一种自动化油泵试验台的制作方法

1.本发明涉及油泵试验台技术领域，具体为一种自动化油泵试验台。


背景技术：

2.现有的油泵试验台在对油泵进行试验的过程，都是直接将油泵的一端通过支撑板开设有孔槽使其与万向节进行连接，然而此处确缺少对油泵的支撑以及固定结构，由于油泵自身的重量，在万向节带动油泵一段转动的同时，容易使油泵发生晃动，严重的还会导致油泵自动脱落，从而导致油泵受损，且同时影响到对油泵的试验数据。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化油泵试验台，解决了现有的油泵试验台缺少对油泵的支撑以及固定结构，导致油泵在进行试验的过程中，由于自身的重力，可能会发生晃动，或是脱落的情况，从而导致油泵受损，且同时影响到对油泵的试验数据的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化油泵试验台，包括试验台主体和固定连接在试验台主体顶端的变速箱，所述变速箱的顶端固定连接有控制机，所述变速箱的一侧设有万向节，所述试验台主体的顶端且远离变速箱的一侧固定连接有量油装置，所述试验台主体的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端内表面滑动连接有驱动板，所述驱动板的顶端固定连接有支撑板，所述驱动板的顶端且位于支撑板的一侧设有对油泵高度进行调节的升降机构，所述升降机构的顶端设有对油泵进行固定的夹持机构。
5.优选的，所述升降机构包括固定连接在驱动板顶端两侧的限位板，两个所述限位板的相对侧的两侧均固定连接有第一限位杆，两个所述第一限位杆的外表面均滑动连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均转动连接有第一支撑杆。
6.优选的，两个所述第一支撑杆的一端均转动连接有固定块，两个所述固定块的顶端固定连接有放置板，所述放置板的底端两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧之间固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面滑动连接有传动块。
7.优选的，所述传动块的后端转动连接有第二支撑杆，且所述第二支撑杆的一侧与第一支撑杆的一侧转动连接，所述第二支撑杆的一端转动连接有连接块，且所述连接块的底端与驱动板的顶端固定连接。
8.优选的，两个所述驱动块的相对侧之间固定连接有传动板，所述传动板的内表面螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与两个所述限位板的相对侧之间转动连接，所述螺杆的一端贯穿至限位板的一侧，并固定连接有控制盘。
9.优选的，所述夹持机构包括固定连接在放置板顶端两侧的固定板，两个所述固定板的相对侧之间均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑块。
10.优选的，两个所述滑块的相对侧之间固定连接有夹持块，两个所述夹持块的一侧
均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿至两个所述固定板的一侧，并固定连接有转盘。
11.优选的，两个所述夹持块的相对侧内表面均滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端与夹持块的内壁固定连接。
12.有益效果
13.本发明提供了一种自动化油泵试验台。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该自动化油泵试验台，通过设置升降结构，通过操控控制盘，控制盘则带动螺杆配合传动板带动两个驱动块在第一限位杆的外表面滑动，滑动的同时通过第一支撑杆配合第二支撑杆带动传动块在第二限位杆的外表面滑动，由此使第一支撑杆配合固定块与第二支撑杆配合传动块一起带动放置板进行升降，由此可使试验台能够对不同型号的油泵进行支撑，使其在进行试验的过程中保持在一个高度，从而调高对油泵试验检测数据的精确度。
15.(2)、该自动化油泵试验台，通过设置夹持机构，通过将油泵放置在放置板的顶端，随后通过控制转盘，从而使转盘带动螺纹杆配合夹持块带动两个滑块在两个滑杆的外表面滑动，且在滑动的同时通过夹持杆配合弹簧对油泵进行夹持固定，由此使油泵在进行试验的过程中能够保持稳定，从而提高试验数据的精确度。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的整体结构侧视图；
18.图3为本发明的升降结构主视图；
19.图4为本发明的升降结构俯视图；
20.图5为本发明的夹持机构俯视图；
21.图6为本发明的局部结构主剖图。
22.图中：1、试验台主体；2、变速箱；3、控制机；4、万向节；5、量油装置；6、加工台；7、驱动板；8、支撑板；9、升降机构；901、限位板；902、第一限位杆；903、驱动块；904、第一支撑杆；905、固定块；906、放置板；907、连接板；908、第二限位杆；909、传动块；910、第二支撑杆；911、连接块；912、传动板；913、螺杆；914、控制盘；10、夹持机构；101、固定板；102、滑杆；103、滑块；104、夹持块；105、螺纹杆；106、转盘；107、夹持杆；108、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供两种技术方案：
25.实施例一：一种自动化油泵试验台，包括试验台主体1和固定连接在试验台主体1顶端的变速箱2，变速箱2是试验台主体1的现有已知结构，变速箱2的顶端固定连接有控制机3，控制机3是试验台主体1的现有已知结构，用来控制需要对油泵进行试验的流程，变速
箱2的一侧设有万向节4，万向节4是试验台主体1的现有已知结构，用来带动油泵的一端转动，试验台主体1的顶端且远离变速箱2的一侧固定连接有量油装置5，量油装置5是试验台主体1的现有已知结构，试验台主体1的顶端固定连接有加工台6，加工台6的顶端内表面滑动连接有驱动板7，驱动板7的顶端固定连接有支撑板8，支撑板8的表面贯穿开设有孔槽，且孔槽与万向节4相对应，用来便于对油泵进行连接，驱动板7的顶端且位于支撑板8的一侧设有对油泵高度进行调节的升降机构9，升降机构9用来对油泵进行支撑，升降机构9的顶端设有对油泵进行固定的夹持机构10，夹持机构10用来对油泵进行夹持固定，升降机构9包括固定连接在驱动板7顶端两侧的限位板901，两个限位板901的相对侧的两侧均固定连接有第一限位杆902，两个限位板901对两个第一限位杆902起到支撑限位作用，两个第一限位杆902的外表面均滑动连接有驱动块903，两个驱动块903的一侧均转动连接有第一支撑杆904，两个第一支撑杆904的一端均转动连接有固定块905，第一支撑杆904的两端一端与驱动块903的前端转动连接，一端与固定块905的后端转动连接，两个固定块905的顶端固定连接有放置板906，放置板906的底端两侧均固定连接有连接板907，连接板907位于两个固定块905的相对侧之间，两个连接板907的相对侧之间固定连接有第二限位杆908，第二限位杆908设有两个，均固定连接在两个连接板907的相对侧之间，第二限位杆908的外表面滑动连接有传动块909，传动块909的后端转动连接有第二支撑杆910，且第二支撑杆910的一侧与第一支撑杆904的一侧转动连接，第二支撑杆910的与第一支撑杆904之间通过设置的连接轴转动连接，第二支撑杆910的一端转动连接有连接块911，且连接块911的底端与驱动板7的顶端固定连接，连接块911对第二支撑杆910起到支撑限位作用，两个驱动块903的相对侧之间固定连接有传动板912，传动板912的内表面螺纹连接有螺杆913，且螺杆913的两端均与两个限位板901的相对侧之间转动连接，螺杆913的一端贯穿至限位板901的一侧，并固定连接有控制盘914，通过转动控制盘914，控制盘914则带动螺杆913配合传动板912带动两个驱动块903在两个第一限位杆902的外表面滑动，且在滑动的过程中则带动第一支撑杆904配合固定块905带动放置板906移动，与此同时第一支撑杆904则通过连接轴配合第二支撑杆910带动传动块909在第二限位杆908的外表面滑动，由此使传动块909在滑动的过程中与固定块905一起都在第一支撑杆904和第二支撑杆910的带动下，带动放置板906移动，从而使放置板906与油泵接触，并对其进行支撑，夹持机构10包括固定连接在放置板906顶端两侧的固定板101，两个固定板101的相对侧之间均固定连接有滑杆102，两个固定板101对两个滑杆102起到支撑限位作用，两个滑杆102的外表面均滑动连接有滑块103，两个滑块103的相对侧之间固定连接有夹持块104，两个夹持块104的一侧均转动连接有螺纹杆105，两个螺纹杆105的一端均贯穿至两个固定板101的一侧，并固定连接有转盘106，螺纹杆105的外表面与固定板101的内表面螺纹连接，通过转动转盘106，从而使转盘106带动螺纹杆105转动，由此使螺纹杆105的一端带动夹持块104移动，两个夹持块104的相对侧内表面均滑动连接有夹持杆107，夹持杆107的一端固定连接有弹簧108，弹簧108的弹性系数根据所需数值而设定，且弹簧108的一端与夹持块104的内壁固定连接，当夹持块104在螺纹杆105的带动下移动时，则带动夹持杆107的一端与油泵的表面接触，由此根据油泵表面不同的的构造使夹持杆107对弹簧108进行不同程度的挤压，由此来对油泵进行夹持固定，从而提高油泵在试验时的稳定性。
26.实施例二：一种自动化油泵试验台，包括在驱动板7的顶端且位于支撑板8的一侧
设有对油泵高度进行调节的升降机构9，升降机构9用来对油泵进行支撑，升降机构9包括固定连接在驱动板7顶端两侧的限位板901，两个限位板901的相对侧的两侧均固定连接有第一限位杆902，两个限位板901对两个第一限位杆902起到支撑限位作用，两个第一限位杆902的外表面均滑动连接有驱动块903，两个驱动块903的一侧均转动连接有第一支撑杆904，两个第一支撑杆904的一端均转动连接有固定块905，第一支撑杆904的两端一端与驱动块903的前端转动连接，一端与固定块905的后端转动连接，两个固定块905的顶端固定连接有放置板906，放置板906的底端两侧均固定连接有连接板907，连接板907位于两个固定块905的相对侧之间，两个连接板907的相对侧之间固定连接有第二限位杆908，第二限位杆908设有两个，均固定连接在两个连接板907的相对侧之间，第二限位杆908的外表面滑动连接有传动块909，传动块909的后端转动连接有第二支撑杆910，且第二支撑杆910的一侧与第一支撑杆904的一侧转动连接，第二支撑杆910的与第一支撑杆904之间通过设置的连接轴转动连接，第二支撑杆910的一端转动连接有连接块911，且连接块911的底端与驱动板7的顶端固定连接，连接块911对第二支撑杆910起到支撑限位作用，两个驱动块903的相对侧之间固定连接有传动板912，传动板912的内表面螺纹连接有螺杆913，且螺杆913的两端均与两个限位板901的相对侧之间转动连接，螺杆913的一端贯穿至限位板901的一侧，并固定连接有控制盘914，通过转动控制盘914，控制盘914则带动螺杆913配合传动板912带动两个驱动块903在两个第一限位杆902的外表面滑动，且在滑动的过程中则带动第一支撑杆904配合固定块905带动放置板906移动，与此同时第一支撑杆904则通过连接轴配合第二支撑杆910带动传动块909在第二限位杆908的外表面滑动，由此使传动块909在滑动的过程中与固定块905一起都在第一支撑杆904和第二支撑杆910的带动下，带动放置板906移动，从而使放置板906与油泵接触，并对其进行支撑。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，将油泵的一端通过支撑板8的孔槽与万向节4连接，随后通过操控控制盘914，控制盘914则带动螺杆913配合传动板912带动两个驱动块903在第一限位杆902的外表面滑动，滑动的同时带动第一支撑杆904移动，从而使第一支撑杆904的一端在固定块905的一侧转动，同时通过固定块905带动放置板906向上移动，与此同时第一支撑杆904则带动第二支撑杆910转动，从而在固定块905带动放置板906向上移动的同时，使第二支撑杆910带动传动块909在第二限位杆908的外表面滑动，由此使第一支撑杆904配合固定块905与第二支撑杆910配合传动块909一起带动放置板906进行升降，从而使放置板906的顶端与油泵的底端接触，由此对油泵进行支撑，随后通过控制两个转盘106，从而使转盘106带动螺纹杆105转动，且在转动的同时一端带动夹持块104移动，从而使夹持块104带动两个滑块103在两个滑杆102的外表面滑动，且在滑动的同时带动夹持杆107与油泵的表面接触，从而更具根据油泵的结构使夹持杆107对弹簧108进行不同程度的挤压，由此来对油泵进行夹持固定，从而使油泵在进行试验的过程中始终保持稳定，由此来提高试验数据的精确度。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自动化油泵试验台，包括试验台主体(1)和固定连接在试验台主体(1)顶端的变速箱(2)，其特征在于：所述变速箱(2)的顶端固定连接有控制机(3)，所述变速箱(2)的一侧设有万向节(4)，所述试验台主体(1)的顶端且远离变速箱(2)的一侧固定连接有量油装置(5)，所述试验台主体(1)的顶端固定连接有加工台(6)，所述加工台(6)的顶端内表面滑动连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)的顶端固定连接有支撑板(8)，所述驱动板(7)的顶端且位于支撑板(8)的一侧设有对油泵高度进行调节的升降机构(9)，所述升降机构(9)的顶端设有对油泵进行固定的夹持机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：所述升降机构(9)包括固定连接在驱动板(7)顶端两侧的限位板(901)，两个所述限位板(901)的相对侧的两侧均固定连接有第一限位杆(902)，两个所述第一限位杆(902)的外表面均滑动连接有驱动块(903)，两个所述驱动块(903)的一侧均转动连接有第一支撑杆(904)。3.根据权利要求2所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：两个所述第一支撑杆(904)的一端均转动连接有固定块(905)，两个所述固定块(905)的顶端固定连接有放置板(906)，所述放置板(906)的底端两侧均固定连接有连接板(907)，两个所述连接板(907)的相对侧之间固定连接有第二限位杆(908)，所述第二限位杆(908)的外表面滑动连接有传动块(909)。4.根据权利要求3所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：所述传动块(909)的后端转动连接有第二支撑杆(910)，且所述第二支撑杆(910)的一侧与第一支撑杆(904)的一侧转动连接，所述第二支撑杆(910)的一端转动连接有连接块(911)，且所述连接块(911)的底端与驱动板(7)的顶端固定连接。5.根据权利要求2所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：两个所述驱动块(903)的相对侧之间固定连接有传动板(912)，所述传动板(912)的内表面螺纹连接有螺杆(913)，且螺杆(913)的两端均与两个所述限位板(901)的相对侧之间转动连接，所述螺杆(913)的一端贯穿至限位板(901)的一侧，并固定连接有控制盘(914)。6.根据权利要求3所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定连接在放置板(906)顶端两侧的固定板(101)，两个所述固定板(101)的相对侧之间均固定连接有滑杆(102)，两个所述滑杆(102)的外表面均滑动连接有滑块(103)。7.根据权利要求6所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：两个所述滑块(103)的相对侧之间固定连接有夹持块(104)，两个所述夹持块(104)的一侧均转动连接有螺纹杆(105)，两个所述螺纹杆(105)的一端均贯穿至两个所述固定板(101)的一侧，并固定连接有转盘(106)。8.根据权利要求7所述的一种自动化油泵试验台，其特征在于：两个所述夹持块(104)的相对侧内表面均滑动连接有夹持杆(107)，所述夹持杆(107)的一端固定连接有弹簧(108)，且所述弹簧(108)的一端与夹持块(104)的内壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种自动化油泵试验台，包括试验台主体和固定连接在试验台主体顶端的变速箱，所述变速箱的顶端固定连接有控制机，所述变速箱的一侧设有万向节，本发明涉及油泵试验台技术领域。该自动化油泵试验台，通过设置升降结构，通过操控控制盘，控制盘则带动螺杆配合传动板带动两个驱动块在第一限位杆的外表面滑动，滑动的同时通过第一支撑杆配合第二支撑杆带动传动块在第二限位杆的外表面滑动，由此使第一支撑杆配合固定块与第二支撑杆配合传动块一起带动放置板进行升降，由此可使试验台能够对不同型号的油泵进行支撑，使其在进行试验的过程中保持在一个高度，从而调高对油泵试验检测数据的精确度。泵试验检测数据的精确度。泵试验检测数据的精确度。


技术研发人员：琚鸿垒
受保护的技术使用者：河南科兴液压科技有限公司
技术研发日：2023.05.27
技术公布日：2023/7/20