一种喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种喷漆装置。


背景技术：

2.石油化工简称为石化，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，而用于储存液体或气体的钢制密封容器则为钢制储罐，而罐体在进行使用前需要对其进行喷涂防锈材料与其他防腐蚀等油漆，使得石化罐体在进行使用时能拥有更长久的使用寿命，因此在对石化罐体进行喷涂时喷漆装置的作用是必不可少的。
3.而喷涂装置在对石化罐体进行喷涂时，通常需要手动进行喷涂，使得在手动喷涂过程中易导致喷涂的漆体过厚或者过薄，使得手动进行喷涂时会使得喷涂不均匀从而导致石化罐体使用的寿命降低，并且手动进行喷涂时需要人工进行攀爬或者蹲下，使得在进行喷漆时较为不便，施工人员的工作强度较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷漆装置，以解决上述背景技术提出的喷漆装置在人工进行使用时劳动强度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆装置，包括底板、输料管和收纳槽，所述底板的上方设置有喷漆机，所述底板靠近喷漆机的一侧设置有收纳杆，所述收纳杆的内部设置有调节杆，所述收纳杆的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与调节杆进行连接，所述收纳杆的一侧开设有通孔，所述调节杆靠近通孔的一侧连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆、转动杆、位移套、限制板，所述连接杆的上方设置有支撑杆。
6.优选的，所述支撑杆的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有位移套，所述位移套远离转动杆的一侧与限制板进行连接。
7.优选的，所述喷漆机的一侧设置有输料管，所述输料管远离喷漆机的一侧与收卷轮进行连接，所述输料管远离收卷轮的一侧与喷涂器进行连接，所述喷涂器的表面设置有喷头。
8.优选的，所述连接杆的一侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹簧，所述弹簧远离收纳槽的一侧设置有卡块。
9.优选的，所述调节杆靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽进行连接。
10.优选的，所述底板的下方设置有万向轮，所述喷漆机远离收卷轮的一侧设置有拉手，所述喷漆机的上方设置有控制开关。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆装置，通过将电机进行启动，使得电机能带动输出端连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能带动表面连接的调节杆进行移动，使得调节杆能调动连接的连接杆进行移动，使得连接杆上方设置的喷涂器能对石化罐体进行喷漆，使得喷漆装置在进行使用时能解决上述人工进行喷漆导致劳动强度较大的
问题。
12.1、该喷漆装置，当喷漆装置对石化罐体进行喷漆时，通常需要人工手动进行喷漆，使得喷漆面不均匀，通过将电机进行启动，使得电机能带动输出端连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能带动表面连接的调节杆进行移动，使得调节杆能调动连接的连接杆进行移动，使得连接杆上方设置的喷涂器能对石化罐体进行喷漆，使得喷漆装置对石化罐体进行喷漆时能更加的便捷；
13.2、该喷漆装置，当喷漆装置对石化罐体进行喷漆时，通常会使得喷漆装置的输送管产生掉落，使得输送管易在使用过程中损坏，并且散落的输送管会产生缠绕使得输送管发生堵塞，通过将输料管与收卷轮进行缠绕，使得输料管能快速的进行收纳，避免输料管在散落的情况下发生掉落与缠绕，使得喷漆装置在进行使用时的使用寿命提高。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型调节杆的俯视剖切结构示意图；
18.图5为本实用新型a处俯视剖切结构示意图；
19.图6为本实用新型b处俯视剖切结构示意图。
20.图中：1、底板；2、喷漆机；3、收纳杆；4、调节杆；5、电机；6、螺纹杆；7、通孔；8、连接杆；9、调节机构；91、支撑杆；92、转动杆；93、位移套；94、限制板；10、输料管；11、收卷轮；12、喷涂器；13、喷头；14、收纳槽；15、弹簧；16、卡块；17、卡槽；18、万向轮；19、拉手；20、控制开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆装置，包括底板1、输料管10和收纳槽14，所述底板1的上方设置有喷漆机2，所述底板1靠近喷漆机2的一侧设置有收纳杆3，所述收纳杆3在喷漆机2的表面呈对称分布，所述收纳杆3的内部设置有调节杆4，所述收纳杆3的底部设置有电机5，所述电机5的输出端设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6与调节杆4进行连接，所述收纳杆3的一侧开设有通孔7，所述调节杆4靠近通孔7的一侧连接有连接杆8，所述连接杆8的表面设置有调节机构9，所述调节机构9在连接杆8的表面呈对称分布，所述调节机构9包括支撑杆91、转动杆92、位移套93、限制板94，所述连接杆8的上方设置有支撑杆91，所述支撑杆91的内部设置有转动杆92，所述转动杆92的表面设置有位移套93，所述位移套93远离转动杆92的一侧与限制板94进行连接。
23.具体实施时，当喷漆装置对石化罐体进行喷漆时，通常需要人工手动进行喷漆，使得喷漆面不均匀，通过将电机5进行启动，使得电机5能带动输出端连接的螺纹杆6进行转
动，使得螺纹杆6能带动表面连接的调节杆4进行移动，使得调节杆4能调动连接的连接杆8进行移动，使得连接杆8上方设置的喷涂器12能对石化罐体进行喷漆，使得喷漆装置对石化罐体进行喷漆时能更加的便捷；
24.同时将连接杆8进行上下推动，使得连接杆8一侧设置的卡块16对卡槽17进行挤压，使得卡块16能对一侧连接的弹簧15进行挤压，使得弹簧15能带动连接的卡块16进行收缩，使得连接杆8能在收纳杆3的表面进行移动，使得喷漆装置在对石化罐体进行喷漆时更加的便捷。
25.所述喷漆机2的一侧设置有输料管10，所述输料管10远离喷漆机2的一侧与收卷轮11进行连接，所述输料管10远离收卷轮11的一侧与喷涂器12进行连接，所述喷涂器12的表面设置有喷头13，所述连接杆8的一侧设置有收纳槽14，所述收纳槽14在连接杆8的两侧呈对称分布，所述收纳槽14的内部设置有弹簧15，所述弹簧15远离收纳槽14的一侧设置有卡块16，所述调节杆4靠近卡块16的一侧开设有卡槽17，所述卡块16与卡槽17进行连接，所述底板1的下方设置有万向轮18，所述喷漆机2远离收卷轮11的一侧设置有拉手19，所述喷漆机2的上方设置有控制开关20。
26.具体实施时，当喷漆装置对石化罐体进行喷漆时，通常会使得喷漆装置的输送管产生掉落，使得输送管易在使用过程中损坏，并且散落的输送管会产生缠绕使得输送管发生堵塞，通过将输料管10与收卷轮11进行缠绕，使得输料管10能快速的进行收纳，避免输料管10在散落的情况下发生掉落与缠绕，使得喷漆装置在进行使用时的使用寿命提高；
27.同时通过转动转动杆92，使得转动杆92能带动表面连接的位移套93进行移动，使得位移套93能带动连接的限制板94进行移动，使得限制板94能对放置的喷涂器12进行挤压限制，使得喷漆装置在对石化罐体进行喷漆时更加的便捷与稳固。
28.综上所述，石化罐体在进行使用前需要使用喷漆装置对其进行喷漆，使得石化罐体在进行使用时能更加的耐用，通过将电机5进行启动，使得电机5能带动输出端连接的螺纹杆6进行转动，使得螺纹杆6能带动表面连接的调节杆4进行移动，使得调节杆4能调动连接的连接杆8进行移动，使得连接杆8上方设置的喷涂器12能对石化罐体进行喷漆，使得喷漆装置对石化罐体进行喷漆时更加的便捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种喷漆装置，包括底板（1）、输料管（10）和收纳槽（14），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有喷漆机（2），所述底板（1）靠近喷漆机（2）的一侧设置有收纳杆（3），所述收纳杆（3）的内部设置有调节杆（4），所述收纳杆（3）的底部设置有电机（5），所述电机（5）的输出端设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与调节杆（4）进行连接，所述收纳杆（3）的一侧开设有通孔（7），所述调节杆（4）靠近通孔（7）的一侧连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的表面设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括支撑杆（91）、转动杆（92）、位移套（93）、限制板（94），所述连接杆（8）的上方设置有支撑杆（91）。2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述支撑杆（91）的内部设置有转动杆（92），所述转动杆（92）的表面设置有位移套（93），所述位移套（93）远离转动杆（92）的一侧与限制板（94）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机（2）的一侧设置有输料管（10），所述输料管（10）远离喷漆机（2）的一侧与收卷轮（11）进行连接，所述输料管（10）远离收卷轮（11）的一侧与喷涂器（12）进行连接，所述喷涂器（12）的表面设置有喷头（13）。4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述连接杆（8）的一侧设置有收纳槽（14），所述收纳槽（14）的内部设置有弹簧（15），所述弹簧（15）远离收纳槽（14）的一侧设置有卡块（16）。5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述调节杆（4）靠近卡块（16）的一侧开设有卡槽（17），所述卡块（16）与卡槽（17）进行连接。6.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述底板（1）的下方设置有万向轮（18），所述喷漆机（2）远离收卷轮（11）的一侧设置有拉手（19），所述喷漆机（2）的上方设置有控制开关（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种喷漆装置，包括底板、输料管和收纳槽，所述底板的上方设置有喷漆机，所述底板靠近喷漆机的一侧设置有收纳杆，所述收纳杆的内部设置有调节杆，所述收纳杆的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与调节杆进行连接，所述收纳杆的一侧开设有通孔，所述调节杆靠近通孔的一侧连接有连接杆。通过将电机进行启动，使得电机能带动输出端连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能带动表面连接的调节杆进行移动，使得调节杆能调动连接的连接杆进行移动，使得连接杆上方设置的喷涂器能对石化罐体进行喷漆，使得喷漆装置在进行使用时能解决上述人工进行喷漆导致劳动强度较大的问题。喷漆导致劳动强度较大的问题。喷漆导致劳动强度较大的问题。


技术研发人员：孙伟敬
受保护的技术使用者：山东力王石油科技有限公司
技术研发日：2022.12.17
技术公布日：2023/7/20