一种涂辊快速更换结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂辊更换技术领域，具体为一种涂辊快速更换结构。


背景技术：

2.涂辊是辊涂设备上用于对带材辊涂涂料的辊子，需定期更换，进行磨辊。现有涂辊用轴承座是一体式的结构，每次换辊时，需要将轴承座连同辊子一块拆下并运出，重新装辊后，需要重新调整辊子位置，来保证辊子的位置精度。工作量大，效率低，并且在整体吊装时存在安全风险。因此，本实用新型提出一种涂辊快速更换结构来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂辊快速更换结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂辊快速更换结构，包括涂辊，所述涂辊的一端装配有轴承，还包括轴承座，所述轴承座靠近涂辊的一端开设有容纳轴承的第一槽，轴承座靠近涂辊的端面上设置有压盖，压盖的一端靠下设置有滑轨，轴承座的侧面开设有容纳压板的第二槽，压板的下端与轴承座活动连接，压板的上端通过螺钉与轴承座连接，螺钉的前端与手柄相连。
5.进一步的，所述压盖呈u字型，通过紧固螺钉固定在轴承座一端，其压盖的内部开设有便于涂辊辊颈转动的凹槽。
6.进一步的，所述压盖上凹槽的底面与滑轨的上表面平行，且滑轨的上表面一端设置有限位螺钉。
7.进一步的，所述手柄的外侧面设置有防滑纹。
8.进一步的，所述压板的后侧面设置有对应轴承设置有弧形面。
9.与现有技术相比：本实用新型通过转动手柄，松开内部螺钉，将压板绕铰接轴翻转开，从而便于工人拆装涂辊，并且能够缩短涂辊更换时间，提高涂辊更换效率，通过滑轨和限位螺钉的设置，能够对涂辊进行导向和限位，避免涂辊在拆装过程中掉落，造成安全事故，提高工人的安全系数。
附图说明
10.图1为本实用新型第一结构示意图；
11.图2为本实用新型第二结构示意图。
12.图中：1、涂辊；2、压盖；3、紧固螺钉；4、轴承座；5、轴承；6、滑轨；7、限位螺钉；8、手柄；9、压板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种涂辊快速更换结构技术方案：一种涂辊快速更换结构，包括涂辊1，涂辊1的一端装配有轴承5，还包括轴承座4，轴承座4靠近涂辊1的一端开设有容纳轴承5的第一槽，轴承座4靠近涂辊1的端面上设置有压盖2，压盖2的一端靠下设置有滑轨6，轴承座4的侧面开设有容纳压板9的第二槽，压板9的下端与轴承座4活动连接，压板9的上端通过螺钉与轴承座4连接，螺钉的前端与手柄8相连。
15.具体的，轴承座4的第一槽内设置有限制轴承5位置的挡板，第一槽的侧面上开设有给涂辊1端部提供活动空间的第三槽。
16.更为具体的，压板9用于侧面固定涂辊1上的轴承5，下部通过铰接轴和轴承座4连接，上部通过螺钉和轴承座4连接。
17.这样设置，可通过转动手柄8，从而使螺钉从轴承座4上脱离，随后使压板9以轴承座4与压板9的铰接点为圆心转动，从而使压板9旋转180度，从而便于工人拆辊；而在转辊时，先通过人工或者吊钩将涂辊1放置在滑轨6上，人工将涂辊1沿滑轨6向内推至轴承座4内，然后翻转压板9并转动手柄8，拧紧内部螺钉，将压板9压紧在轴承座4上。
18.进一步的，压盖2呈u字型，通过紧固螺钉3固定在轴承座4一端，其压盖2的内部开设有便于涂辊1辊颈转动的凹槽10。
19.具体的，凹槽10的外形与压盖2一致，压盖2的主要用于端面压紧轴承5。
20.进一步的，压盖2上凹槽10的底面与滑轨6的上表面平行，且滑轨6的上表面一端设置有限位螺钉7。
21.具体的，涂辊1辊颈可沿滑轨6移动，为换辊提供位置，方便取出或安装辊子，而限位螺钉7能够限制涂辊1在滑轨6上移动距离，防止涂辊1掉落，造成安全隐患。
22.进一步的，手柄8的外侧面设置有防滑纹，防滑纹能够提高摩擦力，从而便于工人转动手柄8，并提高手柄8的美观度。
23.进一步的，压板9的后侧面设置有对应轴承5设置有弧形面。
24.具体的，弧形面的设置，能够在侧面压紧轴承5，提高涂辊1转动的精度。
25.在使用时：当工人需要拆辊时，转动手柄8，松开内部螺钉，将压板9绕铰接轴翻转开，将涂辊1沿滑轨6向外滚动，随后由人工或通过吊钩将涂辊吊出，完成拆辊作业。
26.当需要工人转辊时，先通过人工或者吊钩将涂辊1放置在滑轨6上，人工将涂辊1沿滑轨6向内推至轴承座4，然后翻转压板9并转动手柄8，拧紧内部螺钉，将压板9压紧在轴承座4上，完成装辊作业。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂辊快速更换结构，包括涂辊（1），所述涂辊（1）的一端装配有轴承（5），其特征在于：还包括轴承座（4），所述轴承座（4）靠近涂辊（1）的一端开设有容纳轴承（5）的第一槽，轴承座（4）靠近涂辊（1）的端面上设置有压盖（2），压盖（2）的一端靠下设置有滑轨（6），轴承座（4）的侧面开设有容纳压板（9）的第二槽，压板（9）的下端与轴承座（4）活动连接，压板（9）的上端通过螺钉与轴承座（4）连接，螺钉的前端与手柄（8）相连。2.根据权利要求1所述的一种涂辊快速更换结构，其特征在于：所述压盖（2）呈u字型，通过紧固螺钉（3）固定在轴承座（4）一端，其压盖（2）的内部开设有便于涂辊（1）辊颈转动的凹槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种涂辊快速更换结构，其特征在于：所述压盖（2）上凹槽（10）的底面与滑轨（6）的上表面平行，且滑轨（6）的上表面一端设置有限位螺钉（7）。4.根据权利要求1所述的一种涂辊快速更换结构，其特征在于：所述手柄（8）的外侧面设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种涂辊快速更换结构，其特征在于：所述压板（9）的后侧面设置有对应轴承（5）设置有弧形面。

技术总结
本实用新型公开了一种涂辊快速更换结构，包括涂辊，所述涂辊的一端装配有轴承，还包括轴承座，所述轴承座靠近涂辊的一端开设有容纳轴承的第一槽，轴承座靠近涂辊的端面上设置有压盖，压盖的一端靠下设置有滑轨，轴承座的侧面开设有容纳压板的第二槽，压板的下端与轴承座活动连接，压板的上端通过螺钉与轴承座连接，螺钉的前端与手柄相连；本实用新型通过转动手柄，松开内部螺钉，将压板绕铰接轴翻转开，从而便于工人拆装涂辊，并且能够缩短涂辊更换时间，提高涂辊更换效率，通过滑轨和限位螺钉的设置，能够对涂辊进行导向和限位，避免涂辊在拆装过程中掉落，造成安全事故，提高工人的安全系数。安全系数。安全系数。


技术研发人员：李永恒 杨要杰 张志博 邢义忠
受保护的技术使用者：洛阳威迈新能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/20