一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备的制作方法

1.本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备。


背景技术：

2.绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝，通过绕组制作组装设备将漆包线绕制成线圈，方便快捷，但同时变压器铁芯三相绕组制作组装设备也存在一些问题，如在绕制的过程中会出现漆包线错杂的绕制在一起造成漆面损伤，为了提高变压器铁芯三相绕组生产质量，需要解决这些问题。
3.现有申请号为202210400971.x的发明专利申请公布了一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装座，所述底板位于安装座前侧的上表面固定连接有调节组件，所述安装座的上表面固定连接有绕线组件，所述调节组件的上方滑动连接有过线组件，在进行绕组制作的时候，通过过线组件将一股漆包线进行分散展平，经过展平之后的漆包线在绕线组件上进行绕卷，此时可以将一股漆包线在绕线组件上进行逐层绕卷，使绕卷成型之后的线圈更加均匀，并且不会出现漆包线交错在一起导致某个单根漆包线受力过大而造成漆包面出现破裂的情况，其可以解决漆包线错杂的绕制在一起的问题，减少了漆包线漆面损伤的概率；
4.但上述发明专利申请在变压器铁芯三相绕组制作过程中，漆包线线圈由于被拉动会处在转动状态，在不需要绕线的时候漆包线线圈依然会处在转动状态，漆包线线圈上的漆包线松动，导致漆包线会不规则的挤压在一起，可能会对漆包线造成损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有已公开技术方案无法控制漆包线线圈是否转动的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，包括框架、位于框架顶部的支撑板、位于支撑板顶部的约束结构、拉直结构和绕线结构，上述支撑板顶部一侧处安装有两个用于固定约束结构的卡块；
7.上述约束结构上转动连接有漆包线线圈，上述漆包线线圈一侧面上固定有配合边；
8.上述绕线结构包括：固定在支撑板顶部的限位撑板、限位撑板远离支撑板中心一侧面上固定的第三电机、第三电机输出轴同轴连接的绕线铁芯。
9.作为本发明的一种较佳实施方式，上述约束结构包括：
10.连接于两个卡块的第一卡板和第二卡板；
11.第一卡板远离支撑板中心一侧面上固定的第一电机；
12.第一电机输出轴同轴连接的第一螺纹杆；
13.螺纹连接于第一螺纹杆的滑动杆；
14.安装于滑动杆的约束件。
15.作为本发明的一种较佳实施方式，上述第一卡板上安装有两个限位杆，上述第二卡板上开设有与两个限位杆位置相配合的约束孔。
16.作为本发明的一种较佳实施方式，上述第一螺纹杆远离第一电机的一端固定有转动轴，上述转动轴转动插设于第二卡板。
17.作为本发明的一种较佳实施方式，上述滑动杆上开设有第一螺纹孔，且滑动杆经第一螺纹孔螺纹连接于第一螺纹杆，上述滑动杆上位于第一螺纹孔的两侧处均开设有限位孔，且滑动杆经两个限位孔滑动连接于两个限位杆。
18.作为本发明的一种较佳实施方式，上述滑动杆顶部固定有两个连杆，两个上述连杆顶部固定有连板，上述连板固定安装有配合块，上述配合块上开设有第二螺纹孔。
19.作为本发明的一种较佳实施方式，上述约束件包括：
20.螺纹连接于配合块上第二螺纹孔的螺纹转杆；
21.位于螺纹转杆顶部控制螺纹转杆转动的转动钮；
22.转动连接于螺纹转杆底端的升降板；
23.位于升降板两侧处套设在两个连杆上的两个限位块；
24.升降板顶部一侧处的两个弹簧；
25.位于两个弹簧顶部的挤压块。
26.作为本发明的一种较佳实施方式，上述挤压块可贴附在配合边的内壁上。
27.作为本发明的一种较佳实施方式，上述拉直结构包括：固定于支撑板顶部的限位外框、限位外框一侧面上固定的第二电机、第二电机输出轴同轴连接的第二螺纹杆。
28.作为本发明的一种较佳实施方式，上述第二螺纹杆上螺纹连接有套块，上述套块顶部固定有支撑块，上述支撑块靠近约束结构的一侧面上固定有束线块，上述支撑块靠近绕线结构的一侧面上固定有与束线块位置相配合的拉直件。
29.该变压器铁芯三相绕组制作组装设备的技术效果和优点：
30.在变压器生产过程中，在制作铁芯三相绕组的时候，选用该变压器铁芯三相绕组制作组装设备，将待进行漆包线绕线的绕线铁芯同轴固定在第三电机的输出轴上，在对绕线铁芯进行绕线的过程中，漆包线线圈会一直在滑动杆上转动，停止绕线之后漆包线线圈依然会转动，根据需要通过转动钮带动螺纹转杆转动，螺纹转杆在转动的时候会带动升降板向上移动，升降板带动挤压块贴在配合边的侧壁上，挤压块对漆包线线圈的转动产生阻力，在停止对绕线铁芯绕线的瞬间，挤压块可以使漆包线线圈较快的停下来，使漆包线线圈不会在此过程产生较大幅度的转动，漆包线线圈上漆包线不会变得松散，该结构可以在绕线铁芯停止绕线的时候及时限制漆包线线圈的转动，使其快速停止，降低其上漆包线松动的可能。
31.在对绕线铁芯上不同线圈进行绕线的时候，拉直结构的支撑块以及其上的束线块和拉直件会同步移动，提高对绕线铁芯绕线时漆包线的稳定性，降低漆包线损坏的概率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本变压器铁芯三相绕组制作组装设备的结构示意图；
34.图2为支撑板、约束结构和漆包线线圈的结构示意图；
35.图3为约束结构和漆包线线圈的结构示意图；
36.图4为图3的结构拆分图；
37.图5为图4中滑动杆、约束件和漆包线线圈的结构示意图；
38.图6为图5的结构拆分图；
39.图7为图6中a处的放大图；
40.图8为支撑板、拉直结构和绕线结构的示意图；
41.图9为图8的结构拆分图。
42.图中：
43.101、框架；102、支撑板；103、卡块；104、挡块；105、漆包线线圈；106、配合边；
44.2、约束结构；
45.211、第一卡板；212、限位杆；213、第二卡板；214、约束孔；
46.221、第一电机；222、第一螺纹杆；223、转动轴；
47.231、滑动杆；232、第一螺纹孔；233、限位孔；234、连杆；235、连板；236、配合块；237、第二螺纹孔；
48.24、约束件；241、螺纹转杆；242、转动钮；243、升降板；244、限位块；245、弹簧；246、挤压块；
49.3、拉直结构；
50.301、限位外框；302、第二电机；303、第二螺纹杆；304、套块；305、支撑块；306、束线块；307、拉直件；
51.4、绕线结构；
52.401、限位撑板；402、第三电机；403、绕线铁芯。
具体实施方式
53.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
54.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
55.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
56.请参阅如图1-图9所示的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，包括框架101、位于框架101顶部的支撑板102、位于支撑板102顶部的约束结构2、拉直结构3和绕线结构4，支撑板102顶部一侧处安装有两个用于固定约束结构2的卡块103，两个卡块103靠近支撑板102中心的一侧面上都固定有挡块104，用来限制第一卡板211和第二卡板213的移动，约束结构2上转动连接有漆包线线圈105，漆包线线圈105一侧面上固定有配合边106；
57.绕线结构4包括：固定在支撑板102顶部的限位撑板401、限位撑板401远离支撑板
102中心一侧面上固定的第三电机402、第三电机402输出轴同轴连接的绕线铁芯403，通过第三电机402带动绕线铁芯403转动进行绕线。
58.为了便于在对绕线铁芯403停止绕线后使漆包线线圈105快速停止转动，如图1-图7所示，约束结构2包括：连接于两个卡块103的第一卡板211和第二卡板213、第一卡板211远离支撑板102中心一侧面上固定的第一电机221、第一电机221输出轴同轴连接的第一螺纹杆222、螺纹连接于第一螺纹杆222的滑动杆231、安装于滑动杆231的约束件24；
59.第一卡板211上安装有两个限位杆212，第二卡板213上开设有与两个限位杆212位置相配合的约束孔214，第一螺纹杆222远离第一电机221的一端固定有转动轴223，转动轴223转动插设于第二卡板213，滑动杆231上开设有第一螺纹孔232，且滑动杆231经第一螺纹孔232螺纹连接于第一螺纹杆222，滑动杆231上位于第一螺纹孔232的两侧处均开设有限位孔233，且滑动杆231经两个限位孔233滑动连接于两个限位杆212，通过限位杆212约束滑动杆231的位置，随后通过第一螺纹杆222带动滑动杆231进行移动，滑动杆231顶部固定有两个连杆234，两个连杆234顶部固定有连板235，连板235固定安装有配合块236，配合块236上开设有第二螺纹孔237；
60.约束件24包括：螺纹连接于配合块236上第二螺纹孔237的螺纹转杆241、位于螺纹转杆241顶部控制螺纹转杆241转动的转动钮242、转动连接于螺纹转杆241底端的升降板243、位于升降板243两侧处套设在两个连杆234上的两个限位块244、升降板243顶部一侧处的两个弹簧245、位于两个弹簧245顶部的挤压块246，挤压块246可贴附在配合边106的内壁上，转动螺纹转杆241带动升降板243、弹簧245和挤压块246移动，即可改变挤压块246对配合边106的压力，即改变挤压块246对漆包线线圈105转动时的阻力效果。
61.为了降低漆包线在绕线过程中出现损伤的可能，如图8-图9所示，拉直结构3包括：固定于支撑板102顶部的限位外框301、限位外框301一侧面上固定的第二电机302、第二电机302输出轴同轴连接的第二螺纹杆303，第二螺纹杆303上螺纹连接有套块304，套块304顶部固定有支撑块305，支撑块305靠近约束结构2的一侧面上固定有束线块306，支撑块305靠近绕线结构4的一侧面上固定有与束线块306位置相配合的拉直件307，束线块306呈扩口状，可以应对漆包线的松动，降低对漆包线造成的损害，可通过第二电机302改变支撑块305的位置，使其上的拉直件307配合绕线铁芯403的位置，降低对漆包线的损伤。
62.在变压器生产过程中，在制作铁芯三相绕组的时候，选用该变压器铁芯三相绕组制作组装设备，将待进行漆包线绕线的绕线铁芯403同轴固定在第三电机402的输出轴上，将漆包线线圈105转动卡设在滑动杆231上，使漆包线线圈105可跟随滑动杆231移动且可以在滑动杆231上转动，将漆包线线圈105上的漆包线线头经束线块306插设在拉直件307中，漆包线经过拉直件307后被缠绕在绕线铁芯403上，在对绕线铁芯403进行绕线的过程中，漆包线线圈105会一直在滑动杆231上转动，停止绕线之后漆包线线圈105依然会转动，根据需要通过转动钮242带动螺纹转杆241转动，螺纹转杆241在转动的时候会带动升降板243向上移动，升降板243带动两个弹簧245和挤压块246朝着贴近漆包线线圈105上配合边106的方向移动，使挤压块246贴在配合边106的侧壁上，挤压块246对漆包线线圈105的转动产生阻力，在停止对绕线铁芯403绕线的瞬间，挤压块246可以使漆包线线圈105较快的停下来，在对绕线铁芯403上不同线圈进行绕线的时候，拉直结构3的支撑块305以及其上的束线块306和拉直件307会同步移动。
63.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，包括框架(101)、位于框架(101)顶部的支撑板(102)、位于支撑板(102)顶部的约束结构(2)、拉直结构(3)和绕线结构(4)，其特征在于：所述支撑板(102)顶部一侧处安装有两个用于固定约束结构(2)的卡块(103)；所述约束结构(2)上转动连接有漆包线线圈(105)，所述漆包线线圈(105)一侧面上固定有配合边(106)；所述绕线结构(4)包括：固定在支撑板(102)顶部的限位撑板(401)、限位撑板(401)远离支撑板(102)中心一侧面上固定的第三电机(402)、第三电机(402)输出轴同轴连接的绕线铁芯(403)。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述约束结构(2)包括：连接于两个卡块(103)的第一卡板(211)和第二卡板(213)；第一卡板(211)远离支撑板(102)中心一侧面上固定的第一电机(221)；第一电机(221)输出轴同轴连接的第一螺纹杆(222)；螺纹连接于第一螺纹杆(222)的滑动杆(231)；安装于滑动杆(231)的约束件(24)。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述第一卡板(211)上安装有两个限位杆(212)，所述第二卡板(213)上开设有与两个限位杆(212)位置相配合的约束孔(214)。4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(222)远离第一电机(221)的一端固定有转动轴(223)，所述转动轴(223)转动插设于第二卡板(213)。5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述滑动杆(231)上开设有第一螺纹孔(232)，且滑动杆(231)经第一螺纹孔(232)螺纹连接于第一螺纹杆(222)，所述滑动杆(231)上位于第一螺纹孔(232)的两侧处均开设有限位孔(233)，且滑动杆(231)经两个限位孔(233)滑动连接于两个限位杆(212)。6.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述滑动杆(231)顶部固定有两个连杆(234)，两个所述连杆(234)顶部固定有连板(235)，所述连板(235)固定安装有配合块(236)，所述配合块(236)上开设有第二螺纹孔(237)。7.根据权利要求6所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述约束件(24)包括：螺纹连接于配合块(236)上第二螺纹孔(237)的螺纹转杆(241)；位于螺纹转杆(241)顶部控制螺纹转杆(241)转动的转动钮(242)；转动连接于螺纹转杆(241)底端的升降板(243)；位于升降板(243)两侧处套设在两个连杆(234)上的两个限位块(244)；升降板(243)顶部一侧处的两个弹簧(245)；位于两个弹簧(245)顶部的挤压块(246)。8.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述挤压块(246)可贴附在配合边(106)的内壁上。9.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述拉
直结构(3)包括：固定于支撑板(102)顶部的限位外框(301)、限位外框(301)一侧面上固定的第二电机(302)、第二电机(302)输出轴同轴连接的第二螺纹杆(303)。10.根据权利要求9所述的一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(303)上螺纹连接有套块(304)，所述套块(304)顶部固定有支撑块(305)，所述支撑块(305)靠近约束结构(2)的一侧面上固定有束线块(306)，所述支撑块(305)靠近绕线结构(4)的一侧面上固定有与束线块(306)位置相配合的拉直件(307)。

技术总结
本发明公开了一种变压器铁芯三相绕组制作组装设备，属于变压器技术领域，包括框架、位于框架顶部的支撑板、位于支撑板顶部的约束结构、拉直结构和绕线结构，所述支撑板顶部一侧处安装有两个用于固定约束结构的卡块，所述约束结构包括：连接于两个卡块的第一卡板和第二卡板、第一卡板远离支撑板中心一侧面上固定的第一电机、第一电机输出轴同轴连接的第一螺纹杆、螺纹连接于第一螺纹杆的滑动杆、安装于滑动杆的约束件，约束件上安装有挤压块。该变压器铁芯三相绕组制作组装设备可以在绕线铁芯停止绕线的时候及时限制漆包线线圈的转动，使其快速停止，降低其上漆包线松动的可能。降低其上漆包线松动的可能。降低其上漆包线松动的可能。


技术研发人员：陈璐 陈国良 邢光磊
受保护的技术使用者：江西铸耀电子有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/20