一种棉签加工烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及日用品加工设备领域，尤其涉及一种棉签加工烘干装置。


背景技术：

2.当前，中国专利号：cn201911285110.6公开了一种烘干装置的控制方法、烘干装置和控制器，所述烘干装置的控制方法包括：获取所述烘干装置所处环境的环境信息；根据所述环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速；控制所述烘干装置的进风口的进风风速为所述目标进风风速。本发明所述的控制方法根据烘干装置所处环境的环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速，通过控制所述烘干装置的进风口的进风风速来实现对室内环境湿度的实时监控和调整，本发明所述的控制方法功耗低，控制操作简单，且除湿效果理想，有利于提高烘干装置整机运行的可靠性。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高，用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的问题。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种棉签加工烘干装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高，用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种棉签加工烘干装置，其结构包括烘干通道、进气管道、传送带、底部支架、进气滤网、干燥箱、空气泵，所述底部支架的侧面设置进气滤网，所述进气滤网连接至干燥箱，所述干燥箱通过管道连接至空气泵，所述空气泵与进气管道连接，所述烘干通道的内部设置传送带。
5.进一步的，所述传送带上还包括支撑条、支撑凹槽，所述支撑条为柔性结构，所述支撑条上设置用于放置棉签的支撑凹槽。
6.进一步的，所述烘干通道包括通道外壳、顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板、喷气管，所述通道外壳为顶部的中部设置开口的长条状结构，所述通道外壳的内侧设置顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板，所述通道外壳的侧面设置朝向倾斜向下的喷气管。
7.进一步的，所述通道外壳上部设置左右各设置一个30-45
°
的倾斜面。
8.进一步的，所述通道外壳为不锈钢结构。
9.进一步的，所述顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板结构类似，均包括电热板、可调节支架、底座，所述电热板通过可调节支架与底座可升降连接。
10.进一步的，所述喷气管与进气管道连接，所述喷气管每间隔5-10cm设置1个。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本棉签加工烘干装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高，用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的情况，使用过程中，通过设置烘干通道，棉签在通过烘干通道在被加热烘干的同时，通过喷气管对棉头进行吹气降温，降温的同时还可以加速胶水的蒸发和固化，提高了烘干效果，避免被烤焦的情况，保证了良品率和加工质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的传送带的结构示意图。
14.图3是本实用新型的烘干通道的结构示意图。
15.图4是本实用新型的工作状态示意图。
16.图中：1、烘干通道；2、进气管道；3、传送带；4、底部支架；5、进气滤网；6、干燥箱；7、空气泵；31、支撑条；32、支撑凹槽；11、通道外壳；12、顶部烘干板；13、侧烘干板；14、底部烘干板；15、喷气管。
具体实施方式
17.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
18.参考图1-图4，本实施例提供一种棉签加工烘干装置，其结构包括烘干通道1、进气管道2、传送带3、底部支架4、进气滤网5、干燥箱6、空气泵7，所述底部支架4的侧面设置进气滤网5，所述进气滤网5连接至干燥箱6，所述干燥箱6通过管道连接至空气泵7，所述空气泵7与进气管道2连接，所述烘干通道1的内部设置传送带3。
19.所述传送带3上还包括支撑条31、支撑凹槽32，所述支撑条31为柔性结构，所述支撑条31上设置用于放置棉签的支撑凹槽32。
20.所述烘干通道1包括通道外壳11、顶部烘干板12、侧烘干板13、底部烘干板14、喷气管15，所述通道外壳11为顶部的中部设置开口的长条状结构，所述通道外壳11的内侧设置顶部烘干板12、侧烘干板13、底部烘干板14，所述通道外壳11的侧面设置朝向倾斜向下的喷气管15。
21.所述通道外壳11上部设置左右各设置一个30-45
°
的倾斜面。
22.所述通道外壳11为不锈钢结构。
23.所述顶部烘干板12、侧烘干板13、底部烘干板14结构类似，均包括电热板、可调节支架、底座，所述电热板通过可调节支架与底座可升降连接。
24.所述喷气管15与进气管道2连接，所述喷气管15每间隔5-10cm设置1个。
25.加工过程中，通过辐射式的加热装置对棉头加热，同时，通过喷气管15对棉头进行吹气，避免棉头温度过高。
26.本棉签加工烘干装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高，用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的情况，使用过程中，通过设置烘干通道1，棉签在通过烘干通道1在被加热烘干的同时，通过喷气管15对棉头进行吹气降温，降温的同时还可以加速胶水的蒸发和固化，提高了烘干效果，避免被烤焦的情况，保证了良品率和加工质量。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种棉签加工烘干装置，其特征在于：其结构包括烘干通道、进气管道、传送带、底部支架、进气滤网、干燥箱、空气泵，所述底部支架的侧面设置进气滤网，所述进气滤网连接至干燥箱，所述干燥箱通过管道连接至空气泵，所述空气泵与进气管道连接，所述烘干通道的内部设置传送带。2.根据权利要求1所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述传送带上还包括支撑条、支撑凹槽，所述支撑条为柔性结构，所述支撑条上设置用于放置棉签的支撑凹槽。3.根据权利要求1所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述烘干通道包括通道外壳、顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板、喷气管，所述通道外壳为顶部的中部设置开口的长条状结构，所述通道外壳的内侧设置顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板，所述通道外壳的侧面设置朝向倾斜向下的喷气管。4.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述通道外壳上部设置左右各设置一个30-45
°
的倾斜面。5.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述通道外壳为不锈钢结构。6.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板结构类似，均包括电热板、可调节支架、底座，所述电热板通过可调节支架与底座可升降连接。7.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置，其特征在于：所述喷气管与进气管道连接，所述喷气管每间隔5-10cm设置1个。

技术总结
本实用新型公开了一种棉签加工烘干装置，所述底部支架的侧面设置进气滤网，所述进气滤网连接至干燥箱，所述干燥箱通过管道连接至空气泵，所述空气泵与进气管道连接，所述烘干通道的内部设置传送带，本棉签加工烘干装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高，用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的情况，使用过程中，通过设置烘干通道，棉签在通过烘干通道在被加热烘干的同时，通过喷气管对棉头进行吹气降温，降温的同时还可以加速胶水的蒸发和固化，提高了烘干效果，避免被烤焦的情况，保证了良品率和加工质量。保证了良品率和加工质量。保证了良品率和加工质量。


技术研发人员：沈金茂 沈金汶
受保护的技术使用者：龙岩三芙日用品有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/7/20