一种电饭煲的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电饭煲。


背景技术：

2.电饭煲是利用电能转变为热能的炊具，具有对食品进行蒸、煮、炖、煲、煨等多种操作功能，使用方便、安全可靠。
3.现在市场电饭煲加热多为一体式加热，通过ih线圈或者加热盘包裹住内锅底部，加热区域是恒定的，没有变化的。这样的的加热方式能实现加热食物的效果，并且具有加热均匀的优点。但是一体式的加热方式，内胆内部不会形成强的对流，无法实现米饭口感的上下一致，影响口感的均匀性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电饭煲，该电饭煲的内胆内部能够形成强的对流，实现米饭口感的上下一致，改善口感的均匀性。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种电饭煲，包括：
7.煲体，所述煲体包括底座组件和上盖组件，所述上盖组件与所述底座组件相连且可随转轴在打开位置和关闭位置之间转动，当上盖组件处于关闭位置时，所述底座组件和上盖组件之间形成烹饪空间；所述上盖组件包括放汽组件，所述放汽组件用于调节煮饭时烹饪空间内的气压；
8.内胆，设置在所述底座组件内；
9.加热盘，设置在所述底座组件内用于加热所述内胆，
10.所述加热盘包括支架，所述支架的背面设置有若干个相互独立控制的发热管，所述支架的正面对应为放置内胆的烹饪空间，若干个独立控制的发热管加热对应的加热区域，所述发热管单独工作或轮替式工作或多个共同工作对相应加热区域进行加热，被加热的加热区域的流体会带动该加热区域的食物往待加热的加热区域翻滚流动，待加热区域的流体会带动该加热区域的食物往内锅锅底流动至被加热的加热区域，从而使食物加热均匀。
11.进一步的，所述加热盘设置在所述内胆的下方，且所述加热盘包覆在所述内胆的底部和部分侧壁的外围。
12.进一步的，所述发热管为弧形结构，所述发热管设置在所述支架的外表面。
13.进一步的，所述支架上开设有多个直通的槽，所述槽从所述支架的中心往边缘延伸设置。
14.进一步的，所述槽将所述支架分割为多个可独立加热的子支撑架，且相邻的子支撑架之间设有至少一个连接部，所述连接部和两侧的子支撑架固定连接。
15.进一步的，所述槽的宽度为1-10mm。
16.进一步的，所述加热盘还包括安装架，所述安装架一端和发热管固定连接，另一端固定在所述煲体的内侧。
17.进一步的，所述支架上还开设有开孔，所述内胆的下方设置有第二温控器组件，所述第二温控器组件穿过所述开孔用于监测所述内胆底部的温度。
18.进一步的，所述内胆可以为单胆、双胆或三胆。
19.进一步的，所述加热区域可以为两块加热区域或三块加热区域，多个发热管分别在所述加热区域的周向上分开配设。
20.进一步的，所述发热管的面积占加热区域的1/2～1/3。
21.进一步的，所述发热管的直径为50～120mm。
22.进一步的，所述发热管内部的发热体由一根发热丝缠绕形成。
23.进一步的，所述槽围绕加热盘的圆心呈90度分布或呈120度分布或者180度分布。
24.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
25.1、通过在支架上设置有若干个相互独立控制的发热管，每个发热管对应一个加热区域，发热管单独工作或轮替式工作或多个共同工作对相应加热区域进行加热，锅内形成冷热的温差，从而能在内胆内形成较大的对流，被加热的加热区域的水会带动该加热区域的食物往待加热的加热区域翻滚流动，待加热区域的水会带动该加热区域的食物往内锅锅底流动至被加热的加热区域，实现米饭翻滚的效果，从而使食物加热均匀，达到煮饭上下效果一致。
26.2、本实用新型加热采用发热管加热，相对于电磁线圈，在保证同样的发热效率的基础上，发热管的安装方式更加简单，成本低，
27.3、加热区域之间通过槽进行间隔，避免加热时不同加热区域出现串温的现象，从而影响周边的加热区域，大大减小了这种不利影响。
28.4、本实用新型加热方式为加热盘加热，成本相比ih线圈加热大大降低。
附图说明
29.图1为本实用新型一实施例的一种电饭煲的结构示意图；
30.图2为电饭煲的俯视图；
31.图3为图2中沿a-a的剖视图；
32.图4为图3中b部分的放大图；
33.图5为图3中c部分的放大图；
34.图6为图3中d部分的放大图；
35.图7为加热盘的结构示意图一；
36.图8为加热盘的俯视图；
37.图9为加热盘的结构示意图二；
38.图10为电饭煲电路控制框图。
39.1、煲体；2、内胆；20、底部；21、侧壁；3、加热盘；30、支架；300、外表面；301、槽；302、中心；303、边缘；31、发热管；32、子支撑架；33、连接部；34、开孔；35、安装架；4、底座组件；40、下壳体；41、锅体架；42、外锅；43、电源板；44、风扇；45、第二温控器组件；46、开合组件；460、卡板；461、弹簧；5、上盖组件；8、上壳体；80、出气孔；9、内盖组件；90、内架；91、密封件；
92、固定件；93、金属件内盖；94、加热丝；95、散热板；97、密封圈；98、第一温控器组件；99、锁定件；10、显示面板；11、控制板；12、放汽组件；120、底盖；121、合盖；122、连接件；123、破泡器；124、蒸汽腔；125、蒸汽通道；126、针孔；127、针头；128、固定部；129、限位块；130、橡胶孔；131、封堵头；132、开通槽；6、开盖按钮；7、转轴。
具体实施方式
40.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.如图1-图4所示，本实用新型一实施例的一种电饭煲，包括煲体1、内胆2和加热盘3，内胆2和加热盘3均设置在煲体1内，加热盘3设置在内胆2的下方，且加热盘3包覆在内胆2的底部20和部分侧壁21的外围用于对内胆2进行加热。
42.煲体1包括相互连接的底座组件4和上盖组件5，内胆2和加热盘3均设置在底座组件4内，煲体1上具有开口，上盖组件5可随转轴7在打开位置和关闭位置之间转动，从而实现上盖组件5的开盖和闭合，开盖的动作通过开盖按钮6实现，开盖按钮6设置在底座组件4上，当上盖组件5处于关闭位置时，底座组件4和上盖组件5之间形成烹饪空间。
43.如图10所示，上盖组件5包括上壳体8、内盖组件9、放汽组件12、显示面板10以及和显示面板10电连接的控制板11，内盖组件9设置在上壳体8的内部且与上壳体8可拆卸/固定连接，本实施例中，内盖组件9与上壳体8为可拆卸连接，放汽组件12和上壳体8连接用于调节煮饭时烹饪空间内的气压；显示面板10固定在上壳体8上，控制板11固定在上壳体8上且位于显示面板10的下方。显示面板10使用imd工艺，能实现操作界面和显示的效果，未通电时显示面板10是无显示的，通电时，通过显示面板10下部的控制板11控制显示面板10上的灯珠发光，可以显示不同的操作按键以及整机的实时状态。
44.上壳体8上还有一个用于出蒸汽的出气孔80，放汽组件12为中空结构，当烹饪空间内的气压达到设定值时，内部蒸汽通过放汽组件12达到出气孔80进行排出。
45.内盖组件9包括内架90、密封件91、固定件92、金属件内盖93、加热丝94、散热板95、密封圈97和第一温控器组件98，内架90设置在上壳体8内且与上壳体8固定连接，固定件92与内架90固定连接，密封件91与固定件92卡接的同时与内胆2抵接用于密封内胆2。金属件内盖93与内架90卡接，加热丝94和散热板95设置在金属件内盖93与内架90之间，且散热板95贴合金属件内盖93设置，加热丝94和控制板11电连接用于顶部加热。第一温控器组件98固定在内架90上且位于内胆2的正上方，第一温控器组件98和控制板1电连接用于检测内胆2上方的温度，密封圈97与内架90卡接且罩设在第一温控器组件98的外部用于避免第一温控器组件98遭到外部碰撞。
46.如图5所示，放汽组件12包括底盖120、合盖121、破泡器123以及与外壳8固定连接的连接件122，合盖121一侧与底盖120密封连接、另一侧与连接件122固定连接，底盖120和合盖121之间形成蒸汽腔124，连接件122为中空结构且内部一端连通蒸汽腔124、另一端连通上壳体8的出气孔80，破泡器123设置在蒸汽腔124内部且部分穿过底盖120位于内胆2的上方避免内胆2中的大气泡溢出。
47.底盖120上设置有蒸汽通道125和针孔126，蒸汽通道125连通烹饪空间和蒸汽腔124，破泡器123部分穿过针孔126位于内胆2的上方。
48.破泡器123包括针头127和设置在蒸汽腔124内固定部128，针头127一端穿过针孔126，且针头127上设置限位块129，针头127通过限位块129和底盖120抵接，针头127另一端和固定部128固定连接。固定部128上设有橡胶孔130和开通槽132，橡胶孔130内设有封堵头131，封堵头131用于抵接封堵蒸汽通道125。当烹饪空间内的气压达到设定值时，内部蒸汽从蒸汽通道125进入挤压封堵头131，使得封堵头131和底盖120之间存在间隙，蒸汽依次通过该间隙和开通槽132后进入蒸汽腔124，最后通过连接件122到达出气孔80进行排出。
49.底座组件4包括下壳体40、起支撑整个组件作用的锅体架41、外锅42、用于供电的电源板43、风扇44、第二温控器组件45和开合组件46，锅体架41固定在下壳体40中，外锅42和锅体架41卡接，外锅42设置在锅体架41的下侧且位于内胆2的外侧，外锅42可以是金属的，也可以是塑料材质的。在外锅42外侧还可以设置用来实现侧面加热的加热丝，本实例电饭煲是不包含侧面加热，故未表示出来。电源板43固定设置下壳体40中且位于外锅42的右侧，风扇44设置在电源板43下方用于散热降温，且电源板43和风扇44均和控制板11电连接。第二温控器组件45设置在内胆2的正下方且和控制板11电连接用于监测内胆2底部的温度，开合组件46固定在下壳体40上且与开盖按钮6配接。
50.如图6所示，开合组件46包括卡板460和弹簧461，卡板460一端和锅体架41铰接、另一端和内盖组件9中的锁定件99卡接，弹簧461一端和卡板460抵接、另一端和锅体架41抵接，开盖按钮6可驱动卡板460克服弹簧461的弹力作用使得卡板460与锁定件99分离，从而实现上盖组件5开盖。
51.如图7-图9所示，加热盘3包括支架30，支架30的背面设置有若干个相互独立控制的发热管31，支架30的正面对应为放置内胆2的烹饪空间，若干个独立控制的发热管31加热对应的加热区域，发热管31单独工作或轮替式工作或多个共同工作对相应加热区域进行加热，被加热的加热区域的流体会带动该加热区域的食物往待加热的加热区域翻滚流动，待加热区域的流体会带动该加热区域的食物往内锅锅底流动至被加热的加热区域，从而使食物加热均匀。
52.其中，加热区域可以为两块加热区域或三块加热区域，多个发热管31分别在对应的加热区域上周向上分开配设。
53.支架30一体成型结构，且具体结构不作限制，可以为弧形结构或是平面结构或是凹型结构或是凸型结构。本实施中，选用的凹型结构。
54.发热管31为弧形结构，发热管31设置在支架30的外表面300，发热管31沿支架30的边缘周向分布，且发热管31的面积占加热区域的1/2～1/3，发热管31的直径为50～120mm，相比于电磁线圈加热，在保证同样的发热效率的基础上，发热管31的安装方式更加简单，成本低。并且，发热管31内部的发热体由一根发热丝缠绕形成，而传统电磁线圈加热采用多根
发热丝，发热管31的内部组件简单且无需磁屏蔽层。
55.支架30上还开设有开孔34，设置在内胆2的下方的第二温控器组件45穿过开孔34用于监测内胆2的温度。本实施例中的内胆2可以为单胆、双胆或三胆。
56.支架30上开设有多个直通的槽301，槽301从支架30的中心302往边缘303延伸设置。并且，槽301将支架30分割为多个可独立加热的子支撑架32，且相邻的子支撑架32之间设有至少一个连接部33，连接部33和两侧的子支撑架32固定连接，其中，每个子支撑架32为一个独立的加热区。
57.槽301围绕加热盘3的圆心呈90度分布或呈120度分布或者180度分布，槽301数量可以为两个/三个/四个，分别将支架30分为两个/三个/四个加热区，加热区的数量甚至可以更多，具体数量不作具体限制。
58.相邻的子支撑架32之间的连接方式也不是固定的，可以是整个支架30上开设贯通的槽301，通过至少一个连接部33连接；也可以为不同的子支撑架32通过至少一处铆接在一起；也可以为整个支架30开设不贯通的槽，留有部分厚度，厚度约0.5-1.5mm的区域连接。本实施例中采用整个支架30上开设贯通的槽301，相邻的子支撑架32之间设有两个连接部33，一个靠近支架30的中心302设置、另一个靠近支架30的边缘303设置。
59.槽301的宽度需要根据具体使用环境来确定，槽301的宽度d可以为1-10mm。本实施例中，槽301的宽度d为3.5mm。
60.本实施例中，槽301数量设置有三个，将支架30分为三个子支撑架32，每个子支撑架32分别为一个独立的加热区域，分别为32a/32b/32c，对应每个加热区各有一个发热管31，例如，设置在加热区域32a的发热管31a，设置在加热区域32b的发热管31b，设置在加热区域32c的发热管31c，三个发热管31成品字形排列，且每个发热管31可以单独控制，每个发热管31均和控制板11电连接，通过控制板11内程序控制，可以实现加热区域32a/32b/32c单独加热或各种组合加热形式。采用轮替式加热技术，激荡出复杂的强烈对流，其中，加热盘3靠近内胆2的一面可以光盘，也可以是做喷涂处理。
61.工作时，在前期，三路加热区域全部加热，当内胆2内的温度到达一定值时，大约范围为50-65℃，预热过程结束，进入加热过程以及后续的沸腾维持过程，在这两个需要翻滚的阶段，可以控制其中一个发热管31a加热，其他两个发热管31不加热，那么，发热管31a对应的内胆2底部迅速加热，而其他部分热量相对小很多，那么水将会从发热管31a对应的内胆2内的加热区域流向发热管31b、发热管31c对应的内胆2内的加热区域，从而带动米粒的翻滚流动；间隔一段时间后关闭发热管31a，控制发热管31b加热，发热管31c仍不加热，改变米粒的流动方向；再间隔一段时间关闭发热管31b，控制发热管31c加热，发热管31a仍不加热，继续改变米粒流向。如此往复，则形成了米粒的翻滚，控制得当可以实现将内胆2底部的米粒和顶部的米粒互换，这样无论是顶部的米饭还是底部的米饭，都吸水受热很均匀，口感更好。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电饭煲，包括：煲体(1)，所述煲体(1)包括底座组件(4)和上盖组件(5)，所述上盖组件(5)与所述底座组件(4)相连且可随转轴(7)在打开位置和关闭位置之间转动，当上盖组件(5)处于关闭位置时，所述底座组件(4)和上盖组件(5)之间形成烹饪空间；所述上盖组件(5)包括放汽组件(12)，所述放汽组件(12)用于调节煮饭时烹饪空间内的气压；内胆(2)，设置在所述底座组件(4)内；加热盘(3)，设置在所述底座组件(4)内用于加热所述内胆(2)，其特征在于，所述加热盘(3)包括支架(30)，所述支架(30)的背面设置有若干个相互独立控制的发热管(31)，所述支架(30)的正面对应为放置内胆(2)的烹饪空间，若干个独立控制的发热管(31)加热对应的加热区域，所述发热管(31)单独工作或轮替式工作或多个共同工作对相应加热区域进行加热，被加热的加热区域的流体会带动该加热区域的食物往待加热的加热区域翻滚流动，待加热区域的流体会带动该加热区域的食物往内锅锅底流动至被加热的加热区域，从而使食物加热均匀。2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述支架(30)为弧形结构或是平面结构或是凹型结构或是凸型结构。3.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述加热盘(3)设置在所述内胆(2)的下方，且所述加热盘(3)包覆在所述内胆(2)的底部(20)和部分侧壁(21)的外围。4.根据权利要求2所述的电饭煲，其特征在于，所述发热管(31)为弧形结构，所述发热管(31)设置在所述支架(30)的外表面(300)；优选的，所述发热管(31)沿所述支架(30)的边缘周向分布，且所述发热管(31)的面积占加热区域的1/2～1/3；优选的，所述发热管(31)的直径为50～120mm；优选的，所述发热管(31)内部的发热体由一根发热丝缠绕形成。5.根据权利要求4所述的电饭煲，其特征在于，所述支架(30)上开设有多个直通的槽(301)，所述槽(301)从所述支架(30)的中心(302)往边缘(303)延伸设置。6.根据权利要求5所述的电饭煲，其特征在于，所述槽(301)将所述支架(30)分割为多个可独立加热的子支撑架(32)，且相邻的子支撑架(32)之间设有至少一个连接部(33)，所述连接部(33)和两侧的子支撑架(32)固定连接；优选的，所述槽(301)围绕所述加热盘(3)的圆心呈90度分布或呈120度分布或者180度分布；优选的，所述槽(301)的宽度(d)为1-10mm。7.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述加热区域可以为两块加热区域或三块加热区域，多个发热管(31)分别在所述加热区域的周向上分开配设。8.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述加热盘(3)还包括安装架(35)，所述安装架(35)一端和发热管(31)固定连接，另一端固定在所述煲体(1)的内侧。9.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述支架(30)上还开设有开孔(34)，所述内胆(2)的下方设置有第二温控器组件(45)，所述第二温控器组件(45)穿过所述开孔(34)用于监测所述内胆(2)底部的温度。10.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述内胆(2)可以为单胆、双胆或三胆。

技术总结
本实用新型公开了一种电饭煲，包括煲体以及设置在所述煲体内的内胆，所述煲体内还设置有对所述内胆加热的加热盘，所述加热盘包括支架，所述支架的背面设置有若干个相互独立控制的发热管，所述支架的正面对应为放置内胆的烹饪空间，若干个独立控制的发热管加热对应的加热区域，所述发热管单独工作或轮替式工作或多个共同工作对相应加热区域进行加热，被加热的加热区域的流体会带动该加热区域的食物往待加热的加热区域翻滚流动，待加热区域的流体会带动该加热区域的食物往内锅锅底流动至被加热的加热区域，从而使食物加热均匀。本实用新型中电饭煲的内胆内部能够形成强的对流，实现米饭口感的上下一致，改善口感的均匀性。改善口感的均匀性。改善口感的均匀性。


技术研发人员：张冰 赵有志 潘宇杰
受保护的技术使用者：莱克电气绿能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/20