一种秸秆切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种秸秆切断装置。


背景技术：

2.玉米秸秆和小麦秸秆都可以作为田间肥料的原材料，现在多数的地方都是直接将玉米秸秆和小麦秸秆堆放在田间进行焚烧，不仅产生高温破坏了地表的微生物，而且燃烧还污染了环境。
3.在实现本技术的过程中申请人发现，为了对环境进行保护，通常的处理方式是将秸秆切断后进行填埋处理，但是现有的切断装置在使用时大多是工作人员手动对秸秆进行输送，操作过程存在一定地安全隐患。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有秸秆切断装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种秸秆切断装置，解决了在对秸秆进行切断的过程中由工作人员手动上料而存在安全隐患的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种秸秆切断装置，包括传送装置和切割台，所述切割台的上表面固定安装有u形板，所述u形板的两侧内壁均固定连接有两个安装板，每侧的两个所述安装板之间均设置有往复丝杆，每个所述往复丝杆的两端杆壁均与对应的安装板转动连接，每个所述往复丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间设置有安装机构且通过安装机构传动连接有切割刀，所述u形板的内部与设置有驱动机构，所述驱动机构与两个往复丝杆传动连接，所述驱动机构与传送装置的转轴之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接，利用两个滑块之间的传动连接，能够在两个丝杆转动的过程中驱动两个滑块同步移动，进而能够实现对切割刀的高度调节，以便于进行切割操作。
8.优选的，所述安装机构包括连接板、三个内螺纹套筒和三个螺栓，所述连接板的内部开设有三个内螺纹孔，每个所述螺栓均螺纹套设于对应的内螺纹孔的内部，三个所述螺栓均设置于连接板的下方且分别与对应的往复丝杆的杆壁螺纹套接，每个所述内螺纹套筒的侧壁均对称固定连接有两个u形杆，每个所述u形杆的另一端均与切割刀的侧壁固定连接，利用设置的安装机构，能够实现切割刀与连接板之间的正常连接，保证了切割刀的正常工作，同时能够便于对切割刀进行拆卸更换，以便于在长时间的使用后出现磨损时对其进行更换。
9.优选的，所述驱动机构包括转杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述转杆横向设置于u形板的内部且两端杆壁均与u形板的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的上端均贯穿对应的安装板且分别与对应的第一锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮均固定套接于转杆的杆壁且分别与对应的第一锥齿轮啮合连接，利用设置的驱动机构，能够通过两个第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮之间的啮合连接使得转杆在转动的过程中驱动两个往复
丝杆同步转动，进而能够驱动切割刀片的上、下往复运动，实现了切割刀的正常工作。
10.优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，所述转杆的一端贯穿u形板并与对应的皮带轮固定套接，所述传送装置的其中一个转轴的一端贯穿传送装置并与另一个皮带轮固定套接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，利用设置的两个皮带轮与皮带之间的传动连接，能够在转杆转动的过程中实现对传送装置的驱动，进而能够驱动切割刀与传送装置的同步工作，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。
11.优选的，所述u形板的一侧外壁固定连接有电机，所述转杆远离对应的皮带轮的一端贯穿至u形板的外部并与电机的输出端固定连接，利用设置的电机，能够在电机工作的过程中实现对驱动机构的驱动，从而能够保证驱动机构的正常工作。
12.优选的，所述切割台远离传送装置的一侧固定连接有倾斜设置的导料板，利用倾斜设置的导料板，能够对切断后的秸秆进行引导输送，避免其在切割台的表面堆积。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、本实用新型，通过设置的传送装置，能够在工作的过程中由工作人员将秸秆放置于传送装置的表面由传送装置将秸秆输送至切割刀的下方进行切割操作，有效降低了工作人员手动操作而存在的安全隐患。
15.2、本实用新型，利用设置的传动机构，能够在转杆转动的过程中驱动传送装置工作，从而能够有效降低整个装置的制造成本和后期的维护成本，并且能够在关闭电机后立刻停止传送装置的运行，便于对整个装置进行操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型的u形板与切割刀的侧视连接结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、传送装置；2、切割台；3、u形板；4、安装板；5、往复丝杆；6、滑块；7、切割刀；8、连接板；9、内螺纹套筒；10、螺栓；11、u形杆；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、皮带；16、皮带轮；17、电机；18、导料板。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型实施例公开一种秸秆切断装置。
24.本实用新型提供了如图1-3所示的一种秸秆切断装置，包括传送装置1和切割台2，切割台2的上表面固定安装有u形板3，u形板3的两侧内壁均固定连接有两个安装板4，每侧的两个安装板4之间均设置有往复丝杆5，每个往复丝杆5的两端杆壁均与对应的安装板4转动连接，每个往复丝杆5的杆壁均螺纹套接有滑块6，两个滑块6之间设置有安装机构且通过
安装机构传动连接有切割刀7，u形板3的内部与设置有驱动机构，驱动机构与两个往复丝杆5传动连接，驱动机构与传送装置1的转轴之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接，利用两个滑块6之间的传动连接，能够在两个丝杆转动的过程中驱动两个滑块6同步移动，进而能够实现对切割刀7的高度调节，以便于进行切割操作。
25.为了便于在长时间的使用后出现磨损时对切割刀7进行更换，如图3所示，安装机构包括连接板8、三个内螺纹套筒9和三个螺栓10，连接板8的内部开设有三个内螺纹孔，每个螺栓10均螺纹套设于对应的内螺纹孔的内部，三个螺栓10均设置于连接板8的下方且分别与对应的往复丝杆5的杆壁螺纹套接，每个内螺纹套筒9的侧壁均对称固定连接有两个u形杆11，每个u形杆11的另一端均与切割刀7的侧壁固定连接，利用设置的安装机构，能够实现切割刀7与连接板8之间的正常连接，保证了切割刀7的正常工作，同时能够便于对切割刀7进行拆卸更换，以便于在长时间的使用后出现磨损时对其进行更换。
26.为了实现切割刀7的正常工作，如图1-3所示，驱动机构包括转杆12、两个第一锥齿轮13和两个第二锥齿轮14，转杆12横向设置于u形板3的内部且两端杆壁均与u形板3的侧壁转动连接，两个往复丝杆5的上端均贯穿对应的安装板4且分别与对应的第一锥齿轮13啮合连接，两个第二锥齿轮14均固定套接于转杆12的杆壁且分别与对应的第一锥齿轮13啮合连接，利用设置的驱动机构，能够通过两个第一锥齿轮13与对应的第二锥齿轮14之间的啮合连接使得转杆12在转动的过程中驱动两个往复丝杆5同步转动，进而能够驱动切割刀7片的上、下往复运动，实现了切割刀7的正常工作。
27.为了降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本，如图1-3所示，传动机构包括皮带15和两个皮带轮16，转杆12的一端贯穿u形板3并与对应的皮带轮16固定套接，传送装置1的其中一个转轴的一端贯穿传送装置1并与另一个皮带轮16固定套接，两个皮带轮16之间通过皮带15传动连接，利用设置的两个皮带轮16与皮带15之间的传动连接，能够在转杆12转动的过程中实现对传送装置1的驱动，进而能够驱动切割刀7与传送装置1的同步工作，有效降低了整个装置的制造成本和后期的维护成本。
28.为了能够保证驱动机构的正常工作，如图2-3所示，u形板3的一侧外壁固定连接有电机17，转杆12远离对应的皮带轮16的一端贯穿至u形板3的外部并与电机17的输出端固定连接，利用设置的电机17，能够在电机17工作的过程中实现对驱动机构的驱动，从而能够保证驱动机构的正常工作。
29.为了避免秸秆切断后在切割台2的表面堆积，如图1-2所示，切割台2远离传送装置1的一侧固定连接有倾斜设置的导料板18，利用倾斜设置的导料板18，能够对切断后的秸秆进行引导输送，避免其在切割台2的表面堆积。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种秸秆切断装置，包括传送装置(1)和切割台(2)，其特征在于，所述切割台(2)的上表面固定安装有u形板(3)，所述u形板(3)的两侧内壁均固定连接有两个安装板(4)，每侧的两个所述安装板(4)之间均设置有往复丝杆(5)，每个所述往复丝杆(5)的两端杆壁均与对应的安装板(4)转动连接，每个所述往复丝杆(5)的杆壁均螺纹套接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间设置有安装机构且通过安装机构传动连接有切割刀(7)，所述u形板(3)的内部与设置有驱动机构，所述驱动机构与两个往复丝杆(5)传动连接，所述驱动机构与传送装置(1)的转轴之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于，所述安装机构包括连接板(8)、三个内螺纹套筒(9)和三个螺栓(10)，所述连接板(8)的内部开设有三个内螺纹孔，每个所述螺栓(10)均螺纹套设于对应的内螺纹孔的内部，三个所述螺栓(10)均设置于连接板(8)的下方且分别与对应的往复丝杆(5)的杆壁螺纹套接，每个所述内螺纹套筒(9)的侧壁均对称固定连接有两个u形杆(11)，每个所述u形杆(11)的另一端均与切割刀(7)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(12)、两个第一锥齿轮(13)和两个第二锥齿轮(14)，所述转杆(12)横向设置于u形板(3)的内部且两端杆壁均与u形板(3)的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆(5)的上端均贯穿对应的安装板(4)且分别与对应的第一锥齿轮(13)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(14)均固定套接于转杆(12)的杆壁且分别与对应的第一锥齿轮(13)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种秸秆切断装置，其特征在于，所述传动机构包括皮带(15)和两个皮带轮(16)，所述转杆(12)的一端贯穿u形板(3)并与对应的皮带轮(16)固定套接，所述传送装置(1)的其中一个转轴的一端贯穿传送装置(1)并与另一个皮带轮(16)固定套接，两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(15)传动连接。5.根据权利要求3所述的一种秸秆切断装置，其特征在于，所述u形板(3)的一侧外壁固定连接有电机(17)，所述转杆(12)远离对应的皮带轮(16)的一端贯穿至u形板(3)的外部并与电机(17)的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于，所述切割台(2)远离传送装置(1)的一侧固定连接有倾斜设置的导料板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆切断装置，涉及农业设备技术领域，包括传送装置和切割台，所述切割台的上表面固定安装有U形板，所述U形板的两侧内壁均固定连接有两个安装板，每侧的两个所述安装板之间均设置有往复丝杆，每个所述往复丝杆的两端杆壁均与对应的安装板转动连接，每个所述往复丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间设置有安装机构且通过安装机构传动连接有切割刀，所述U形板的内部与设置有驱动机构。本实用新型通过设置的传送装置，能够在工作的过程中由工作人员将秸秆放置于传送装置的表面由传送装置将秸秆输送至切割刀的下方进行切割操作，有效降低了工作人员手动操作而存在的安全隐患。手动操作而存在的安全隐患。手动操作而存在的安全隐患。


技术研发人员：符小琴 张俊华 张艳 余洋
受保护的技术使用者：临高县农业技术推广服务中心
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/20