包胶防脱结构的制作方法

1.本实用新型涉及包胶领域，具体而言，涉及一种包胶防脱结构。


背景技术：

2.现市面上很多产品为了增加美观或其手感，在塑料件外面会再包一层软胶。但一般软胶原料通常是无法与塑料件粘在一起导致脱胶。故现市面上防脱方案主要有三种：第一种是在软胶原料里添加粘合剂，促使软胶和塑料件能粘在一起，其缺点粘合剂会影响软胶的外观，此方法是现市面上用的最多的方案；第二种是在包软胶的时候在塑料件易脱胶处涂化学剂，也能促使软胶和塑料件粘在一起，其缺点是涂过化学剂后无法满足环保要求，此方案用的较少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种包胶防脱结构，其能够改善包胶与工件防脱效果不好的问题。
4.本实用新型的实施例可以这样实现：
5.本实用新型的实施例提供了一种包胶防脱结构，包括工件以及包胶，所述工件的表面设置有防脱件，所述防脱件与所述工件的表面呈夹角设置，所述防脱件上开设有容纳空间；所述包胶包覆在所述工件的表面上，且所述包胶包覆所述防脱件，并填充所述容纳空间。
6.另外，本实用新型的实施例提供的包胶防脱结构还可以具有如下附加的技术特征：
7.可选地，所述防脱件具有位置相对的第一侧壁以及第二侧壁；所述容纳空间为开设在所述第一侧壁的第一槽，和/或所述容纳空间为开设在所述第二侧壁上的第二槽。
8.可选地，所述防脱件具有位置相对的第一侧壁以及第二侧壁；所述容纳空间为贯穿所述第一侧壁与所述第二侧壁的通孔。
9.可选地，所述通孔的中心线沿所述工件的设置方向延伸。
10.可选地，所述防脱件呈环状，所述防脱件沿所述工件的外周环绕设置。
11.可选地，所述防脱件包括沿所述防脱件的轴向依次设置的第一环状部、第二环状部以及第三环状部，所述第一环状部沿所述工件的表面延伸，所述第三环状部与所述工件的表面呈夹角设置，所述第二环状部呈弧形状，所述第一环状部以及所述第三环状部通过所述第二环状部平滑过渡。
12.可选地，所述容纳空间的数量为多个，多个所述容纳空间沿所述防脱件的周向间隔设置。
13.可选地，所述防脱件呈板状。
14.可选地，所述包胶设置有容纳槽以及设置在所述容纳槽内的防脱轴；所述容纳槽用于容纳包裹所述防脱件，所述防脱轴用于填充所述容纳空间。
15.可选地，所述容纳空间为通孔；
16.所述容纳槽具有位置相对的第一槽壁以及第二槽壁，所述第一槽壁以及所述第二槽壁用于对所述防脱件的两端进行限位；所述防脱轴的两端分别连接在所述第一槽壁以及所述第二槽壁上。
17.本实用新型实施例的包胶防脱结构的有益效果包括，例如：
18.包胶防脱结构，包括工件以及包胶，工件的表面设置有防脱件，防脱件与工件的表面呈夹角设置，防脱件上开设有容纳空间；包胶包覆在工件的表面上，且包胶包覆防脱件，并填充容纳空间。
19.防脱件与工件的表面呈夹角设置，包胶包覆防脱件，防脱件类似倒钩状，能够勾住防脱件，防止脱胶，在防脱件上开设容纳空间，包胶填充容纳空间，能够进一步减小包胶脱开的可能性，防脱件与容纳空间结合，能够有效提高防脱效果。防脱件对包胶还具有支撑作用，有助于防止包胶塌缩。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的包胶防脱结构的轴侧视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的包胶防脱结构的俯视图；
23.图3为沿图2中a-a的剖视图；
24.图4为实用新型实施例提供的工件的轴侧视图；
25.图5为实用新型实施例提供的工件的左视图；
26.图6为实用新型实施例提供的包胶的轴侧视图。
27.图标：10-包胶防脱结构；100-工件；110-防脱件；111-第一侧壁；112-第二侧壁；113-第一环状部；114-第二环状部；115-第三环状部；116-通孔；200-包胶；210-容纳槽；211-第一槽壁；212-第二槽壁；220-防脱轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
34.下面结合图1至图6对本实施例提供的包胶防脱结构10进行详细描述。
35.请参照图1、图2、图3以及图4，本实用新型的实施例提供了一种包胶防脱结构10，包括工件100以及包胶200，工件100的表面设置有防脱件110，防脱件110与工件100的表面呈夹角设置，防脱件110上开设有容纳空间；包胶200包覆在工件100的表面上，且包胶200包覆防脱件110，并填充容纳空间。
36.包胶200是在工件100的表面再包裹或覆一层软胶，工件100为塑料件或者塑胶件，也可以是其他材质的工件100。现有的工件100表面的包胶200容易脱胶，脱胶也就是塑料件与软胶脱开、脱离、分层。防脱也就是防止软胶与塑料件脱开、脱离、分层。软胶通常是指pvc，tpe，tpr等。
37.防脱件110与工件100的表面呈夹角设置，包胶200包覆防脱件110，能够增大工件100与包胶200的咬合力，在防脱件110上开设容纳空间，包胶200填充容纳空间，能够进一步减小包胶200脱开的可能性，防脱件110与容纳空间结合，能够有效提高防脱效果。该防脱结构不影响外观，不影响环保要求，防脱效果好，结构简单易做，不会增加成本。此外，包胶200在具有一定厚度的情况容易塌缩，此时防脱件110对包胶200具有一定得支撑作用，有助于维持包胶200的性状。
[0038]“防脱件110与工件100的表面呈夹角设置”，防脱件110与工件100的表面的夹角大于0
°
，小于90
°
。防脱件110相对工件100形成类似“倒钩”的结构。能够阻止包胶200相对工件100作相对倒钩勾住方向的移动。
[0039]
本实施例中，防脱件110具有位置相对的第一侧壁111以及第二侧壁112；容纳空间为开设在第一侧壁111的第一槽，和/或容纳空间为开设在第二侧壁112上的第二槽。
[0040]
防脱件110与工件100的表面呈夹角设置，防脱件110与工件100的表面之间形成倾斜空间。防脱件110的第一侧壁111以及第二侧壁112设置在工件100的两端之间，第一侧壁111相对第二侧壁112靠近工件100的一端。假设第一侧壁111相对第二侧壁112靠近工件100的表面，防脱件110能够阻止包胶200相对工件100沿第一侧壁111到第二侧壁112的方向移动，则开设在第一侧壁111上的第一槽与包胶200的配合，能够增大工件100与包胶200的接触面积，增大粘合力。则开设在第二侧壁112上的第二槽与包胶200配合，一方面，防脱件110能够阻止包胶200相对工件100沿第一侧壁111到第二侧壁112的方向移动，另一方面，第二侧壁112上开设的第二开槽能够阻止包胶200相对工件100沿第二侧壁112到第一侧壁111的方向移动，从而防脱件110分别从相反的两个方向对防脱件110的移动进行限制，防止防脱件110从任一端脱胶。
[0041]
参照图4以及图5，本实施例中，防脱件110具有位置相对的第一侧壁111以及第二
侧壁112；容纳空间为贯穿第一侧壁111与第二侧壁112的通孔116。
[0042]
以图4中的相对位置进行介绍，第一侧壁111位于防脱件110的左侧，第二侧壁112位于防脱件110的右侧。通孔116从第一侧壁111贯穿第二侧壁112，包胶200填充在通孔116后，能够有效限制包胶200相对工件100的位置，防脱效果显著。
[0043]
参照图4以及图5，本实施例中，通孔116的中心线沿工件100的设置方向延伸。
[0044]
通孔116的延伸方向，也就是中心线的方向，与工件100的设置方向平行。在其他实施例中，通孔116的中心线与第一侧壁111到第二侧壁112的方向呈夹角。
[0045]
参照图4以及图5，本实施例中，防脱件110呈环状，防脱件110沿工件100的外周环绕设置。
[0046]
本实施例中，防脱件110呈一体成型的环形状，在其他实施例中，也可以多个呈弧状的防脱件110沿工件100的周向间隔设置，环绕形成环状。具体地，通孔116沿防脱件110的轴向设置。
[0047]
在其他实施例中，防脱件110呈板状。当工件100的表面为平面，则防脱件110也可以呈板状。也就是防脱件110两端之间的延伸方向可以根据工件100表面的性状进行设计。
[0048]
参照图4以及图5，本实施例中，防脱件110包括沿防脱件110的轴向依次设置的第一环状部113、第二环状部114以及第三环状部115，第一环状部113沿工件100的表面延伸，第三环状部115与工件100的表面呈夹角设置，第二环状部114呈弧形状，第一环状部113以及第三环状部115通过第二环状部114平滑过渡。
[0049]
第一环状部113与工件100的表面平行，第三环状部115与工件100表面呈夹角，第二环状部114呈弧形状，平滑过渡第一环状部113与第三环状部115。
[0050]
参照图4以及图5，本实施例中，容纳空间的数量为多个，多个容纳空间沿防脱件110的周向间隔设置。
[0051]
具体地，通孔116的数量为多个，多个通孔116沿环状的防脱件110的周向间隔设置。通孔116沿环状的防脱件110的径向方向，可以尽可能地靠近工件100，保持防脱件110的支撑强度。
[0052]
参照图4以及图6，本实施例中，包胶200设置有容纳槽210以及设置在容纳槽210内的防脱轴220；容纳槽210用于容纳包裹防脱件110，防脱轴220用于填充容纳空间。容纳槽210能够限制防脱件110的位置。
[0053]
本实施例中，容纳空间为通孔116；容纳槽210具有位置相对的第一槽壁211以及第二槽壁212，第一槽壁211以及第二槽壁212用于对防脱件110的两端进行限位；防脱轴220的两端分别连接在第一槽壁211以及第二槽壁212上。
[0054]
防脱轴220的两端分别连接在第一槽壁211以及第二槽壁212上，防脱轴220是用于填充在通孔116内形成的，能够限制包胶200相对工件100的移动，提高防脱效果。
[0055]
根据本实施例提供的一种包胶防脱结构10，包胶防脱结构10的工作原理是：采用类似倒钩性状的防脱件110，结合通孔116，能够提高包胶200的防脱效果。
[0056]
本实施例提供的一种包胶防脱结构10至少具有以下优点：
[0057]
防脱件110与工件100的表面呈夹角设置，防脱件110类似倒钩状，包胶200包覆防脱件110，能够勾住防脱件110，防止脱胶，在防脱件110上开设容纳空间，包胶200填充容纳空间，能够进一步减小包胶200脱开的可能性，防脱件110与容纳空间结合，能够有效提高防
脱效果。结构简单易做，不会增加成本。
[0058]
此外，包胶200在具有一定厚度的情况容易塌缩，此时防脱件110对包胶200具有一定得支撑作用，有助于维持包胶200的性状。包胶200结构在防止脱胶的同时还能起到支撑作用，防止包胶200层太厚而导致塌缩现象。
[0059]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种包胶防脱结构，其特征在于，包括：工件(100)，所述工件(100)的表面设置有防脱件(110)，所述防脱件(110)与所述工件(100)的表面呈夹角设置，所述防脱件(110)上开设有容纳空间；以及包胶(200)，所述包胶(200)包覆在所述工件(100)的表面上，且所述包胶(200)包覆所述防脱件(110)，并填充所述容纳空间。2.根据权利要求1所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述防脱件(110)具有位置相对的第一侧壁(111)以及第二侧壁(112)；所述容纳空间为开设在所述第一侧壁(111)的第一槽，和/或所述容纳空间为开设在所述第二侧壁(112)上的第二槽。3.根据权利要求1所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述防脱件(110)具有位置相对的第一侧壁(111)以及第二侧壁(112)；所述容纳空间为贯穿所述第一侧壁(111)与所述第二侧壁(112)的通孔(116)。4.根据权利要求3所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述通孔(116)的中心线沿所述工件(100)的设置方向延伸。5.根据权利要求1-4任一项所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述防脱件(110)呈环状，所述防脱件(110)沿所述工件(100)的外周环绕设置。6.根据权利要求5所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述防脱件(110)包括沿所述防脱件(110)的轴向依次设置的第一环状部(113)、第二环状部(114)以及第三环状部(115)，所述第一环状部(113)沿所述工件(100)的表面延伸，所述第三环状部(115)与所述工件(100)的表面呈夹角设置，所述第二环状部(114)呈弧形状，所述第一环状部(113)以及所述第三环状部(115)通过所述第二环状部(114)平滑过渡。7.根据权利要求5所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述容纳空间的数量为多个，多个所述容纳空间沿所述防脱件(110)的周向间隔设置。8.根据权利要求1-4任一项所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述防脱件(110)呈板状。9.根据权利要求1-4任一项所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述包胶(200)设置有容纳槽(210)以及设置在所述容纳槽(210)内的防脱轴(220)；所述容纳槽(210)用于容纳包裹所述防脱件(110)，所述防脱轴(220)用于填充所述容纳空间。10.根据权利要求9所述的包胶防脱结构，其特征在于：所述容纳空间为通孔(116)；所述容纳槽(210)具有位置相对的第一槽壁(211)以及第二槽壁(212)，所述第一槽壁(211)以及所述第二槽壁(212)用于对所述防脱件(110)的两端进行限位；所述防脱轴(220)的两端分别连接在所述第一槽壁(211)以及所述第二槽壁(212)上。

技术总结
本实用新型的实施例提供了一种包胶防脱结构，涉及包胶领域。旨在改善包胶与工件防脱效果不好的问题。包胶防脱结构包括工件以及包胶，工件的表面设置有防脱件，防脱件与工件的表面呈夹角设置，防脱件上开设有容纳空间；包胶包覆在工件的表面上，且包胶包覆防脱件，并填充容纳空间。防脱件与工件的表面呈夹角设置，包胶包覆防脱件，防脱件类似倒钩状，能够勾住防脱件，防止脱胶，在防脱件上开设容纳空间，包胶填充容纳空间，能够进一步减小包胶脱开的可能性，防脱件与容纳空间结合，能够有效提高防脱效果。防脱件对包胶还具有支撑作用，有助于防止包胶塌缩。于防止包胶塌缩。于防止包胶塌缩。


技术研发人员：何鑫 王鸿达 柴孟立 陈超
受保护的技术使用者：公牛集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/21