丙烯酸酯压敏胶、微波炉用PET防爆膜及其制备方法与流程

丙烯酸酯压敏胶、微波炉用pet防爆膜及其制备方法
技术领域
1.本技术涉及功能性保护膜领域，特别涉及一种丙烯酸酯压敏胶、微波炉用pet防爆膜及其制备方法。


背景技术：

2.微波炉在人们日常生活中的使用非常普及，在其门体玻璃部分通常需要贴上一层玻璃防爆膜，以起到隔热、防辐射以及阻止门体玻璃意外破裂四周飞溅的作用。在专利cn101906273a中，公开了一种微波炉门贴用丙烯酸溶剂型压敏胶粘剂的配方，但该配方使用三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂，所制备的压敏胶粘剂偏硬，其剥离强度会随着时间的推移衰减，导致产品性能不稳定，产品在储存一段时间后再使用时容易出现起泡或起翘等不良现象。同时，该专利中并没有公开压敏胶粘剂的初粘性数据。由于压敏胶粘剂的贴附性不但与剥离强度有关，还和初粘性有关，如果只追求高剥离强度往往是片面的，如在该专利中仅公开了其防爆膜的90
°
剥离强度≥10n/25mm，而实际过程中需要同时具有高剥离强度和高初粘性才能保证产品具有稳定的贴附效果。防爆膜的性能主要由胶层和膜层决定，整个防爆膜需要耐高温210℃，不但要求胶层耐热，还要求膜层有极好的热稳定性，但在专利cn101906273a中并没有提及其膜层的特性要求。
3.在专利cn109777330a中，公开了一种微波炉门贴用乳液型丙烯酸压敏胶的制备方法，由于其使用了亲水亲油的乳化剂，导致产品的耐水性不足，会出现微波水煮过程容易发雾，甚至剥离强度明显下降的现象。同时，添加各种润湿剂、消泡剂等助剂，在210℃高温下，容易出现小分子物质析出、黄变、残胶等不良现象，严重影响产品的使用性能。
4.因此，有必要开发一种不雾化、不黄变和不起翘的微波炉用pet防爆膜。


技术实现要素：

5.为了改进现有技术的不足之处，本技术提供了一种丙烯酸酯压敏胶、微波炉用pet防爆膜及其制备方法，目的在于解决现有微波炉防爆膜的粘附性和耐热性有待提高的问题。
6.本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种丙烯酸酯压敏胶，其中，按照质量份数计，包括以下组分：聚丙烯酸酯溶液：
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100份；增粘树脂：
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0.4-5份；多官能团交联剂：
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0.5-3份；溶剂：
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30-60份。
7.本技术通过添加增粘树脂提高丙烯酸酯压敏胶的粘接性和耐高温性，并使用主要和羧基反应的多官能团交联剂，在交联固化后丙烯酸酯压敏胶中保留大量的羟基，胶层初粘力高，对微波炉玻璃表面的润湿性能较好，贴附更持久牢固。
8.所述的丙烯酸酯压敏胶，其中，所述聚丙烯酸酯溶液为汉高化学技术（上海）有限
公司生产的8606hs、东莞宏石功能材料科技有限公司生产的psa8249和广东邦固化学科技有限公司生产的psa-3220中的一种或者两种以上。
9.上述聚丙烯酸酯溶液具有高剥离强度的优点，可用增粘树脂和多官能团交联剂进一步改性。
10.所述的丙烯酸酯压敏胶，其中，所述增粘树脂为萜烯树脂、改性酚醛树脂和聚酰胺树脂中的一种或者两种以上；所述多官能团交联剂为能与所述聚丙烯酸酯溶液中的羧基交联的多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂中的一种或者两种以上；所述多官能团氮丙啶交联剂为三官能团氮丙啶交联剂或四官能团氮丙啶交联剂；所述四官能团环氧树脂交联剂为间苯二甲胺型的四官能团环氧树脂交联剂或四缩水甘油胺型环氧树脂；所述溶剂为甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一种或者两种以上。
11.所述的丙烯酸酯压敏胶，其中，所述多官能团交联剂采用多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂进行复配使用，多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂的复配质量比范围为1：5到1：30之间。
12.一种微波炉用pet防爆膜，其中，由下至上依次包括pet膜和丙烯酸酯压敏胶层；所述丙烯酸酯压敏胶层为如上所述的丙烯酸酯压敏胶固化而成。
13.所述的微波炉用pet防爆膜，其中，所述pet膜的薄膜透光率为88%以上；所述pet膜经180℃烘烤30分钟后，其纵向收缩率≤0.8%，其横向收缩率≤0.6%；所述pet膜的厚度范围为0.09-0.155mm；所述丙烯酸酯压敏胶层的厚度为0.03
±
0.005mm。
14.所述的微波炉用pet防爆膜，其中，所述微波炉用pet防爆膜还包括pet离型膜，所述pet离型膜的离型面贴附在所述丙烯酸酯压敏胶层上；所述pet离型膜为佛山市加恩新材料有限公司生产的型号为jr50t05的硅离型膜。
15.一种如上所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其中，包括以下步骤：对所述pet膜的一面进行电晕处理，其电晕面的润湿张力达到52 mn/m以上；将所述丙烯酸酯压敏胶涂布于所述pet膜的所述电晕面上，烘干至所述丙烯酸酯压敏胶的残留可挥发份≤0.3%，形成丙烯酸酯压敏胶层；所述烘干是在连续烘箱中进行，所述连续烘箱包括内部相互连通的至少两节烘箱，每节烘箱中烘烤时间为6-20秒，每节烘箱中的温度范围是80-150℃。
16.所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其中，所述连续烘箱包括8节所述烘箱，每节所述烘箱的长度为4米，各节所述烘箱的温度依次设置为80℃、95℃、115℃、150℃、150℃、150℃、150℃、130℃，每节所述烘箱中烘烤时间为12.5秒。
17.所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其中，所述微波炉用pet防爆膜的制备方法包括以下步骤：将pet离型膜与所述丙烯酸酯压敏胶层贴合、收卷、分切和模切冲型，得到微波炉用pet防爆膜。
18.本技术具有以下有益效果：本技术通过添加增粘树脂提高丙烯酸酯压敏胶的粘接性和耐高温性，并使用主要和羧基反应的多官能团交联剂，在交联固化后丙烯酸酯压敏胶中保留大量的羟基，胶层初
粘力高，对微波炉玻璃表面的润湿性能较好，贴附更持久牢固。通过复配使用多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂以发挥协同作用，提高了丙烯酸酯压敏胶层的交联密度和耐热性，因此不容易出现起翘、黄变和残胶的现象。本技术对微波炉玻璃保护用的防爆膜的pet基材层的透光率和耐热性进行了明确要求，该pet膜透光率达到88%以上，经180℃烘烤30分钟后，纵向收缩率≤0.8%，横向收缩率≤0.6%，使用该性能的pet基材层薄膜配合本技术提供的丙烯酸酯压敏胶层，制备得到的防爆膜产品极大降低了起翘、黄变和发雾的风险，避免在使用过程造成损失。
附图说明
19.图1为本技术微波炉用pet防爆膜结构示意图。
20.标号说明：1、pet膜；2、丙烯酸酯压敏胶层；3、pet离型膜。
具体实施方式
21.本技术提供了一种丙烯酸酯压敏胶、微波炉用pet防爆膜及其制备方法，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.本技术中提供一种丙烯酸酯压敏胶，通过优化配方，使制备得到的丙烯酸酯压敏胶对微波炉玻璃表面的润湿性能较好，贴附更持久牢固，耐热性更好。
23.具体地，本技术的丙烯酸酯压敏胶，按照质量份数计，包括以下组分：聚丙烯酸酯溶液：
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100份；增粘树脂：
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0.4-5份；多官能团交联剂：
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0.5-3份；溶剂：
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30-60份。
24.本技术的丙烯酸酯压敏胶的胶层初粘力高，对微波炉玻璃表面的润湿性能较好，贴附持久牢固，具有良好的交联密度和耐热性，不容易出现起翘、黄变和残胶的现象。
25.进一步地，聚丙烯酸酯溶液可以为汉高化学技术（上海）有限公司生产的8606hs、东莞宏石功能材料科技有限公司生产的psa8249和广东邦固化学科技有限公司生产的psa-3220中的一种或者两种以上。该类聚丙烯酸酯溶液具有高剥离强度的优点，可用增粘树脂和多官能团交联剂进一步改性。
26.进一步地，增粘树脂可以为萜烯树脂、改性酚醛树脂和聚酰胺树脂中的一种或者两种以上。在本技术中，所选用的增粘树脂能够提高丙烯酸酯压敏胶体系的粘接性和耐高温性。
27.进一步地，多官能团交联剂可以为能与聚丙烯酸酯溶液中的羧基交联的多官能团氮丙啶交联剂、四官能团环氧树脂交联剂中的一种或者两种以上。使用多官能团交联剂，固化产物交联密度大，收缩性低，耐热性好，耐水性强。
28.进一步地，多官能团氮丙啶交联剂可以为三官能团氮丙啶交联剂或四官能团氮丙啶交联剂；四官能团环氧树脂交联剂可以为间苯二甲胺型的四官能团环氧树脂交联剂或四缩水甘油胺型环氧树脂。
29.进一步地，本技术所使用的增粘树脂和多官能团交联剂主要和聚丙烯酸酯溶液中
羧基反应，交联固化后的丙烯酸酯压敏胶中保留大量的羟基，使得丙烯酸酯压敏胶的初粘性高，对微波炉玻璃表面的润湿性能好，贴附更持久牢固。
30.优选地，在本技术的实施方案中，多官能团交联剂采用多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂进行复配使用，对应的复配质量比为1：5到1：30之间。由于多官能团氮丙啶交联剂在常温下就可以与聚丙烯酸酯溶液交联，在搅拌混合过程可能会发生凝胶现象，故其复配用量较少。
31.在本技术中，将多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂进行复配使用能够发挥协同作用。在涂布烘烤过程中，氮丙啶能快速交联反应掉，提高丙烯酸酯压敏胶的交联密度，而自身也几乎被消耗完全。而加入的四官能团环氧树脂交联剂的反应活性较低，在涂布烘烤后存在一定残留，在常温下几乎不反应，而在高温下会发生交联，进一步提高了丙烯酸酯压敏胶的耐热性，因此采用此丙烯酸酯压敏胶制备而成的微波炉用pet防爆膜不容易出现起翘、黄变和残胶的现象。
32.进一步地，丙烯酸酯压敏胶层的溶剂可以为甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一种或者两种以上。
33.本技术中还提供丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯酸酯溶液、增粘树脂、多官能团交联剂和溶剂混合均匀即可。
34.具体地，丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：在容器中加入聚丙烯酸酯溶液和第一部分溶剂，搅拌均匀；在容器中加入提前用第二部分溶剂溶解的增粘树脂溶液，搅拌均匀；在多官能团交联剂中加入第三部分溶剂，搅拌均匀，加入容器中；在容器中加入剩余的溶剂，搅拌均匀，过滤，即可。
35.在此制备方法中，增粘树脂一般为块状，为了保证溶解充分，因此需要用溶剂提前溶解，第二部分溶剂的用量一般可以为10~25份。而其他原料则可制备时通过添加溶剂进行稀释，第一部分溶剂的用量一般可以为10~20份，第三部分溶剂的用量一般可以为5~15份。
36.在此制备方法过程中，搅拌的速度可以为300-500r/min，具体转速以产生漩涡为准。过滤时可以采用300目的尼龙过滤网进行过滤。
37.本技术中还提供一种微波炉用pet防爆膜，如图1所示，由下至上依次包括pet膜1和丙烯酸酯压敏胶层2；其中pet膜1的薄膜透光率为88%以上，同时，pet膜1经180℃烘烤30分钟后，其纵向收缩率≤0.8%，其横向收缩率≤0.6%。
38.在本技术中，以pet膜1为基材层，并对pet膜1的透光率和耐热性（热收缩率）进行了明确要求，要求pet膜1具有高透光率和低收缩性，使用该性能的pet膜1作为基材层薄膜配合本技术提供的丙烯酸酯压敏胶层2，制备得到的微波炉用pet防爆膜极大地降低了起翘、黄变和发雾的风险，避免使用过程造成的损失。
39.进一步地，pet膜1的厚度范围可以为0.09-0.155mm；进一步地，丙烯酸酯压敏胶层2由本技术所提供的丙烯酸酯压敏胶固化而成。丙烯酸酯压敏胶层2的厚度范围可以为0.03
±
0.005mm，对304不锈钢板90
°
剥离强度为10-18n/25mm，滚球法测试的初粘性为10-19号球。
40.进一步地，本技术的微波炉用pet防爆膜，还包括pet离型膜3，pet离型膜3的离型面贴附在丙烯酸酯压敏胶层上。pet离型膜的作用为：1）防止成卷后的微波炉用pet防爆膜
的丙烯酸酯压敏胶层与pet膜的背面粘结牢固而难以解卷剥离；2）有利于模切冲压成型。
41.优选地，pet离型膜3可以为佛山市加恩新材料有限公司生产的型号为jr50t05的硅离型膜。型号为jr50t05的硅离型膜的厚度为0.05
±
0.003mm，离型力为8～12g/25mm，常温残余接着率≥95%，70℃*24h残余接着率≥85%。采用该硅离型膜，可以避免硅离型膜中硅油迁移到丙烯酸酯压敏胶层而引起微波炉用pet防爆膜的剥离强度下降。
42.本技术中还提供微波炉用pet防爆膜的制备方法，包括以下步骤：对pet膜的一面进行电晕处理，其电晕面的润湿张力达到52mn/m以上；将丙烯酸酯压敏胶涂布于pet膜的电晕面上，烘干至丙烯酸酯压敏胶的残留可挥发份≤0.3%，形成丙烯酸酯压敏胶层；将pet离型膜与丙烯酸酯压敏胶层贴合、收卷、分切和模切冲型，得到微波炉用pet防爆膜。
43.进一步地，丙烯酸酯压敏胶层在烘干后厚度为0.03
±
0.005mm。
44.进一步地，烘干是采用烘箱进行，本技术中烘干是在80-150℃的至少两节连续烘箱中进行，连续烘箱的内部相互连通，每节烘箱中烘烤时间为6-20秒。
45.优选地，烘箱是每节4米长，共8节的连续烘箱，各节烘箱的温度依次设置为80℃、95℃、115℃、150℃、150℃、150℃、150℃、130℃，每节烘箱中烘烤时间为12.5秒，其中烘烤时间通过pet膜被牵移的速度来控制。其中，前三节烘箱温度较低，主要目的是让溶剂充分挥发，避免丙烯酸酯压敏胶出现表干现象，而最后一节烤箱温度呈现下降趋势，主要是考虑出烤箱后温度降为室温，烤箱内高温和室温之间温度差大，热胀冷缩后引起防爆膜的尺寸稳定性变差，容易出现变形，起拱现象。
46.以下通过具体实施例对本技术做进一步说明。
47.实施例1丙烯酸酯压敏胶由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯溶液8606hs：
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77份；聚丙烯酸酯溶液psa8249:
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23份；改性酚醛树脂：
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2 份；四官能团氮丙啶交联剂：
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0.1份；四官能团环氧树脂交联剂：
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0.6份；乙酸乙酯：
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35份；甲苯：
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10份。
48.其中，聚丙烯酸酯溶液8606hs购自汉高化学技术（上海）有限公司；聚丙烯酸酯溶液psa8249购自东莞宏石功能材料科技有限公司；改性酚醛树脂型号为bt-10，购自深圳市茂承科技有限公司；四官能团氮丙啶交联剂型号为px-106，购自江门市朋程化工新材料有限公司；四官能团环氧树脂交联剂型号为 ga-240，购自深圳市佳迪达化工有限公司；溶剂为乙酸乙酯，水分控制在0.05%以内，购自东莞市南舟化工有限公司。
49.微波炉用pet防爆膜的制备方法，包括以下步骤：（1）用不锈钢桶称取聚丙烯酸酯溶液8606hs和psa8249，加入15份乙酸乙酯，开启搅拌机，转速为500r/min；搅拌3分钟后，加入提前1小时用10份甲苯溶解好的改性酚醛树脂溶液。继续搅拌5分钟后，用量杯分别称取氮丙啶px-106交联剂和环氧树脂ga-240，分别用5
份和10份乙酸乙酯搅拌稀释后缓慢加入不锈钢桶中，然后把剩余的乙酸乙酯全部加入不锈钢桶中并开始计时。继续搅拌30分钟后，用300目单层尼龙过滤网过滤，并用刮刀涂布机涂布于乐凯医疗科技有限公司生产的型号为fp41的耐高温pet膜的电晕面上，通过设置温度为80℃、95℃、115℃、150℃、150℃、150℃、150℃、130℃的8节烤箱烘烤，每节烘箱中烘烤时间为12.5秒，形成一层厚度为0.03
±
0.005mm的丙烯酸酯压敏胶层。
50.（2）通过连续的8节烤箱后，将涂布有丙烯酸酯压敏胶层的胶面，通过贴合装置与pet离型膜的离型面进行无气泡贴合，并在随后的收卷装置上进行收卷。然后用分条机分切成所需规格，最后在模切机上模切冲型，即得微波炉用pet防爆膜。
51.对实施例1制备得到的微波炉用pet防爆膜进行性能测试：1）90
°
剥离强度测试：按照gb/t2792-2014胶粘带剥离强度的测试方法，使用东莞市美高仪器有限公司生产的型号为mg-1107b的剥离强度测试仪进行测定，测试结果为14.5n/25mm。
52.2）初粘测试：按照gb/t 4852-2002压敏胶粘带初粘性试验方法，使用济南兰光机电有限公司生产的型号为czy-g的初粘性测试仪进行测定，测试结果为16号球。
53.3）耐高低温性：按照微波炉门体尺寸裁剪合适尺寸的防爆膜，然后贴在门体玻璃上，在210℃烤箱中放置30分钟，发现试样没有发生黄变、发雾、有气泡、起皱或起翘等不良现象。自然冷却后，在温度设为-25℃的东莞市美高仪器有限公司生产的型号为mg-100l-40m恒温恒湿试验仪内，放置2h后观察试样也没有发生起泡、起翘或起皱等异常。
54.4）透光率：按照gb/t 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定方法，使用东莞市友科自动化设备有限公司生产的透光率和雾度测试仪进行测定，测试透光率结果为88%，高于标准84%的要求。
55.5）微波测试：在微波炉中进行放置100min，其中90min水煮，10min烧烤。观察发现试样没有发雾、起泡或起翘。
56.实施例2丙烯酸酯压敏胶由以下质量份数的组分组成：聚丙烯酸酯溶液8606hs：
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72份；聚丙烯酸酯溶液psa-3220:
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28份；改性酚醛树脂：
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2.5份；三官能团氮丙啶交联剂：
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0.13份；四官能团环氧树脂交联剂：
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0.8份；乙酸乙酯：
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40份；甲苯：
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15份其中，聚丙烯酸酯溶液8606hs购自汉高化学技术（上海）有限公司；聚丙烯酸酯溶液psa-3220购自广东邦固化学科技有限公司；改性酚醛树脂型号为bt-10，购自深圳市茂承科技有限公司；三官能团氮丙啶交联剂型号为px-100，购自江门市朋程化工新材料有限公司；四官能团环氧树脂交联剂型号为 ga-240，购自深圳市佳迪达化工有限公司；溶剂为乙酸乙酯，水分控制在0.05%以内，购自东莞市南舟化工有限公司。
57.微波炉用pet防爆膜的制备方法，包括以下步骤：（1）用不锈钢桶称取聚丙烯酸酯溶液8606hs和psa-3220，加入20份乙酸乙酯，开启
搅拌机，转速为500r/min；搅拌3分钟后，继续加入提前1小时用10份甲苯溶解好的改性酚醛树脂溶液。继续搅拌5分钟后，用量杯分别称取三官能团氮丙啶px-100交联剂和环氧树脂ga-240，分别用5份和10份乙酸乙酯搅拌稀释后缓慢加入不锈钢桶中，然后把剩余的乙酸乙酯全部加入不锈钢桶中并开始计时。继续搅拌30分钟后，用300目单层尼龙过滤网过滤，然后用刮刀涂布机涂布于乐凯医疗科技有限公司生产的型号为fp41的耐高温pet膜的电晕面上，通过设置温度为80℃、95℃、115℃、150℃、150℃、150℃、150℃、130℃的8节烤箱烘烤，每节烘箱中烘烤时间为12.5秒，形成一层厚度为0.03
±
0.005mm的丙烯酸酯压敏胶层。
58.（2）通过连续的8节烤箱后，将涂布有丙烯酸酯压敏胶层的胶面，通过贴合装置与pet离型膜的离型面进行无气泡贴合，并在随后的收卷装置上进行收卷。然后用分条机分切成所需规格，最后在模切机上模切冲型，即得微波炉用pet防爆膜。
59.对实施例2制备得到的微波炉用pet防爆膜进行性能测试：1）90
°
剥离强度测试：按照gb/t2792-2014胶粘带剥离强度的测试方法，使用东莞市美高仪器有限公司生产的型号为mg-1107b的剥离强度测试仪进行测定，测试结果为16 n/25mm。
60.2）初粘测试：按照gb/t 4852-2002压敏胶粘带初粘性试验方法，使用济南兰光机电有限公司生产的型号为czy-g的初粘性测试仪进行测定，测试结果为13号球。
61.3）耐高低温性：按照微波炉门体尺寸裁剪合适尺寸的防爆膜，然后贴在门体玻璃上，在210℃烤箱中放置30分钟，发现试样没有发生黄变、发雾、有气泡、起皱或起翘等不良现象。自然冷却后，在温度设为-25℃的东莞市美高仪器有限公司生产的型号为mg-100l-40m恒温恒湿试验仪内，放置2h后观察试样也没有发生起泡、起翘或起皱等异常。
62.4）透光率：按照gb/t 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定方法，使用东莞市友科自动化设备有限公司生产的透光率和雾度测试仪进行测定，测试透光率结果为87%，高于标准84%的要求。
63.5）微波测试：在微波炉中进行放置100min，其中90min水煮，10min烧烤。观察发现试样没有发雾、起泡或起翘。

技术特征：
1.一种丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，按照质量份数计，包括以下组分：聚丙烯酸酯溶液：
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100份；增粘树脂：
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0.4-5份；多官能团交联剂：
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0.5-3份；溶剂：
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30-60份。2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述聚丙烯酸酯溶液为汉高化学技术（上海）有限公司生产的8606hs、东莞宏石功能材料科技有限公司生产的psa8249和广东邦固化学科技有限公司生产的psa-3220中的一种或者两种以上。3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述增粘树脂为萜烯树脂、改性酚醛树脂和聚酰胺树脂中的一种或者两种以上；所述多官能团交联剂为能与所述聚丙烯酸酯溶液中的羧基交联的多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂中的一种或者两种以上；所述多官能团氮丙啶交联剂为三官能团氮丙啶交联剂或四官能团氮丙啶交联剂；所述四官能团环氧树脂交联剂为间苯二甲胺型的四官能团环氧树脂交联剂或四缩水甘油胺型环氧树脂；所述溶剂为甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一种或者两种以上。4.根据权利要求3所述的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述多官能团交联剂采用多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂进行复配使用，多官能团氮丙啶交联剂和四官能团环氧树脂交联剂的复配质量比范围为1：5到1：30之间。5.一种微波炉用pet防爆膜，其特征在于，由下至上依次包括pet膜和丙烯酸酯压敏胶层；所述丙烯酸酯压敏胶层为如权利要求1-4任一所述的丙烯酸酯压敏胶固化而成。6.根据权利要求5所述的微波炉用pet防爆膜，其特征在于，所述pet膜的薄膜透光率为88%以上；所述pet膜经180℃烘烤30分钟后，其纵向收缩率≤0.8%，其横向收缩率≤0.6%；所述pet膜的厚度范围为0.09-0.155mm；所述丙烯酸酯压敏胶层的厚度为0.03
±
0.005mm。7.根据权利要求5所述的微波炉用pet防爆膜，其特征在于，所述微波炉用pet防爆膜还包括pet离型膜，所述pet离型膜的离型面贴附在所述丙烯酸酯压敏胶层上；所述pet离型膜为佛山市加恩新材料有限公司生产的型号为jr50t05的硅离型膜。8.一种如权利要求5-7任一所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对所述pet膜的一面进行电晕处理，其电晕面的润湿张力达到52 mn/m以上；将所述丙烯酸酯压敏胶涂布于所述pet膜的所述电晕面上，烘干至所述丙烯酸酯压敏胶的残留可挥发份≤0.3%，形成丙烯酸酯压敏胶层；所述烘干是在连续烘箱中进行，所述连续烘箱包括内部相互连通的至少两节烘箱，每节烘箱中烘烤时间为6-20秒，每节烘箱中的温度范围是80-150℃。9.根据权利要求8所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其特征在于，所述连续烘箱包括8节所述烘箱，每节所述烘箱的长度为4米，各节所述烘箱的温度依次设置为80℃、95℃、115℃、150℃、150℃、150℃、150℃、130℃，每节所述烘箱中烘烤时间为12.5秒。10.根据权利要求8所述的微波炉用pet防爆膜的制备方法，其特征在于，所述微波炉用pet防爆膜的制备方法还包括以下步骤：
将pet离型膜与所述丙烯酸酯压敏胶层贴合、收卷、分切和模切冲型，得到微波炉用pet防爆膜。

技术总结
本申请涉及功能性保护膜领域，特别涉及一种丙烯酸酯压敏胶、微波炉用PET防爆膜及其制备方法，所述丙烯酸酯压敏胶按照质量份数计，包括以下组分：聚丙烯酸酯溶液100份；增粘树脂0.4-5份；多官能团交联剂0.5-3份；溶剂30-60份；所述微波炉用PET防爆膜从下而上依次包括高透光率低收缩性PET膜、丙烯酸酯压敏胶层；所述丙烯酸酯压敏胶层由所述丙烯酸酯压敏胶固化而成。本申请的丙烯酸酯压敏胶的胶层初粘力高，对微波炉玻璃表面的润湿性能较好，贴附持久牢固，具有良好的交联密度和耐热性，不容易出现起翘、黄变和残胶的现象，所制成的微波炉用PET防爆膜耐高温、不雾化、不黄变、不起翘、综合性能好。合性能好。合性能好。


技术研发人员：谢续兵 张建军 霍锦钊 程宝强 杨仁胜
受保护的技术使用者：佛山市加恩新材料有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/7/20