护套(3)共同套设在丝杆(2)上，所述防护套(3)的两端均通过安装组件(4)安装在切削装置(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的切削装置，其特征在于，所述安装组件(4)包括两个安装板(41)、两个转动板(42)与固定筒(43)，两个所述安装板(41)分别固定连接在两段防护套(3)的一端，两个所述转动板(42)分别转动装配在两个安装板(41)上，所述固定筒(43)固定连接在切削装置(1)上，且固定筒(43)套设在丝杆(2)上，两个所述安装板(41)的表面均设置有螺纹，所述固定筒(43)的内面开设有与所述螺纹相适配的螺槽；所述安装板(41)与转动板(42)之间通过限位组件(5)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于零部件加工的切削装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位槽(51)与限位块(52)，所述限位槽(51)开设在安装板(41)的侧面，所述限位块(52)固定连接在转动板(42)上，且限位块(52)滑动连接在限位槽(51)内。4.根据权利要求2所述的一种用于零部件加工的切削装置，其特征在于，两个所述安装板(41)的截面均呈半环形结构，两个所述安装板(41)之间通过螺栓相连接，两个所述安装板(41)的外缘均与固定筒(43)的内面之间相互贴合。5.根据权利要求3所述的一种用于零部件加工的切削装置，其特征在于，所述限位块(52)的侧面与限位槽(51)的内面之间相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的切削装置，其特征在于，所述防护套(3)采用耐高温橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及切削技术领域，并公开了一种用于零部件加工的切削装置，包括切削装置，所述切削装置上装配有丝杆，所述切削装置上装配有可拆卸的两段防护套，两段所述防护套共同形成一空心筒状结构，且两段防护套共同套设在丝杆上，所述防护套的两端均通过安装组件安装在切削装置上。本实用新型所提出的切削装置上设置有防护套，防护套能够防止切削过程中产生的碎屑卡入丝杆的螺槽内，保证滑座的顺利移动，同时保证滑座的移动精度，对丝杆起到保护作用，提高了切削装置的实用性。提高了切削装置的实用性。提高了切削装置的实用性。


技术研发人员：潘克柱 张玉莲 潘克存
受保护的技术使用者：南京阳普机电有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/20