一种疏水织物面料的制作方法
未命名
07-21
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1.本实用新型涉及面料技术领域,具体为一种疏水织物面料。
背景技术:
2.纺织面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着现代人生活质量的提高,人们对自己的穿着要求也愈来愈高,不再局限于服装的造型、款式,而更加注重服装的面料是否舒适、是否安全。
3.现有的面料多由棉纤维等材料纺织而成,此种面料缺乏防水和疏水效果,容易粘附污渍,潮湿后容易滋生细菌,降低了面料的疏水抑菌性,为此我们提出一种疏水织物面料用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种疏水织物面料,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种疏水织物面料,包括亲肤层,所述亲肤层的上方设有弹性层,所述弹性层的上方设有棉纤维层,所述棉纤维层的上方设有混纺层,所述混纺层的上方设有保暖层,所述保暖层的上方设有连接层,所述连接层的上方设有防静电层,所述防静电层的上方设有疏水层,所述疏水层的外表面设有耐污涂层。
6.优选的,所述连接层为竹纤维材质组成的网格结构。
7.优选的,所述连接层内部填充有抗菌填充涂层,所述抗菌填充涂层的材质为纳米银离子。
8.优选的,所述混纺层由碳纤维芯纱和锦纶纤维芯纱交错编织而成。
9.优选的,相邻的两个所述碳纤维芯纱之间设有分别缠绕在锦纶纤维芯纱外的经涤纶纤维芯纱,相邻的两个所述锦纶纤维芯纱之间设有分别缠绕在碳纤维芯纱外的纬涤纶纤维芯纱,所述经涤纶纤维芯纱和纬涤纶纤维芯纱分别与经涤纶纤维芯纱和纬涤纶纤维芯纱交错编织。
10.优选的,所述耐污涂层为特氟龙三防涂层。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过最外层设置的耐污涂层提高了面料的耐污性能,同时涂层具有防水、防油、防污的特点,提供了面料的表面疏水性,耐污涂层内部设置的疏水层,进一步提高了面料的疏水性能,保证在外部涂层损坏时,仍保持面料的疏水性能;通过混纺层的设置,提高了面料的整体强度和抗拉扯能力,避免面料撕裂。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型混纺层平面结构示意图。
14.图中:亲肤层1、弹性层2、棉纤维层3、混纺层4、碳纤维芯纱41、锦纶纤维芯纱42、经涤纶纤维芯纱43、纬涤纶纤维芯纱44、保暖层5、抗菌填充涂层6、连接层7、防静电层8、疏水层9、耐污涂层10。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.参照图1、2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种疏水织物面料,包括亲肤层1,亲肤层1的上方设有弹性层2,弹性层2的上方设有棉纤维层3,棉纤维层3的上方设有混纺层4,混纺层4的上方设有保暖层5,保暖层5的上方设有连接层7,连接层7的上方设有防静电层8,防静电层8的上方设有疏水层9,疏水层9的外表面设有耐污涂层10。通过设置的亲肤层1,提高了面料与皮肤接触时的舒适度,弹性层2的设置,提高了面料的弹性,进一步提高了舒适度,混纺层4的设置,提高了面料的整体强度和抗拉扯能力,避免面料撕裂,保暖层5的设置,提高了面料的保暖性能,编织成网格结构的连接层7,进一步提高了面料的强度和抗拉能力,同时设置的抗菌填充涂层6,提高了面料的抗菌防腐性能,防静电层8的设置,减少了面料静电的产生,提高了舒适度,通过最外层设置的耐污涂层10提高了面料的耐污性能,同时耐污涂层10具有防水、防油、防污的特点,提供了面料的表面疏水性和耐污性,耐污涂层10内部设置的疏水层9,进一步提高了面料的疏水性能,保证在外部耐污涂层10损坏时,仍能保持面料的疏水性能。
18.实施例2
19.参照图1-2,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,连接层7为竹纤维材质组成的网格结构。编织成网格结构的连接层7,进一步提高了面料的强度和抗拉能力。
20.具体的,连接层7内部填充有抗菌填充涂层6,抗菌填充涂层6的材质为纳米银离子,提高了面料的抗菌防腐性能。
21.具体的,混纺层4由碳纤维芯纱41和锦纶纤维芯纱42交错编织而成。
22.进一步的,相邻的两个碳纤维芯纱41之间设有分别缠绕在锦纶纤维芯纱42外的经涤纶纤维芯纱43,相邻的两个锦纶纤维芯纱42之间设有分别缠绕在碳纤维芯纱41外的纬涤纶纤维芯纱44,经涤纶纤维芯纱43和纬涤纶纤维芯纱44分别与经涤纶纤维芯纱43和纬涤纶纤维芯纱44交错编织。经涤纶纤维芯纱43分别交错缠绕在锦纶纤维芯纱42上,缠绕的圈数为一圈,纬涤纶纤维芯纱44以相同的方式缠绕在碳纤维芯纱41外,然后纬涤纶纤维芯纱44在分别于经涤纶纤维芯纱43交错编织。通过碳纤维芯纱41和锦纶纤维芯纱42交错编织制成的混纺层4,整体重量轻,抗张拉强度高,耐磨性能高,防水防风性能强,强度和弹性较好,提高了面料的抗拉扯能力,同时通过分别缠绕在碳纤维芯纱41和锦纶纤维芯纱42上的经涤纶纤维芯纱43和纬涤纶纤维芯纱44,保证了混纺层4编织后的弹性和回复性,保形性好,使混纺层4整体不起皱,进一步提高了整体强度。
23.具体的,耐污涂层10为特氟龙三防涂层。通过最外层设置的耐污涂层10提高了面料的耐污性能,同时特氟龙三防涂层具有防水、防油、防污的特点,提供了面料的表面疏水性和耐污性,耐污涂层10内部设置的疏水层9,进一步提高了面料的疏水性能,保证在外部耐污涂层10损坏时,仍能保持面料的疏水性能。
24.实施例3
25.参照图1-2,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,通过设置的亲肤层1,提高了面料与皮肤接触时的舒适度,弹性层2的设置,提高了面料的弹性,进一步提高了舒适度,混纺层4的设置,提高了面料的整体强度和抗拉扯能力,避免面料撕裂,通过碳纤维芯纱41和锦纶纤维芯纱42交错编织制成的混纺层4,整体重量轻,抗张拉强度高,耐磨性能高,防水防风性能强,强度和弹性较好,提高了面料的抗拉扯能力,同时通过分别缠绕在碳纤维芯纱41和锦纶纤维芯纱42上的经涤纶纤维芯纱43和纬涤纶纤维芯纱44,保证了混纺层4编织后的弹性和回复性,保形性好,使混纺层4整体不起皱,进一步提高了整体强度,保暖层5的设置,提高了面料的保暖性能,编织成网格结构的连接层7,进一步提高了面料的强度和抗拉能力,同时设置的抗菌填充涂层6,提高了面料的抗菌防腐性能,防静电层8的设置,减少了面料静电的产生,提高了舒适度,通过最外层设置的耐污涂层10提高了面料的耐污性能,同时特氟龙三防涂层具有防水、防油、防污的特点,提供了面料的表面疏水性和耐污性,耐污涂层10内部设置的疏水层9,进一步提高了面料的疏水性能,保证在外部耐污涂层10损坏时,仍能保持面料的疏水性能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种疏水织物面料,包括亲肤层(1),其特征在于:所述亲肤层(1)的上方设有弹性层(2),所述弹性层(2)的上方设有棉纤维层(3),所述棉纤维层(3)的上方设有混纺层(4),所述混纺层(4)的上方设有保暖层(5),所述保暖层(5)的上方设有连接层(7),所述连接层(7)的上方设有防静电层(8),所述防静电层(8)的上方设有疏水层(9),所述疏水层(9)的外表面设有耐污涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种疏水织物面料,其特征在于:所述连接层(7)为竹纤维材质组成的网格结构。3.根据权利要求1所述的一种疏水织物面料,其特征在于:所述连接层(7)内部填充有抗菌填充涂层(6),所述抗菌填充涂层(6)的材质为纳米银离子。4.根据权利要求1所述的一种疏水织物面料,其特征在于:所述混纺层(4)由碳纤维芯纱(41)和锦纶纤维芯纱(42)交错编织而成。5.根据权利要求4所述的一种疏水织物面料,其特征在于:相邻的两个所述碳纤维芯纱(41)之间设有分别缠绕在锦纶纤维芯纱(42)外的经涤纶纤维芯纱(43),相邻的两个所述锦纶纤维芯纱(42)之间设有分别缠绕在碳纤维芯纱(41)外的纬涤纶纤维芯纱(44),所述经涤纶纤维芯纱(43)和纬涤纶纤维芯纱(44)分别与经涤纶纤维芯纱(43)和纬涤纶纤维芯纱(44)交错编织。6.根据权利要求1所述的一种疏水织物面料,其特征在于:所述耐污涂层(10)为特氟龙三防涂层。
技术总结
本实用新型公开了一种疏水织物面料,包括亲肤层,所述亲肤层的上方设有弹性层,所述弹性层的上方设有棉纤维层,所述棉纤维层的上方设有混纺层,所述混纺层的上方设有保暖层,所述保暖层的上方设有连接层,所述连接层的上方设有防静电层,所述防静电层的上方设有疏水层,所述疏水层的外表面设有耐污涂层。通过最外层设置的耐污涂层提高了面料的耐污性能,同时涂层具有防水、防油、防污的特点,提供了面料的表面疏水性,耐污涂层内部设置的疏水层,进一步提高了面料的疏水性能,保证在外部涂层损坏时,仍保持面料的疏水性能;通过混纺层的设置,提高了面料的整体强度和抗拉扯能力,避免面料撕裂。面料撕裂。面料撕裂。
技术研发人员:刘伟 姜爱娟 陈敏 高岚 殷婷婷 李少华 程锦绣 叶雪
受保护的技术使用者:江苏箭鹿毛纺股份有限公司
技术研发日:2022.12.30
技术公布日:2023/7/20
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