一种乳糖醇生产用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳糖醇过滤技术领域，具体是涉及一种乳糖醇生产用净化装置。


背景技术：

2.乳糖醇是12碳糖醇，可由乳糖经触媒氢化制得，有无水型和含有一个结合水的2种产品，甜味爽口，常与高甜度甜味剂结合使用，无后味，吸湿性低，溶解度高，其相对分子质量与蔗糖相似，对水分活度的影响也与蔗糖相似，在酸性及碱性条件下均稳定，在食品加工的高温条件下也十分稳定。乳糖醇适用于许多食品，例如烘焙食品、涂糖衣的糖果以及冷冻含乳甜食等。
3.乳糖醇的制备工艺，主要工艺过程将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调ph7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，经过2.0～3.0h的氢化反应后得到氢化液，氢化反应的最高温度125～140℃，经过活性炭脱色、满室床离子交换后得到净化液，再经过浓缩、结晶、离心和烘干后得到结晶乳糖醇。
4.现有的乳糖醇生产用净化装置在对乳糖溶液、氢化液进行配制的过程中，通常是直接将试剂溶液加入配制筒内，容易存在氢化液配制不均匀的缺点，因此，需要提供一种乳糖醇生产用净化装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种乳糖醇生产用净化装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种乳糖醇生产用净化装置，包括：
8.筒体，所述筒体通过导管连通有滤筒；
9.混合组件，安装在筒体内，用于对乳糖溶液进行混合；
10.往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；
11.转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；
12.导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。
13.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。将乳糖配成溶液导入至筒体内，调ph7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件，所述往复组件在转动时可以带动混合组件进行上下往复滑动，且转动组件可以在往复组件的作用下带动混合组件进行转动，从而使得混合组件在进行转动时可以
进行上下往复滑动，从而使得混合组件可以对筒体内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的实施例提供的乳糖醇生产用净化装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中提供的转动组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中提供的滑杆的结构示意图。
19.附图标记：1-筒体、11-加热件、12-进料口、13-支撑件、2-混合组件、21-转动杆、22-转动叶、3-往复组件、31-安装箱、32-驱动件、33-传动杆、34-偏心轮、35-滑动柱、36-升降箱、37-弹性件、38-滚轮、4-转动组件、41-固定架、42-转杆、43-第一齿轮、44-第二齿轮、45-转筒、46-滑杆、47-限位槽、48-皮带、5-导向组件、51-支撑架、52-导向轮、6-滤筒、61-导管、62-阀门。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.参见图1～图3，一种乳糖醇生产用净化装置，包括：
23.筒体1，所述筒体1通过导管62连通有滤筒6；
24.混合组件2，安装在筒体1内，用于对乳糖溶液进行混合；
25.往复组件3，安装在筒体1上，和混合组件2连接，用于带动混合组件2进行上下往复滑动；
26.转动组件4，连接在往复组件3上，和混合组件2连接，用于在往复组件3的作用下带动混合组件2进行转动；
27.导向组件5，连接在往复组件3上，用于对往复组件3进行导向限位。
28.在本实用新型的实施例中，将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调ph7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件3，所述往复组件3在转动时可以带动混合组件2进行上下往复滑动，且转动组件4可以在往复组件3的作用下带动混合组件2进行转动，从而使得混合组件2在进行转动时可以进行上下往复滑动，从而使得混合组件2可以对筒体1内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性，所述筒体1内的溶液经过2.0～3.0h的氢化反应后得到氢化液，开启阀门62，使得筒体1内的溶液可以通过导管61进入滤筒6内，从而经过滤筒6内的活性炭脱色、满室床离子交换后得到净化液，再经过浓缩、结晶、离心和烘干后得到结晶乳糖醇。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述混合组件2包括：
30.转动杆21，转动连接在筒体1内；
31.转动叶22，连接在转动杆21的表面，用于在转动杆21的带动下进行转动。
32.在本实施例中，所述转动杆21转动连接在筒体1内；所述转动叶22连接在转动杆21的表面，用于在转动杆21的带动下进行转动。
33.所述筒体1的侧面开设有进料口12，所述筒体1的底部安装有支撑件13，所述支撑件13可以对筒体1进行支撑，所述筒体1的侧面安装有加热件11。所述筒体1通过导管61连通有滤筒6，所述导管61上安装有阀门62。所述滤筒6为活性炭层及离子交换树脂构成。
34.将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调ph7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件3，所述往复组件3可以通过和转动杆21的连接带动转动杆21在筒体1内进行上下往复滑动，所述转动杆21在滑动时可以带动其表面的转动叶22进行上下往复滑动，进而可以对乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行混合，提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
35.所述混合组件2中的转动叶22还可以采用螺旋叶进行替代，便于带动筒体1内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行上下混合即可。
36.开启加热件11，所述加热件11可以对筒体1内的溶液进行加热至适宜的温度，所述筒体1内的溶液经过2.0～3.0h的氢化反应后得到氢化液，开启阀门62，使得筒体1内的溶液可以通过导管61进入滤筒6内，从而经过滤筒6内的活性炭脱色、满室床离子交换后得到净化液，再经过浓缩、结晶、离心和烘干后得到结晶乳糖醇。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述往复组件3包括：
38.安装箱31，安装在筒体1上，侧面安装有驱动件32；
39.传动杆33，转动连接在安装箱31内，表面安装有偏心轮34；
40.滑动柱35，滑动连接在安装箱31内壁上，端部连接有升降箱36，所述升降箱36和转动杆21之间转动连接；
41.弹性件37，连接在升降箱36和安装箱31之间；
42.滚轮38，安装在升降箱36上，和偏心轮34之间滚动连接。
43.在本实施例中，所述安装箱31安装在筒体1上，侧面安装有驱动件32；所述传动杆33转动连接在安装箱31内，表面安装有偏心轮34；所述滑动柱35滑动连接在安装箱31内壁上，端部和升降箱36连接；所述弹性件37连接在升降箱36和安装箱31之间；所述滚轮38安装在升降箱36上，和偏心轮34之间滚动连接。
44.开启驱动件32，所述驱动件32输出端可以带动传动杆33在安装箱31内进行旋转，所述传动杆33在旋转的过程中可以带动其表面的偏心轮34进行转动，当偏心轮34接触到滚轮38时，所述滚轮38可以在偏心轮34的推动下带动升降箱36向下进行滑动，所述升降箱36可以通过转动杆21带动其表面的转动叶22向下进行滑动，所述升降箱36在向下进行滑动时可以对弹性件37进行拉伸，当偏心轮34转动至脱离滚轮38时，此时升降箱36可以在弹性件37的拉动下进行向上复位，进而转动杆21带动其表面的转动叶22向上进行复位，依次循环，使得转动叶22可以对乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行混合，提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
45.所述驱动件32可以采用电机或者气动马达，便于带动传动杆33进行稳定转动即可。
46.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述导向组件5包括：
47.支撑架51，安装在筒体1内；
48.导向轮52，安装在升降箱36的侧面，和支撑架51之间滚动连接。
49.在本实施例中，所述支撑架51安装在筒体1内；所述导向轮52安装在升降箱36的侧面，和支撑架51之间滚动连接。
50.所述升降箱36在上下往复滑动时可以带动其侧面的导向轮52在支撑架51内进行滚动，使得支撑架51可以通过导向轮52对升降箱36进行导向限位，提高了升降箱36上下滑动时的稳定性。
51.所述导向组件5中的导向轮52可以安装多组，便于支撑架51可以通过导向轮52对升降箱36进行导向限位即可。
52.在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，所述转动组件4包括：
53.固定架41，安装在安装箱31的侧面，内部转动连接有转杆42；
54.第一齿轮43，安装在转杆42上；
55.第二齿轮44，安装在传动杆33的端部，和第一齿轮43之间啮合连接；
56.转筒45，转动连接在升降箱36内，和转杆42之间滑动连接，内侧开设有限位槽47；
57.滑杆46，安装在转杆42的侧面，滑动连接在限位槽47内。
58.在本实施例中，所述固定架41安装在安装箱31的侧面，内部转动连接有转杆42；所述第一齿轮43安装在转杆42上；所述第二齿轮44安装在传动杆33的端部，和第一齿轮43之间啮合连接；所述转筒45转动连接在升降箱36内，和转杆42之间滑动连接，内侧开设有限位槽47；所述滑杆46安装在转杆42的侧面，滑动连接在限位槽47内。所述转筒45通过皮带48和转动杆21连接。
59.所述传动杆33在转动时可以带动其端部的第二齿轮44进行旋转，所述第二齿轮44通过和第一齿轮43的连接可以带动转杆42在固定架41内进行旋转，所述转杆42在转动时可以通过滑杆46和限位槽47的连接带动转筒45在升降箱36内进行旋转，所述转筒45可以通过皮带48带动转动杆21在升降箱36内进行旋转，进而使得转动杆21可以带动其表面的转动叶22进行旋转。
60.且升降箱36在上下往复滑动时，所述转杆42侧面的滑杆46可以在转筒45内侧的限位槽47内进行往复滑动，从而转动杆21在旋转的过程中也可以在升降箱36的带动下进行上下往复滑动，使得转动杆21带动其表面的转动叶22进行旋转的过程中也可以进行上下往复滑动，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
61.所述转动组件4中的滑杆46和限位槽47还可以安装两组，便于使得转杆42在转动时可以通过滑杆46和限位槽47的连接带动转筒45在升降箱36内进行旋转即可。
62.本实用新型的工作原理是：将乳糖配成溶液导入至筒体1内，调ph7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启驱动件32，所述驱动件32输出端可以带动传动杆33在安装箱31内进行旋转，所述传动杆33在旋转的过程中可以带动其表面的偏心轮34进行转动，当偏心轮34接触到滚轮38时，所述滚轮38可以在偏心轮34的推动下带动升降箱36向下进行滑动，所述升降箱36可以通过转动杆21带动其表面的转动叶22向下进行滑动，所述升降箱36在向下进行滑动时可以对弹性件37进行拉伸，当偏心轮34转动至脱离滚轮38时，此时升降箱36可以在弹性件37的拉动下进行向上复位，进而转动杆21带动其表面的转动叶22向上进行复位。
63.所述升降箱36在上下往复滑动时可以带动其侧面的导向轮52在支撑架51内进行
滚动，使得支撑架51可以通过导向轮52对升降箱36进行导向限位，提高了升降箱36上下滑动时的稳定性。
64.所述传动杆33在转动时可以带动其端部的第二齿轮44进行旋转，所述第二齿轮44通过和第一齿轮43的连接可以带动转杆42在固定架41内进行旋转，所述转杆42在转动时可以通过滑杆46和限位槽47的连接带动转筒45在升降箱36内进行旋转，所述转筒45可以通过皮带48带动转动杆21在升降箱36内进行旋转，进而使得转动杆21可以带动其表面的转动叶22进行旋转。
65.且升降箱36在上下往复滑动时，所述转杆42侧面的滑杆46可以在转筒45内侧的限位槽47内进行往复滑动，从而转动杆21在旋转的过程中也可以在升降箱36的带动下进行上下往复滑动，使得转动杆21带动其表面的转动叶22进行旋转的过程中也可以进行上下往复滑动，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性。
66.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，包括：筒体，所述筒体通过导管连通有滤筒；混合组件，安装在筒体内，用于对乳糖溶液进行混合；往复组件，安装在筒体上，和混合组件连接，用于带动混合组件进行上下往复滑动；转动组件，连接在往复组件上，和混合组件连接，用于在往复组件的作用下带动混合组件进行转动；导向组件，连接在往复组件上，用于对往复组件进行导向限位。2.根据权利要求1所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述混合组件包括：转动杆，转动连接在筒体内；转动叶，连接在转动杆的表面，用于在转动杆的带动下进行转动。3.根据权利要求2所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述往复组件包括：安装箱，安装在筒体上，侧面安装有驱动件；传动杆，转动连接在安装箱内，表面安装有偏心轮；滑动柱，滑动连接在安装箱内壁上，端部连接有升降箱，所述升降箱和转动杆之间转动连接；弹性件，连接在升降箱和安装箱之间；滚轮，安装在升降箱上，和偏心轮之间滚动连接。4.根据权利要求3所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述导向组件包括：支撑架，安装在筒体内；导向轮，安装在升降箱的侧面，和支撑架之间滚动连接。5.根据权利要求4所述的乳糖醇生产用净化装置，其特征在于，所述转动组件包括：固定架，安装在安装箱的侧面，内部转动连接有转杆；第一齿轮，安装在转杆上；第二齿轮，安装在传动杆的端部，和第一齿轮之间啮合连接；转筒，转动连接在升降箱内，和转杆之间滑动连接，内侧开设有限位槽；滑杆，安装在转杆的侧面，滑动连接在限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种乳糖醇生产用净化装置，属于乳糖醇过滤技术领域，其技术要点是：包括往复组件、转动组件和导向组件。将乳糖配成溶液导入至筒体内，调pH7.0～8.0，加入固形物质量5～10％的雷尼镍催化剂，开启往复组件，往复组件在转动时可以带动混合组件进行上下往复滑动，且转动组件可以在往复组件的作用下带动混合组件进行转动，从而使得混合组件在进行转动时可以进行上下往复滑动，从而使得混合组件可以对筒体内的乳糖溶液和雷尼镍催化剂进行充分的混合，有效的提高了乳糖溶液和雷尼镍催化剂混合的均匀性，所述筒体内的溶液经过2～3h的氢化反应后得到氢化液，开启阀门，使得筒体内的溶液可以通过导管进入滤筒内进行过滤。滤。滤。


技术研发人员：秦士恒 焦德豹 孙在峰
受保护的技术使用者：山东健奕宏生物制药有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/20